高精度充填及多少充填調整裝置的製作方法

2023-06-18 03:23:31 1

專利名稱：高精度充填及多少充填調整裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉末成形機中的主要部件調整機構，尤其涉及一種高 精度充填及多少充填調整裝置。
背景技術：
中國專利文獻00262603.9公開了一種"粉末成形機"，它提到利用鏈條、 鏈輪、蝸輪、蝸杆控制彈簧和齒輪間的總長度，若調節彈簧與齒輪間的長度使 其變長時，可使彈簧底部的齒輪提早與下模板上的連接機構接觸，進行上衝頭 的再壓動作，相反調節則推遲再壓動作，以達到將粉末製品壓實、均勻的目的。 這種調節機構結構複雜、裝配麻煩，連動機構的動作不同步，穩定性差，調整 速度慢，調整精確度差。發明內容本實用新型主要解決原有的粉末成形機的調整機構結構複雜、裝配麻煩， 連動機構的動作不同步，穩定性差，調整速度慢，調整精確度差的技術問題， 提供一種裝配簡單、穩定性好、調整速度快、調整精確度高的高精度充填及多 少充填調整裝置。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用 新型包括設在氣缸座上的缸體，缸體上設有內裝蝸輪的蝸輪箱，設於缸體內的 活塞上的螺套、活塞杆穿過蝸輪的中心，穿出蝸輪箱的蝸杆上安裝有雙鏈輪或 單鏈輪，雙鏈輪或單鏈輪通過鏈條與鏈輪傳動連接，所述的蝸輪箱的附近設有 由電器控制箱供電的電機，所述的鏈輪安裝在電機軸的一頭，電機軸的另一頭 連接有電機軸加長杆，電機軸加長杆上安裝有電機測速片，與電器控制箱電連 接的光電開關設於所述的電機測速片的附近，並與電機測速片的位置相對應。 使用時活塞杆上安裝粉末成形機的放置陰模的橫梁。工作時，電機轉動，通過 鏈輪、鏈條、雙鏈輪或單鏈輪組成的鏈輪機構帶動蝸杆旋轉，進而蝸輪旋轉， 帶動螺套上下升降，再帶動活塞上下升降，實現對活塞杆行程的調整，進而實 現對陰模的充填調整。由於電機由電器控制箱供電，可根據充填的需要通過電器控制箱的預設，控制電機的轉速。電機轉l/4轉，螺杆產生0. Olmm的位移， 實現高精度充填調整，而且裝配簡單、穩定性好、調整速度快。同時，通過電 機測速片、光電開關可精確地測出電機所轉的角度，並把信號輸送給電器控制 箱。作為優選，所述的電機安裝在電機支架上，所述的電機支架安裝在蝸輪箱 的一側。電機軸和蝸杆平行且相鄰，確保充填調整更精確。作為優選，所述的電機安裝在電機支架上，所述的電機支架安裝在氣缸座 的一側。作為優選，所述的高精度充填及多少充填調整裝置還包括內設多少充填活 塞的高壓油缸，高壓油缸上設有導向蓋，導向蓋上設有過渡接盤，所述的氣缸 座設於所述的過渡接盤上。多少充填活塞上升，完成少充填操作；多少充填活 塞下降，完成多充填操作。從而實現多少充填的調整。作為優選，所述的電機安裝在電機支架上，所述的電機支架安裝在所述的 過渡接盤的一側。作為優選，所述的電機朝向電機測速片的端面上安裝有光電開關座，所述 的光電開關安裝在光電開關座上。結構簡單，裝配更方便。
作為優選，所述的電機測速片的外周設有多個徑向外凸的凸齒。進一步確 保控制和測量電機的轉速、轉角更精確。本實用新型的有益效果是通過電器控制箱就可方便地調整電機的轉速、 轉角，再通過鏈輪機構、蝸杆、蝸輪、螺套、活塞、活塞杆組成的傳動機構， 將電機的轉動角度轉化為活塞杆的行程，實現高精度充填調整，而且結構簡單、 穩定性好、調整速度快。氣缸座下面通過過渡接盤安裝了由導向蓋、多少充填 活塞、高壓油缸組成的多少充填調整裝置，使本實用新型既能完成高精度充填 調整又能完成多少充填調整。


圖1是本實用新型的一種主視結構的部分剖視示意圖。圖2是本實用新型的一種俯視結構示意圖。圖中l.氣缸座，2.缸體，3.蝸輪，4.蝸輪箱，5.活塞，6.螺套，7.活塞杆， 8.蝸杆，9.雙鏈輪，IO.鏈輪，11.電機，12.電機軸加長杆，13.電機測速片， 14.光電開關，15.電機支架，16.多少充填活塞，17.高壓油缸，18.導向蓋，19. 過渡接盤，20.光電開關座。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的 說明。實施例l:本實施例的高精度充填及多少充填調整裝置，由高精度充填調整 裝置和多少充填調整裝置兩部分構成。如圖1所示、圖2所示，高精度充填調整裝置包括安裝在氣缸座1上的缸體2，缸體2上安裝有內裝蝸輪3的蝸輪箱4， 缸體2內有連接在一起的活塞5、螺套6、活塞杆7，螺套6、活塞杆7穿過蝸輪3的中心，穿出蝸輪箱4的蝸杆8上安裝有雙鏈輪9，雙鏈輪9通過鏈條與鏈 輪10傳動連接。本實施例中的電機支架15由兩塊互相垂直的板體構成， 一塊 板體通過螺釘固定在蝸輪箱4的一側，另一塊板體上安裝電機ll，使電機軸與 蝸杆8相鄰且平行。電機軸的一頭安裝鏈輪10，電機軸的另一頭連接有電機軸 加長杆12，電機軸加長杆12上通過螺釘安裝有電機測速片13，電機測速片13 的外周有八個徑向外凸的凸齒。與電機測速片13相鄰的電機端面上安裝有光電 開關座20，光電開關座20上安裝有光電開關14，光電開關14與電器控制箱電 連接。本實施例中的光電開關14呈U型，電機測速片13旋轉時其外周的凸齒 正好可從U型圍成的空腔中經過。電機ll由電器控制箱供電。以上結構構成高 精度充填調整裝置。內有多少充填活塞16的高壓油缸17、安裝在高壓油缸17 上的導向蓋18構成多少充填調整裝置。導向蓋18上安裝過渡接盤19，過渡接 盤19上再安裝高精度充填調整裝置中的氣缸座1，使高精度充填調整和多少充 填調整構成一個統一的調整裝置。本實用新型應用在粉末成形機中，其活塞杆的上面將安裝放置陰模的橫梁。 工作時，通過電器控制箱的程序預設，可控制電機的轉速。電機轉動，通過鏈 輪、鏈條、雙鏈輪組成的鏈輪機構帶動蝸杆旋轉，進而蝸輪旋轉，帶動螺套上 下升降，再帶動活塞上下升降，實現對活塞杆行程的調整，進而實現對陰模的 充填調整。電機轉l/4轉，螺杆產生0.01mm的位移，實現高精度充填調整。同 時，通過電機測速片、光電開關可精確地測出電機所轉的角度，並把信號輸送 給電器控制箱。另一方面，多少充填的調整是由高壓油缸、電磁閥控制的。多 少充填活塞上升，完成少充填操作；多少充填活塞下降，完成多充填操作。從 而實現多少充填的調整。當然通過改變電機支架15的構造，也可將電機支架15安裝到氣缸座1的
一側或者過渡接盤19的一側，同樣可以完成從電機轉動到活塞杆升降的動力傳 動，獲得與前述結構相同的高精度充填調整的效果。另外，在小型的粉末成形 機中，由於省略了另外一部分傳動裝置，故蝸杆上安裝上單鏈輪就可以了。本實用新型結構簡單、裝配方便、穩定性好、調整速度快，集高精度充填 調整和多少充填調整於一體，充填調整的精確度高。應用到粉末成形機中，可 確保粉末製品均勻並壓實，是粉末成形機的理想的調整裝置。
權利要求1. 一種高精度充填及多少充填調整裝置，包括設在氣缸座(1)上的缸體(2)，缸體(2)上設有內裝蝸輪(3)的蝸輪箱(4)，設於缸體(2)內的活塞(5)上的螺套(6)、活塞杆(7)穿過蝸輪(3)的中心，穿出蝸輪箱(4)的蝸杆(8)上安裝有雙鏈輪(9)或單鏈輪，雙鏈輪(9)或單鏈輪通過鏈條與鏈輪(10)傳動連接，其特徵在於所述的蝸輪箱(4)的附近設有由電器控制箱供電的電機(11)，所述的鏈輪(10)安裝在電機軸的一頭，電機軸的另一頭連接有電機軸加長杆(12)，電機軸加長杆(12)上安裝有電機測速片(13)，與電器控制箱電連接的光電開關(14)設於所述的電機測速片(13)的附近，並與電機測速片(13)的位置相對應。
2. 根據權利要求1所述的高精度充填及多少充填調整裝置，其特徵在於所 述的電機(11)安裝在電機支架(15)上，所述的電機支架(15)安裝在蝸輪 箱(4)的一側。
3. 根據權利要求1所述的高精度充填及多少充填調整裝置，其特徵在於所 述的電機(11)安裝在電機支架(15)上，所述的電機支架(15)安裝在氣缸 座(1)的一側。
4. 根據權利要求1所述的高精度充填及多少充填調整裝置，其特徵在於還 包括內設多少充填活塞(16)的高壓油缸(17)，高壓油缸(17)上設有導向蓋(18)，導向蓋(18)上設有過渡接盤(19)，所述的氣缸座(1)設於所述的過 渡接盤(19)上。
5. 根據權利要求4所述的高精度充填及多少充填調整裝置，其特徵在於所 述的電機(11)安裝在電機支架(15)上，所述的電機支架(15)安裝在所述 的過渡接盤(19)的一側。
6. 根據權利要求2或3所述的高精度充填及多少充填調整裝置，其特徵在 於還包括內設多少充填活塞(16)的高壓油缸(17)，高壓油缸(17)上設有導 向蓋(18)，導向蓋(18)上設有過渡接盤(19)，所述的氣缸座(1)設於所述 的過渡接盤(19)上。
7. 根據權利要求1或2或3或4所述的高精度充填及多少充填調整裝置， 其特徵在於所述的電機(11)朝向電機測速片(13)的端面上安裝有光電開關 座(20)，所述的光電開關(14)安裝在光電開關座(20)上。
8. 根據權利要求1或2或3或4所述的高精度充填及多少充填調整裝置， 其特徵在於所述的電機測速片(13)的外周設有多個徑向外凸的凸齒。
專利摘要本實用新型涉及一種高精度充填及多少充填調整裝置，它包括多少充填調整裝置及通過過渡接盤安裝於其上的氣缸座，氣缸座上安裝缸體，缸體上設有內裝蝸輪的蝸輪箱，設於缸體內的活塞上的螺套、活塞杆穿過蝸輪的中心，穿出蝸輪箱的蝸杆上安裝有雙鏈輪，雙鏈輪通過鏈條與安裝在蝸輪箱附近的電機軸上的鏈輪傳動連接，電機軸的另一頭連接有電機軸加長杆，電機軸加長杆上安裝有電機測速片，與電器控制箱電連接的光電開關設於電機測速片的附近，電機由電器控制箱供電。本實用新型通過電器控制箱調整電機的轉速、轉角，將電機的轉動角度轉化為活塞杆的行程，實現高精度充填調整，結構簡單、穩定性好、調整速度快，同時又能完成多少充填調整。
文檔編號B30B11/02GK201080012SQ200720115210
公開日2008年7月2日 申請日期2007年9月18日 優先權日2007年9月18日
發明者蔣文龍 申請人:寧波國興粉末冶金設備製造有限公司