一種倒車影像鏡頭暗箱測試裝置的製作方法
2023-06-14 04:47:06
本實用新型涉及一種鏡頭測試技術,具體涉及一種倒車影像鏡頭暗箱測試裝置。
背景技術:
對於倒車影像鏡頭,通常需要需要進行測試後才能完成生產。目前工廠生產中,主要採用人工測試,測試效率較低,並且精度也不高。後續為了提高生產效率,採用半自動的方式,人工將倒車影像鏡頭放入測試機中,完成測試後,人工再將倒車影像鏡頭取出,容易因為位置放置不準確而引起測試精度不高。
技術實現要素:
鑑於此,本實用新型提供了一種可以提高測試效率且提高測試精度的倒車影像鏡頭暗箱測試裝置。
一方面,本實用新型提供了一種倒車影像鏡頭暗箱測試裝置,其包括:
箱體;
進料機構,其設置於箱體的一側面上,進料機構包括第一驅動部和載具,第一驅動部驅動載具來回運動,載具上放置有鏡頭,載具包括底板,底板上設置有相對設置的U形定位板和梯形定位板,鏡頭放置於U形定位板和梯形定位板之間;
第一圖卡,其設置於箱體內並位於進料機構的下部,第一圖卡由第二驅動部驅動沿著垂直方向運動;
第二圖卡,其設置於箱體內並位於進料機構的下部,第二圖卡位於第一圖卡的前方,第二圖卡由第三驅動部驅動沿著垂直方向運動;
第三圖卡,其設置於箱體內並位於進料機構的前方,第三圖卡由第四驅動部驅動沿著水平方向運動。
進一步地,上述梯形定位板包括兩個間隔設置的定位板單元,定位板單元的縱截面呈梯形。
進一步地,上述U形定位板和梯形定位板之間設置有凸起部,凸起部固定設置於底板上。
進一步地,上述凸起部的縱截面呈三角形。
進一步地,上述箱體的一側設置有平臺部,平臺部的頂部設置有斜坡面,平臺部的底部設置有平面,平面上安裝有進料機構。
進一步地,上述第一驅動部為直線電機。
再一方面,本實用新型提供了一種倒車影像鏡頭暗箱測試方法,其包括以下步驟:
1)第一驅動部驅動載具來回運動,載具帶動鏡頭進入箱體內;
2)第一圖卡由第二驅動部驅動沿著垂直方向升起至鏡頭的前方,第一圖卡開始對鏡頭進行測試;
3)第二圖卡由第三驅動部驅動沿著垂直方向升起至鏡頭的前方,第二圖卡開始對鏡頭進行測試;
4)第三圖卡由第四驅動部驅動沿著水平方向移動至鏡頭的前方,第三圖卡開始對鏡頭進行測試。
進一步地,上述第一圖卡、第二圖卡和第三圖卡成三角形分布結構,第一圖卡、第二圖卡和第三圖卡測試時形成的光線折射成三角形。
本實用新型所提供的倒車影像鏡頭暗箱測試裝置,主要設置了箱體、進料機構、第一圖卡、第二圖卡和第三圖卡,其中,進料機構包括第一驅動部和載具,第一驅動部驅動載具來回運動,載具上放置有鏡頭,載具包括底板,底板上設置有相對設置的U形定位板和梯形定位板,鏡頭放置於U形定位板和梯形定位板之間;通過上述的設置,利用U形定位板和梯形定位板的相對的頂緊作用,使得鏡頭可以獲得準確的定位,從而使得測試效率獲得提高,同時也可以有效地提高測試精度。
附圖說明
通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述,各種其他的優點和益處對於本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用於示出優選實施方式的目的,而並不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中,用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例提供的一種倒車影像鏡頭暗箱測試裝置的立體圖;
圖2為本實用新型實施例提供的一種倒車影像鏡頭暗箱測試裝置的內部結構圖;
圖3為本實用新型實施例提供的一種倒車影像鏡頭暗箱測試裝置的載具的結構圖。
具體實施方式
下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例,然而應當理解,可以以各種形式實現本公開而不應被這裡闡述的實施例所限制。相反,提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開,並且能夠將本公開的範圍完整的傳達給本領域的技術人員。
參見圖1至圖2,圖中示出了本實用新型實施例提供的一種倒車影像鏡頭暗箱測試裝置。該倒車影像鏡頭暗箱測試裝置包括:箱體1;進料機構2,其設置於箱體1的一側面11上,進料機構2包括第一驅動部21和載具22,第一驅動部21驅動載具22來回運動,載具22上放置有鏡頭,載具22包括底板221,底板221上設置有相對設置的U形定位板222和梯形定位板223,鏡頭放置於U形定位板222和梯形定位板223之間;第一圖卡3,其設置於箱體1內並位於進料機構2的下部,第一圖卡3由第二驅動部31驅動沿著垂直方向運動;第二圖卡4,其設置於箱體1內並位於進料機構2的下部,第二圖卡4位於第一圖卡3的前方,第二圖卡4由第三驅動部41驅動沿著垂直方向運動;第三圖卡5,其設置於箱體1內並位於進料機構2的前方,第三圖卡5由第四驅動部51驅動沿著水平方向運動。
本實施例所提供的倒車影像鏡頭暗箱測試裝置,主要設置了箱體、進料機構、第一圖卡、第二圖卡和第三圖卡,其中,進料機構包括第一驅動部和載具,第一驅動部驅動載具來回運動,載具上放置有鏡頭,載具包括底板,底板上設置有相對設置的U形定位板和梯形定位板,鏡頭放置於U形定位板和梯形定位板之間;通過上述的設置,利用U形定位板和梯形定位板的相對的頂緊作用,使得鏡頭可以獲得準確的定位,從而使得測試效率獲得提高,同時也可以有效地提高測試精度。
參見圖1至圖2,梯形定位板223包括兩個間隔設置的定位板單元224,定位板單元224的縱截面呈梯形,可以利用梯形的形狀使得鏡頭的定位可以更為垂直,使得檢測精度更高。
參見圖1至圖3,U形定位板222和梯形定位板223之間設置有凸起部225,凸起部225固定設置於底板221上,凸起部配合梯形定位板使得鏡頭位於一個三角形空間內,利用三角形的下窄上寬的特點,使得鏡頭可以自適應地調整至垂直,即傾斜時可以利用向下的重力作用在三角形空間內被調直,從而使得檢測精度更高。為了提升這種效果,凸起部225的縱截面呈三角形。
參見圖1至圖2,箱體1的一側設置有平臺部12,平臺部12的頂部設置有斜坡面121,平臺部12的底部設置有平面122,平面122上安裝有進料機構2,從而使得進料機構的安裝更為穩固。
參見圖1至圖2,第一驅動部21為直線電機。
參見圖1至圖2,圖中示出了本實用新型實施例提供的一種倒車影像鏡頭暗箱測試方法。該方法包括以下步驟:
1)第一驅動部21驅動載具22來回運動,載具22帶動鏡頭進入箱體1內;
2)第一圖卡3由第二驅動部31驅動沿著垂直方向升起至鏡頭的前方,第一圖卡3開始對鏡頭進行測試;
3)第二圖卡4由第三驅動部41驅動沿著垂直方向升起至鏡頭的前方,第二圖卡4開始對鏡頭進行測試;
4)第三圖卡5由第四驅動部51驅動沿著水平方向移動至鏡頭的前方,第三圖卡5開始對鏡頭進行測試。
本方法使得測試效率獲得提高,同時也可以有效地提高測試精度。
參見圖1至圖2,第一圖卡3、第二圖卡4和第三圖卡5成三角形分布結構,第一圖卡3、第二圖卡4和第三圖卡5測試時形成的光線折射成三角形,利用三角形光線折射的原理,使得三個圖卡形成測試的接續作用,效率更高,並且起伏的測試狀態,使得暗箱效果更佳,有效地防止光線進入,測試精度更高。
顯然,本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內,則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。