法蘭整圓的製造方法
2023-06-14 05:20:31
法蘭整圓的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種法蘭整圓機。屬於機械製造【技術領域】。本發明的任務是使直徑達到5米以上的環形鍛坯其徑向尺寸的橢圓形狀誤差校正到最小，降低生產成本。其技術方案要點是：包括有長方形的矩形機座和液壓站，機座上的前、後端處從左至右橫置牆體立柱A和牆體立柱B，之間設置有隔離空腔，其中部從上向下設置有凹下的矩形缺口。在矩形切口的右側平行地設置有液壓油缸，矩形切口的左側設置有靠墊砧塊A和靠墊砧塊B，矩形切口的底部設置有下部砧墊。本發明在使用時，桁車將環形鍛坯吊運置放於平衡支撐架上，同時搭置於矩形缺口的下部砧墊上，並與靠墊砧塊A、B銜接定位。其結構簡單。
【專利說明】法蘭整圓機【【技術領域】】
[0001 ] 本發明屬於機械製造【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]目前，在機械鍛造行業對法蘭盤的生產比較熟悉，其工藝比較簡單，特別是小直徑的普通管道法蘭，由於大批量的生產使其成本很低；但是對於直徑在5-8米或者大於8米以上的環形法蘭特別是異形法蘭來說，由於小批量或者單件生產，其生產成本都很高。究其原因:鍛件直徑達到5米以上時，鍛坯的徑向表面的形狀誤差較大，特別是橢圓形狀的異形法蘭的形狀誤差最明顯，其單邊餘量必須加大，導致切削加工量過多、原材料消耗過多；其鍛坯橢圓形狀的誤差現象是構成成本很高的主要原因之一。為此，人們一直想辦法使其自由鍛環形鍛坯直徑達到5米以上時，其徑向尺寸的橢圓形狀誤差為最小，接近到尺寸公差的範圍。但是，長期以來沒有一種工裝或設備能夠幫助解決這一問題。
【
【發明內容】
】
[0003]本發明的任務是提供一種法蘭整圓機。能使自由鍛環形鍛坯直徑達到5米以上時，其徑向尺寸的橢圓形狀誤差校正到最小，接近到尺寸公差的範圍。採用小單邊餘量，減少切削量，降低原材料消耗，降低生產成本。
[0004]本發明的技術方案如下:
[0005]法蘭整圓機，包括有水平設置的長方形的矩形機座I和液壓站311，其特點在於:矩形機座I上表面的前端處和後端處從左至右分別橫置有截面為矩形的牆體立柱A201和牆體立柱B202，並且在牆體立柱A201和牆體立柱B202之間平行設置有隔離空腔203，所述牆體立柱A201和牆體立柱B202的中部從上向下分別設置有凹下的矩形缺口 210，所述矩形切口 210的底部位置處設置有聯接牆體立柱A201和牆體立柱B202之間的隔板227，所述隔板227從牆體立柱A201和牆體立柱B202`的左端至右端平行設置，並且，將隔離空腔203分為上腔室和下腔室兩個部分；
[0006]所述凹下的矩形缺口 210的右表面上垂直地設置有與牆體立柱A201和牆體立柱B202聯接的截面為矩形的右橫梁工作檯214，並且，在右橫梁工作檯214右側的上腔室內從左至右平行地設置有液壓油缸303，液壓油缸303通過其缸體法蘭盤213與右橫梁工作檯214聯接在一起，缸體法蘭盤213位於右橫梁工作檯214的左側，液壓油缸303內其柱塞的伸出桿頭部位於缸體法蘭盤213的左側位置並與橫向砧頭211聯接；
[0007]所述矩形缺口 210的左面設置有截面為矩形的長方形靠墊砧塊A208和靠墊砧塊B209，其靠墊砧塊A208與牆體立柱A201聯接，靠墊砧塊B209與牆體立柱B202聯接；
[0008]所述矩形缺口 210底部位置處設置的隔板227的上表面設置有圓柱形狀的下部石佔墊 207 ；
[0009]在上腔室的左上部設置有聯接牆體立柱A201和牆體立柱B202的矩形加強板204 ；[0010]在牆體立柱A201和牆體立柱B202的右側上部之間的位置處設置有矩形截面的聯接框架217 ；
[0011]在牆體立柱A201和牆體立柱B202的右側下部之間的位置處設置有矩形截面的聯接平臺224 ；
[0012]所述聯接平臺224上設置有液壓控制閥302，液壓控制閥302的排油口 3022與液壓油缸303的進油口 305用管道聯接，其管道上設置有液控單向閥306，液壓控制閥302的回油口 3023與液壓油缸303的出油口 304用管道聯接，其管道上設置有液控單向閥307 ；
[0013]所述液壓站311內設置有油箱312，其油箱312頂部的上表面設置有油泵310和高壓油泵313 ；
[0014]所述油泵310的進油口通過吸油管道與油箱312內的液壓油聯接，其吸油管道上設置有單向閥，油泵310的排油口通過進油管道與液壓控制閥302的進油口 3021聯接；
[0015]所述液壓控制閥302的洩油口 3024通過洩油管道與油箱312內的液壓油聯接；
[0016]所述高壓油泵313的進油口通過吸油管道與油箱312內的液壓油聯接，其吸油管道上設置有單向閥，高壓油泵312的排油口通過管道與油泵310的排油口至液壓控制閥302的進油口 3021之間聯接的管道聯接。
[0017]液壓控制閥302上設置有手動開關301，手動開關301設置在牆體立柱A201的前面左側的中部位置處。
[0018]所述矩形切口 210內與右橫梁工作檯214聯接的牆體立柱麼201、牆體立柱8202處設置有三角形加強筋。
[0019]所述液壓控制閥302為手動電控三位四通閥。
[0020]所述牆體立柱A201與牆體立柱B202的右方位置處設置有前橫梁219、後橫梁220、右邊梁221、前支腿222、後支腿223構成的平衡支撐架。
[0021]本發明在使用時，桁車將自由鍛環形鍛坯或橢圓形狀的異形法蘭鍛坯218吊運置放於平衡支撐架上，同時搭置於矩形缺口 210內底部位置處設置的圓柱形狀的下部砧墊207上，其外徑表面與靠墊砧塊A208和靠墊砧塊B209銜接定位。隨後，操作手動開關301控制三位四通閥302動作，使其橫向砧頭211擠壓環形鍛坯或橢圓形狀的異形法蘭鍛坯內表面，實現對徑向尺寸的橢圓形狀誤差進行校正，使其接近到尺寸公差的範圍。
[0022]本發明的有益效果如下:由於使用上述技術方案，實現了自由鍛環形鍛坯直徑達到5米以上時，其徑向尺寸的橢圓形狀誤差校正到最小，接近到尺寸公差的範圍，達到採用小單邊餘量，減少切削量，減少原材料的投入，減少鍛坯加熱和運輸等費用，降低生產成本的技術效果。其結構簡單。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0023]圖1是本發明第一個實施例的主視圖
[0024]圖2是本發明第一個實施例的俯視圖。
[0025]圖3是本發明第一個實施例的左視圖。
[0026]圖4是本發明第一個實施例的右視圖。
[0027]圖5是本發明第一個實施例的液壓油路系統圖。【【具體實施方式】】
[0028]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0029]實施例1
[0030]在圖1圖2圖3圖4圖5所示實施例中，法蘭整圓機，包括有水平設置的長方形的矩形機座I和液壓站311，其特點在於:矩形機座I上表面的前端處和後端處從左至右分別橫置有截面為矩形的牆體立柱A201和牆體立柱B202，並且在牆體立柱A201和牆體立柱B202之間平行設置有隔離空腔203，所述牆體立柱A201和牆體立柱B202的中部從上向下分別設置有凹下的矩形缺口 210，所述矩形切口 210的底部位置處設置有聯接牆體立柱A201和牆體立柱B202之間的隔板227，所述隔板227從牆體立柱A201和牆體立柱B202的左端至右端平行設置，並且，將隔離空腔203分為上腔室和下腔室兩個部分；
[0031]所述凹下的矩形缺口 210的右表面上垂直地設置有與牆體立柱A201和牆體立柱B202聯接的截面為矩形的右橫梁工作檯214，並且，在右橫梁工作檯214右側的上腔室內從左至右平行地設置有液壓油缸303，液壓油缸303通過其缸體法蘭盤213與右橫梁工作檯214聯接在一起，缸體法蘭盤213位於右橫梁工作檯214的左側，液壓油缸303內其柱塞的伸出桿頭部位於缸體法蘭盤213的左側位置並與橫向砧頭211聯接；
[0032]所述矩形缺口 210的左面設置有截面為矩形的長方形靠墊砧塊A208和靠墊砧塊B209，其靠墊砧塊A208與牆體立柱A201聯接，靠墊砧塊B209與牆體立柱B202聯接；
[0033]所述矩形缺口 210底部位置處設置的隔板227的上表面設置有圓柱形狀的下部石佔墊 207 ；
[0034]在上腔室的左上部設置有聯接牆體立柱A201和牆體立柱B202的矩形加強板204 ；
[0035]在牆體立柱A201和牆體立柱B202的右側上部之間的位置處設置有矩形截面的聯接框架217 ；
[0036]在牆體立柱A201和牆體立柱B202的右側下部之間的位置處設置有矩形截面的聯接平臺224 ；
[0037]所述聯接平臺224上設置有液壓控制閥302，液壓控制閥302的排油口 3022與液壓油缸303的進油口 305用管道聯接，其管道上設置有液控單向閥306，液壓控制閥302的回油口 3023與液壓油缸303的出油口 304用管道聯接，其管道上設置有液控單向閥307 ；
[0038]所述液壓站311內設置有油箱312，其油箱312頂部的上表面設置有油泵310和高壓油泵313 ；
[0039]所述油泵310的進油口通過吸油管道與油箱312內的液壓油聯接，其吸油管道上設置有單向閥，油泵310的排油口通過進油管道與液壓控制閥302的進油口 3021聯接；
[0040]所述液壓控制閥302的洩油口 3024通過洩油管道與油箱312內的液壓油聯接；
[0041]所述高壓油泵313的進油口通過吸油管道與油箱312內的液壓油聯接，其吸油管道上設置有單向閥，高壓油泵312的排油口通過管道與油泵310的排油口至液壓控制閥302的進油口 3021之間聯接的管道聯接。
[0042]液壓控制閥302上設置有手動開關301，手動開關301設置在牆體立柱A201的前面左側的中部位置處。
[0043]所述矩形切口 210內與右橫梁工作檯214聯接的牆體立柱麼201、牆體立柱8202處設置有三角形加強筋。
[0044]所述液壓控制閥302為手動電控三位四通閥。
[0045]所述牆體立柱A201與牆體立柱B202的右方位置處設置有前橫梁219、後橫梁220、右邊梁221、前支腿222、後支腿223構成的平衡支撐架。
[0046]本發明為了起吊運輸方便，在牆體立柱A201與牆體立柱B202的頂部的左右位置處分別設置有起吊環A205，起吊環B215，起吊環C206，起吊環D216。並且在牆體立柱A201前面的右側設置有與平衡支撐架的前橫梁219聯接的聯接塊A225，在牆體立柱B202的右後方位置處設置有與平衡支撐架的後橫梁220聯接的聯接塊。
[0047]本發明在使用時，桁車將自由鍛環形鍛坯或橢圓形狀的異形法蘭鍛坯218吊運置放於平衡支撐架上，同時搭置於矩形缺口 210內底部位置處設置的圓柱形狀的下部砧墊207上，其外徑表面與靠墊砧塊A208和靠墊砧塊B209銜接定位。隨後，操作手動開關301控制三位四通閥302動作，使其橫向砧頭211擠壓環形鍛坯或橢圓形狀的異形法蘭鍛坯內表面，實現對徑向尺寸的橢圓形狀誤差進行校正，使其接近到尺寸公差的範圍。使其對鍛坯設計時，採用小單邊餘量，可減少原材料的投入，減少鍛坯加熱和運輸成本，在金屬切削機加工時減輕切削量，降低人工等費用，大大降低產品的生產成本。
【權利要求】
1.法蘭整圓機，包括有水平設置的長方形的矩形機座(1)和液壓站(311)，其特徵在於:矩形機座(1)上表面的前端處和後端處從左至右分別橫置有截面為矩形的牆體立柱A(201)和牆體立柱B(202)，並且在牆體立柱A(201)和牆體立柱B(202)之間平行設置有隔離空腔(203)，所述牆體立柱A(201)和牆體立柱B(202)的中部從上向下分別設置有凹下的矩形缺口(210)，所述矩形切口(210)的底部位置處設置有聯接牆體立柱A (201)和牆體立柱B (202)之間的隔板(227)，所述隔板(227)從牆體立柱A (201)和牆體立柱B (202)的左端至右端平行設置，並且，將隔離空腔(203)分為上腔室和下腔室兩個部分； 所述凹下的矩形缺口(210)的右表面上垂直地設置有與牆體立柱A (201)和牆體立柱B (202)聯接的截面為矩形的右橫梁工作檯(214)，並且，在右橫梁工作檯(214)右側的上腔室內從左至右平行地設置有液壓油缸(303)，液壓油缸(303)通過其缸體法蘭盤(213)與右橫梁工作檯(214)聯接在一起，缸體法蘭盤(213)位於右橫梁工作檯(214)的左側，液壓油缸(303)內其柱塞的伸出桿頭部位於缸體法蘭盤(213)的左側位置並與橫向砧頭(211)聯接; 所述矩形缺口(210)的左面設置有截面為矩形的長方形靠墊砧塊A (208)和靠墊砧塊B (209)，其靠墊砧塊A (208)與牆體立柱A (201)聯接，靠墊砧塊B (209)與牆體立柱B (202)聯接； 所述矩形缺口(210)底部位置處設置的隔板(227)的上表面設置有圓柱形狀的下部砧墊(207)； 在上腔室的左上部設置有聯接牆體立柱A(201)和牆體立柱B(202)的矩形加強板(204)； 在牆體立柱A(201)和牆體立柱B(202)的右側上部之間的位置處設置有矩形截面的聯接框架(217)； 在牆體立柱A(201)和牆體立柱B(202)的右側下部之間的位置處設置有矩形截面的聯接平臺(224)； 所述聯接平臺(224)上設置有液壓控制閥(302)，液壓控制閥(302)的排油口(3022)與液壓油缸(303)的進油口(305)用管道聯接，其管道上設置有液控單向閥(306)，液壓控制閥(302)的回油口(3023)與液壓油缸(303)的出油口(304)用管道聯接，其管道上設置有液控單向閥(307)； 所述液壓站(311)內設置有油箱(312)，其油箱(312)頂部的上表面設置有油泵(310)和高壓油泵(313)； 所述油泵(310)的進油口通過吸油管道與油箱(312)內的液壓油聯接，其吸油管道上設置有單向閥，油泵(310)的排油口通過進油管道與液壓控制閥(302)的進油(3021)聯接； 所述液壓控制閥(302)的洩油口(3024)通過洩油管道與油箱(312)內的液壓油聯接； 所述高壓油泵(313)的進油口通過吸油管道與油箱(312)內的液壓油聯接，其吸油管道上設置有單向閥，高壓油泵(312)的排油口通過管道與油泵(310)的排油口至液壓控制閥(302)的進油口(3021)之間聯接的管道聯接。
2.根據權利要 求1所述的法蘭整圓機，其特徵在於:液壓控制閥(302)上設置有手動開關(301)，手動開關(301)設置在牆體立柱A(201)的前面左側的中部位置處。
3.根據權利要求1所述的法蘭整圓機，其特徵在於:所述矩形切(210)內與右橫梁工作檯(214)聯接的牆體立柱A(201)、牆體立柱B (202)處設置有三角形加強筋。
4.根據權利要求1所述的法蘭整圓機，其特徵在於:所述液壓控制閥(302)為手動電控三位四通閥。
5.根據權利要求1所述的法蘭整圓機，其特徵在於:牆體立柱A(201)與牆體立柱B(202)的右方位置處設置有前橫梁(219)、後橫梁(220)、右邊梁(221)、前支腿(222)、後支腿(223)構成的平衡支撐架·。
【文檔編號】B21K1/32GK103817284SQ201410035458
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】胡全喜, 李偉, 閆滿紅, 智廷海, 侯樹偉, 劉俊傑, 張雁玲, 李志宇 申請人:山西天寶風電法蘭有限公司