旋轉噴淋罐體的製作方法

2023-06-14 08:07:32 2

本發明涉及食品機械技術領域，具體說是一種旋轉噴淋罐體。

背景技術：

隨著食品工業的迅猛發展，食品機械領域對殺菌設備的技術要求也日益提高。食品進行高溫噴淋殺菌，以便於食品的包裝，目前，多採用帶有噴淋裝置的罐進行噴淋殺菌，但目前的噴淋罐體內部噴淋的不夠均勻，主要因為噴淋的管道相對於罐體內部的籠體是固定的，而籠體內用於放置食物，因此難免有的食品無法被噴到，為了噴淋殺菌就需要加大水量，這樣還不利於水資源以及熱能的節約。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明的目的是提供一種旋轉噴淋罐體。

本發明為實現上述目的，旋轉噴淋罐體，包括籠體和傳動總成，籠體外部的罐體內部側壁上排布有進排氣管，籠體安裝在罐體內部，籠體內部一端還設置有籠筐後限位杆，籠體的四面分別設置有帶噴頭的噴水管，籠體內的底部設置有兩排帶滑輪的導軌，籠體內的兩側則分別設置有一排導向滑輪，傳動總成設置在罐體的一端，且傳動總成的傳動主軸花鍵部位插在籠體一端的聯軸器內，聯軸器採用十字形聯軸器，傳動總成還包括驅動傳動主軸轉動的驅動電機，軸承體固定座安裝在罐體的一端，軸承體安裝在軸承體固定座上，傳動主軸貫穿軸承體，並通過軸承體內的軸承固定在軸承體內，軸承體的另一端安裝有電機座，驅動電機則安裝在電機座上，罐體內部的傳動主軸上套有兩端密封的封固定筒，封固定筒的一端固定在軸承體固定座上，封固定筒的另一端則插有與其連通的分水套筒，封固定筒上設置有與外部連通的進水管，分水套筒上則分別設置有多條與噴水管連通的分水管，分水套筒的端部通過分水座固定盤與傳動主軸固定連接，且分水座固定盤將分水套筒的這一端密封，罐體內還設置有用於支撐籠體轉動的支撐轉輪，，罐體與密封件接觸的部位均採用填料密封。

作為優選，所述分水座固定盤與傳動主軸和分水套筒接觸的部位分別設置一圈的O型密封圈。

作為優選，所述傳動主軸貫穿軸承體的部位套有雙列角接觸球軸承，在分水套筒外圍套有與封固定筒內側壁接觸的深溝球軸承，深溝球軸承兩側的分水套筒、封固定筒縫隙內分別通過兩組Y型封形成的潤滑油油腔，分水套筒的深溝球軸承一側還套有止退墊圈，每個潤滑油油腔的封固定筒外側壁上還分別設置有與各個潤滑油油腔內部連通的注油口。

作為優選，所述雙列角接觸球軸承的兩側還分別設置有套在傳動主軸上的骨架油封，兩個骨架油封形成軸承油腔，其中一個骨架油封上固定有軸承壓蓋，軸承壓蓋上設置有與軸承油腔內部連通的油杯。

作為優選，所述電機座內還設置有與傳動主軸傳動連接的減速機，且驅動電機採用空心軸傘齒輪法蘭連接減速機，使驅動電機通過減速機驅動傳動主軸轉動。

作為優選，所述傳動主軸內貫穿有水孔，罐體外部的水孔通過旋轉接頭密封，水孔的內端則分成兩個出水口，且每個出水口分別連通有一條金屬軟管。

本發明具有以下優點：

1.採用空心軸傘齒輪法蘭連接減速機，安裝方便。

2.採用填料密封，更換及維修方便，即使出現洩漏嚴重的情況，也不會造成重大的質量事故。

3.軸承體設計合理，方便局部零件的安裝維修。

4.本裝置設計了注水系統，通過這個注水系統，可在籠體內形成良好的噴浴效果，因為有了這個注水系統，實現了轉籠可以進多種食品的殺菌。

5.本裝置還設計有潤滑系統，保證軸承不會在無油裝態下工作。不再是單一的食品，還可以是液態的食品。

6.雙列角接觸球軸承的兩側還分別設置有套在傳動主軸上的骨架油封，兩個骨架油封形成軸承油腔，其中一個骨架油封上固定有軸承壓蓋，軸承壓蓋上設置有與軸承油腔內部連通的油杯，這樣便形成了檢漏裝置，若密封失效，可通過檢漏裝置進行檢測，從而可及時進行更換和維修。

7.聯軸器採用「十」形聯軸器，有較大的徑向調節能力，能保證傳動軸在一個較好的狀態下進行工作，從而保證密封件及軸承的使用壽命。

8.籠內的噴水管可以相對於籠體不斷的轉動，即使在高溫噴淋殺菌的時候也在轉動，這樣能夠使籠體內的食物得到全方位的噴淋，進而起到良好的殺菌作用，而且，旋轉噴淋的方式使較難噴到的食品也能在轉動的時候被噴到，即使水量較小也能被噴到，所以還有利於節約水資源，降低能耗。

附圖說明

現結合附圖對本發明做進一步說明。

圖1為本發明的主視結構示意圖；

圖2為本發明的左視結構示意圖；

圖3為本發明傳動總成的結構示意圖；

圖4為圖3的A局部放大結構示意圖。

圖中：1籠體 2進排氣管 3籠筐後限位杆 4噴水管 5導軌 6導向滑輪 7傳動主軸 8聯軸器 9驅動電機 10軸承體固定座 11軸承體 12電機座 13封固定筒 14分水套筒 15進水管 16分水管 17分水座固定盤 18 O型密封圈 19雙列角接觸球軸承 20深溝球軸承 21 Y型封 22潤滑油油腔 23止退墊圈 24注油口 25骨架油封 26軸承壓蓋 27油杯 28減速機 29水孔 30旋轉接頭 31條金屬軟管。

具體實施方式

如圖1-4所示，旋轉噴淋罐體，包括籠體1和傳動總成，籠體1外部的罐體內部側壁上排布有進排氣管2，籠體1安裝在罐體內部，籠體1內部一端還設置有籠筐後限位杆3，用於定位推入籠體1內的籠筐，籠體1的四面分別設置有帶噴頭的噴水管4，籠體1內的底部設置有兩排帶滑輪的導軌5，籠體1內的兩側則分別設置有一排導向滑輪6，傳動總成設置在罐體的一端，且傳動總成的傳動主軸7花鍵部位插在籠體1一端的十字形聯軸器8內，傳動總成還包括驅動傳動主軸7轉動的驅動電機9，軸承體固定座10安裝在罐體的一端，軸承體11安裝在軸承體固定座10上，傳動主軸7貫穿軸承體11，並通過軸承體11內的軸承固定在軸承體11內，軸承體11的另一端安裝有電機座12，驅動電機9則安裝在電機座12上，罐體內部的傳動主軸7上套有兩端密封的封固定筒13，封固定筒13的一端固定在軸承體固定座10上，封固定筒13的另一端則插有與其連通的分水套筒14，封固定筒13上設置有與外部連通的進水管15，分水套筒14上則分別設置有多條與噴水管4連通的分水管16，分水套筒14的端部通過分水座固定盤17與傳動主軸7固定連接，且分水座固定盤17將分水套筒14的這一端密封，罐體內還設置有用於支撐籠體1轉動的支撐轉輪，支撐轉輪為食品行業常用的轉輪，其只要滿足支撐籠體1轉動即可，在此不再對支撐轉輪結構進行贅述，分水座固定盤17與傳動主軸7和分水套筒14接觸的部位分別設置一圈的O型密封圈18，傳動主軸7貫穿軸承體11的部位套有雙列角接觸球軸承19，在分水套筒14外圍套有與封固定筒13內側壁接觸的深溝球軸承20，深溝球軸承20兩側的分水套筒14、封固定筒13縫隙內分別通過兩組Y型封21形成的潤滑油油腔22，罐體與密封件接觸的部位均採用填料密封，分水套筒14的深溝球軸承20一側還套有止退墊圈23，每個潤滑油油腔22的封固定筒13外側壁上還分別設置有與各個潤滑油油腔22內部連通的注油口24，雙列角接觸球軸承19的兩側還分別設置有套在傳動主軸7上的骨架油封25，兩個骨架油封25形成軸承油腔，其中一個骨架油封25上固定有軸承壓蓋26，軸承壓蓋26上設置有與軸承油腔內部連通的油杯27，電機座12內還設置有與傳動主軸7傳動連接的減速機28，且驅動電機9採用空心軸傘齒輪法蘭連接減速機28，使驅動電機9通過減速機26驅動傳動主軸7轉動，傳動主軸7內貫穿有水孔29，罐體外部的水孔29通過旋轉接頭30密封，水孔29的內端則分成兩個出水口，且每個出水口分別連通有一條金屬軟管31。

本發明工作原理：在驅動電機9帶動傳動主軸7轉動，傳動主軸7最終帶動籠體1轉動，籠體1內放入食品後，噴水的管道相對於籠體1是轉動的，水由進水管15進入封固定筒13，再由分水套筒14的分水管16流入各條噴水管4，噴水管4長度與籠體1相同，最終水由噴水管4噴到籠體1內，由於封固定筒13與分水套筒14是插在一起，分水套筒14在封固定筒13內密封的同時還可以轉動，因此，在籠體1轉動的同時還能繼續向籠體1內噴水，實現旋轉噴淋。

以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式，並非用以限定本發明的範圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本發明保護的範圍。