用於泵的閥體的製作方法

2023-06-14 11:50:01

專利名稱：用於泵的閥體的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種可用於例如隔膜泵和活塞泵的各種泵中的閥體。
背景技術：
迄今，已知可在例如隔膜泵和活塞泵的各種泵中使用的閥(例如，參見美國專利 Nos.5664940、6158982、5927954、5860794 和 5368452)。通常，隔膜泵通過使用通過閥供應作為驅動源的壓縮空氣來操作。如眾所周知的， 兩側對稱布置的兩個隔膜分別被設置在可沿軸向方向往復的中心軸的相對兩端上，並且通 過閥周期性地給限定在相應隔膜內部的空氣室供應壓縮空氣，從而使該對隔膜重複推拉操 作以執行泵送動作。圖10示意性地顯示了一種可用於雙隔膜泵中的傳統的泵閥。如圖10所示，泵閥 具有閥體51和中心軸52，所述閥體51具有形成在其中心處的壓縮空氣填充室50，所述中 心軸52可往復地延伸通過閥體51的壓縮空氣填充室50。中心軸52延伸通過布置在閥體 51的相對兩側處的空氣室塊體53以限定出空氣室。隔膜(未顯示)分別被固定到中心軸 52的相對兩端上。閥體51的壓縮空氣填充室50中設置有附接到中心軸52上的開關構件 54。閥體51設有管道體55。管道體55形成有兩個空氣供應通道56和57並且形成有 空氣釋放通道58，供應到閥體51的壓縮空氣填充室50中的壓縮空氣分別通過所述空氣供 應通道56和57被從壓縮空氣供應埠(未顯示)供應到空氣室中，供應到壓縮空氣填充 室50中的壓縮空氣通過所述空氣釋放通道58被釋放到大氣中。與通道56、57和58相關 聯的滑動構件59按與開關構件M接合的方式設置在壓縮空氣填充室50中。在圖10所示的狀態中，滑動構件59處於使空氣釋放通道58與空氣供應通道57 連通並且也使壓縮空氣填充室50與空氣供應通道56連通的位置中。如附圖中所示，設置 在左手邊的空氣室中的壓縮空氣通過空氣供應通道57和空氣釋放通道58被排放到大氣 中。在該情況中，當壓縮空氣被從壓縮空氣供應埠(未顯示)供應到閥體51的壓縮空氣 填充室50中時，壓縮空氣通過空氣供應通道56並且被供應到設置在附圖右手邊的空氣室 中。響應由此供應的壓縮空氣，設置在附圖右手邊的隔膜(未顯示)被向右移動，使得中心 軸52向右移動。中心軸52的所述移動使得滑動構件59和中心軸52 —起向右移動，從而 允許空氣供應通道56和空氣釋放通道58之間連通。結果，設置在附圖右手邊的空氣室中 的壓縮空氣通過空氣供應通道56和空氣釋放通道58被排放到大氣中。同時，滑動構件59 允許空氣供應通道57與壓縮空氣填充室50連通。在該情況中，從壓縮空氣供應埠(未 顯示)供應到閥體51的壓縮空氣填充室50中的壓縮空氣通過空氣供應通道57並且被供 應到設置在附圖左手邊的空氣室中。響應由此供應的壓縮空氣，設置在附圖左手邊的隔膜 被向左移動，使得中心軸52和滑動構件59 —起向左移動。重複該操作以執行泵送動作。然而，在如圖10所示的傳統的泵閥中，空氣供應通道56和57形成在管道體55中， 以使空氣供應通道56和57的空氣室側的端部與空氣室塊體53中的相應通孔對準以限定出空氣室。換句話說，空氣室塊體53的通孔必須形成為分別與空氣供應通道56和57的空 氣室側的端部對準。另外，當安裝時，空氣室塊體53必須安裝成使得其通孔分別與空氣供 應通道56和57的空氣室側的端部對準。

發明內容
已經根據與相應的背景技術相關聯的上述問題來說明了本發明。因此，本發明的 目的是提供一種用於泵的閥體，其中分別在對應於空氣室塊體的閥體的側壁中形成了較大 的空氣供應室，以增大在在形成空氣室塊體中形成空氣供應通道以及形成通孔的自由度， 並且還增加了安裝空氣室塊體的容易度，從而允許減少部件的數量和組裝步驟的數量，並 且還減小了應用所述閥體的泵的總尺寸。本發明提供了一種用於泵的閥體，包括位於所述閥體中心的壓縮空氣填充室； 壓縮空氣供應埠，壓縮空氣通過所述壓縮空氣供應埠被供應到所述壓縮空氣填充室 中；以及形成在所述閥體的外表面上的環槽形的空氣供應室。所述空氣供應室使所述壓縮 空氣填充室和泵側的空氣室之間連通。在所述閥體中，通過所述壓縮空氣供應埠供應到 所述壓縮空氣填充室中的壓縮空氣通過所述空氣供應室被供應到所述泵側的空氣室中。另外，本發明提供了一種用於泵的閥體，包括位於所述閥體中心的壓縮空氣填充 室；壓縮空氣供應埠，壓縮空氣通過所述壓縮空氣供應埠被供應到所述壓縮空氣填充 室中；連接到第一空氣室塊體上的第一側壁，所述第一空氣室塊體限定出第一空氣室並且 具有至少一個第一通孔；第一連通通道，其使所述壓縮空氣填充室和所述第一側壁之間連 通；連接到第二空氣室塊體上的第二側壁，所述第二空氣室塊體限定出第二空氣室並且具 有至少一個第二通孔；第二連通通道，其使所述壓縮空氣填充室和所述第二側壁之間連通。 所述閥體還包括形成在所述第一側壁中的環槽形的第一空氣供應室。所述第一連通通道和 所述至少一個第一通孔通過所述環槽形的第一空氣供應室相互連通。另外，所述閥體包括 形成在所述第二側壁中的環槽形的第二空氣供應室。所述第二連通通道和所述至少一個第 二通孔通過所述環槽形的第二空氣供應室相互連通。第一空氣供應室和第二空氣供應室可以形成為基本上相同的環槽形狀。第一連通 通道和第二連通通道各自可以包括多個連通通道。用於泵的閥體例如可以被應用到雙隔膜泵或者活塞泵上。根據本發明的用於泵的閥體具有位於閥體中心處的壓縮空氣填充室和壓縮空氣 供應埠，壓縮空氣通過所述壓縮空氣供應埠被供應到壓縮空氣填充室中。閥體的外表 面上設有環槽形的空氣供應室，所述環槽形的空氣供應室使壓縮空氣填充室和泵側的空氣 室之間連通。在所述閥體中，通過壓縮空氣供應埠供應到壓縮空氣填充室中的壓縮空氣 通過空氣供應室被供應到泵側的空氣室中。因此，在閥體的外表面上形成的較大空氣供應 室使得可以增大在空氣室塊體中形成連通通道和形成通孔的自由度，並且還增加了安裝空 氣室塊體的容易度，從而允許減少部件的數量和組裝步驟的數量，並且還減小了應用所述 閥體的泵的總尺寸，並且還能增大泵的容量。此外，可以縮短連通通道以與用於泵的傳統的 閥體中的空氣供應通道相比減小了阻力。


圖1是顯示根據本發明的用於泵的閥體的實施例的局部剖開的示意圖，其中閥體 被應用到隔膜泵上。圖2是顯示圖1中所示的閥體的實施例的局部放大的示意性前視圖。圖3是顯示圖1中所示的閥體的實施例的局部放大的示意性俯視圖。圖4是顯示圖1中所示的閥體的實施例的另一局部放大的示意性前視圖。圖5是顯示圖1中所示的閥體的實施例的另一局部放大的示意性俯視圖。圖6a是顯示可應用到根據本發明的用於泵的閥體上的開關閥構件的一實例的仰 視圖。圖6b是沿圖6a的線A-A截取的剖視圖。圖7是示意性地顯示壓縮空氣填充室中的空間的結構的透視圖。圖8是示意性地顯示環槽形的第一空氣供應室中的空間的結構和環槽形的第二 空氣供應室中的空間的結構的透視圖。圖9a是顯示根據本發明的用於泵的閥體的實施例的局部剖開的示意圖，其中閥 體被安裝在活塞泵的上部部分中。圖9b是顯示根據本發明的用於泵的閥體的實施例的局部剖開的示意圖，其中閥 體被安裝在活塞泵的中心部分中。圖10是顯示用於泵的傳統閥體的實例的局部放大的示意性前視圖。
具體實施例方式以下將參照附圖來說明用於實施根據本發明的用於泵的閥體的最佳模式。根據本 發明的用於泵的閥體可應用於各種泵，例如隔膜泵和活塞泵。圖1顯示了用於作為雙隔膜 泵的泵的閥體1。如圖1中所示，閥體1設有隔膜蓋60和61。隔膜蓋60和61設有用於液 體流入的具有球閥的進口歧管62，並且設有用於液體流出的也具有球閥的出口歧管63。在隔膜蓋60和61中分別形成了隔膜室64和65。隔膜66被夾在隔膜蓋60和第 一空氣室塊體67之間以將隔膜室64與第一空氣室68隔離。類似地，隔膜69被夾在隔膜 蓋61和第二空氣室塊體70之間以將隔膜室65與第二空氣室71隔離。兩個隔膜66和69分別被固定到往復延伸穿過形成在閥體1的中心處的壓縮空氣 填充室2 (在圖2的水平方向上)的中心軸3的相對兩端。中心軸3延伸穿過對稱地設置 在閥體1的相反兩側處的第一和第二空氣室塊體67和70，以分別限定第一和第二空氣室 68和71。設置在壓縮空氣填充室2中的開關構件72被附接到中心軸3上以便可以通過開 關銷74與中心軸3作為一個單元一起滑動。如在圖2和3中清晰地顯示的，閥體1具有壓縮空氣供應埠 73，壓縮空氣通過 所述埠 73被從供應源(未顯示)供應到形成在閥體1的中心處的壓縮空氣填充室2中。 第一空氣室塊體67在其更靠近閥體1的一側中具有至少一個第一通孔4。第二空氣室塊體 70在其更靠近閥體1的一側中具有至少一個第二通孔5。閥體1具有連接到第一空氣室塊 體67上的第一側壁6和連接到第二空氣室塊體70上的第二側壁7。在第一側壁6的外表 面上形成了基本上環槽形的較大的第一空氣供應室9，以便與第一空氣室塊體67的至少一 個第一通孔4連通。類似地，在第二側壁7的外表面上形成了基本上環槽形的較大的第二空氣供應室10，以便與第二空氣室塊體70的至少一個第二通孔5連通。第一和第二空氣供 應室9和10可以按空間對稱的方式形成為基本上相同結構的較大的環槽形狀。圖7示意 性地顯示了壓縮空氣填充室2中的空間20的結構，並且圖8示意性地顯示了環槽形的第一 空氣供應室9中的空間30的結構和環槽形的第二空氣供應室10中的空間40的結構。閥體1設有圖2、6a和6b中所示的開關閥構件8。開關閥構件8形成有第一連通 通道11、第二連通通道12和空氣釋放通道13，所述第一連通通道11在壓縮空氣填充室2 和第一側壁6的環槽形的第一空氣供應室9之間形成連通，所述第二連通通道12在壓縮空 氣填充室2和第二側壁7的環槽形的第二空氣供應室10之間形成連通，供應到壓縮空氣填 充室2中的壓縮空氣通過所述空氣釋放通道13被釋放到大氣中。第一連通通道11用於將 通過壓縮空氣供應埠 73 (見圖3)供應到閥體1的壓縮空氣填充室2中的壓縮空氣通過 環槽形的第一空氣供應室9供應到第一空氣室68中，所述第一空氣室68由第一空氣室塊 體67限定出。類似地，第二連通通道12用於將通過壓縮空氣供應埠 73 (見圖幻供應到 閥體1的壓縮空氣填充室2中的壓縮空氣通過環槽形的第二空氣供應室10供應到第二空 氣室71中，所述第二空氣室71由第二空氣室塊體70限定出。與通道11、12和13相關聯 的滑動構件14與開關構件12接合地設置在壓縮空氣填充室2中。如圖2、6a和6b所示，第一連通通道11被第一流動分開通道Ila分成兩個通道以 與第一側壁6的環槽形的第一空氣供應室9連通。類似地，第二連通通道12被第二流動分 開通道1 分成兩個通道以與第二側壁7的環槽形的第二空氣供應室10連通。因此，第 一連通通道11和至少一個第一通孔4通過形成在第一側壁6中的較大的環槽形的第一空 氣供應室9相互連通，並且第二連通通道12和至少一個第二通孔5通過形成在第二側壁7 中的較大的環槽形的第二空氣供應室10相互連通。因此，閥體1被構造成具有三個空氣空 間，即，如圖7中所示的壓縮空氣填充室2中的空間20，和如圖8中所示的環槽形的第一與 第二空氣供應室9與10中的空間30與40。應當注意，附圖中所示的第一和第二連通通道 11和12各自可以包括形成在開關閥構件8中的多個連通通道。第一和第二連通通道11和 12各自可以分支成三個或多個通道。替代地，第一和第二連通通道11和12各自可以形成 為單個無分支的連通通道。雖然在所示的實施例中，開關閥構件8包括在垂直於中心軸3 的軸向方向的方向上關於中心軸3對稱地設置的兩個開關閥，但是開關閥構件8可以僅包 括一個開關閥。以下將描述泵的操作。在圖2和3所示的情況中，滑動構件14被定位成在第二連 通通道12和空氣釋放通道13之間形成連通，並且第一連通通道11在壓縮空氣填充室2和 第一側壁6的環槽形的第一空氣供應室9之間形成連通。由第二空氣室塊體70限定出的第 二空氣室71中的壓縮空氣通過第二連通通道12和空氣釋放通道13被排放到大氣中。在 該情況中，當壓縮空氣被從壓縮空氣供應埠 73供應到閥體1的壓縮空氣填充室2中時， 壓縮空氣穿過第一連通通道11，並且經由環槽形的第一空氣供應室9並通過第一空氣室塊 體67的至少一個第一通孔4被供應到第一空氣室68中。由此供應的壓縮空氣使得設置在 圖1中右手邊的隔膜66向右運動，以使得中心軸3向右運動。中心軸3的運動使得滑動構 件14和中心軸3—起向右運動，從而阻斷第二連通通道12和空氣釋放通道13之間的連通， 並且使第一連通通道11和空氣釋放通道13相互連通，如圖4和5所示，以通過第一連通通 道11和空氣釋放通道13將由第一空氣室塊體67所限定出的第一空氣室68中的壓縮空氣排放到大氣中。在該情況中，當壓縮空氣被從壓縮空氣供應埠 73供應到閥體1的壓縮空 氣填充室2中時，壓縮空氣穿過第二連通通道12，並且經由環槽形的第二空氣供應室10並 通過第二空氣室塊體70的至少一個第二通孔5被供應到第二空氣室71中。由此供應的壓 縮空氣使得設置在圖1中左手邊的隔膜69向左運動，以使得中心軸3向左運動。中心軸3 的運動使得滑動構件14和中心軸3 —起向左運動，從而阻斷第一連通通道11和空氣釋放 通道13之間的連通，並且使第二連通通道12和空氣釋放通道13再次相互連通，如圖2和 3所示。重複該操作以執行泵送動作。雖然在上述實施例中，用於泵的閥體1被應用到隔膜泵上，但是，如圖9a和9b所 示，泵體1可以被應用到活塞泵75上，所述活塞泵具有固定到中心軸3上並且可在氣缸76 中滑動的活塞77。圖9a顯示了其中閥體1安裝在活塞泵的上部部分上的實例。圖9b顯示 了閥體1安裝在活塞泵的中央部分上的實例。在圖9a和9b所示實例中，被活塞泵75的氣缸76中的活塞77相互隔離的壓力室 中的一個壓力室是第一空氣室68，且另一個壓力室是第二空氣室71。用作具有至少一個第 一通孔(未顯示)的第一空氣室塊體的氣缸體78被連接到第一側壁6上。第二側壁7在 與氣缸76相反的一側被固定到活塞泵75的泵蓋79上。第一連通通道11通過第一流動分開通道Ila與第一側壁6中的第一空氣供應室9 連通，並且第一空氣供應室9與氣缸體78的至少一個第一通孔(未顯示)連通。因此，第一 連通通道11允許供應到壓縮空氣填充室2中的壓縮空氣通過第一空氣供應室9被供應到由 氣缸體78限定出的第一空氣室68中。另一方面，第二連通通道12具有通過連接管線80與 第二空氣室71連通的第二流動分開通道12a。因此，第二連通通道12允許供應到壓縮空氣 填充室2中的壓縮空氣通過第二空氣供應室10和連接管線80被供應到第二空氣室71中。 因此，根據本發明的用於泵的閥體1可以按應用到雙隔膜泵的形式應用到活塞泵上。應當注 意，當用於泵的閥體1被應用到活塞泵上時，在閥體1上不需要形成第二空氣供應室10。附圖標記說明1 用於泵的閥體2 壓縮空氣填充室3:中心軸4 第一通孔5:第二通孔6 第一側壁7 第二側壁8 開關閥構件9 第一空氣供應室10 第二空氣供應室11 第一連通通道Ila:第一流動分開通道12 第二連通通道12a 第二流動分開通道13:空氣釋放通道
14滑動構件20壓縮空氣填充室中的空間30第一空氣供應室中的空間40第二空氣供應室中的空間60隔膜蓋61隔膜蓋62用於液體流入的進口歧管63用於液體流出的出口歧管64隔膜室65隔膜室66隔膜67第一空氣室塊體68第一空氣室69隔膜70第二空氣室塊體71第二空氣室72開關構件73壓縮空氣供應埠74開關銷75活塞泵76氣缸77活塞78氣缸體79慄蓋80連接管線
權利要求
1.一種用於泵的閥體，包括位於所述閥體中心的壓縮空氣填充室；壓縮空氣供應埠，壓縮空氣通過所述壓縮空氣供應埠被供應到所述壓縮空氣填充 室中；以及形成在所述閥體的外表面上的環槽形的空氣供應室，所述空氣供應室使所述壓縮空氣 填充室和泵側的空氣室之間連通；其中，通過所述壓縮空氣供應埠供應到所述壓縮空氣填充室中的壓縮空氣通過所述 空氣供應室被供應到所述泵側的空氣室中。
2.一種用於泵的閥體，包括位於所述閥體中心的壓縮空氣填充室；壓縮空氣供應埠，壓縮空氣通過所述壓縮空氣供應埠被供應到所述壓縮空氣填充 室中；連接到第一空氣室塊體上的第一側壁，所述第一空氣室塊體限定出第一空氣室並且具 有至少一個第一通孔；第一連通通道，其使所述壓縮空氣填充室和所述第一側壁之間連通；連接到第二空氣室塊體上的第二側壁，所述第二空氣室塊體限定出第二空氣室並且具 有至少一個第二通孔；第二連通通道，其使所述壓縮空氣填充室和所述第二側壁之間連通；形成在所述第一側壁中的環槽形的第一空氣供應室，所述第一連通通道和所述至少一 個第一通孔通過所述環槽形的第一空氣供應室相互連通；以及形成在所述第二側壁中的環槽形的第二空氣供應室，所述第二連通通道和所述至少一 個第二通孔通過所述環槽形的第二空氣供應室相互連通。
3.如權利要求2所述的閥體，其中所述第一空氣供應室和所述第二空氣供應室被形成 為基本上相同的環槽形狀。
4.如權利要求2或3所述的閥體，其中所述第一連通通道和所述第二連通通道各自包 括多個連通通道。
5.如權利要求1到4中任一項所述的閥體，其中所述閥體被應用到雙隔膜泵上。
6.如權利要求1到4中任一項所述的閥體，其中所述閥體被應用到活塞泵上。
全文摘要
本發明涉及一種用於泵的閥體，其具有位於閥體中心處的壓縮空氣填充室和壓縮空氣供應埠，壓縮空氣通過所述壓縮空氣供應埠被供應到壓縮空體填充室中。所述閥體的外表面上設有環槽形的空氣供應室，所述環槽形的空氣供應室使壓縮空氣填充室和泵側的空氣室之間連通。通過所述壓縮空氣供應埠供應到壓縮空氣填充室中的壓縮空氣通過空氣供應室被供應到所述泵側的空氣室中。
文檔編號F04B53/10GK102086860SQ201010548690
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月18日 優先權日2009年12月3日
發明者村田寶, 村田茂 申請人:山田株式會社