對位平臺裝置製造方法
2023-06-14 01:02:31 1
對位平臺裝置製造方法
【專利摘要】一種對位平臺裝置，包括底座、轉動盤、多個轉軸、多個第一轉動軸承及安裝臺；轉動盤設置於底座上，且相對底座可滑動，轉動盤上開設多個轉軸孔；多個轉軸設置於底座上，且分布於與轉軸孔相同的同一圓周上，多個轉軸分別穿設於多個轉軸孔中；多個第一轉動軸承分別套設於多個轉軸上，轉動軸承相對底座可轉動，第一轉動軸承及轉軸一同穿設轉軸孔，且第一轉動軸承的周壁面與轉軸孔一側的孔壁相抵持，以使轉動盤通過多個第一轉動軸承與底座上可轉動連接，轉動的軸心為圓周的圓心；安裝臺設置於轉動盤上，且安裝臺可隨轉動盤的轉動而轉動。上述對位平臺裝置具有轉動調節的功能。
【專利說明】對位平臺裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及輔助生產設備，特別是涉及一種對位平臺裝置。
【背景技術】
[0002]對位平臺裝置是一種具有用於對方向或角度進行調節的裝置，其廣泛應用於液晶面板製造設備、檢查裝置，半導體製造設備、檢查裝置，絲網印刷設備以及印刷電路板製造設備、檢查裝置等行業。工作時，其上開設需要裝配的組件，通過對為平臺裝置對其的位置進行調節，以滿足裝配的需求，精確度較高，使用方便。
[0003]目前，現有的對位平臺裝置，其僅有在前後、左右等方向上進行調節，無法進行轉動調節，其大大限制了對位平臺裝置的功能，無法滿足日常安裝對位的需求。
【發明內容】
[0004]基於此，有必要提供一種可轉動調節的對位平臺裝置。
[0005]一種對位平臺裝置，包括:
[0006]底座；
[0007]轉動盤，設置於所述底座上，且相對所述底座可滑動，所述轉動盤上開設多個轉軸孔，所述多個轉軸孔分布於同一圓周上，所述轉軸孔為弧形孔，且所述轉軸孔沿所述圓周延伸；
[0008]多個轉軸，其數量與所述轉軸孔的數量相一致，所述多個轉軸設置於所述底座上，且分布於與所述轉軸孔相同的同一所述圓周上，所述多個轉軸分別穿設於所述多個轉軸孔中；
[0009]多個第一轉動軸承，其數量與所述轉軸相一致，多個所述第一轉動軸承分別套設於多個所述轉軸上，所述轉動軸承相對所述底座可轉動，所述第一轉動軸承及所述轉軸一同穿設所述轉軸孔，且所述第一轉動軸承的周壁面與所述轉軸孔一側的孔壁相抵持，以使所述轉動盤通過多個第一轉動軸承與所述底座上可轉動連接，轉動的軸心為所述圓周的圓心；及
[0010]安裝臺，所述安裝臺設置於所述轉動盤上，且所述安裝臺可隨所述轉動盤的轉動而轉動。
[0011]在其中一個實施例中，還包括把手，所述把手設置於所述轉動盤上。
[0012]在其中一個實施例中,所述轉動盤側面的表面積小於所述底座側面的表面積。
[0013]在其中一個實施例中，還包括:
[0014]轉動調節板，設置於所述轉動盤上；
[0015]千分尺固定座，固定於所述底座的邊緣；及
[0016]千分尺，與所述轉動調節板相抵接，所述千分尺可通過所述轉動調節板調節所述轉動盤相對所述底座的轉動角度。
[0017]在其中一個實施例中，還包括:[0018]導向襯套，垂直設置於所述轉動盤上；
[0019]導向杆，其一端設置於所述安裝臺上，所述導向襯套套設於所述導向杆的另一端，所述導向杆相對所述導向襯套可滑動，以使所述安裝臺設置於所述轉動盤上，且所述安裝臺可在豎直方向上運動；
[0020]第二轉動軸承，設置於所述轉動盤上；
[0021]護板，所述護板垂直固定於所述轉動盤上；
[0022]第三轉動軸承，設置於所述護板上；
[0023]蝸杆，通過所述第三轉動軸承可轉動地連接於所述護板上；
[0024]豎直螺母，設置於所述安裝臺上 '及
[0025]豎直調節螺杆，其一端與所述豎直螺母螺合形成螺紋副，另一端通過所述第二轉動軸承可轉動地設置於所述轉動盤上，所述豎直調節螺杆與所述蝸杆相垂直，所述豎直調節螺杆上設有渦輪，所述渦輪與所述蝸杆相嚙合，以形成蝸輪蝸杆副，所述蝸杆可通過所述蝸輪蝸杆副帶動所述螺杆轉動，進而帶動豎直調節螺杆在所述豎直螺母內旋進或旋出，以使豎直螺母在豎直調節螺杆上運動，最終帶動所述安裝板靠近或遠離所述轉動盤。
[0026]在其中一個實施例中，還包括豎直調節旋鈕，所述豎直調節旋鈕設置於所述蝸杆的一端。
[0027]在其中一個實施例中，還包括:
[0028]水平調節盤，設置於所述轉動盤上，且所述水平調節盤隨所述轉動盤的轉動而轉動，所述安裝臺設置於所述水平調節盤上，且所述安裝臺相對所述水平調節盤可滑動，所述水平調節盤上開設有階梯孔，所述階梯孔為長條形孔，其橫截面為「T」字形，所述階梯孔的側壁上設置有階梯部；
[0029]螺杆軸承，設置於水平調節盤的一側邊上；
[0030]水平螺杆，其一端通過所述螺杆軸承可轉動地設置於所述水平調節盤上，所述水平螺杆穿設於所述水平調節盤內，以使其另一端進入所述階梯孔內，所述階梯孔的延伸方向與所述水平螺杆的延伸方向相同；
[0031]水平螺母，為「T」字形結構，包括螺母主體及設置於所述螺母主體兩側的滑動部，所述螺母主體穿設於所述階梯孔中，並與所述水平螺杆螺合，所述水平螺母與所述水平螺杆共同形成螺紋副，所述滑動部可滑動地設置於所述階梯部上；
[0032]其中，所述安裝臺設置於所述水平螺母上，所述水平螺杆轉動，以帶動所述水平螺母沿所述水平螺杆的延伸方向運動，進而帶動所述安裝臺在水平方向上運動。
[0033]在其中一個實施例中，還包括水平旋鈕，所述水平旋鈕設置於水平螺杆的一端。
[0034]在其中一個實施例中，所述階梯孔為多個，包括第一階梯孔及第二階梯孔，所述第二階梯孔在水平面上的延伸方向與所述第一階梯孔的延伸方向相垂直，所述水平螺杆的數量與所述階梯孔的數量一致，所述水平螺杆包括與所述第一階梯孔相對應的第一水平螺杆及與所述第二階梯孔相對應的第二水平螺杆，所述水平螺母包括與所述第一水平螺杆相螺合的第一水平螺母及與所述第二水平螺杆相螺合的第二水平螺母；
[0035]所述第一水平螺母上設置有第一凸起，所述第二水平螺母上設有第二凸起，所述安裝臺上開設有第一長孔及第二長孔，所述第一長孔的延伸方向與所述第一階梯孔的延伸方向相垂直，所述第二長孔的延伸方向與所述第二階梯孔的延伸方向相垂直，所述第一凸起及所述第二凸起分別穿設於所述第一長孔及所述第二長孔中。
[0036]上述對位平臺裝置，在底盤上設有多個轉軸，多個轉軸上分別套設有多個第一轉動軸承，多個第一轉動軸承處於同一圓周上。轉動盤上開設與多個第一轉動軸承相對應的多個轉軸孔，第一轉動軸承及轉軸一同穿設轉軸孔，且第一轉動軸承的周壁面與轉軸孔一側的孔壁相抵持，以使轉動盤通過多個第一轉動軸承與底座上可轉動連接，使安裝臺可轉動調節，以滿足了日常安裝對位的需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037]圖1為本發明較佳實施例中的對位平臺裝置的結構圖；
[0038]圖2為圖1所示對位平臺裝置的局部結構圖；
[0039]圖3為圖1所示對位平臺裝置另一狀態的結構圖；
[0040]圖4為圖1所示對位平臺裝置另一局部結構圖。
【具體實施方式】
[0041]為了便於理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。
[0042]需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。
[0043]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0044]請一併參閱圖1圖2，本發明較佳實施例中的對位平臺裝置10，包括底座110、轉動盤120、轉軸130、第一轉動軸承140及安裝臺150。
[0045]轉動盤120設置於底座110上，且相對底座110可滑動。轉動盤120上開設多個轉軸孔122，多個轉軸孔122分布於同一圓周上，轉軸孔122為弧形孔，且轉軸孔122沿圓周延伸。
[0046]轉軸130為多個。轉軸130的數量與轉軸孔122的數量相一致。多個轉軸130設置於底座110上，且分布於與轉軸孔122相同的同一圓周上，多個轉軸130分別穿設於多個轉軸孔122中。
[0047]第一轉動軸承140為多個，其數量與轉軸130相一致。多個第一轉動軸承140分別套設於多個轉軸130上，轉動軸承相對底座110可轉動。第一轉動軸承140及轉軸130一同穿設轉軸孔122，且第一轉動軸承140的周壁面與轉軸孔122 —側的孔壁相抵持。
[0048]由於多個第一轉動軸承140處於同一圓周上,轉動盤120通過多個第一轉動軸承140與底座110上可轉動連接。轉動的軸心為多個轉軸130所處圓周的圓心。轉動時，第一轉動軸承140在抵靠著轉軸孔122的側壁進行轉動。第一轉動軸承140所抵靠的側壁可以是弧形的轉軸孔122的內側的側壁，也可以是轉軸孔122的外側的側壁。
[0049]具體在本實施例中，底座110為矩形盤狀結構，轉軸130為四個，四個轉軸130分設於底座110的四個角上。四個轉軸130處於同一圓周上。
[0050]可以理解，轉軸130的數量不限於四個，其具體數量也可以根據實際情況而定。轉軸孔122及第一轉動軸承140的數量均與轉軸130相對應。
[0051]安裝臺150設置於轉動盤120上，且安裝臺150可隨轉動盤120的轉動而轉動。具體在工作中，需要裝配的組件(圖未視)安裝於安裝臺150上，通過轉動轉動盤120，以精確調節安裝臺150轉動的角度，進而對安設於安裝臺150上的組件進行角度調節和對位。
[0052]具體在本實施例中，對位平臺裝置10還包括把手160、轉動調節板170、千分尺固定座180及千分尺190。
[0053]把手160設直於轉動盤120上，?呆作人貝可以通過握持把手160來轉動轉動盤120。
[0054]轉動盤120側面的表面積小於底座110側面的表面積。轉動調節板170設置於轉動盤120上。千分尺固定座180固定於底座110的邊緣。千分尺190與轉動調節板170相抵接，調節千分尺190，可通過轉動調節板170調節轉動盤120相對底座110的轉動角度，以對轉動盤120的轉動角度進行微調。
[0055] 為了在豎直方向上對安裝臺150的位置進行調整，請一併參閱圖3，上述對位平臺裝置10還包括導向襯套210、導向杆220、第二轉動軸承230、護板240、第三轉動軸承250、蝸杆260、豎直螺母(圖未視)、豎直調節螺杆270及豎直調節旋鈕280。
[0056]導向襯套210垂直設置於轉動盤120上。導向杆220的一端設置於安裝臺150上，導向襯套210套設於導向杆220的另一端。導向杆220相對導向襯套210可滑動，以使安裝臺150設置於轉動盤120上，且安裝臺150可在豎直方向上運動。通過導向襯套210與導向杆220相配合，以使安裝臺150設置於轉動盤120上，並且對安裝臺150在豎直方向上的運動起到了導向作用。具體在本實施例中，導向襯套210及導向杆220的數量均為三。
[0057]護板240垂直固定於轉動盤120上。護板240設置於轉動盤120的周緣上，以對對位平臺裝置10的四周進行保護。
[0058]第三轉動軸承250設置於護板240上。蝸杆260通過第三轉動軸承250可轉動地連接於護板240上。
[0059]豎直螺母設置於安裝臺150上。第二轉動軸承230設置於轉動盤120上。豎直調節螺杆270的一端與豎直螺母螺合形成螺紋副，另一端通過第二轉動軸承230可轉動地設置於轉動盤120上。豎直調節螺杆270與蝸杆260相垂直，豎直調節螺杆270上設有渦輪，渦輪與蝸杆260相嚙合，以形成蝸輪蝸杆副。
[0060]工作時，蝸杆260可通過蝸輪蝸杆副帶動螺杆轉動，進而帶動豎直調節螺杆270在豎直螺母內旋進或旋出，以使豎直螺母在豎直調節螺杆270上運動，最終帶動安裝板靠近或遠離轉動盤120。
[0061]豎直調節旋鈕280設置於所述蝸杆260的一端，以方便操作人員轉動蝸杆260。
[0062]上述對位平臺裝置10中，通過蝸杆260與豎直調節螺杆270上的渦輪所形成的蝸輪蝸杆副、以及豎直螺母與豎直調節螺杆270形成的螺紋副相配合，以使安裝臺150能夠在豎直方向上進行運動，以對安設於安裝臺150上的組件在豎直方向上的位置進行調整。
[0063]為了使安裝臺150能夠在水平方向上進行移動，請一併參閱圖4，上述對位平臺裝置10還包括水平調節盤310、螺杆軸承320、水平螺杆330、水平螺母340及水平旋鈕350。
[0064]水平調節盤310設置於轉動盤120上，且水平調節盤310隨轉動盤120的轉動而轉動。具體的，水平調節盤310同安裝臺150 —起，通過蝸杆260與豎直調節螺杆270上的渦輪所形成的蝸輪蝸杆副、以及豎直螺母與豎直調節螺杆270形成的螺紋副相配合，以使其間接設置於轉動盤120上。可以理解，上述對位平臺裝置10無需豎直調節功能時，蝸杆260、豎直調節螺杆270、豎直螺母等組件均可以省去，水平調節盤310直接設置於轉動盤120 上。
[0065]安裝臺150設置於水平調節盤310上，且安裝臺150相對水平調節盤310可滑動，水平調節盤310上開設有階梯孔312，階梯孔312為長條形孔，其橫截面為「T」字形，階梯孔312的側壁上設置有階梯部(圖未標)。
[0066]螺杆軸承320設置於水平調節盤310的一側邊上。水平螺杆330的一端通過螺杆軸承320可轉動地設置於水平調節盤310上，水平螺杆330穿設於水平調節盤310內，以使其另一端進入階梯孔312內，階梯孔312的延伸方向與水平螺杆330的延伸方向相同。
[0067]水平螺母340為「T」字形結構。水平螺母340包括螺母主體(圖未標)及設置於螺母主體兩側的滑動部(圖未標)。螺母主體穿設於階梯孔312中，並與水平螺杆330螺合，水平螺母340與水平螺杆330共同形成螺紋副，滑動部可滑動地設置於階梯部上。
[0068]安裝臺150設置於水平螺母340上。水平螺杆330轉動，以帶動水平螺母340沿水平螺杆330的延伸方向運動，進而帶動安裝臺150在水平方向上運動。
[0069]水平旋鈕350設置於水平螺杆330的一端，以方便操作人員通過水平旋鈕350轉動水平螺杆330，以對安裝臺150的位置進行調節。
[0070]具體在本實施例中，為了使安裝臺150在水平面上自由的移動，階梯孔312為多個。階梯孔312包括第一階梯孔312a及第二階梯孔312b。第二階梯孔312b在水平面上的延伸方向與第一階梯孔312a的延伸方向相垂直。
[0071]水平螺杆330的數量與階梯孔312的數量一致，水平螺杆330包括與第一階梯孔312a相對應的第一水平螺杆332及與第二階梯孔312b相對應的第二水平螺杆334，水平螺母340包括與第一水平螺杆332相螺合的第一水平螺母342及與第二水平螺杆334相螺合的第二水平螺母344。
[0072]第一水平螺母342上設置有第一凸起342a，第二水平螺母344上設有第二凸起344a。安裝臺150上開設有第一長孔152及第二長孔154，第一長孔152的延伸方向與第一階梯孔312a的延伸方向相垂直，第二長孔154的延伸方向與第二階梯孔312b的延伸方向相垂直。第一凸起342a及第二凸起344a分別穿設於第一長孔152及第二長孔154中。
[0073]第一水平螺杆332與第一水平螺母342相配合，轉動第一水平螺杆332時，第一水平螺母342在第一水平螺杆332上運動，第一水平螺母342上的第一凸起342a與第一長孔152的側壁相抵靠，第一凸起342a對第一長孔152的側壁施加推力，以帶動安裝臺150在第一水平螺杆332的延伸方向上運動。安裝臺150在在第一水平螺杆332的延伸方向上運動時，由於第二長孔154的延伸方向與第一水平螺杆332的延伸方向相一致，第二水平螺母344上的第二凸起344a可以順著第二長孔154的延伸方向移動。同理，安裝臺150也可在第二水平螺杆334的延伸方向上運動。
[0074]上述對位平臺裝置10，在底盤上設有多個轉軸130，多個轉軸130上分別套設有多個第一轉動軸承140，多個第一轉動軸承140處於同一圓周上。轉動盤120上開設與多個第一轉動軸承140相對應的多個轉軸孔122，第一轉動軸承140及轉軸130 —同穿設轉軸孔122，且第一轉動軸承140的周壁面與轉軸孔122 —側的孔壁相抵持，以使轉動盤120通過多個第一轉動軸承140與底座110上可轉動連接，使安裝臺150可轉動調節，以滿足了日常安裝對位的需求。
[0075]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種對位平臺裝置，其特徵在於，包括: 底座； 轉動盤，設置於所述底座上，且相對所述底座可滑動，所述轉動盤上開設多個轉軸孔，所述多個轉軸孔分布於同一圓周上，所述轉軸孔為弧形孔，且所述轉軸孔沿所述圓周延伸； 多個轉軸，其數量與所述轉軸孔的數量相一致，所述多個轉軸設置於所述底座上，且分布於與所述轉軸孔相同的同一所述圓周上，所述多個轉軸分別穿設於所述多個轉軸孔中；多個第一轉動軸承，其數量與所述轉軸相一致，多個所述第一轉動軸承分別套設於多個所述轉軸上，所述轉動軸承相對所述底座可轉動，所述第一轉動軸承及所述轉軸一同穿設所述轉軸孔，且所述第一轉動軸承的周壁面與所述轉軸孔一側的孔壁相抵持，以使所述轉動盤通過多個第一轉動軸承與所述底座上可轉動連接，轉動的軸心為所述圓周的圓心；及 安裝臺，所述安裝臺設置於所述轉動盤上，且所述安裝臺可隨所述轉動盤的轉動而轉動。
2.根據權利要求1所述的對位平臺裝置，其特徵在於，還包括把手，所述把手設置於所述轉動盤上。
3.根據權利要求1所述的對位平臺裝置，其特徵在於，所述轉動盤側面的表面積小於所述底座側面的表面積。
4.根據權利要求3所述的對位平臺裝置，其特徵在於，還包括: 轉動調節板，設置於所述轉動盤上； 千分尺固定座，固定於所述底座的邊緣；及 千分尺，與所述轉動調節板相抵接，所述千分尺可通過所述轉動調節板調節所述轉動盤相對所述底座的轉動角度。
5.根據權利要求1所述的對位平臺裝置，其特徵在於，還包括: 導向襯套，垂直設置於所述轉動盤上； 導向杆，其一端設置於所述安裝臺上，所述導向襯套套設於所述導向杆的另一端，所述導向杆相對所述導向襯套可滑動，以使所述安裝臺設置於所述轉動盤上，且所述安裝臺可在豎直方向上運動； 第二轉動軸承，設置於所述轉動盤上； 護板，所述護板垂直固定於所述轉動盤上； 第三轉動軸承，設置於所述護板上； 蝸杆，通過所述第三轉動軸承可轉動地連接於所述護板上； 豎直螺母，設置於所述安裝臺上 '及 豎直調節螺杆，其一端與所述豎直螺母螺合形成螺紋副，另一端通過所述第二轉動軸承可轉動地設置於所述轉動盤上，所述豎直調節螺杆與所述蝸杆相垂直，所述豎直調節螺杆上設有渦輪，所述渦輪與所述蝸杆相嚙合，以形成蝸輪蝸杆副，所述蝸杆可通過所述蝸輪蝸杆副帶動所述螺杆轉動，進而帶動豎直調節螺杆在所述豎直螺母內旋進或旋出，以使豎直螺母在豎直調節螺杆上運動，最終帶動所述安裝板靠近或遠離所述轉動盤。
6.根據權利要求5所述的對位平臺裝置，其特徵在於，還包括豎直調節旋鈕，所述豎直調節旋鈕設置於所述蝸杆的一端。
7.根據權利要求1所述的對位平臺裝置，其特徵在於，還包括: 水平調節盤，設置於所述轉動盤上，且所述水平調節盤隨所述轉動盤的轉動而轉動，所述安裝臺設置於所述水平調節盤上，且所述安裝臺相對所述水平調節盤可滑動，所述水平調節盤上開設有階梯孔，所述階梯孔為長條形孔，其橫截面為「T」字形，所述階梯孔的側壁上設置有階梯部； 螺杆軸承，設置於水平調節盤的一側邊上； 水平螺杆，其一端通過所述螺杆軸承可轉動地設置於所述水平調節盤上，所述水平螺杆穿設於所述水平調節盤內，以使其另一端進入所述階梯孔內，所述階梯孔的延伸方向與所述水平螺杆的延伸方向 相同； 水平螺母，為「T」字形結構，包括螺母主體及設置於所述螺母主體兩側的滑動部，所述螺母主體穿設於所述階梯孔中，並與所述水平螺杆螺合，所述水平螺母與所述水平螺杆共同形成螺紋副，所述滑動部可滑動地設置於所述階梯部上； 其中，所述安裝臺設置於所述水平螺母上，所述水平螺杆轉動，以帶動所述水平螺母沿所述水平螺杆的延伸方向運動，進而帶動所述安裝臺在水平方向上運動。
8.根據權利要求7所述的對位平臺裝置，其特徵在於，還包括水平旋鈕，所述水平旋鈕設置於水平螺杆的一端。
9.根據權利要求7所述的對位平臺裝置，其特徵在於，所述階梯孔為多個，包括第一階梯孔及第二階梯孔，所述第二階梯孔在水平面上的延伸方向與所述第一階梯孔的延伸方向相垂直，所述水平螺杆的數量與所述階梯孔的數量一致，所述水平螺杆包括與所述第一階梯孔相對應的第一水平螺杆及與所述第二階梯孔相對應的第二水平螺杆，所述水平螺母包括與所述第一水平螺杆相螺合的第一水平螺母及與所述第二水平螺杆相螺合的第二水平螺母； 所述第一水平螺母上設置有第一凸起，所述第二水平螺母上設有第二凸起，所述安裝臺上開設有第一長孔及第二長孔，所述第一長孔的延伸方向與所述第一階梯孔的延伸方向相垂直，所述第二長孔的延伸方向與所述第二階梯孔的延伸方向相垂直，所述第一凸起及所述第二凸起分別穿設於所述第一長孔及所述第二長孔中。
【文檔編號】B23Q1/25GK103707074SQ201310670628
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】李德昌, 陳裕錦, 梁昇平, 江新榮 申請人:廣東風華高新科技股份有限公司