一種白光led的製作方法
2023-06-14 06:57:06 2
一種白光led的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於LED發光結構【技術領域】，尤其涉及一種白光LED，包括透明基板和固設於透明基板上的多個具有六面發光的藍色晶片，透明基板上設有一電路層，各藍色晶片分別與電路層形成電性連接，透明基板上還設有正極端子和負極端子，正極端子與負極端子分別與電路層形成電性連接，還包括管壁上嵌設有黃色螢光粉的玻璃管，玻璃管具有一空腔，藍色晶片、透明基板均安裝於空腔內，玻璃管的端部熔接於透明基板的端部，採用玻璃燒結工藝，將黃色螢光粉嵌入玻璃管內，螢光粉分布更加均勻，提高螢光粉在藍色晶片分布的一致性，降低光強損失，此外，藍色晶片在發光時產生的熱量不會影響螢光粉的性能，提升白光LED出光效果。
【專利說明】—種白光LED
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於LED發光【技術領域】，尤其涉及一種白光LED。
【背景技術】
[0002]LED是一種能夠將電能轉化為可見光的半導體裝置，它採用電場發光，利用化合物材料製成P-N結的光電器件，改變了白熾燈鎢絲髮光與節能燈三基色粉發光的原理，發光二極體具有壽命長、光效高、無輻射與低能耗的優點，普遍應用於當今社會的照明及燈光裝飾【技術領域】，LED的光譜幾乎全部集中於可見光頻段，LED的亮度與LED的發光角度有必然的聯繫，LED的發光角度越小亮度越小。
[0003]現有的白光LED主要採用以下結構，在藍色晶片上塗覆可以發出黃光的螢光粉，藍色晶片發出的部分藍光被螢光粉吸收發出黃光，另一部分藍光與螢光粉發出的黃光混合，從而可以得到白光，目前，在發光晶片上塗覆螢光粉通常採取將膠水(環氧樹脂、矽膠、矽樹脂等)與螢光粉混合後，通過手動或自動點膠機將螢光粉與膠水的混合體覆蓋在發光晶片上，然而，由於塗膠量難於控制，且螢光粉易於沉澱、塗布不均勻，導致螢光粉在發光晶片分布的一致性不好，光強損失大，此外，發光晶片在發光的同時產生熱量，塗覆在發光晶片表面的螢光粉由於溫度升高而產生顏色偏移，因此，不能很好地與發光晶片發出的光混合成白光，導致白光LED出光效果差。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種白光LED，旨在解決現有的白光LED光強損失大、出光效果差的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種白光LED的技術方案是，包括透明基板和固設於所述透明基板上的多個具有六面發光的藍色晶片，所述透明基板上設有一電路層，所述電路層具有第一正極和第一負極，所述藍色晶片具有第二正極和第二負極，所述第二正極與所述第一正極電性連接，所述第二負極與所述第一負極電性連接，所述透明基板上還設有正極端子和負極端子，所述正極端子與所述第一正極電性連接，所述負極端子與所述第一負極電性連接，還包括管壁上嵌設有黃色螢光粉的玻璃管，所述玻璃管具有一空腔，所述藍色晶片、所述透明基板均安裝於所述空腔內，所述玻璃管的端部熔接於所述透明基板的端部。
[0006]具體地，相鄰兩所述藍色晶片串聯連接，位於首尾兩端的所述第二正極、所述第二負極分別與所述第一正極、所述第一負極電性連接。
[0007]又或者，各所述藍色晶片的第二正極共接在一起形成與所述第一正極電性連接的正極端，所述第二負極共接在一起形成與所述第一負極電性連接的負極端。
[0008]進一步地，還包括多個用於提升顯示指數的紅色晶片，各所述紅色晶片固設於所述透明基板上並與所述藍色晶片形成串聯連接或並聯連接，各所述紅色晶片分別與所述電路層電性連接。[0009]優選地，所述透明基板為藍寶石基板或玻璃基板。
[0010]優選地，所述電路層為鎳層或銀層。
[0011]優選地，所述正極端子與所述負極端子分別焊接於所述透明基板的兩端。
[0012]本實用新型提供一種白光LED的有益效果在於:通過燒結工藝將黃色螢光粉嵌入玻璃中燒製成玻璃管，黃色螢光粉分布更加均勻，提高螢光粉在玻璃管中分布的一致性，降低光強損失，藍色晶片發光時，與黃色突光粉混合出光，形成白光，此外，將突光粉嵌設於玻璃管中，藍色晶片在發光過程中產生的熱量不會影響螢光粉的工作性能，消除現有技術中，塗覆在發光晶片上的螢光粉受熱時產生顏色偏移，影響白光LED出光效果，因此，本實用新型提供的白光LED出光更加均勻，同時，在白光LED中將六面發光的藍色晶片固設於透明基板上，有效地利用藍色晶片的六個發光面，達到全周光角度的出光效果，大大地提升了 LED光源的光通量及出光效率，出光率可達2001m/W，解決光線照射物體上出現亮度不均的問題，
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例一提供的白光LED的立體示意圖；
[0014]圖2為圖1的左視圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例一提供的白光LED內部結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例二提供的白光LED內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0018]以下結合具體實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0019]實施例一
[0020]如圖1與圖2所示，本實用新型實施例提供一種白光LED1，包括透明基板11和具有六面發光的藍色晶片12，藍色晶片12固設於透明基板11上，透明基板11上設有一電路層13，電路層13具有第一正極和第一負極，藍色晶片12具有第二正極和第二負極，第二正極與第一正極電性連接，第二負極與第一正極電性連接，即各藍色晶片12分別與電路層13形成電性連接，透明基板11上還設有正極端子14和負極端子15，正極端子14與第一正極電性連接，負極端子15與第一負極電性連接，即正極端子14和負極端子15分別與電路層13形成電性連接，白光LEDl還包括玻璃管16，玻璃管16利用玻璃燒結工藝將黃色螢光粉嵌入玻璃內燒制而成，突光粉與玻璃管16燒製成一體，突光粉在玻璃管16的管壁內分布均勻，提高螢光粉在玻璃管16中分布的一致性，玻璃管16呈中空管狀，玻璃管16具有一空腔161，藍色晶片12、透明基板11均安裝於空腔161內，由於藍色晶片13呈六面發光，藍色晶片13發出的藍光與玻璃管16上的黃色突光粉發出的黃光在空腔161內混合,形成白光,混合更加均勻，同時，將螢光粉設置在玻璃管16上，不再塗覆在藍色晶片13上，藍色晶片13發光產生的熱量，不會影響螢光粉的工作性能，解決了現有技術中螢光粉由於溫度過高而產生顏色偏移，導致白光LED出光效果差，同時，透明基板11有效地利用藍色晶片13的六個出光面，改善傳統LED光源指向性強，出光角度小的問題，提升LED光源的光通量以及出光效率，出光效率可達到2001m/W，避免LED光源照射在物體表面出現亮度不均的現象，更加符合用戶需求，此外，玻璃管16的端部與透明基板11的端部形成熔融連接，由於玻璃管16的兩端開口，透明基板11、藍色晶片12安裝於玻璃管16內，需要封閉玻璃管16的開口，將玻璃管16的兩端燒結，與玻璃基板11的端部熔融連接在一起，無需使用封裝膠，保持玻璃管16的內部密封，確保藍色晶片12與黃色螢光粉混合後形成的白光，不會從玻璃管16的端部外洩，進一步提高出光率。
[0021]如圖1與圖3所示，相鄰兩藍色晶片12串聯連接，即一藍色晶片12的第二正極通過第一導線17與另一藍色晶片12的相對應的第二負極串聯連接，將所有的藍色晶片12依次連接在一起，形成串聯電路，設於串聯電路首端的藍色晶片12引出第二正極以及設於串聯電路尾端的藍色晶片12引出第二負極分別與電路層13的第一正極、第一負極電性連接，當正極端子、負極端子與外部電源接通，各藍色晶片12同時發光，白光LED出光柔和，且玻璃管16的兩端無暗影。
[0022]如圖1所示，在白光LED中還包括多個紅色晶片18，紅色晶片18可用於提升白光LED的顯示指數，紅色晶片18固設於透明基板11上，並與藍色晶片12形成串聯連接或並聯連接，各紅色晶片18分別與電路層13電性連接，增設的紅色晶片18、藍色晶片12和黃色螢光粉發出的光經過混合後出光更加柔和，改善白光LED在照射物體上會出現強光刺眼的問題。
[0023]如圖1與圖2所示，在透明基板11上利用電鍍蒸鍍工藝在透明基板11的表面形成電路層13，具體地，電路層13可以為銀層或鎳層，電路層13作為導電體，電路層13與外部電源連通，給藍色晶片12供電使其正常發光，當然，電路層13也可選用其他導電金屬製成，透明基板11封裝於空腔161內，保護電路層13免受外部環境的影響，且保證藍色晶片12發出的光線與玻璃管16上的黃色螢光粉發出的光線充分混合，免受外界幹擾，實現出光均勻的效果，藍色晶片12通過粘合劑粘接在電路層13上，粘接應牢固且不發生偏移，在實施粘接過程中，應確保粘合劑不會塗抹至透明基板11的其他部位，以免影響LED的正常工作，當然，也可以採用覆晶工藝，確保，白光LED使用過程中，藍色晶片12不會發生脫落等問題。
[0024]如圖1所示，採用焊錫工藝將正極端子14與負極端子15焊接於透明基板11的兩端上，並與電路層13導通，正極端子14、負極端子15通過電路層13與藍色晶片12的第二正極、第二負極電性連接，正極端子14和負極端子15與外部電源連通，電路層13將電流傳送給藍色晶片12，使其正常發光，保證白光LED正常出光。
[0025]如圖1所示，透明基板11為玻璃基板或藍寶石基板，透明基板11作為藍色晶片12、紅色晶片18的承載體，透明基板11選用具有高透光率的材質做成，藍色晶片12發出的光與突光粉發出的黃光混合後，形成白光，高透光率便於光線的出射，選用的材質應有利於藍色晶片12的出光、安裝藍色晶片12和在透明基板11的表面刻蝕線路結構，選用玻璃或藍寶石作為透明基板11，出光效果更好，且可有效利用藍色晶片12的六個出光面，達到全周光角度的出光效果，大大地提升LED光源的光通量以及出光效率，出光率可達2001m/W。
[0026]實施例二
[0027]如圖4所示，實施例二與實施例一的具體結構基本相同，而兩者的區別在於，各藍色晶片12的第二正極共接在一起形成正極端，正極端與第一正極電性連接，各藍色晶片12的第二負極共接在一起形成負極端，負極端與第一負極電性連接，即各藍色晶片12通過第二導線19並聯在一起形成並聯電路，當正極端子14、負極端子15與外部電源接通，各藍色晶片12同時發光，即使偶一個藍色晶片12出現故障，也不會影響白光LED的正常發光，提高白光LED的工作可靠性。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種白光LED，包括透明基板和固設於所述透明基板上的多個具有六面發光的藍色晶片，所述透明基板上設有一電路層，所述電路層具有第一正極和第一負極，所述藍色晶片具有第二正極和第二負極，所述第二正極與所述第一正極電性連接，所述第二負極與所述第一負極電性連接，所述透明基板上還設有正極端子和負極端子，所述正極端子與所述第一正極電性連接，所述負極端子與所述第一負極電性連接，其特徵在於:還包括管壁上嵌設有黃色螢光粉的玻璃管，所述玻璃管具有一空腔，所述藍色晶片、所述透明基板均安裝於所述空腔內，所述玻璃管的端部熔接於所述透明基板的端部。
2.如權利要求1所述的一種白光LED，其特徵在於:相鄰兩所述藍色晶片串聯連接，位於首尾兩端的所述第二正極、所述第二負極分別與所述第一正極、所述第一負極電性連接。
3.如權利要求1所述的一種白光LED，其特徵在於:各所述藍色晶片的第二正極共接在一起形成與所述第一正極電性連接的正極端，所述第二負極共接在一起形成與所述第一負極電性連接的負極端。
4.如權利要求1所述的一種白光LED，其特徵在於:還包括多個用於提升顯示指數的紅色晶片，各所述紅色晶片固設於所述透明基板上並與所述藍色晶片形成串聯連接或並聯連接，各所述紅色晶片分別與所述電路層電性連接。
5.如權利要求1至4中任一項所述的一種白光LED，其特徵在於:所述透明基板為藍寶石基板或玻璃基板。
6.如權利要求5所述的一種白光LED，其特徵在於:所述電路層為鎳層或銀層。
7.權利要求1所述的一種白光LED，其特徵在於:所述正極端子與所述負極端子分別焊接於所述透明基板的兩端。
【文檔編號】H01L33/50GK203746900SQ201420056783
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月29日 優先權日:2014年1月29日
【發明者】肖文玉 申請人:中山市宏晟祥光電照明科技有限公司