高頻液壓打拔樁機的製作方法
2023-06-14 09:56:41
專利名稱：高頻液壓打拔樁機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及建築，橋梁、鐵路、公路等多個行業施工工程設備，尤其涉及一種高頻液壓打拔樁機。
背景技術：
在向下開挖的施工中，為了防止挖掘過程中地基崩塌，通常在施工前，在工地四周外圍打樁穩固地基，在每個施工工地，必須打入大量樁體，施工完成後，需將樁體拔出以進行下一步施工。
目前，國內外在打樁操作中，常用的設備有氣動錘、柴油錘、電動錘、靜壓樁機。以上打樁設備利用錘體運動產生的衝擊力，擊打樁體，將樁體打入地基中，以上所用的設備來打拔樁都存在不同的缺點，由於採用錘體運動撞擊的打樁方式，施工速度慢，效率低，在需要打較多樁體時，無法適應高速打樁的要求，採用錘式打樁機能耗高，而且在撞擊過程中，會產生很大噪音，汙染環境。
錘式打樁機的另一個缺點在於，只能將樁體打入地基，如需拔出樁體，則需要另外的設備，施工效率低，無法將打拔樁功能集於一身。
實用新型內容本實用新型的目的主要是根據現有技術中的打樁機噪音大，汙染環境，效率低，無法提供打拔樁功能的缺點，提供一種噪音小，效率高，即可以打樁又可以拔樁的高頻液壓打拔樁機為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現高頻液壓打拔樁機，包括減振裝置，振動箱，連接支架，底夾等，其特徵在於，還包括迴轉變幅機構和側夾，連接支架通過迴轉變幅機構與減振裝置轉動連接，所述的側夾安裝在振動箱的側面。
優選地是，所述的減振裝置包括減振支架和安裝於減振支架上的減振塊。
優選地是，所述的迴轉變幅機構包括中心迴轉馬達，小齒輪，中心迴轉油缸，中心迴轉齒輪；小齒輪安裝於中心迴轉馬達上，中心迴轉馬達固定於連接支架上，中心迴轉齒輪固定安裝於減振支架上，連接支架、中心迴轉齒輪、減振裝置通過中心迴轉油缸連接，中心迴轉齒輪與小齒輪齒合。
優選地是，所述的振動箱包括箱體，振動組件和馬達，振動組件安裝於箱體內，馬達控制振動組件工作，所述的振動組件包括振動齒輪和安裝于振動齒輪上的偏心塊。
更優選地是，所述的振動組件數目為兩個以上，所述的兩個以上的振動組件相互齒合。
優選地是，側夾由一個以上液壓油缸組成。
更優選地是，所述的側夾由兩個以上的偶數液壓油缸組成，每兩個液壓油缸相對安裝。
更進一步，所述的底夾安裝于振動箱底部，由底夾支架，夾緊油缸，底夾夾持件組成，夾緊油缸固定於底夾支架一端，底夾夾持件中部通過固定軸固定於底夾另一端，夾緊油缸與底夾夾持件上部連接。
更進一步，所述的底夾夾持件由安裝於底夾動爪和底夾摩擦片固定連接組成，底夾夾持件中部通過固定軸固定於底夾支架上。
本實用新型中的高頻液壓打拔樁機，利用振動錘在作旋轉運動時，使振動錘中的偏心重錘相互逆旋轉，其模向偏心力相互抵消。而垂直離心力且疊加，使樁產生垂直的上下振動，造成樁及樁周土體處於強迫振動狀態，從而使樁周土體強度顯著降低和樁間土體擠開，破壞了樁與土體間的粘結力，樁周土體對樁的摩擦阻力和樁尖處的土體抗力大大減少，樁在自重和振動力作用下克服慣性阻力而逐漸下沉。因此具有低振感、低噪音、自重輕、機動性強等特點外，還具備①採用液壓系統可實現無級變速以便適應不同的地質條件，不同的樁型，可以選擇最佳的振動頻率和振幅，保證動力系統始終滿載輸出。②帶側夾功能的高頻液壓打拔樁機可實現全方位打樁，不受高度、環境及方位的影響，又不受樁長、短影響的高頻液壓高頻液壓打拔樁機。
圖1為高頻液壓打拔樁機主視圖；圖2為圖1的後視圖；圖3為高頻液壓打拔樁機的立體圖；圖4為連接支架結構圖；圖5為減振箱結構圖；圖6為振動箱結構圖圖7為底夾結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施例做一詳細的描述
參看圖1-圖3，高頻液壓打拔樁機，包括連接支架1，振動箱2，底夾3，減振裝置4，迴轉變幅機構5，側夾6組成。
參看圖4，連接支架1包括上支架11和下支架12，上支架11為鋼板113，和兩個突耳111組成，兩個突耳111上均有貫通孔112，下支架12為鋼板124和兩個突耳121組成，兩個突耳121上均具有貫通孔122，將突耳111和突耳121相對安裝，聯接軸13穿過貫通孔112和貫通孔122將上支架11和下支架12連接在一起。
參看圖6，振動箱2包括箱體21，馬達23，安裝於箱體21內的偏心體22。馬達23與偏心體22軸連，馬達23的轉動帶動偏心體22轉動，以提供振動功能。
箱體內安裝有兩個偏心體22，每個偏心體22包括振動齒輪24和與振動齒輪24固定在一起的偏心塊25組成，兩個振動齒輪24齒合，由此，馬達23隻與其中一個偏心體22軸連，可實現馬達23轉動帶動兩個偏心體22轉動。
振動箱2上安裝有側夾6，側夾6為液壓油缸，通過油缸支架61固定于振動箱側面，側夾數目為一個以上，最佳方式為四個液壓油缸，每兩個液壓油缸相對安裝，利用液壓油缸的伸縮夾住樁體。
參看圖7，底夾3包括底夾支架31，底夾夾持件32由底夾動爪321和底夾動爪摩擦片322固定連接組成，採用銷軸方式將底夾夾持件中部323固定於底夾支架31上，夾緊油缸34採用銷軸固定於底夾支架31上，夾緊油缸34與底夾動爪321通過銷軸連接；底夾支架31上安裝有摩擦片35；夾緊油缸34的伸長時，推動底夾動爪321遠離底夾支架31，由於底夾夾持件中部點323固定，因此，底夾動爪摩擦片322相對於底夾動爪321運動方向相反，底夾動爪摩擦片322朝著摩擦片35運動，由此，可將樁體夾住；當需要鬆開樁體時，利用同樣原理，夾緊油缸34縮短即可實現，夾緊油缸34為液壓油缸。
參看圖5，減振裝置4包括減振支架41、安裝於減振支架41內的方形減振墊42和錐形減振墊43。
參看圖3、4、5，迴轉變幅機構5包括中心迴轉油缸51，中心迴轉齒輪52，迴轉馬達53，中心迴轉齒輪52安裝於減振支架41上部，中心迴轉油缸51插入連接支架貫通孔123並插入中心迴轉齒輪52和減振支架貫通孔44內，將下支架12、中心迴轉齒輪51，減振支架41固定連接在一起，中心迴轉油缸51既起連接作用，同時又可以為側夾和底夾提供液壓油的通路。中心迴轉馬達53固定於下支架12上，小齒輪54與中心迴轉馬達53的軸上，小齒輪54與中心迴轉齒輪52齒合。
安裝時，利用中心迴轉齒輪52將下支架12、中心迴轉油缸51、減振支架41連接在一起，採用螺栓和螺母方式將振動箱2固定在減振支架41內，方形減振墊42位于振動箱2與減振支架41之間；採用螺栓加螺母方式將底夾3與振動箱2活動連接。
本實用新型的工作原理為將連接支架1固定在挖掘機油缸上，利用挖掘機油缸的伸縮，移動打拔樁機；中心迴轉馬達53轉動，通過小齒輪54與中心迴轉齒輪52傳動，帶動減振裝置4轉動，從而帶動側夾6和底夾3可以360度旋轉以任意角度夾住樁體，在樁體長度不長時，可以使用底夾3夾住樁體作業，作業時，利用偏心體22轉動產生振動，帶動打拔樁機和樁體振動，從而鬆動地基，減小阻力，利用樁體自重及挖掘機的帶動可使樁體順利打入地下；拔樁時，同樣利用振動箱2帶動樁體振動鬆動地基，挖掘機臂將樁體拔出。
本實用新型中的實施例僅用於對本實用新型進行說明，並不構成對權利要求範圍的限制，本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本實用新型保護範圍內。
權利要求1.高頻液壓打拔樁機，包括減振裝置，振動箱，連接支架，底夾等，其特徵在於，還包括迴轉變幅機構和側夾，連接支架通過迴轉變幅機構與減振裝置轉動連接，所述的側夾安裝在振動箱的側面。
2.根據權利要求1所述的高頻液壓打拔樁機，其特徵在於，所述的減振裝置包括減振支架和安裝於減振支架上的減振塊。
3.根據權利要求1所述的高頻液壓打拔樁機，其特徵在於，所述的迴轉變幅機構包括中心迴轉馬達，小齒輪，中心迴轉油缸，中心迴轉齒輪；小齒輪安裝於中心迴轉馬達上，中心迴轉馬達固定在連接支架上，中心迴轉齒輪固定安裝於減振支架上，連接支架、中心迴轉齒輪、減振支架通過中心迴轉油缸連接，中心迴轉齒輪與小齒輪齒合。
4.根據權利要求1所述的高頻液壓打拔樁機，其特徵在於，所述的振動箱包括箱體，振動組件和馬達，振動組件安裝於箱體內，馬達與振動組件軸連，所述的振動組件包括振動齒輪和安裝于振動齒輪上的偏心塊。
5.根據權利要求4所述的高頻液壓打拔樁機，其特徵在於，所述的振動組件數目為兩個以上，所述的兩個以上的振動組件相互齒合。
6.根據權利要求1所述的高頻液壓打拔樁機，其特徵在於，側夾由一個以上液壓油缸組成。
7.根據權利要求5所述的高頻液壓打拔樁機，其特徵在於，所述的側夾由兩個以上的偶數液壓油缸組成，每兩個液壓油缸相對安裝。
8.根據權利要求1所述的高頻液壓打拔樁機，其特徵在於，所述的底夾安裝于振動箱底部，由底夾支架，夾緊油缸，底夾夾持件組成，夾緊油缸固定於底夾支架一端，底夾夾持件中部通過固定軸固定於底夾另一端，夾緊油缸與底夾夾持件上部連接。
9.根據權利要求8所述的高頻液壓打拔樁機，其特徵在於，所述的底夾夾持件由安裝在一端的底夾動爪和底夾摩擦片固定連接組成，底夾夾持件中部通過固定軸固定於底夾支架上。
專利摘要本實用新型公開了一種高頻液壓打拔樁機，包括減振裝置，振動箱，連接支架，底夾等，還包括迴轉變幅機構和側夾，連接支架通過迴轉變幅機構與減振裝置轉動連接，所述的側夾安裝在振動箱的側面。本實用新型中的高頻液壓打拔樁機用於道路、橋梁、建築領域的打拔樁，噪音低，效率高。
文檔編號E02D7/00GK2911013SQ200620042448
公開日2007年6月13日 申請日期2006年6月6日 優先權日2006年6月6日
發明者劉劍, 曹國俊, 程紅保, 王長永, 曹國平 申請人:上海德倍佳機械有限公司