樓板鋼筋保護層及結構標高綜合控制裝置的製作方法

2023-06-18 08:39:16 1

本實用新型屬於建築結構工程施工技術領域，具體涉及一種現澆結構樓板標高、保護層厚度的精確控制應用的樓板鋼筋保護層及結構標高綜合控制裝置及綜合控制方法。

背景技術：

目前建築現澆結構樓板混凝土施工時普遍採用柱筋上標註50控制線，混凝土澆築時根據50控制線標高拉線繩來控制板面標高；下層受力鋼筋保護層厚度主要靠混凝土墊塊保證、上層受力鋼筋主要靠鋼筋馬凳支撐來控制。

在實際施工過程中，採用標註50線拉線繩控制板面標高及板厚的施工方法時，存在工序繁瑣且精確度較差，且線繩不便於施工，容易在施工中遭到破壞，影響施工進度和施工質量；若採用現場依照梁板鋼筋量測標高，難以保證鋼筋保護層；下層受力鋼筋使用混凝土墊塊後，在澆築過程中易受擾動；上層受力鋼筋使用馬凳後，在澆築過程中受外力極易變形，均不能較好的保證板筋保護層厚度合格率。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現澆結構樓板混凝土施工過程中樓板標高及鋼筋保護層厚度綜合精準控制難的問題，研發了一種新型的樓板鋼筋保護層及結構標高綜合控制裝置及綜合控制施工方法，確保達到精細化控制各項技術參數，大幅提高表面標高及平整度，同時確保保護層厚度達到規範要求及設計要求的目的，實現精細化施工要求，大幅提高工程質量和工作效率。

本實用新型採用如下技術方案：

一種樓板鋼筋保護層及結構標高綜合控制方法，利用多功能鋼筋馬凳裝置的各功能部位精確調樓板整鋼筋保護層、控制樓板混凝土標高，具體控制過程如下：

（一）基層要求：結構樓板在頂模板安裝完成後，檢測調整使頂模板表面標高和平整度符合設計及規範要求；

（二）樓板鋼筋上、下保護層定位：樓板底排受力鋼筋網片的樓板下保護層分布筋鋪設完畢後，根據樓板厚度及負筋布置情況均布放置若干多功能鋼筋馬凳裝置；然後將樓板下保護層分布筋放置在鋼筋彎鉤上固定，按照設計要求鋪設樓板上保護層分布筋，樓板上保護層分布筋與多功能鋼筋馬凳裝置橫杆交叉點處進行全部綁紮，確保牢固。

（三）標高調整、控制：樓板下保護層分布筋和樓板上保護層分布筋均綁紮完成後，將塔尺立於綜合控制裝置的螺絲上，利用水準儀觀測，上下旋轉螺絲進行調整，使螺絲頂部標高達到樓板板頂設計標高；樓板板頂標高確定後，將調節螺母旋轉至緊貼固定螺母上，防止調節螺母上下活動，確保到樓板板頂標高在澆築過程中不會因外力因素而產生誤差；將樓板板面兩端控制工具上的螺絲（31）調節完成後拉通線，調節多功能鋼筋馬凳裝置中間其餘螺絲頂部標高，依次類推，完成整個樓板板面結構標高的測量抄平工作；

（四）樓板混凝土面精確找平：樓板混凝土收面時依照綜合控制裝置之間的頂部螺絲板頂標高控制點採用刮槓進行精確找平施工。

所述步驟二中多功能鋼筋馬凳裝置的橫杆與樓板下保護層分布筋、樓板上保護層分布筋平行，且橫杆與樓板上保護層分布筋的高度相等。

所述橫杆代替部分樓板上保護層分布筋布置時，多功能鋼筋馬凳裝置一字排開，相鄰橫杆搭接、搭接處綁紮至少兩道，確保牢固。

所述相鄰橫杆的搭接長度不小於100mm。

所述鋼筋彎鉤放置在樓板下保護層分布筋的交叉點部位，以加大樓板底排受力鋼筋網片影響面積，利於下部保護層的整體控制。

所述刮槓長度為2-3米，刮槓的尺寸可以根據多功能鋼筋馬凳裝置的具體排向間距設置進行調整，多設計為2.5米。

所述樓板鋼筋保護層及結構標高綜合控制裝置（即多功能鋼筋馬凳裝置），包括橫杆，橫杆兩端下方設有支腿，橫杆中間連接有綜合控制裝置；所述綜合控制裝置包括與橫杆垂直連接的立柱支撐，立柱支撐頂部通過固定螺母豎向連接螺絲，螺絲上配設有調節螺母，立柱支撐底部設有朝上的鋼筋彎鉤。兩綜合控制裝置的間距一般設置為1米，當多功能鋼筋馬凳裝置的橫杆不代替樓板上保護層分布筋時，可以適當加大相鄰馬凳間的距離。

所述的橫杆的長度為1-1.5米。

所述鋼筋彎鉤與立柱支撐底部距離與樓板下保護層分布筋的標高相等。

利用所述多功能鋼筋馬凳裝置可完全替代混凝土墊塊、普通馬凳、拉線控制標高等施工方法及施工材料，並可以直接代替一道分布筋，節約材料，具有如下有益效果：

1、社會效益

採用該施工方法施工，可對現澆樓板標高、鋼筋保護層厚度進行精準控制，板面平整度、標高、鋼筋保護層厚度實測實量合格率可顯著提升。在運城五洲觀瀾三期15#、16#、17#樓現澆結構樓板使用此控制做法後，工程質量成效顯著，砼結構板面標高、平整度合格率可以達到96%以上，樓板鋼筋保護層合格率可以達到97%以上。

當地質監部門、建設單位、監理單位對該工程的結構樓板鋼筋保護層厚度、樓板標高及結構尺寸的控制效果非常滿意，對樓板鋼筋保護層及結構標高綜合控制施工方法給予高度評價認可。

2、經濟效益

使用此做法可完全取代混凝土墊塊及普通馬凳，可與甲方、設計方協商代替一道樓板分布筋，還可以將該部分發生費用進行單獨洽商籤證，經濟效益顯著。

在運城五洲觀瀾三期15#、16#、17#樓結構樓板施工時使用此控制做法，初步核算鋼筋馬凳、分布筋替代方面可盈餘鋼筋約8.5t（15#、16#、17#樓建築面積約120000㎡）。

附圖說明

圖1為多功能鋼筋馬凳裝置的結構示意圖；

圖2為綜合控制裝置的結構示意圖；

圖3為樓板鋼筋上、下保護層定位示意圖；

圖4為標高調整、控制示意圖；

圖5為樓板混凝土面精確找平示意圖；

圖中：1-橫杆（橫杆可部分替代樓板上保護層分布筋）、2-支腿、3-綜合控制裝置、4-板負筋、5-板底排受力筋、6-水準儀、7-搭尺、8-刮槓、9-樓板下保護層分布筋、10-樓板上保護層分布筋；

31-螺絲、32-調節螺母、33-固定螺母、34-立柱支撐、35-鋼筋彎鉤。

具體實施方式

結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

本實用新型的目的是為了解決現澆結構樓板混凝土施工過程中樓板標高及鋼筋保護層厚度綜合精準控制難的問題，研發一種新型的樓板鋼筋保護層及結構標高綜合控制施工方法，確保達到精細化控制各項技術參數，大幅提高表面標高及平整度，同時確保保護層厚度達到規範要求及設計要求的目的，實現精細化施工要求，大幅提高工程質量和工作效率。

本實用新型的核心技術是多功能鋼筋馬凳裝置的發明應用，核心工藝是利用鋼筋馬凳裝置的各功能部位精確調整鋼筋保護層、控制樓板混凝土標高。樓板鋼筋保護層及結構標高綜合控制施工方法中所使用的多功能鋼筋馬凳裝置的研製是該工藝成功的關鍵，工具主要由鋼筋、螺絲、螺母焊接而成。所述多功能鋼筋馬凳裝置的結構如圖1所示，包括橫杆1，橫杆1兩端下方設有支腿2，橫杆1中間連接有綜合控制裝置3.所述綜合控制裝置3的結構如圖2所示，包括與橫杆1垂直連接的立柱支撐34，立柱支撐34頂部通過固定螺母33豎向連接螺絲31，螺絲31上配設有調節螺母32，立柱支撐34底部設有朝上的鋼筋彎鉤35。利用固定螺母33和調節螺母32對螺絲進行固定，進行精確調節來控制頂板標高的準確性。

綜合控制工具中的鋼筋彎鉤用於固定樓板下保護層分布筋9，確保底排受力鋼筋的保護層厚度，支腿、橫杆可以大面積的支撐樓板上保護層分布筋10確保其上的保護層厚度滿足要求，澆築砼時相鄰控制工具間可以用刮槓進行整個板面標高及平整度的精準控制。多功能鋼筋馬凳控制工藝可以完全替代混凝土墊塊、普通馬凳、拉線控制標高等施工方法及施工材料，並可以直接代替一道分布筋，節約材料。

所述多功能鋼筋馬凳裝置的具體製作方式如下：

首先焊接製作鋼筋通長馬凳（橫杆和支腿），馬凳高度根據樓板厚度減去板負筋直徑計算而定。

綜合控制工具製作方法：根據馬凳高度切割好鋼筋頭直徑10mm→將螺帽點焊於鋼筋頭一端→將Φ6鋼筋製作彎頭點焊於鋼筋頭另一端15mm位置（彎鉤內側上皮距鋼筋樁端頭15mm）→將螺絲擰進螺帽內。

將控制工具點焊於鋼筋馬凳之上。

利用多功能鋼筋馬凳裝置的具體控制過程如下：

（1）基層要求

結構樓板在頂模板安裝完成後，檢測調整使頂模板表面標高（即圖3中的底板標高）及平整度要符合設計及規範要求。

（2）樓板鋼筋上、下保護層定位

樓板底排受力鋼筋網片的樓板下保護層分布筋9鋪設完畢後，根據樓板厚度及負筋布置情況放置多功能鋼筋馬凳裝置；當多功能鋼筋馬凳裝置的橫杆代替分樓板上保護層分布筋時，多功能鋼筋馬凳要一字排開，搭接100mm，搭接處綁紮兩道，確保牢固；當多功能鋼筋馬凳不代替分布筋時，可以適當加大相鄰馬凳間的距離（具體距離視實際情況而定）。

將底排受力鋼筋網片最下層鋼筋（樓板下保護層分布筋）放置在Φ6鋼筋彎鉤之上固定（鋼筋彎鉤宜放置在鋼筋交叉點部位以加大底層網片影響面積，利於下部保護層的整體控制）。

按照設計要求鋪設樓板上保護層分布筋，受力鋼筋（樓板上保護層分布筋）與多功能鋼筋馬凳橫杆交叉點處進行全部綁紮，確保牢固，減少受力筋在後續工序施工中遭受破壞偏移。

（3）標高調整、控制

樓板鋼筋（樓板下保護層分布筋和樓板上保護層分布筋）綁紮完成後，混凝土施工前用水準儀檢測螺帽標高並進行調整，使其與板面標高一致。將塔尺立於綜合控制工具Φ5螺絲上，利用水準儀觀測，上下旋轉螺絲進行調整使螺絲頂部標高為板面設計標高（即圖3中所示的板頂標高），樓板板頂標高確定後，將調節螺母旋轉至緊貼固定螺母上防止其上下活動（一個螺母起調節作用；一個螺母起固定螺絲作用），確保頂部標高在澆築過程中不會因外力因素而產生誤差。

將板面兩端控制工具上的螺絲頂帽調節完成後拉通線，調節多功能鋼筋馬凳裝置中間其餘螺絲頂部標高，依次類推，完成整個樓板板面結構標高的測量抄平工作，同時可以減少頂部標高測量工作量，加快施工進度。即先確定樓板邊界處的標高，再確定中間部位的標高。

（4）樓板混凝土面精確找平

板面混凝土澆灌完成，先用鐵鍬等工具將板面混凝土基本找平，然後用2.5m長刮槓根據螺帽標高進行精確找平，最後用鐵抹子進行收面、壓光處理。樓板混凝土收面時依照綜合控制工具之間的螺絲頂部（即為結構樓板砼標高的控制點）採用2.5m刮槓進行精確找平施工。刮槓尺寸可以根據多功能鋼筋馬凳的具體排向間距設置進行調整。砼澆築施工前需進行技術交底，施工時注意對綜合控制工具頂部螺帽進行成品保護，杜絕人為踩踏、泵管碰撞、振搗棒直接接觸，確保頂部螺帽始終為設計結構板面標高，從而保證砼成型後的標高正確性及結構尺寸質量。