一種動力調諧陀螺儀的製作方法

2023-06-17 23:23:51 1

一種動力調諧陀螺儀的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種動力調諧陀螺儀包括底座、信號器線圈、磁芯和接線板，所述底座上開設有帶槽底面的凹槽，磁芯插入凹槽並固設於槽底面上，磁芯高於凹槽槽沿面的部分套設所述信號器線圈，所述接線板固設於底座上；本實用新型去掉了傳統信號器的基座，直接在底座上加工帶有槽底面的凹槽，以槽底面作為磁芯的重量支撐面，這種結構不僅減小了陀螺儀軸向尺寸，減輕了陀螺儀的重量，而且無需用千分表手動測量信號器端面來找準信號器的位置，提高了信號器的安裝精度，可靠性高。採用膠粘替代螺接，無需再相對陀螺儀基準進行調整，提高陀螺儀的測量精度。
【專利說明】一種動力調諧陀螺儀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種動力調諧陀螺儀。
【背景技術】
[0002]動力調諧陀螺儀的信號器是用來感受陀螺轉子相對於陀螺殼體的轉角的，信號器是動力調諧陀螺儀的一個重要部件，信號器的好壞及安裝精度的高低直接關係著陀螺儀整體的測量精度，因此信號器就顯的尤為重要。如圖1所示，動力調諧陀螺儀包括陀螺儀底座4及信號器部分，信號器部分包括信號器基座5、磁芯I和接線板3,信號器基座5上設有凹槽，磁芯插入凹槽以底座為重量支撐面，磁芯高於凹槽面的部分套設信號器線圈，整個信號器部件用4顆螺釘6與陀螺儀底座4固連在一起，連接過程中通過信號器基座5作為轉接件，用千分表手動測量信號器端面的方法找準信號器的位置，這樣的安裝方式安裝精度低，螺釘擰緊前後信號器位置容易發生變化，直接影響陀螺儀的測量精度，而且這樣的安裝方式使陀螺儀軸向尺寸較長，不利於陀螺儀的小型化。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種動力調諧陀螺儀，以解決現有動力調諧陀螺儀的信號器安裝精度低、陀螺儀軸向尺寸長的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的動力調諧陀螺儀包括底座、信號器線圈、磁芯和接線板，所述底座上開設有帶槽底面的凹槽，磁芯插入凹槽並固設於槽底面上，磁芯高於凹槽槽沿面的部分套設所述信號器線圈，所述接線板固設於底座上。
[0005]所述接線板膠粘於底座上。
[0006]所述磁芯膠粘於槽底面上。
[0007]本實用新型的一種動力調諧陀螺儀，去掉了傳統信號器的基座，直接在底座上加工帶有槽底面的凹槽，以槽底面作為磁芯的重量支撐面，這種結構不僅減小了陀螺儀軸向尺寸，減輕了陀螺儀的重量，而且無需用千分表手動測量信號器端面來找準信號器的位置，提高了信號器的安裝精度，可靠性高。採用膠粘替代螺接，無需再相對陀螺儀基準進行調整，提高陀螺儀的測量精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是現有動力調諧陀螺儀的信號器安裝結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型實施例的信號器安裝結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖2所示，動力調諧陀螺儀包括底座4、信號器線圈2、磁芯I和接線板3，底座4上開設有帶槽底面的凹槽,磁芯I插入凹槽並通過膠粘方式固設於槽底面上,磁芯高於凹槽槽沿面的部分套設信號器線圈，接線板通過膠粘方式固設於底座4上。[0011]動力調諧陀螺儀具體的安裝方式如下:
[0012](I)將加工好的磁芯和接線板按圖2的位置用高強度膠粘固於底座上，膠縫平整無氣泡，磁芯和接線板上塗上絕緣漆H30-12。
[0013](2)膠固化後以底座的基準面為基準研磨磁芯的端面，使磁芯端面達到使用精度要求。
[0014](3)將事先繞制好的線圈按接線圖套於磁芯上並接好線，保證每個磁芯的磁通方向為串聯，引線焊在對應的接線板焊點上。
[0015](4)線圈浸絕緣漆H30-12，保證與底座絕緣電阻大於500ΜΩ。
[0016](5)對安裝好的信號器底座組件進行穩定處理:低溫_55°C，高溫+80°C，各保溫3h,循環5次。
[0017]本動力調諧陀螺儀去掉了傳統信號器的基座，直接在底座上加工帶有槽底面的凹槽，以槽底面作為磁芯的重量支撐面，這種結構不僅減小了陀螺儀軸向尺寸，減輕了陀螺儀的重量，而且無需用千分表手動測量信號器端面來找準信號器的位置，提高了信號器的安裝精度，可靠性高。採用膠粘替代螺接，無需再相對陀螺儀基準進行調整，提高陀螺儀的測量精度。
【權利要求】
1.一種動力調諧陀螺儀，包括底座、信號器線圈、磁芯和接線板，其特徵在於:所述底座上開設有帶槽底面的凹槽，磁芯插入凹槽並固設於槽底面上，磁芯高於凹槽槽沿面的部分套設所述信號器線圈，所述接線板固設於底座上。
2.根據權利要求1所述的一種動力調諧陀螺儀，其特徵在於:所述接線板膠粘於底座上。
3.根據權利要求1或2所述的一種動力調諧陀螺儀，其特徵在於:所述磁芯膠粘於槽
。
【文檔編號】G01C19/02GK203572493SQ201320709395
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月11日 優先權日:2013年11月11日
【發明者】楊立剛 申請人:中國航空工業集團公司洛陽電光設備研究所