一種可伸縮除塵煙罩的製作方法

2023-06-14 17:27:16

一種可伸縮除塵煙罩的製作方法
【專利摘要】本實用新型一種可伸縮除塵煙罩，屬於除塵設備【技術領域】，涉及一種車間用的煙塵處理設備，具體涉及一種澆鑄車間用的可移動收塵裝置；所要解決的技術問題為：提供一種佔地面積小，煙罩位置可調節，且吸塵效果好的除塵裝置；解決技術問題所採用的技術方案為：一種可伸縮除塵煙罩，包括煙罩、除塵器和集塵倉，除塵器的吸塵口與煙罩之間通過煙管相連，除塵器的排塵口與集塵倉的進料口之間通過管道相連通，煙管包括內管和外管，內管的一端與煙罩相連通，另一端套裝在外管內形成可伸縮的管道結構；本實用新型通過行走小車的控制來實現煙管的伸縮，根據實際生產的需要，當不需要除塵時，將煙管收回，減少佔用體積，避免除塵裝置與車間內的其他設備相干涉。
【專利說明】一種可伸縮除塵煙罩

【技術領域】
[0001]本實用新型一種可伸縮除塵煙罩屬於除塵設備【技術領域】，涉及一種車間用的煙塵處理設備，具體涉及一種澆鑄車間用的可移動收塵裝置。

【背景技術】
[0002]鐵合金精煉溢流澆注的工藝及位置有如下特殊性:1、溢流澆注工序處於車間內部，頂部安裝有行車，如果除塵管道及煙罩做成固定的，將影響行車通過，且會影響車間的結構布局；2、溢流澆注有四排錠模，一側有兩排錠模，另一側也有兩排錠模，兩側的錠模通過過道分割，而且只能逐排澆注，如果採用固定式收塵罩，在控制收塵點的時候會很複雜，收塵效果也很難達到要求。另外，鐵合金精煉澆注工序由於其特殊性，如果安裝固定煙罩不僅佔地面積大、影響天車通過，而且投入大、閥門控制繁瑣，收塵效果也不理想。
實用新型內容
[0003]本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為提供一種佔地面積小，煙罩位置可調節，且吸塵效果好的除塵裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為:一種可伸縮除塵煙罩，包括煙罩、除塵器和集塵倉，除塵器的吸塵口與煙罩之間通過煙管相連，除塵器的排塵口與集塵倉的進料口之間通過管道相連通，煙管包括內管和外管，內管的一端與煙罩相連通，另一端套裝在外管內形成可伸縮的管道結構，內管與外管之間為間隙配合，內管和外管的兩長邊中部均內凹形成相配合的第一槽型結構，內管與外管的一短邊中部均內凹形成相配合的第二槽型結構，煙管為伸縮管，根據實際生產需要，當不需要除塵時，將煙管收回，減少佔用體積，避免除塵裝置與車間內的其他設備相干涉，不會大幅度地改變車間內的結構，減少因車間結構的變化而造成的車間安全隱患。本實用新型的內管下部通過支架連接有可帶動內管在外管內往復運動的行走小車，車間內還設置有供小車運行的鐵軌，小車的滾輪在鐵軌上滾動實現小車的往復運動，鐵軌與車間的起重機共用，不會增加車間多餘的設備，減少生產成本。另外，內管與外管上設置有相配合的第一槽型結構和第二槽型結構，保證內管與外管之間不會隨意晃動，內管相對於外管的運動穩定。
[0005]其中，所述第一槽型結構的橫截面為U型，內管和外管之間的安裝關係固定，不會隨意晃動，而且U型的第一槽型結構穩定，不易變形。
[0006]其中，所述第二槽型結構的橫截面為圓弧形，第二槽型結構不易變形。
[0007]其中，所述第二槽型結構的橫截面為梯形，第二槽型結構不易變形。
[0008]其中，煙罩整體為長條形結構，長條形結構的長邊兩端均設置有一個旋流吸塵口，旋流吸塵口包括圓形外殼，外殼內設置有多個葉片，多個葉片圍繞旋流吸塵口的中心均布，葉片與旋流吸塵口的中心線形成3(Γ60度的傾角。除塵器吸入的煙塵通過旋流吸塵口後，葉片將直流氣流變成旋流，煙塵沉澱量小，吸力大。
[0009]其中，作為優選地，所述葉片與旋流吸塵口的中心線形成的傾角可為40度，或為45度，或為50度，可根據具體的實際需要調節。
[0010]其中，所述煙罩的邊緣活動連接有擋風板，避免在除塵的過程中，車間內的風影響除塵效果。
[0011]其中，所述行走小車為原豎窖白灰罐地車改裝而成，行走小車上設置有行走電機，行走小車的底部設置有多個滾輪，行走小車在行走電機的驅動下往復運動，結構簡單，成本低，行走小車通過自控系統的控制，即可實現位置控制。
[0012]其中，所述除塵器為錳鐵破碎袋式除塵器，風機風量為35052-44128立方米/小時，全壓為1511-1 lOOPa，對環境的適應性強，吸力大，完全能夠滿足溢流澆鑄的收塵使用。
[0013]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0014]一、本實用新型的煙管為可伸縮管，通過行走小車的控制來實現煙管的伸縮，根據實際生產的需要，當不需要除塵時，將煙管收回，減少佔用體積，避免除塵裝置與車間內的其他設備相干涉，尤其是不會影響天車的工作軌跡，且不會大幅度地改變車間內的結構，減少因車間結構的變化而造成的車間安全隱患，提高了生產的安全性。
[0015]二、本實用新型的內管下部通過支架連接有可帶動內管在外管內往復運動的行走小車，車間內設置有供小車運行的鐵軌，小車的滾輪在鐵軌上滾動實現小車的往復運動，鐵軌與車間的起重機共用，不會增加車間多餘的設備，減少生產成本。另外，內管與外管上設置有相配合的第一槽型結構和第二槽型結構，內管和外管的連接關係穩定，內管和外管之間不會隨意晃動，即可保證內管的運動穩定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型中煙罩的結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型中內管的結構示意圖。
[0020]圖4為本實用新型中內管與外管的連接結構示意一。
[0021]圖5為本實用新型中內管與外管的連接結構示意二。
[0022]圖中:1為煙罩,2為除塵器,3為集塵倉,4為煙管,5為內管,6為外管,7為第一槽型結構，8為第二槽型結構，9為行走小車，10為擋風板，11為旋流吸塵口，12為葉片，13為行走電機，14為滾輪。

【具體實施方式】
[0023]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0024]一種可伸縮除塵煙罩，包括煙罩1、除塵器2和集塵倉3，除塵器2的吸塵口與煙罩I之間通過煙管4相連，除塵器2的排塵口與集塵倉3的進料口之間通過管道相連通，管道由舊的邊長為800mm的方形煤氣管道改裝而成，管道底部支撐採用原煤氣管道支架，成本低。煙管4包括內管5和外管6,煙管4用厚度為5mm的鋼板製作而成，內管5為邊長750mm的方形管，外管6為邊長800mm的方形管，內管與外管的連接處密封處理，保證不漏風或很少漏風。內管5的一端與煙罩I相連通，另一端套裝在外管6內形成可伸縮的管道結構，內管5與外管6之間為間隙配合，內管5和外管6的兩長邊中部均內凹形成相配合的第一槽型結構7，內管5與外管6的一短邊中部均內凹形成相配合的第二槽型結構8，煙管4為伸縮管，根據實際生產需要，當不需要除塵時，將煙管4收回，減少佔用體積，避免除塵裝置與車間內的其他設備相干涉，不會大幅度地改變車間內的結構，減少因車間結構的變化而造成的車間安全隱患。本實用新型的內管5下部通過支架連接有可帶動內管5在外管6內往復運動的行走小車9，車間內設置有供小車運行的鐵軌，小車的滾輪14在鐵軌上滾動實現小車的往復運動，鐵軌與車間的起重機共用，不會增加車間多餘的設備，減少生產成本。另夕卜，內管5與外管6上設置有相配合的第一槽型結構7和第二槽型結構8，保證內管5與外管6之間不會隨意晃動，內管5相對於外管6的運動穩定。
[0025]其中，所述第一槽型結構7的橫截面為U型，內管5和外管6之間的安裝關係固定，不會隨意晃動，而且U型的第一槽型結構7穩定，不易變形。
[0026]其中，所述第二槽型結構8的橫截面為圓弧形，或為梯形，第二槽型結構8不易變形。
[0027]其中，煙罩I由4mm厚的鋼板製作而成，整體為長條形結構，長條形結構的兩端均設置有一個旋流吸塵口 11，旋流吸塵口 11有圓形外殼，外殼內設置有多個葉片12，多個葉片12圍繞旋流吸塵口 11的中心均布，葉片12與旋流吸塵口 11的中心線形成3(Γ60度的傾角。除塵器2吸入的煙塵通過旋流吸塵口 11後，葉片12將直流氣流變成旋流，煙塵沉澱量小，吸力大。當煙罩I移動至兩側的錠模上方時，可覆蓋各排錠模邊模的1/2、鐵水包滑動水口、中間包及流槽，通過旋流吸塵口 11的吸塵，可將澆鑄產生的煙塵完全吸收，保持車間環境的清潔。
[0028]其中，作為優選地，所述葉片12與旋流吸塵口 11的中心線形成的傾角可為40度，或為45度，或為50度。
[0029]其中，所述煙罩I的邊緣活動連接有擋風板10，避免在除塵的過程中，車間內的風影響除塵效果。
[0030]其中，所述行走小車9為原豎窖白灰罐地車改裝而成,行走小車9上設置有行走電機13，行走小車9的底部設置有多個滾輪14，行走小車9在行走電機13的驅動下往復運動，結構簡單，成本低，行走小車9通過自控系統的控制，即可實現位置控制。
[0031 ] 其中，所述除塵器2為錳鐵破碎袋式除塵器，風機風量為35052-44128立方米/小時，全壓為1511-1 lOOPa，對環境的適應性強，吸力大，完全能夠滿足溢流澆鑄的收塵使用。
[0032]本實用新型利用一個煙罩I即將多個收塵點覆蓋，結構簡單，且整體採用自動控制，控制簡單，摒棄傳統的閥門控制，故障率低，成本也低。
[0033]本實用新型的工作過程為:在使用時，啟動本實用新型的行走電機13，行走電機13帶動行走小車9在鐵軌上運動，並帶動內管5運動到錠模吸塵所需的指定位置，煙罩I上兩側的旋流吸塵口 11分別位於兩側的錠模上方，開啟布袋除塵器2，將錠模澆鑄產生的煙塵吸走，一個煙罩I即可完成澆鑄車間內煙塵的處理，方便實用，而且也不會影響車間內其他設備的運行，同時也不會影響車間的安全生產。按含塵量為10立方米/小時計算，煙氣量按30000立方米/小時,每天燒注4次,每次30min, —年生產330天計算,每年減少粉塵排放約198T，收塵效果好，減少煙塵外排造成的環境汙染，改善車間環境。
[0034]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型並不限於上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。例如，本實用新型中的帶狀部件也可以採用繩狀等其它可以實現其功能的任何形狀。
【權利要求】
1.一種可伸縮除塵煙罩，其特徵在於，包括煙罩(I)、除塵器(2)和集塵倉(3)，所述除塵器(2)的吸塵口與煙罩(I)之間通過煙管(4)相連，除塵器(2)的排塵口與集塵倉(3)的進料口之間通過管道相連通，所述煙管(4)包括內管(5)和外管(6)，內管(5)的一端與煙罩(I)相連通，另一端套裝在外管(6)內形成可伸縮的管道結構，所述內管(5)與外管(6)之間為間隙配合，內管(5)和外管(6)的兩長邊中部均內凹形成相配合的第一槽型結構(7)，內管(5)與外管(6)的一短邊中部均內凹形成相配合的第二槽型結構(8)，內管(5)的下部通過支架連接有可帶動內管(5)在外管(6)內往復運動的行走小車(9)。
2.根據權利要求1所述的一種可伸縮除塵煙罩，其特徵在於，所述第一槽型結構(7)的橫截面為U型。
3.根據權利要求2所述的一種可伸縮除塵煙罩，其特徵在於，所述第二槽型結構(8)的橫截面為圓弧形。
4.根據權利要求2所述的一種可伸縮除塵煙罩，其特徵在於，所述第二槽型結構(8)的橫截面為梯形。
5.根據權利要求3或4所述的一種可伸縮除塵煙罩，其特徵在於，所述煙罩(I)內部的兩端均設置有一個旋流吸塵口( 11)，所述旋流吸塵口( 11)內設置多個葉片(12)，多個葉片(12)圍繞旋流吸塵口(11)的中心均布，葉片(12)與旋流吸塵口(11)的中心線形成3(Γ60度的傾角。
6.根據權利要求5所述的一種可伸縮除塵煙罩，其特徵在於，所述葉片(12)與旋流吸塵口(11)的中心線形成的傾角為40度，或為45度，或為50度。
7.根據權利要求3或4所述的一種可伸縮除塵煙罩，其特徵在於，所述煙罩(I)的邊緣設置有擋風板(10)。
8.根據權利要求3或4所述的一種可伸縮除塵煙罩，其特徵在於，所述行走小車(9)上設置有行走電機(13)，行走小車(9)的底部設置有多個滾輪(14)，行走小車(9)在行走電機(13)的驅動下往復運動。
9.根據權利要求3或4所述的一種可伸縮除塵煙罩，其特徵在於，所述除塵器(2)為布袋除塵器。
【文檔編號】B01D50/00GK204182231SQ201420534030
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】賈思柱, 張東彪, 韓兆偉, 蘆全義, 常衛兵 申請人:交城義望鐵合金有限責任公司