全自動拋光頭的製作方法
2023-06-14 06:46:16 1
專利名稱：全自動拋光頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種衛浴加工設備，特別是涉及一種全自動拋光頭。
背景技術：
為了提高現階段衛浴行業龍頭產品拋光的生產能力和經濟效益，提升品質、滿足、 越來越高的品質和效率需求。減少人工的勞動強度、提高自動化的新型拋光設備是非常必要的。它有著很高的經濟效益和良好的社會效益。已有的拋光設備大都只可對一個產品單一方向進行拋光操作，無法實現對產品的全方位拋光需求。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種操作方便、可實現對產品的全方位拋光的全自動拋光頭。為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是本實用新型是一種全自動拋光頭，它包括拋光電機、支撐軸角度調節法蘭、支撐軸角度調節塊、支撐軸、滑臺、拋光主軸安裝座、拋光主軸、布輪、拋光頭安裝法蘭、補償電機、 拋光頭傳動機構、導向軸、螺杆、升降調節軸、升降手輪、滑座、導軌、氣缸、底座、擺動軸、拋光頭工作檯；所述的拋光電機通過支撐軸角度調節法蘭固定在支撐軸的一端並與安裝在滑臺上的支撐軸角度調節塊可拆卸的連接，支撐軸的另一端垂直連接拋光主軸安裝座，支撐軸的中部通過軸承可旋轉的安裝在滑臺上，滑臺通過拋光頭安裝法蘭套接在升降調節軸的上端，補償電機安裝在拋光頭安裝法蘭的一端並通過拋光頭傳動機構與安裝在拋光頭安裝法蘭上的螺杆連接，螺杆的中部螺接在滑臺的底部，驅動滑臺前後移動；所述的升降手輪固接在升降調節軸的下部，升降調節軸的下端固定安裝在滑座上，滑座的底部滑塊滑接在導軌上，導軌安裝在底座上，底座的一端通過軸承可鉸接在固定於拋光頭工作檯一側的擺動軸上；所述的氣缸缸體安裝在底座上，氣缸活塞杆的杆端連接在滑座的底部，驅動滑座前後移動；所述的拋光主軸可旋轉的套置在拋光主軸安裝座內，拋光主軸的上端通過三角帶與拋光電機的輸出軸連接，拋光主軸的下端固接在布輪上。所述的拋光頭安裝法蘭上設有兩個軸承孔和兩個安裝孔；所述的兩個軸承孔相對設置，位於同一中心線上；所述的兩個安裝孔的一個安裝孔與兩個軸承孔位於同一中心線上，另一個安裝孔中心線與兩個軸承孔的一中心線垂直。採用上述方案後，由於本實用新型拋光頭採用模塊化設計，不同的安裝方式下具有不同方向的多維補償能力，具有多維空間的調整能力，拋光頭上的布輪可左右擺動，實現對產品不同方位的拋光。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型的軸測圖；[0010]圖2是本實用新型的主視圖；圖3A、圖3B是本實用新型拋光頭支撐軸角度調節法蘭與支撐軸角度調節塊裝配正視圖、側視圖；圖4A、圖4B、圖4C是本實用新型拋光頭安裝法蘭的正視圖、俯視圖、側視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括拋光電機20、支撐軸角度調節法蘭21、支撐軸角度調節塊22、支撐軸23、滑臺24、拋光主軸安裝座25、拋光主軸26、布輪27、拋光頭安裝法蘭280、補償電機281、拋光頭傳動機構282、導向軸283、螺杆284、升降調節軸285、升降手輪286、滑座287、導軌288、氣缸289、底座290、擺動軸291、拋光頭工作檯292。參考圖3A、圖3B所示，所述的拋光電機20通過支撐軸角度調節法蘭21固定在支撐軸23的一端，支撐軸角度調節法蘭21與安裝在拋光頭安裝在滑臺24上的支撐軸角度調節塊22通過螺釘293可拆卸的連接，為了能調整支撐軸角度調節法蘭21的擺動角度，在支撐軸角度調節法蘭21的法蘭211面上開設有弧形凹槽212，螺釘293穿過弧形凹槽212固定在支撐軸角度調節塊22上(如圖3B所示)。支撐軸23的另一端垂直連接拋光主軸安裝座25，支撐軸23的中部通過軸承可旋轉的安裝在滑臺24上，滑臺24通過拋光頭安裝法蘭 280套接在升降調節軸285的上端，補償電機281安裝在拋光頭安裝法蘭280的一端並通過拋光頭傳動機構282與安裝在拋光頭安裝法蘭280上的螺杆284連接，螺杆284的中部螺接在滑臺24的底部，驅動滑臺24前後移動；所述的升降手輪286固接在升降調節軸285 的下部，升降調節軸285的下端固定安裝在滑座287上，滑座287的底部滑塊2871滑接在導軌288上，導軌288安裝在底座290上，底座290的一端通過軸承可鉸接在固定於拋光頭工作檯292 —側的擺動軸291上，使得底座290可圍繞擺動軸291擺動，調節底座290相對拋光頭工作檯292傾斜角度；所述的氣缸289缸體安裝在底座290上，氣缸289活塞杆的杆端連接在滑座287的底部，驅動滑座287前後移動；所述的拋光主軸26可旋轉的套置在拋光主軸安裝座25內，拋光主軸26的上端通過三角帶293與拋光電機221的輸出軸連接，拋光主軸26的下端固接在布輪27上。在本實施例中，如圖4A、圖4B、圖4C所示，所述的拋光頭安裝法蘭280上設有兩個軸承孔2801、2802和兩個安裝孔2803、2804 ;所述的兩個軸承孔2801、2802相對設置，位於同一中心線上；所述的兩個安裝孔2803、2804的一個安裝孔2803與兩個軸承孔2801、2802 位於同一中心線上，另一個安裝孔2804中心線與兩個軸承孔2801、2802的一中心線垂直， 以便實現布輪27的不同安裝方式，如布輪27水平設置、垂直設置等。如圖1、圖2所示，本實用新型拋光頭具有的多個調整角度A :帶座軸承294和調節螺杆295用於調節拋光頭布輪27水平方向(F1)的傾斜角度；氣缸289、直線軸承296用於拋光滑臺24的前進後退(工件避讓)(F2);平面推力軸承 297、升降手輪286、升降調節軸298用於調節上下高度(F3)(採用壓套緊定)、布輪27左右角度(F4)；支撐軸23、支撐軸承299、支撐軸角度調節法蘭21、支撐軸角度調節塊22用於調節拋光布輪27法向角度(F5)。減速電機281、螺杆284、直線滑軌271、相關軸承272、螺母273、滑臺24組成布輪在(F6)上的補償運動；直線軸承274、拋光主軸安裝座25、氣缸帶動片275、氣缸276、支撐軸承277組成布輪27擺動系統，布輪27用(F7)的相對位置上擺動。B:本機的拋光頭採用模塊化在拋光頭安裝法蘭280上(參考圖4C所示)製作同堅直和水平F兩個同升降調節軸298的安裝接口，方便在拋光時根據工藝需要更改布輪27 的補償方向及路徑(F6)。C:本機的拋光頭採用模塊化滑臺24採用正方形板料上面支撐軸承299各安裝工藝孔均可置換達到布輪的補償多維方向(上下、左右、前後)(即F6)，當帶座軸承294傾斜不同角度時同樣在相對應產品垂直面作出對應的上下、左右、前後補償。D :綜合B和C所述各模塊不同安裝方式可以達成布輪27在電氣控制系統的減速機編碼器的控制下作出向前，向後、向上、向下，向左，向右補償，從而達到完美的拋光工藝。此外，本實用新型的多維方向F1\F3\F4\F5調整位除採用手動調整外，還含電機調整，即在手動位上增加電機及相應的減速機構。本實用新型的重點就在於拋光頭的布輪可作多維空間的調整。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的範圍，即依本實用新型申請專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。
權利要求1.一種全自動拋光頭，其特徵在於它包括拋光電機、支撐軸角度調節法蘭、支撐軸角度調節塊、支撐軸、滑臺、拋光主軸安裝座、拋光主軸、布輪、拋光頭安裝法蘭、補償電機、拋光頭傳動機構、導向軸、螺杆、升降調節軸、升降手輪、滑座、導軌、氣缸、底座、擺動軸、拋光頭工作檯；所述的拋光電機通過支撐軸角度調節法蘭固定在支撐軸的一端並與安裝在滑臺上的支撐軸角度調節塊可拆卸的連接，支撐軸的另一端垂直連接拋光主軸安裝座，支撐軸的中部通過軸承可旋轉的安裝在滑臺上，滑臺通過拋光頭安裝法蘭套接在升降調節軸的上端，補償電機安裝在拋光頭安裝法蘭的一端並通過拋光頭傳動機構與安裝在拋光頭安裝法蘭上的螺杆連接，螺杆的中部螺接在滑臺的底部，驅動滑臺前後移動；所述的升降手輪固接在升降調節軸的下部，升降調節軸的下端固定安裝在滑座上，滑座的底部滑塊滑接在導軌上，導軌安裝在底座上，底座的一端通過軸承可鉸接在固定於拋光頭工作檯一側的擺動軸上；所述的氣缸缸體安裝在底座上，氣缸活塞杆的杆端連接在滑座的底部，驅動滑座前後移動；所述的拋光主軸可旋轉的套置在拋光主軸安裝座內，拋光主軸的上端通過三角帶與拋光電機的輸出軸連接，拋光主軸的下端固接在布輪上。
2.根據權利要求1所述的全自動拋光頭，其特徵在於所述的拋光頭安裝法蘭上設有兩個軸承孔和兩個安裝孔；所述的兩個軸承孔相對設置，位於同一中心線上；所述的兩個安裝孔的一個安裝孔與兩個軸承孔位於同一中心線上，另一個安裝孔中心線與兩個軸承孔的一中心線垂直。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動拋光頭，它包括拋光電機、拋光主軸、布輪；所述的拋光主軸可旋轉的套置在拋光主軸安裝座內，拋光主軸的上端通過三角帶與拋光電機的輸出軸連接，拋光主軸的下端固接在布輪上。由於本實用新型拋光頭採用模塊化設計，不同的安裝方式下具有不同方向的多維補償能力，具有多維空間的調整能力，拋光頭上的布輪可左右擺動，實現對產品不同方位的拋光。
文檔編號B24B41/04GK202344385SQ20112045668
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月17日 優先權日2011年11月17日
發明者任立新, 何定榮, 程法祥 申請人:路達(廈門)工業有限公司