用於觸控螢幕的環保型幹法蝕刻方法
2023-06-14 02:30:21
用於觸控螢幕的環保型幹法蝕刻方法
【專利摘要】本發明提供一種用於觸控螢幕的環保型幹法蝕刻方法，包括如下步驟：(1)清洗；(2)塗布；(3)烘乾；(4)脫模清洗。本發明減少酸性廢液的排放量，達到了減少對環境的汙染；減少耐酸油墨材料的使用，節約生產成本；減少操作工序，同時也提高產品良率和生產效率；工序簡單，更適合生產作業需求和行業發展趨勢。
【專利說明】用於觸控螢幕的環保型幹法蝕刻方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及四線電阻屏蝕刻的【技術領域】，具體為一種用於觸控螢幕的環保型幹法蝕刻方法。
【背景技術】
[0002]傳統的四線電阻屏做法採用酸刻，又叫溼法蝕刻，其具體流程如下:
[0003](I)選擇塗布有氧化銦錫層材料的玻璃或PE膜，將選擇好的材料清洗乾淨並晾乾;
[0004](2)在步驟(I)晾乾的材料上塗布耐酸油墨，形成一層耐酸油墨層，並進行曝光、顯影處理；
[0005](3)將經步驟(2)處理的材料進行泡酸蝕刻，在材料表面刻畫出各種花紋、圖案、刻度、格子等圖形；
[0006](4)將步驟(3)泡酸蝕刻完的材料經脫模清洗，即獲得溼法蝕刻製成的四線電阻屏。
[0007]表面具有氧化銦錫塗層的玻璃或PET膜，其溼法蝕刻的具體加工方法如下:用酸對玻璃製品或PE材料的局部表面進行腐蝕，在其表面刻畫出各種花紋、圖案、刻度、格子等。溼法蝕刻過程是需在蝕刻的材料表面塗上保護膠或石蠟。然後放入硝酸、鹽酸和少量硫酸組成的蝕刻液，材料表面氧化銦錫層與酸液作用，生成的氟化物溶解在蝕刻液中或沉積在玻璃表面。圖1為傳統的膜面蝕刻網版的畫法示意圖。
[0008]上述溼法蝕刻存在以下缺點:由於溼法蝕刻需要使用酸性蝕刻液，造成大量酸性廢液直接排放，大大加重了環境汙染；需要在蝕刻材料上塗布耐酸油墨，生產成本高；工序多，不僅影響了生產效率和產品的良率，而且也不適合生產作業需求和行業發展趨勢。
【發明內容】
[0009]本發明所解決的技術問題在於提供一種用於觸控螢幕的環保型幹法蝕刻方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0010]本發明所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0011]用於觸控螢幕的環保型幹法蝕刻方法，包括如下步驟:
[0012](I)清洗:選擇塗布有氧化銦錫層材料的玻璃或PE膜，將選擇好的材料清洗乾淨並晾乾；
[0013](2)塗布:在步驟(I)晾乾的材料蝕刻表面塗布蝕刻膏，並在其表面刻畫出各種花紋、圖案、刻度、格子等蝕刻內容；
[0014](3)烘乾:低溫下對步驟(2)中的材料蝕刻表面進行烘乾，材料表面的氧化銦錫層與蝕刻膏作用，塗布位氧化銦錫層腐蝕掉，從而出現蝕刻痕跡；
[0015](4)脫模清洗:對步驟⑶中蝕刻完的材料進行脫模清洗，即得幹法蝕刻製得的觸控螢幕。[0016]優選的，步驟(2)中的蝕刻膏為水與聚醋酸乙烯、聚羧酸類、矽粉、鹽酸中的一種或幾種組合的混合物。
[0017]優選的，步驟(3)中的低溫烘乾溫度為30?60°C。
[0018]本發明通過選擇有氧化銦錫塗層的玻璃或PET膜進行表面幹法蝕刻加工，用蝕刻膏對玻璃或PE材料的局部表面進行腐蝕，在其表面刻畫出各種花紋、圖案、刻度、格子等。然後低溫烘烤，蝕刻材料表面氧化銦錫層與蝕刻膏作用，塗布位氧化銦錫層腐蝕掉，從而折射光，出現蝕刻痕跡。
[0019]本發明的有益效果如下:
[0020](I)減少酸性廢液的排放量，達到了減少對環境的汙染；
[0021](2)減少耐酸油墨材料的使用，節約生產成本；
[0022](3)減少操作工序，同時也提高產品良率和生產效率；
[0023](4)工序簡單，更適合生產作業需求和行業發展趨勢。
[0024](5)
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為傳統的膜面蝕刻網版的畫法示意圖。
[0026]圖2為本發明優化後的膜面蝕刻網版的畫法示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本發明的實現技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0028]用於觸控螢幕的環保型幹法蝕刻方法，包括如下步驟:
[0029](I)清洗:選擇塗布有氧化銦錫層材料的玻璃或PE膜，將選擇好的材料清洗乾淨並晾乾；
[0030](2)塗布:在步驟(I)晾乾的材料蝕刻表面塗布蝕刻膏，並在其表面刻畫出各種花紋、圖案、刻度、格子等；
[0031](3)烘乾:低溫下對步驟(2)中的材料蝕刻表面進行烘乾，材料表面的氧化銦錫層與蝕刻膏作用，塗布位氧化銦錫層腐蝕掉，從而出現蝕刻痕跡；脫模清洗:對步驟(3)中蝕刻完的材料進行脫模清洗，即得幹法蝕刻製得的觸控螢幕。
[0032]優選的，步驟(2)中的蝕刻膏為水與聚醋酸乙烯、聚羧酸類、矽粉、鹽酸中的一種或幾種組合的混合物。
[0033]優選的，步驟(3)中的低溫烘乾溫度為30?60°C。
[0034]參照圖2，圖2為本發明優化後的膜面蝕刻網版的畫法示意圖。本發明通過選擇有氧化銦錫塗層的玻璃或PET膜進行表面幹法蝕刻加工，用蝕刻膏對玻璃或PE材料的局部表面進行腐蝕，在其表面刻畫出各種花紋、圖案、刻度、格子等。然後低溫烘烤，蝕刻材料表面氧化銦錫層與蝕刻膏作用，塗布位氧化銦錫層腐蝕掉，從而折射光，出現蝕刻痕跡。
[0035]實施例1:
[0036]菲林(FILM)的幹蝕刻工藝如下:
[0037]菲林ITO膜-絲印蝕刻膏、烘烤-清洗後檢測蝕刻效果-絲印保護膠、烘烤-絲印銀路、烘烤-絲印水膠、烘烤-完成後與玻璃組合。
[0038]實施例2:
[0039]玻璃(Glass)幹蝕刻工藝如下:
[0040]玻璃插籃並測面電阻-絲印蝕刻膏、烘烤、-清洗後檢測蝕刻效果-絲印間隔點、過UV爐-絲印正面保護膠、烘烤-絲印銀線、烘烤-絲印絕緣體、烘烤-絲印黑白面板、烘烤-絲印水膠、烘烤-完成後與實施例1中的菲林膜組合。
[0041]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明的要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.用於觸控螢幕的環保型幹法蝕刻方法，其特徵在於:包括如下步驟: (1)清洗:選擇塗布有氧化銦錫層材料的玻璃或PE膜，將選擇好的材料清洗乾淨並晾乾; (2)塗布:在步驟(I)晾乾的材料蝕刻表面塗布蝕刻膏，並在其表面刻畫出蝕刻內容； (3)烘乾:低溫下對步驟(2)中的材料蝕刻表面進行烘乾，材料表面的氧化銦錫層與蝕刻膏作用，塗布位氧化銦錫層腐蝕掉，從而出現蝕刻痕跡； (4)脫模清洗:對步驟(3)中蝕刻完的材料進行脫模清洗，即得幹法蝕刻製得的觸控螢幕。
2.根據權利要求1所述的用於觸控螢幕的環保型幹法蝕刻方法，其特徵在於:步驟(2)中的蝕刻膏為水與聚醋酸乙烯、聚羧酸類、矽粉、鹽酸中的一種或幾種組合的混合物。
3.根據權利要求1所述的用於觸控螢幕的環保型幹法蝕刻方法，其特徵在於:步驟(3)中的低溫烘乾溫度為30?60°C。
【文檔編號】G06F3/041GK103699268SQ201310737001
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】陰紫騰, 孫孝文 申請人:東莞市奧思睿德世浦電子科技有限公司