雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板及預製件的製作方法

2023-06-18 06:58:26

專利名稱：雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板及預製件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種管樁接扣、預製板接扣、橋墩接扣、橋梁接扣及電線桿接口及其預製件，以及採用管樁接扣、預製板接扣、橋墩接扣、橋梁接扣及電線桿接口構成的管樁及管樁與管樁間的連接、預製板與預製板間的連接、橋墩與橋墩間的連接、電線桿預製杆與預製杆間的連接結構和預製件的製作方法，屬預製件接扣和預製件製造領域。
背景技術：
本申請是在本申請人所有專利申請號為200410091063.9、名稱「上螺下頂接樁扣及預製件」，由漲拉螺帽、膨脹螺絲及頂拉螺帽構成，漲拉螺帽旋接在膨脹螺絲的螺絲段，對接時，膨脹螺絲的膨脹體膨脹在頂拉螺帽中的膨脹腔內。美中不足的是一是對接前需將膨脹螺絲旋接在漲拉螺帽的絲扣內，然後才能實現對接接樁，因此對接接樁速度慢；二是由於漲拉螺帽與頂拉螺帽的結構不同，因此其製造模具及工藝複雜，且加工費用高。

發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種一是具有快速插接膨脹接樁的雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板及其預製件；二是實現漲拉螺帽與頂拉螺帽結構的一體化，減少模具投入及加工費用，降低生產成本。
設計方案本申請是在本申請人所有專利申請號為200410091063.9、名稱「上螺下頂接樁扣及預製件」的基礎上發明的，是在本申請人在先申請的結構基礎上進一步創新而實現的，採用膨脹原理迫使需要接樁的管樁間的雙頭膨脹體能夠在瞬間形成膨脹對接。在結構設計上1、漲拉螺帽的設計是本發明的特徵之一，它的主要功能在於一是漲拉螺帽中的絲扣起強拉鋼筋的作用；二是螺帽的帽底開有一鋼筋孔，鋼筋孔的周邊是鋼筋鐓頭卡臺，該鋼筋鐓頭卡臺能夠將所要連接的鋼筋鐓頭牢牢地卡在漲拉螺帽內；三是漲拉螺帽中膨脹腔內膨脹嚙合齒套的設計，特別是膨脹嚙合齒套內側倒齒嚙合結構的設計，能夠與雙頭膨體中的膨脹體形成鉤拉結合----------通過脹銷能瞬間將雙頭膨脹體中的膨脹體膨脹在漲拉螺帽的膨脹腔內的膨脹嚙合齒套內且形成鉤拉嚙合結構。2、雙頭膨脹體的設計是本發明的特徵之二，它的主要功能在於一是雙頭膨脹體中的膨脹體(特別是膨脹體上的順齒嚙合結構)在受到其脹銷的強行插入後能夠在漲拉螺帽中的膨脹腔內瞬間膨脹變形與腔脹腔內的膨脹嚙合齒套內側的倒齒壁形成嚙合，並且膨脹變形後的膨脹體能夠牢牢地被鎖定在膨脹腔內的膨脹嚙合齒套內；二是雙頭膨脹體中兩端的膨脹體分別與在脹銷的作用下，在插入漲拉螺帽中膨脹腔的瞬間即可實現膨脹對接，從而能夠將管樁與管樁間的對接以膨脹連接的方式瞬間永久性完成。雙頭膨脹體膨脹體端部的脹銷是膨脹體得以瞬間膨脹撐開的根本，它形似錐形-----下尖上粗，插入膨脹體後，能夠將膨脹體沿其膨脹導向線槽瞬間撐開、產生永久變形、永久鎖定在頂拉螺帽的膨脹腔內。3、漲拉螺帽與端板焊接連接結構的設計是本發明的特徵之三，它的主要功能在於一是確保漲拉螺帽分布準確、便於管樁與管樁間的快速、準確對接；二是能夠有效地將作用在漲拉螺帽的力通過其端板均勻地傳遞到管樁的端面，避免衝擊力集中、易導致管樁破損的不足。
技術方案1雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板，它包括端板(12)，2個或多個漲拉螺帽(1)分布在端板(12)上，膨脹嚙合齒套(13)位於漲拉螺帽(1)的膨脹腔(6)內，對接時，雙頭膨脹嚙合體(3)的膨脹體在脹銷(2)的作用下，膨脹嚙合在漲拉螺帽(1)中的膨脹嚙合齒套(13)內。
技術方案2由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板構成的預製件，預製件(10)兩端分別置有帶有多個漲拉螺帽(1)的接樁端板(12)，預製件(10)內若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭(11)分別卡接在漲拉螺帽(1)中的鋼筋鐓頭卡臺(5)上，雙頭膨脹嚙合體(3)用於兩預製件間的對接。
技術方案3由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板構成的預製件與預製件間的對接結構，所要對接的兩個預製件的端部分別置有帶有端板的多個漲拉螺帽，一預製件端部端板上的漲拉螺帽口和另一預製件端部端板上的漲拉螺帽口相對，雙頭膨脹嚙合體分別通過脹銷膨脹在漲拉螺帽中的膨脹嚙合齒套內，完成預製件與預製件間的對接。
技術方案4由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板製作預製件的方法，帶有端板的2個或多個漲拉螺帽鐓頭卡臺和帶有端板的2個或多個頂拉螺帽套鐓頭卡臺分別與鋼筋籠縱向鋼筋兩端鐓頭卡接，然後將帶有漲拉螺帽和頂拉螺帽的鋼筋籠放入預製件成型模中，澆灌混凝土、合模，同時強拉預製件模腔一端的漲拉膨脹螺帽至所設定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設定的長度後，離心鑄件或振動鑄件，即得具有漲拉膨脹螺帽結構的預製件，雙頭膨脹嚙合體用於兩預製件間的對接。
本發明與背景技術相比，一是結構設計獨特、簡單、加工模具單一、費用低、大大地降低了生產成本；二是實現了預製件與預製件間的快速對接接樁，工作效率高；三是漲拉螺帽與端板焊接連接結構的設計，不僅確保漲拉螺帽分布準確、便於管樁與管樁間的快速、準確對接，而且能夠有效地將作用在漲拉螺帽的力通過其端板均勻地傳遞到管樁的端面，避免衝擊力集中、易導致管樁破損的不足。


圖1是雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板的結構示意圖。
圖2是漲拉螺帽的結構示意圖。
圖3是雙頭膨脹體的結構示意圖。
圖4是雙頭膨脹體的端面結構示意圖。
圖5是脹銷的結構示意圖。
圖6是管樁的結構示意圖。
圖7是雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板構成的管樁與管樁或橋墩與橋墩或電線桿與電線桿間的接樁結構示意圖。
具體實施例方式實施例1參照附圖1～5。雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板，它包括端板12，2個或多個漲拉螺帽1圓周分布(焊接)在端板12上，膨脹嚙合齒套13位於漲拉螺帽1的膨脹腔6內，對接時，雙頭膨脹嚙合體3的膨脹體在脹銷2的作用下，膨脹嚙合在漲拉螺帽1中的膨脹嚙合齒套13內，見附圖1。漲拉螺帽1採用金屬(如鋼，不鏽鋼，合金鋼等)或非金屬材料(如塑料，合成塑料，陶瓷等)按現有鑄造或注塑或陶瓷燒制或機加工技術製作。漲拉螺帽1的帽口內側為強拉絲扣7、帽底的中心開有鋼筋孔4，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺5，卡臺與強拉絲扣間為膨脹嚙合腔6，膨脹嚙合齒套13位於漲拉螺帽1的膨脹腔6內且膨脹嚙合齒套13呈倒齒結構，見附圖2。膨脹腔6帶有錐度，腔體呈下大上小；強拉絲扣7起強拉鋼筋的作用；雙頭膨脹體3的膨脹體的導向通道的壁上縱向開有1條或2條或多條膨脹導向線槽8。雙頭膨脹嚙合體的壁上的的嚙合齒呈順齒結構且與漲拉螺帽1中膨脹嚙合腔6壁的倒齒形成膨脹結合。雙頭膨脹體3的膨脹體的中心有脹銷孔9。雙頭膨脹體3採用金屬(如鋼，不鏽鋼，合金鋼等)或非金屬材料(如塑料，合成塑料等)按現有鑄造或注塑或機加工技術製作，雙頭膨脹體3由脹銷2、兩個膨脹體構成，兩膨脹體為整體結構，膨銷2的頭部插在膨脹體上端中心導向通道9內，導向通道的壁上縱向開有1條或2條或多條膨脹導向線槽8，為了便於雙頭膨脹體3中的膨脹體瞬間插入漲拉螺帽中的膨脹腔6內，將雙頭膨脹體3的膨脹體的端部的接角邊倒掉一圈，見附圖3。漲拉螺帽1、膨脹嚙合齒套13、雙頭膨脹嚙合體3和脹銷2採用金屬或非金屬材料製作。金屬材料是指各類鋼材及其合金，非金屬材料是批塑料、樹脂、尼龍、陶瓷及其合成材料等。
實施例2參照附圖6。在實施例1的基礎上，由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板構成的預製件(管樁----圓管狀、方管樁等)，預製件10兩端分別置有帶有多個漲拉螺帽1的接樁端板12，預製件10內若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭11分別卡接在漲拉螺帽1中的鋼筋鐓頭卡臺5上，雙頭膨脹嚙合體3用於兩預製件間的對接。雙頭膨脹嚙合體4的膨脹在漲拉螺帽1中的膨脹嚙合齒套內。(該雙頭膨脹體3在管樁與管樁對接時，其雙頭膨脹體中的膨脹體膨脹在漲拉螺帽1內；管樁與管樁不對接時，其雙頭膨脹體3與漲拉螺帽1分離，單獨保管)。端板背面焊有凸出的齒(如長短不等鋼筋頭)，目的為了與混凝土牢固連接。
實施例3參照附圖7。在實施例1和2的基礎上，由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板構成的管樁與管樁間、或橋墩與橋墩、或電線桿與電線桿間的接樁結構，所要對接的兩個預製件的端部分別置有帶有多個漲拉螺帽的接樁端板，一預製件端部端板上的漲拉螺帽口和另一預製件端部端板上的漲拉螺帽口相對，雙頭膨脹嚙合體分別通過脹銷膨脹在漲拉螺帽中的膨脹嚙合齒套內，完成預製件與預製件間的對接。
實施例4在實施例1和2的基礎上，由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板構成的預製件與預製件間的對接結構，所要對接的兩個預製件的端部分別置有帶有多個漲拉螺帽的接樁端板，一預製件端部端板上的漲拉螺帽口和另一預製件端部端板上的漲拉螺帽口相對，雙頭膨脹嚙合體分別通過脹銷膨脹在漲拉螺帽中的膨脹嚙合齒套內，完成預製件與預製件間的對接。
實施例5由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板製作預製件的方法，帶有端板的2個或多個漲拉螺帽鐓頭卡臺和帶有端板的2個或多個頂拉螺帽套鐓頭卡臺分別與鋼筋籠縱向鋼筋兩端鐓頭卡接，然後將帶有漲拉螺帽和頂拉螺帽的鋼筋籠放入預製件成型模中，澆灌混凝土、合模，同時強拉預製件模腔一端的漲拉膨脹螺帽至所設定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設定的長度後，離心鑄件或振動鑄件，即得具有漲拉膨脹螺帽結構的預製件，雙頭膨脹嚙合體用於兩根預製件間的對接。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發明作了比較詳細的說明，但是這些實施例只是對本發明說明性的，而不是對本發明的限制，任何不超出本發明實質精神內的發明創造，均落入本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板，它包括端板(12)，其特徵是2個或多個漲拉螺帽(1)分布在端板(12)上，膨脹嚙合齒套(13)位於漲拉螺帽(1)的膨脹腔(6)內，對接時，雙頭膨脹嚙合體(3)的膨脹體在脹銷(2)的作用下，膨脹嚙合在漲拉螺帽(1)中的膨脹嚙合齒套(13)內。
2.根據權利要求1所述的雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板，其特徵是漲拉螺帽(1)的帽口內側為強拉絲扣(7)、帽底的中心開有鋼筋孔(4)，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺(5)，卡臺與強拉絲扣間為膨脹嚙合腔(6)，膨脹嚙合齒套(13)呈倒齒結構。
3.根據權利要求1所述的雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板，其特徵是雙頭膨脹嚙合體(3)的膨脹體的導向通道的壁上縱向開有1條或2條或多條膨脹導向線槽(8)。
4.根據權利要求1所述的雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板，其特徵是雙頭膨脹嚙合體的壁上呈順齒結構且與漲拉螺帽(1)中膨脹嚙合齒套(13)中的倒齒形成膨脹結合。
5.根據權利要求4所述的雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板，其特徵是雙頭膨脹嚙合體(3)的膨脹體的中心有脹銷孔(9)。
6.根據權利要求1所述的雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板，其特徵是漲拉螺帽(1)、膨脹嚙合齒套(13)、雙頭膨脹嚙合體(3)和脹銷(2)採用金屬或非金屬材料製作。
7.一種由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板構成的預製件，其特徵是預製件(10)兩端分別置有帶有多個漲拉螺帽(1)的接樁端板(12)，預製件(10)內若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭(11)分別卡接在漲拉螺帽(1)中的鋼筋鐓頭卡臺(5)上，雙頭膨脹嚙合體(3)用於兩預製件間的對接。
8.根據權利要求7所述的由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板構成的預製件，其特徵是雙頭膨脹嚙合體(4)的膨脹在漲拉螺帽(1)中的膨脹嚙合齒套內。
9.一種由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板構成的預製件與預製件間的對接結構，其特徵是所要對接的兩個預製件的端部分別置有帶有端板的多個漲拉螺帽，一預製件端部端板上的漲拉螺帽口和另一預製件端部端板上的漲拉螺帽口相對，雙頭膨脹嚙合體分別通過脹銷膨脹在漲拉螺帽中的膨脹嚙合齒套內，完成預製件與預製件間的對接。
10.一種由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板製作預製件的方法，其特徵是帶有端板的2個或多個漲拉螺帽鐓頭卡臺和帶有端板的2個或多個頂拉螺帽套鐓頭卡臺分別與鋼筋籠縱向鋼筋兩端鐓頭卡接，然後將帶有漲拉螺帽和頂拉螺帽的鋼筋籠放入預製件成型模中，澆灌混凝土、合模，同時強拉預製件模腔一端的漲拉膨脹螺帽至所設定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設定的長度後，離心鑄件或振動鑄件，即得具有漲拉膨脹螺帽結構的預製件，雙頭膨脹嚙合體用於兩預製件間的對接。
全文摘要
本發明涉及一種管樁接扣，以及採用預製件接口構成的預製件及預製件與預製件間的連接結構和預製件的製作方法，屬預製件接扣和預製件製造領域。它包括端板，2個或多個漲拉螺帽圓周分布在端板上，膨脹嚙合齒套位於漲拉螺帽的膨脹腔內，對接時，雙頭膨脹嚙合體的膨脹體在脹銷的作用下，膨脹嚙合在漲拉螺帽中的膨脹嚙合齒套內，由雙頭插入膨脹嚙合體接樁端板構成的預製件，預製件兩端分別置有帶有漲拉螺帽的接樁端板，預製件內若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭分別卡接在漲拉螺帽中的鋼筋鐓頭卡臺上，雙頭膨脹嚙合體用於兩預製件間的對接。
文檔編號E04B1/38GK1676770SQ200510069879
公開日2005年10月5日 申請日期2005年5月17日 優先權日2005年5月17日
發明者周兆弟 申請人:周兆弟