廢舊塑料提取可燃物的方法
2023-06-17 16:07:31 1
專利名稱：廢舊塑料提取可燃物的方法
技術領域：
本發明是從廢舊塑料中提取可燃物的方法。
目前國內對廢舊塑料的回收利用只限於塑料的再生使用，國外則又進一步進行了用廢舊塑料提取可燃物的試驗。如日本專利J62-15240「從廢舊塑料薄膜中回收油的裝置」和日本專利J60-135481「利用乾餾法從廢輪胎、碎橡膠、塑料廢材中回收氣體和液體燃料的方法」，這兩項專利都是用乾餾的方法從廢舊塑料中分離出氣態和液態的可燃物，這類方法的可燃物收率較低。而日本專利J61-218645「塑料廢品的處理方法」則介紹了一種將廢塑料放入石油泵有機溶劑再加熱分解獲取可燃物的方法，這種方法提高了可燃物的收率，但所需設備比較複雜，成本較高。
本發明旨在提供一種工藝設備簡單，成本低，可燃物收率高的從廢塑料特別是從聚乙烯、聚丙烯類廢塑料裡提取可燃物的方法，為此，本發明對聚乙烯、聚丙烯類廢塑料採用廢料清洗，擠塑加料加熱解聚、加熱裂解、分餾冷卻、成品收取幾個工藝過程，使用的設備由擠塑機(1)、解聚釜(2)、閥門(3)、裂解釜(4)、分餾塔(5)、冷卻器(6)等組成，當以收取可燃油為主要目的時，要在解聚釜的加熱解聚過程中加入4～8％的催化劑AlCl3，最高溫度控制在400～460℃，在裂解釜的加熱裂解過程中加入4～8％的催化劑Al2O3，最高溫度控制在400～500℃；當以收取石蠟為主要目的時，則只在加熱解聚過程中加入4～8％的催化劑AlCl3，最高溫度控制在400～460℃，而在裂解釜的加熱裂解過程中不加催化劑，並把最高溫度控制在350℃以下。具體步驟如下當要提取的可燃物是以油類為主時1將聚乙烯、聚丙烯類廢塑料除去雜質，稱取一定重量。
2打開解聚釜(2)通往裂解釜(4)之間的閥門(3)，在裂解釜中加催化劑Al2O3，其重量佔廢塑料重量的4～8％。
3在廢塑料中加入4～8％的催化劑AlCl3，放入擠塑機(1)，通過擠塑機送入解聚釜(2)。
4加熱解聚釜，在催化劑作用下，廢塑料熔融、解聚、氣化，並通過閥門(3)進入常溫態的裂解釜(4)，部分氣體通過分餾塔(5)，冷卻器(6)分離成可燃氣、汽油、柴油等，部分氣體冷卻液化沉於釜底。
5待解聚釜中廢塑料可蒸發部分蒸發完後，停止加溫，關閉閥門(3)，再加熱裂解釜(4)，使沉於該釜釜底的混合油在催化劑Al2O3的作用下再次裂解蒸發，經分餾塔、冷卻器、獲取不同餾分的汽油、柴油、重油等。
當要提取的可燃物是以石蠟為主時，則將上述工藝作如下變動改變裂解釜的工藝條件，即裂解釜中不加催化劑Al2O3，同時其加熱溫度控制在350℃以下，這樣就削弱了裂解過程，使進入分餾塔的氣體大為減少，而留在釜底的混合液增加，將混合液放出，再按石蠟處理工藝進行發汗、脫色，就能得到不同熔點的石蠟。
本發明使用的催化劑價格低廉，整個工藝過程也是在常壓，不高於500℃的條件下進行，所以生產簡單單、成本低，而且使可燃物的收率大為提高，如提取可燃油時，實驗數據證明可燃油收率可達80％，加上還可得到10％可燃氣，使可燃物總收率達90％以上。
圖1從廢塑料裡提取可燃物的工藝流程圖。
圖2 從廢塑料裡提取可燃物的工藝設備示意圖。
其中 1、擠塑機 2、解聚釜3、閥門 4、裂解釜5、分餾塔 6、冷卻器7、成品油罐實施例1、將10公斤聚乙烯廢料(主要是廢舊農膜)清洗乾淨。
2、在裂解釜(4)內加入60克催化劑Al2O3，打開解聚釜與裂解釜之間的閥門(3)。
3、在清洗乾淨的10公斤聚乙烯廢料裡加入60克催化劑AlCl3，放入擠塑機，通過擠塑機將料送入解聚釜(2)。
4、給解聚釜(2)加熱、大約1.5小時，釜內溫度升至350℃左右，廢料在催化劑作用下融熔、解聚、氣化，待料內可蒸發物蒸發80％以後，將溫度升至400～430℃，使其可蒸發部分全部氣化，氣體通過閥門(3)進入裂解釜(4)，部分冷卻液化沉於釜底，部分通過分餾塔，冷卻器，分離出可燃氣、汽油、柴油等。
5、待解聚釜內廢料可蒸發部分基本蒸發完後，停止加熱、關閉閥門(3)，再給裂解釜加熱，這一加熱過程大至持續2.5～3小時左右，釜內溫度最後升至490℃，在這過程中，釜底混合油在催化劑Al2O3作用下二次蒸發，經分餾塔、冷卻器，即可提取不同餾分的汽油、柴油、重油等。本實施例的實驗結果如下產品名稱 數量(kg) 收率汽油 1.81 18.1％柴油 6.16 61.6％重油 0.11 1.1％可燃氣體 1.16 11.6％碳化物0.76 7.6％總計 10100％
權利要求
1.從廢舊塑料，特別是從聚乙烯、聚丙烯類廢塑料中提取可燃物的方法，它包含廢料清洗、擠塑加料、加熱解聚、加熱裂解、分餾冷卻、成品收取幾個工藝過程，其特徵在於—要提取的可燃物是以油類為主時，在解聚釜的加熱解聚過程中加入4～8％的催化劑AlCl3，最高溫度控制在400～460℃，在裂解釜的加熱裂解過程中加入4～8％的催化劑Al2O3，最高溫度控制在400～500℃；—要提取的可燃物是以石蠟為主時，在解聚釜的加熱解聚過程中加入4～8％催化劑AlCl3，最高溫度控制在400～500℃，裂解釜的加熱裂解過程最高溫度控制在350℃以下。
全文摘要
從廢塑料，特別是從聚乙烯、聚丙烯類廢舊塑料中提取可燃物的方法，它包含清洗、擠塑加料、加熱解聚、加熱裂解、分餾冷卻、成品收取幾個工藝過程，其特徵在於加入一定比例的催化劑，從而使可燃物收率達90％以上，本法工藝簡單，生產成本低。
文檔編號C10L5/48GK1042374SQ8810763
公開日1990年5月23日 申請日期1988年11月3日 優先權日1988年11月3日
發明者馬忠俊, 周文武, 楊志傑, 李主中, 李雲 申請人:馬忠俊, 周文武, 楊志傑, 李主中, 李雲