擦拭紙和衛生紙的自動分發裝置的製作方法
2023-06-18 00:08:41
專利名稱：擦拭紙和衛生紙的自動分發裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及絮狀纖維紙，皺紋狀紙或類似材料的擦拭紙的分發裝置，特別是用於擦手紙或衛生紙的分發裝置。
現在有許多種可以完成上述功能的擦拭紙分發裝置，它們有的是手動的，有的是半自動或自動的。申請者發明了許多種這類裝置，如中心筒式的，用於相互疊起的紙，以及自動的分發裝置，它具有一個位於驅動鼓中的切割裝置。目前這些裝置得到了廣泛的應用，在使用中體現出很高的可靠性。根據結構的不同，各種裝置的價格各不相同，適用於不同的市場。
作為個人的研究工作，申請者致力於設計一種新的自動裝置。它零件少，成本低，以適應於擦手紙和衛生紙分發裝置市場的要求。
本發明的目的是設計這樣一種裝置，它可以方便和迅速地用手工組裝，不需要特殊的工具。
本發明的另一個目的是設計這樣一種裝置，一旦安裝好後，它的零件自動卡住，出紙不受使用者拉紙時產生的力的影響。
本發明的另一個目的是設計這樣一種裝置，通過位於裝置本體或蓋上固定的彈性零件的作用將零件自動卡住。
本發明的另一個目的是設計這樣一種裝置，它可以由操作者迅速地拆卸及安裝。同時可以在不改變結構的情況下使用不同的輪鼓和切割裝置。
通過下面的描述可以更清楚地了解這些和其它的一些目的。
根據本發明的第一方面，擦手紙或衛生紙的自動分發裝置的特徵為它具有一個注塑的底座，在其上部裝有卷有擦手紙或衛生紙的捲筒，一個裝有切割刀片的輪鼓。以及保證紙帶貼向輪鼓並使其保持張力的壓力部件，切割刀片鉸接在輪鼓中，它的運動是由一個連接在刀片鉸軸上的有齒凸輪和固定在底座的一個凸臺上的齒機構共同實現的。輪鼓上有一個啟動機構，同時在底座上鉸接著保護罩，並用棘爪機構卡住。其中，在用作擦手紙分發裝置時保護座上有垂直於其後平面的平行側板，而在用作衛生紙分發裝置時則為一個前側板和一個底座背板，為了能夠用卡住的方法安裝輪鼓和壓力部件，在側板或底座背板上設置了彈性舌片，這些舌片是由設置在側板或背板上的縫構成，舌片上有安裝裝置的槽，在側板和或)底座及前側板上設置有凹槽以放置輪鼓軸端。
根據本發明的另一方面，各種安裝輪鼓和壓力部件軸端的槽是面對面的，其特徵為安裝壓力部件的舌片靠彈性將壓力部件壓向輪鼓，並起將輪鼓和壓力部件保持在底座相應位置上的自動卡緊作用；其特徵還在於可以通過上述舌片和護板前的開口方便地接觸到壓力部件和輪鼓，使得裝置零件的拆裝變得很方便。
根據另一方面，輪鼓為整體的，它有一個軸，圍繞著軸，在其全部或一部分外周邊上有多個相互平行並相鄰的盤，其中包括一些同樣形狀的中間盤，用於壓住被拉動的紙。在輪鼓中間盤的周邊上還有一些凹槽以便放置處於收起位置的切割刀片。上述軸上套有第一前端面盤和第二後端面盤，切割刀片就鉸接地安裝在它們上面；其中，後端盤上有一個裝置構成一個空間，以容納固定在底座相應凸臺上的齒機構；切割刀片的一端有一個有齒的凸輪，當輪鼓旋轉時，它與裝置上的固定齒機構嚙合；在輪鼓轉了一個整圈的一部分，切割裝置切斷紙以後，輪鼓繼續旋轉，完成一個整圈，為下次工作周期作好準備，同時一個支撐裝置使刀片在輪鼓的凹槽內沿與輪鼓轉動方向相反的軌跡移動；使用者拉動紙的端頭，在供紙和產生張力的壓力部件幫助下，使輪鼓轉動。
根據另一方面，保護罩上有一些爪，它們鉤在卡住壓力部件的舌片上，以及或)裝輪鼓的護板上，和或)相應的護板及舌片上。
這些特徵及其它一些特徵通過下面的描述將變得更加清楚。
為了明確本發明的目的，下面的附圖為本發明一些非限制性的實例——
圖1為一個處於安裝之前狀態的裝置的分解軸測圖，——圖2為圖1中裝置安裝後的正視圖，保護罩拿掉了，處於非工作狀態，——圖3為沿圖2中的2-2線的剖視圖，——圖4，圖5和圖6為切割刀片上的齒機構與固定在驅動輪鼓上的齒機構處於不同位置上的放大視圖，——圖7為切割刀片在輪鼓旋轉的整個周期中運動軌跡的示意圖，——圖8和圖9為在一個工作周期中，控制切割刀片位置的機構的示意圖，——圖10切割刀片切割紙時刻的示意圖，——圖11為輪鼓上一個端面盤的外形圖，上面有一個防反轉機構，
——圖12為裝置處於打開位置的剖視示意圖，——圖13與圖12類似，蓋在關閉位置，——圖14為裝置的正視圖，特別顯示輪鼓和壓力輥的排列情況，——圖15為沿控制輪方向的側向示意圖，顯示彈性供紙機構，——圖16為裝置另一側的軸向剖視圖，顯示切紙的狀態，——圖17為沿圖14中A.A.線對裝置中間部分的軸向剖視圖，——圖18為沿圖17中B.B.線的剖視圖，——圖19為向輪鼓供紙的機構的放大視圖，——圖20為沿圖14中的C.C.線對輪鼓的剖視圖，——圖21為輪鼓方向的視圖，顯示齒機構上的防擺裝置，這個齒機構連接在向輪鼓供紙的裝置上，——圖22為另—種輪鼓，—一圖23為沿圖22中D.D.線的剖視圖，——圖24為與圖22和23中顯示的輪鼓配合的供紙裝置的視圖，——圖25為沒有裝上零件的裝置底板的軸測圖，——圖26為裝上零件後的裝置沿圖27中E-E線的剖視圖，其中有捲筒，裝有切割刀片的輪鼓和壓在輪鼓上的壓力部件，——圖27為沿圖26中的F-F線的側視圖，——圖28為沿圖26的G-G線的側視圖，——圖29為用於提供衛生紙的衛生紙盒在安裝之前的軸測圖，——圖30沿圖31中H-H線的正面剖視圖，——圖31為圖30中沿I-I線的剖視圖，——圖32為圖29中的衛生紙盒的後視圖。
為了使本發明的目的更加明確，我們現在將介紹圖中的例子，這些例子不是唯一的。
本發明設計的裝置，用於自動地提供和切割擦拭紙，這些紙可以是任何合適的材料製成，如絮狀纖維，皺紋紙或類似材料，它主要用於提供擦手紙或衛生紙。
用於擦手紙和衛生紙的兩種裝置都畫出了，它們的主要部件是一樣的。只是它們在保護座及蓋內的位置有所不同，這在圖中已顯示了，並將在下面進行說明。
如前所述，本發明的目的之一是要設計底座的一種結構，它便於安裝零件，容易接近內部，工作可靠，安全，並在安裝和拆卸時不需要特別的工具。
另外，在下面的描述中將可以看到，所用的部件和結構形式將使裝置的各個部件可以以簡單，迅速的方式自動地卡住，而不需要任何特殊的機械裝置。
在介紹各種其它實例和特別之處之前，我們先介紹本發明裝置的主要特徵。
提供擦手紙或衛生紙的裝置是自動的。裝置整體的標號為1。它由六個零件組成，以構成各個部件及相應的機構。首先，裝置有一個注塑成型的底座2，在它的上部裝有裝擦手紙或衛生紙的捲筒3，一個裝有切割刀片5的輪鼓4，以及壓力部件6，它一方面向輪鼓供紙，另一方面使紙拉緊。切割刀片向輪鼓方向運動以便切紙的移動是由固定在底座2上一個翼板2.1上的齒機構7實現的。使切割刀片運動的機構將在下面介紹。一個保護罩8蓋住了上述機構和裝在捲筒上要提供的紙。保護罩在下面與底座鉸接，並用位於底座上部的舌片卡住固定。
輪鼓有一個小直徑的軸4.1，軸上套有多個彼此相鄰並相互平行的盤4.3，盤的周邊有用於容納切割刀片5的缺口4.4。齒機構7安裝在底座壁的內側，與輪鼓同軸。它與切割刀片上的有齒凸輪9嚙合。這個與齒機構嚙合的凸輪控制了切割刀片伸出輪鼓的運動，具體的方式將在下面描述。
切割刀片5的支架放置在輪鼓的一個端板和一個位於輪鼓另一端，並與齒機構7相對的端板4.5之間的缺口中，輪鼓可以設計成一部分外圓是封閉的，例如，在一個半圓上，而在另一個辦圓周上，前述形式的盤是可見的。輪鼓圓周上可以有格柵區，以利於走紙。輪鼓是整體的。作為一個變化實例，輪鼓可以是蜂窩狀的4.6，這時，中心連接軸可以取消，但在兩端要設置卡在側板上的端軸。這種蜂窩結構可以分布在整個輪鼓上，也可以在一部分輪鼓上，最好是在半圓上有全封閉的部分4.7，以利於紙的通過和拖動。這種類型的輪鼓的優點在於可以方便地用注塑成型的方法生產，並且具有較輕的重量和較大的剛度。
在與齒機構7相對的一邊，輪鼓從端面盤出伸出一個具有偏心柄4.8的端軸4.2，偏心柄上可以掛一個用於使輪鼓回位的拉簧R，整個部分是直接與輪鼓為整體的。
壓力部件6壓在輪鼓上，實際上是壓在端部和中間盤上，壓力部件在其整個長度上也有多個盤6.1，壓在輪鼓的對應部分。壓力部件6安裝在底座的兩個側板2.1-2.2之間，壓力部件也是整體的。
分發裝置的主要結構和部件就是這樣的了，現在可以介紹底座的特點了，底座上可以很方便地安裝各種零件，安裝可以手工進行，不需要任何特殊的工具，請參考圖25到圖32。
我們先看本發明設計的擦手紙分發裝置，在這種裝置中實用者是向前拉紙的。
如前所述，輪鼓4和壓力部件6均安裝在底座側板2.1，2.2之間。側板的設計是很特殊的，它利用側板的彈性將輪鼓和壓力部件卡在安裝位置。另外，這些側板的結構可以使輪鼓和壓力部件在安裝完之後自動鎖住。
因此，從裝置的正面看，位於輪鼓啟動機構一側的右側板2.2上有一個T形的斜開口2.3，T形中具有較大長度的腿2.3.1向側板的後上方斜。T形短橫的端部2.3.2深入到側板的上部。T形的腿構成了一個鉤狀的舌片2.4。T形短橫的上端內部是圓底槽2.5，以放置壓力部件的端部軸頭。T形頭部的下端部是一個容納輪鼓軸端的圓底槽2.6。為了能夠安裝輪鼓4和壓力部件6，側板的前部在2.16處切開。T形開口的腿2.3.1使得上部舌片具有一定的彈性，以便插入壓力部件6和輪鼓4。上部舌片的端部為鉤狀2.7，上面有一個通到容納壓力部件6軸端的缺口的斜坡。
按照正視圖，另一個側板2.1位於左邊，上面有一個安裝齒機構7的部分，在這部分上有一個用於通過輪鼓軸端的開口2.8。齒機構繞著這個開口。這個側板的其餘部分2.9向上延伸，與一個由切口2.11分離出來的舌片2.10連接。切口2.11使舌片具有一定的彈性。切口2.11與另一側板上T形槽的腿2.3.1處於同一高度並具有相同的角度。側板2.1上有一個前開口2.12，通向切口2.11，切口構成了舌片，這個舌片與前者相同，有一個鉤狀的端部2.13，構成一個容納壓力部件另一軸端的槽2.14。在舌片上的槽2.5-2.14中也可以設置確保壓力部件的端部可靠安裝的附加裝置，特別是為了防止在壓力部件工作時對側板槽的磨損。
這種設置要求軸端部有一個將插入側板上的槽中的凹槽6.2，以及一個靠在側板，具體的說是舌片的外表面的臺肩6.3。
零件的安裝過程是這樣的。將輪鼓具有帶齒凸輪一側的端軸插入側板2.1的齒機構7中。這個齒機構同時構成軸端的導向和軸承。齒機構上有開口7.1，以便於輪鼓軸的插入和取出。輪鼓的另一個端軸在偏心部分4.8前面有一個凹槽4.5。這個槽將插入側板中的槽2.6中。接著就可以安裝壓力部件6。這個部件同樣是從儀器前面裝入的。在安裝開始時，壓力部件靠在輪鼓上，槽6.2靠在舌片鉤狀端部斜面處的下表面2.15處。由於斜縫使舌片具有一定的彈性，當用手將部件6向後推時，鉤狀部分將微微抬起。向後推部件6將同時導致輪鼓微微向後轉，然後部件6將卡入由舌片的鉤狀端部構成的槽內。
由於舌片具有彈性，它能夠把壓力部件6一直壓在輪鼓上，壓力部件上的各個盤將壓在輪鼓上相對應的盤上。壓力部件和輪鼓各個軸端的槽座是面對面的。
這樣，安裝過程是簡單，迅速，有效並容易掌握的。拆卸也是很方便的，只要將壓力部件的一個軸端從對應的舌片中拆下來就可以了。
在輪鼓偏心部分4.8的軸上有一個槽4.b，用於掛回位彈簧R，彈簧的另一端R1固定在底座的後壁上。這個槽的延伸部分為一個盤10，盤中間有一道筋10.1，一起構成一個向裝置中裝紙的操作旋鈕。
一個頭部為帽狀12.1的鵝頸狀拱柱12圍繞著壓力部件6的一個盤周圍，以便控制紙帶的走向。在鵝頸狀拱柱後面有一個放紙捲筒的區域。直接從底座上伸出的兩塊側板14確定了一個容納將使用的擦拭紙卷的空間。
為了完成安裝過程，保證安全和卡住各個零件，設置了一個特殊的蓋。
特別地，在圖中顯示，蓋的前表面8.1上至少有兩條水平的肋片8.2，在蓋蓋上時，它們壓在側壁2.1-2.2上，具體地說是壓在容納壓力部件的舌片上。這些肋片將吸收使用者拉紙時產生的張力，以便將舌片保持在固定的位置上。這些肋片要麼壓在舌片的上面，要麼如圖示壓在側板上放置輪鼓部分的下表面上。或者設置4個肋片，分別壓在上述位置上。這樣我們得到一個極有效和可靠的位置鎖定。蓋打開之後，舌片就自由了，可以象前述那樣拆下壓力部件及輪鼓。裝紙的過程如前所述。裝在裝置上方的紙捲筒放出紙帶。在裝紙時，操作者使紙帶從裝置前方放下，然後蓋上蓋。這樣就使各種零件得到了一個附加的卡緊。蓋上的水平肋片8.3將紙帶導入壓力部件和輪鼓之間。操作者按與回位彈性力相反的方向轉動旋鈕10。紙帶的端部在壓力部件和輪鼓的帶動下經過輪鼓的後面從裝置的底部出來。在底座的水平底面上設有大家所熟悉的開口15用於出紙。這樣，裝置就可以使用了。
從這些描述中可以看出，結構設計的十分簡單。零件，輪鼓4和壓力部件6，的安裝非常簡單，與輪鼓相連的切割刀片支架是事先裝好的。
現在可以介紹圖27到圖32所示的衛生紙分發裝置的底座結構了。
輪鼓4，切割刀片支架5和壓力部件6還是一樣的，裝紙機構和輪鼓上的偏心操作旋鈕10也沒有變化，一個回位彈簧R鉤在上面。
在衛生紙分發裝置中，紙卷在與底座的安裝平面垂直的平面中旋轉。在這個安裝平面上部有安裝紙卷的銷軸。
為了保證輪鼓，與其相連的切割裝置以及壓力部件在與前述相同的條件下的定位位置，一方面在底座的後平面上18.1，另一方面在前支持側板19設置了一些機構，後平面和側板上設計了將輪鼓4和壓力部件6固定的開口和設置。
底座背板的內表面上，設置了開口18.2和齒機構7，輪鼓的一個軸端以前述的方法裝在其中。在上面，底座背板上有U狀的開口18.3，開口的兩個邊18.4向中間收斂，圍出一個舌片18.5，它具有一定的彈性變形能力。這個舌片的頭部為鉤狀18.6，並有一個裝壓力部件軸端的軸座18.7。臨近槽的部分為一個斜面18.8以便利用舌片的彈性將壓力部件軸端部的槽卡入軸座中。在另一端，即裝置的前面，有一個橫穿裝置並與背板平行的側板19。在側板的下部有一個開口19.1，構成放置輪鼓軸端的軸座，輪鼓軸上位於最後一個盤和偏心裝置之間的槽卡在軸座中。在側板的後部有一個掛輪鼓回位彈簧R端部的銷子19.2。在側板的上部有一個與背板上的舌片基本一致的舌片19.3。它們處於同一平面上，並有相同的斜度。側板19上的舌片19.3的後部19.4與側板相連，中間的切口19.5保證了舌片有一定的彈性。舌片的前部19.6為鉤狀，用於安裝壓力部件另一軸端的軸座19.8的入口處有一個斜面19.7，前述壓力部件軸端的槽卡在軸座中。壓力部件軸端上的軸肩靠在底座背板和前側板舌片的外側面上。
輪鼓及與其相連的切割裝置，以及壓力部件的安裝過程與前述的擦手紙分發裝置的情況相同。輪鼓的形式仍為半圓周上為多盤狀，另半圓周為封閉的，用以掛紙。壓力部件為多盤式，將壓在輪鼓上的對應形狀的部分。
如前所述，壓力部件靠舌片的彈性變形卡在由舌片上的開口構成的槽座中。舌片依靠它的回彈力將壓力部件保持在輪鼓上。
另外，底座上還具有附屬的鵝頸狀拱柱12。拱柱的頂端為帽狀12.1圍繞在壓力部件對應的盤周圍。在鵝頸狀拱柱後面有一個儲存用過的捲筒的區域13，該區域由它的後壁，側板的內表面，柱子本身以及一個翻邊圍成的。在輪鼓的下面為底座的水平底板18.9，上面有出紙的縫20。
在上述縫和輪鼓之間最好象通常那樣設置一個輥子21，以防止拉出來的紙縮進裝置內。輪鼓和它下面的輥子用一個皮帶22連接，在出口處皮帶起為紙導向的作用。輥子設在底座背板和位於底座前部的支持板之間，支持板固定在水平支持面上。前側板上有一個圓形的開口以便輥子的通過。
現在我們根據圖1到圖24詳細介紹本發明的不同實例和不同應用，裝置的零件均與前述本發明的設計相同。
底座23是整體的塑料件，包括一個背板23.2，有兩個側向翼板23.1a-23.1b，其上部為三角形23.3，上面有相互對著的圓柱形套管頭23.4，用於安裝紙卷24。如大家知道的那樣，紙卷中有一個套筒24.1，其端部可以套在上述套管頭上。上述翼板具有很小的柔性，以便安裝紙卷。翼板上有一個從套管頭到背板23.2的加強筋23.5，這個加強筋以保證紙卷處於正確的位置。在背板的上部有一個鉤23.6或類似的裝置，用於卡住蓋，以保證裝置的關閉。如果需要也可以加上任何一種鎖緊裝置。
背板上最好有一個開口23.7，以便在需要時可以進入結構的內部。
底座側翼板的下部23.1c向前延伸，其寬度相當於裝置的寬度。側翼板上設有一些孔，一方面用於固定帶有切割裝置的輪鼓，對中片和固定的齒機構7，另一方面用於固定紙帶的供紙和拉緊部件6。底座側翼板下部最好有一個曲線形的開口23.1d，以便使部件6的支承具有一定的柔性，更重要的是在拉緊紙和將其壓在輪鼓上時能允許部件6有微小的位移。
另外，底座上最好有一個鉛直的壁，在裝置的中間形成一個如前所述的鵝頸狀拱柱12，它對著輪鼓並引導被拉動的紙。
水平底板的外邊緣最好沿縱向為卷邊23.9，以利於出紙的導向。在與其對應的蓋的底邊也應有縱向的卷邊8.4。
輪鼓4是整體的塑料件，上面有一個軸4.1，它的端部4.9為銷軸，卡在前述底座側翼板上相對的孔23.10中。這個輪鼓有一個小直徑的軸，上面有規律地分布著多個相同的盤4.3，它們彼此相鄰並相互平行，按圖上從右至左標記為4.3.1，4.3.2，4.3.3，4.3.4，4.3.5，4.3.6，4.3.7，盤4.3.2，4.3.3，4.3.4，4.3.5，4.3.6的形狀相同，周邊上均有一個缺口4.4，用於容納後面將詳細描述的切割刀片5。盤4.3.1無缺口，周邊上最好有齒，以便被部件6驅動旋轉，部件6將在下面詳細描述。前端盤4.3.1上還有一個孔4.3.1b，以便插入切割刀片5的軸的一端。後端盤4.3.7靠近周邊處上有一個孔4.3.7a用於插入切割刀片的另一個軸端。後端盤4.3.7較特殊，在其相鄰的中間盤4.3.6一側有一個套筒4.10，構成一個內部空間4.10.1，以便容納齒機構7。另外這個套上有一個與容納切割刀片的開口4.4處於同一平面的開口4.10.2，以便於注塑成型。通過缺口4.10.2可以在下述條件下進入前述的內部空間。這個空間中容納齒機構7，齒機構7有一個冠狀部分的7.2，它有間隙地裝在上述內部空間中。這個冠狀部分的外側有兩個對中凸臺7.2.1-7.2.2，它們的直徑最好不同，分別插入底座側翼板上的孔23.11中。以便確能夠方便正確地安裝和檢查。冠狀部分的另一面上有一個外周邊上有齒7.4的半圓凸臺7.3以構成齒機構。在齒機構7中的所有齒中，例如，前三個齒7.4.a的外輪廓是相同的，隨後的四個齒7.4.b的外輪廓逐漸增加以便隨後推動切割刀片。特別地，最後一個齒最好是比其它齒高，以便切割刀片向外移動，插入紙帶。另外，如後面將介紹的那樣，這最後一個齒在切割刀片與齒7.4脫開之後，起防止切割刀片反轉的擋塊作用，使其繞凸臺7.3轉動，重新於第一個齒齧和，為一個新的循環作好準備。最後一個齒最高還有一個好處，就是在切紙時使切割刀片進刀較深。
切割刀片5是整體的塑料件，有一個支持杆5.1，它的兩端是銷軸狀的5.2，以便插入前述輪鼓的兩個端部盤中。構成刀片5的切割部分上的齒5.3與支持杆是一體的。這些齒為相繼的三角形，表面不是平的，而是向下彎，以便於抓住要切的紙。這樣它的下表面構成一個凹進去的槽5.4，切斷的紙可以靠在上面，就象圖中所示的那樣。根據要切割的紙的不同，齒可以是光滑的，也可以象鋸那樣。
切割刀片的端部有一個與齒機構7相對的凸輪9。這個凸輪有一個三角形的後部9.1，其頂點是圓角9.2，兩條側邊9.3-9.4為曲線形的，出口為凸輪的最寬部分，上面有構成齒機構的齒9.5，這些齒距切割刀片的軸線越來越遠，咬入齒9.5.1的高度最大，以保證齧和。
構成凸輪的零件固定在切割刀片的軸上，但是處於偏心的位置，可以使切割刀片和這個零件本身產生一個從極限位置開始的擺動。這個擺動可以使切割刀片的齒收到由輪鼓中間盤上的缺口構成的槽中，處於最大的收起位置。切割刀片處於比輪鼓盤的母線低的平面內。切割刀片的齒被上述缺口的邊限制不能伸出。如後面將描述的那樣，切割刀片凸輪上的齒與部件7上的固定齒機構相配合，在一定條件下使切割刀片運動並伸出。同時由於零件7和凸輪9上的齒是逐漸增高的這一特點，可以使切割刀片的速度也逐漸增加。前幾個齒嚙合時對應於切割刀片插入紙中的階段，受力最大。紙被扎透後，將紙撕開的階段中的力就較小了。拉割紙的速度隨紙被拉動而加快，如果齒較大可以得到較大的減速，這樣切割更迅速。
作為一個很好例子，圖11中顯示了具有第二輔助防反轉卡子4.3.7c的輪鼓端盤4.3.7。上述裝置是在鑄盤時形成的，它是一個一端自由的柔性舌片，這個舌片靠彈性微微伸出盤的外周邊，構成一個棘齒。這個舌片位於與切割刀片轉軸向對的位置，用於頂在底座水平壁板上的支持面25上。這個輔助防反轉支撐面用於使用者在紙切割之前就將紙撕斷的情況。這種情況發生在沒有按正常的方法使用裝置，而是斜向猛拉紙的時侯。在輪鼓旋轉，切割刀片越過壓力部件6之後，防反轉舌片4.3.7c位於支撐面25之前。當輪鼓向後轉時，舌片頂在前述支撐面上，阻止輪鼓反轉。
現在介紹部件6，它向輪鼓供紙，並使紙處於拉伸狀態。
這個部件6上有一個軸6.1，軸的兩端為中心銷6.3，用於插入裝置底座的側翼板中。在這個軸上裝有許多盤或墊圈6.4，整個零件是一個整體的塑料件。盤或墊圈的個數是輪鼓上的中間盤個數的兩倍。在部件6定位後，一部分盤6.4.a壓在輪鼓的中間盤4.3.2-4.3.3-4.3.4-4.3.5-4.3.6上，而其它位於這些盤中間的盤6.4.b位於輪鼓上的兩個盤6.4.1之間的平面上。整個部件是為了使紙具有張力。作為結構上的變例，軸可以是實心的，也可以更輕。
在介紹裝置的工作過程之前，最好先介紹一些特殊的附加裝置。這些裝置是用於在輪鼓轉動時使切割刀片按一個特殊的軌跡運動。這兩個裝置均位於齒機構一側，控制切割刀片的伸出。
裝在牆上的底座2下半部的水平壁上，在靠近對著齒機構的側翼板附近有一個弧狀的支持面25，其外輪廓構成一個斜面，凸輪9將靠在上面，這個凸輪與切割刀片5相連，上面有齒9.5。這個支持面25在切割紙過程完成，齒機構相互脫開之後，使切割刀片回到輪鼓中間盤上的缺口構成的槽中去。
由於支持面上的斜面形狀，它使切割刀片按箭頭(F2)向與輪鼓旋轉方向相反的方向擺動，使其收到上述的缺口中。
另外，還設置了控制切割刀片在輪鼓缺口內位置的輔助裝置，或做為變例，它在開始一個新的工作循環之前將切割刀片鎖住。
為此，在第一個實例中，在驅動輪鼓轉動和使紙張緊的部件6的一端上設置了一個附加的盤26，它位於切割刀片凸輪9的移動平面內。如果由於某種原因，切割刀片處於伸出輪鼓上存放它的缺口的位置，這個附加盤26將起支持和導向的作用。輪鼓的旋轉將使構成凸輪9的零件的外輪廓靠在上述盤26上。輪鼓的繼續旋轉將使凸輪向下(箭頭F3)擺動，使切割刀片重新進入輪鼓上的缺口中。以防止切割刀片上的齒碰上部件6。這個特殊設置使裝置的工作更安全了。
作為一種變例，齒機構7上的有齒凸臺7.3上有一個向外的凸出部分7.5，當切割刀片反轉時，它將靠在切割刀片的凸輪9上並將其卡住。以便將切割刀片鎖定在前述輪鼓的缺口中。
保護蓋8下部的側板上設置有孔可以套在底座側翼板上突出的對中和定位銷軸27上。另外，底座底部，對著水平底板有一個壁板，上面有一個出紙的缺口或縫。蓋的正面有一個鉛直的縫8.5，用於通過部件6的操作輪。
紙卷裝在底座側翼板上的短柱上。我們進行紙的預裝。在用擺動的方法打開保護蓋之後，操作者將紙帶的端部放在輪鼓4和部件6之間，將部件6的操作輪轉動一個角度，紙帶就被輪鼓和部件6拉動，使紙從輪鼓的後面出來，但並不使紙從縫中出來。輪鼓和部件6上的多個盤將紙帶拉緊。與底座為一整體的鵝頸狀拱柱作為一個輔助裝置為紙導向。紙的預裝就完成了。然後蓋上蓋，裝置就可以使用了。在這個階段中，切割刀片完全收在輪鼓的缺口中。切割刀片上的齒機構和位於輪鼓最後一個盤的內部空間中的固定齒機構7還未嚙合。
切紙的過程是這樣的，紙的末端仍在裝置中，位於輪鼓的後面，挨著鵝頸狀拱柱。使用者按箭頭F的方向轉動操作輪，這樣部件6以相反的方向帶動輪鼓向底座內部轉動。在工作循環之初，切割刀片位於缺口中，距輪鼓中間盤開口處假想母線幾個毫米。在部件7和9的作用下，輪鼓轉動的最初階段將使切割刀片移動幾個毫米，使齒機構7和9的第一個齒嚙合在一起。這些齒位於由切割刀片和輪鼓的軸所確定的平面內。在這種狀態下，切割刀片剛剛與要切割的紙接觸。
接下來的旋轉將使連在切割刀片上的齒機構和固定齒機構7上的最初幾個齒相繼嚙合。紙帶的末端伸出裝置的出口縫，使得使用者可以抓住紙。這後一個動作帶動輪鼓轉動，繼續切割過程。在兩個齒機構中逐漸升高的齒的作用下，切割刀片向外擺動，將紙帶切開。齒是在裝置後面伸出的，紙的切斷也是逐漸實現的。切割刀片在輪鼓中間盤的缺口內擺動。切割刀片的全部伸出對應於兩個齒機構最後兩個齒的嚙合。固定齒機構上的最後一個齒使切割刀片伸出量最大。
在齒機構的齒相互脫開之後，在輪鼓轉動的一個短時間內，切割刀片停留在伸出的位置上。構成凸輪的零件不再與固定齒機構上的支持盤接觸。
當切割刀片上構成凸輪的零件與固定在底座底板上的曲線支持面接觸時，將使切割刀片收回。這個構成斜面的曲線使切割刀片向相反的方向擺動並收回到輪鼓盤上的缺口中。事實上，這個擺動帶動了構成凸輪的零件，它在不與固定部件7上的盤接觸的情況下擺動。當凸輪零件離開曲線支持面之後，凸輪上的齒將對著固定盤上的齒的開始嚙合區域，前面的齒嚙合。準備開始一個新的工作循環。
如果由於某種原因，切割刀片伸出中間盤上的缺口，導致連在切割刀片上的凸輪伸出過多，輪鼓的繼續旋轉將使凸輪與部件6端部的支持盤接觸，這就使它退回，並使切割刀片回到由中間盤的缺口構成的槽中。
原來在輪鼓轉動的第二階段中將切割刀片保持並固定在缺口中是靠曲線支持面25實現的，作為一個變例，可以由凸輪7.3上的輔助凸緣將切割刀片固定住。凸緣使切割刀片停留在輪鼓的缺口中。當凸輪9的齒重新和機構7上的齒嚙合後，切割刀片就解鎖了。
這樣就確保了裝置整個工作過程的可靠。這個半自動裝置的零件較少，就象前面介紹的，只有六個。但如同介紹中可以看到的，它們各自有多種功能。
我們在圖7中畫出了切割刀片的運動軌跡T)，圖7為其示意圖。
另外，裝置的輪鼓在驅動機構一端有一個偏心的延長軸端28，其端部是一個銷軸28.1，回位彈簧R的一端掛在上面，彈簧的另一端固定在底座上。
作為補充部分，下面介紹幾個特殊之處的細節。
根據圖12和圖13，底座2上鉸接著蓋8，蓋的內表面設有與其垂直的肋片8.3，肋片是水平的，位於部件6和輪鼓4之間走紙的位置。這個肋片的作用是對剛裝上的紙帶導向，使得紙帶端部更容易進入壓力部件6和輪鼓4之間。因此，這個肋片與部件6和輪鼓4之間走紙的空間平齊。這種設置是很實用的，並且並不增加蓋的製造費用。
另外，為了防止當紙卷用完時，裝置要停止使用，設置了一個附加機構，在裝置使用紙卷最後一部分的同時可以在裝置的上方裝入新的紙卷。因此，在圖12中可以看出，底座的水平底部23.3在鵝頸狀拱柱12的後面留了一個空間，其中設置了一個存放將要用完的紙卷R1的機構。因此，在底座23上設置了凸臺23.4，以便將要用完的紙卷R1保持在一個軸向平面內。在鵝頸狀拱柱的兩側設置有凸臺23.5，以防止它擺動。這個機構使紙卷R1保持在正確的位置，並在紙用完之前可以正常轉動。在紙卷快要用完時，負責監視和操作裝置的操作者可以方便地將其放到底座鵝頸柱後面的槽中。操作者只要將剩下的紙帶的自由端放到部件6和輪鼓4之間，以保證紙最後用完，同時，一個新的紙卷R2放置在裝置的上部，紙帶的自由端按以前的方法設置。
另一個特殊之處為供紙部件6上的盤6.3的直徑從中間向兩側以相同的角度逐漸減小，相鄰盤6.3直徑的減少量大約為零點幾毫米。卡在底座側翼板之間的部件6安裝時本身也可以彎曲變形，而其上的盤與對應的輪鼓盤一直保持接觸。另外，輪鼓本身也可以在一些盤4.3之間設置一些缺口或減弱區，這些區最好是用減少軸的直徑方法構成。這使輪鼓具有與上述部件6相同的的柔度。由於這種特殊設置，部件6在輪鼓4上的安裝是柔性的，同時紙在被切開時具有最優的張力。
另外，盤4.3中的一部分盤的外圓周上可以設置過渡區。
根據另一個特殊之處，在輪鼓4的盤之間設置了支持板4.13，支持板分布在輪鼓的整個長度上。支持板4.13比盤4.3-4.8的外周邊略低一些。如圖20所示，這些支持面位於與容納切割刀片的槽相對的區域內。這裡顯示了位於輪鼓後面的兩個相互有一定距離的支持板。這些支持板的作用是在使用者以不正常的角度拉紙時防止紙在輪鼓內撕裂或塞住。同時也有利於紙的滑動。這些支持板對應的角度最好在20度到45度之間。
根據另一個特殊之處，輪鼓4及其上面的所有零件均為塑料的整體件，特別是在其結構中包括了一個位於裝置一側的操作輪30和一個在以前的法國專利中描述過的偏心凸輪機構31，它們與一個彈性回位元件R一起啟動輪鼓。例如，操作輪30可以是一個帶有中間筋30.1的盤。使用者用它可以使紙伸出裝置，以便於拉紙。為了將輪鼓方便地裝在如圖15所示的底座上，底座的側翼板上有一個大寬度的開口33，其形狀可以使輪鼓通過並安裝到位。使得輪鼓及供紙和使紙保持張力的部件6的固定裝有較大的柔性。
根據另一個特殊之處及改進(圖19)，供紙部件6的端部有一個寬度較大的盤6.6，盤的外圓周上有一個槽6.6.1，以容納輪鼓上的對應盤4.3並為其導向。當輪鼓轉動時帶動部件6。
根據另一個特殊之處及改進，在切割刀片上與齒機構7配合的有齒零件9上設置一個防擺支持裝置34，以防止在不正確操作時切割刀片反轉。這個支持裝置可以是位於有齒零件9厚度方向上的一個銷子，它靠在輪鼓對著側翼板的端面盤上。
根據另一個特殊之處及對圖20中的輪鼓的改進，即在輪鼓上設置圖22和圖23中顯示的輔助裝置，輪鼓是整體的，其半個圓周上為光滑區域4.14，以便紙從上面滑過。這個區域4.14從容納切割刀片5的缺口4.4之前開始。這個區域的曲線半徑略大於輪鼓上盤4.3，以便在紙被切開之後可以方便地分離。在這個實例中，輪鼓上有直徑相同，等間隔地分布在輪鼓長度方向上的盤4.3。這些盤本身用一些相互平行的板4.15連接和支撐。如圖23所示，這些板在與光滑區域4.14相連的地方是固接的。這些連接是在用熱塑或注塑的方法製造輪鼓時實現的。連接支板4.15的數目可以根據需要確定。在圖23中我們畫了三塊板。板與光滑區域相對的一端的外形是曲線的，以便於輪鼓的外圓周緊密配合。在這個例子中，輪鼓沒有中心軸。如圖22所示，在它的端頭上有其它保證裝置工作的機構。圖24中的供紙部件6上有一個軸6.1，上面有前述類型的盤6.3它們與輪鼓上的盤4.3配合。盤6.3的直徑如前面描述的那樣，從中間開始向兩邊逐漸減小。這種輪鼓特別適用於一些類型的紙，特別是絮狀的或彈性很強的紙。
根據另一個特殊之處，為了降低裝置使用時的噪聲，可以在輪鼓和或壓力部件6的一些盤上，特別是在盤6.6的槽6.6.1中，設置一些由彈膠材料構成的阻尼器，使裝置的工作比較和緩。
本發明的優點已得到說明，我們特別強調裝置的新穎設計，快速安裝和適用於自動工作。
權利要求
1.擦手紙或衛生紙的自動分發裝置，其特徵在於它有一個注塑生產的底座(2)，其上部裝有一個擦手紙或衛生紙的紙卷(3)，一個帶有切割刀片(5)的輪鼓(4)，以及一個向輪鼓供紙，並使紙保持張力的壓力部件(6)，鉸接在輪鼓上的切割刀片(5)軸端上的有齒凸輪(9)與固定在底座側翼板(2.1)內側的固定齒機構(7)配合驅動切割刀片運動，輪鼓上有一個啟動裝置(9)，底座上鉸接著一個保護蓋，保護蓋可以卡在底座上；其中，在用於擦手紙時，保護底座上有垂直於底座背板並相互平行的側支板(2.1-2.2)，而在用於衛生紙時，保護底座上有前支板(19)和後壁板(18.1)，為了用卡住的方法在這些支板和壁板上安裝輪鼓4)和壓力部件(6)，支板或後壁板上設有舌片(2.4-18.5-19.3)，支板和/或後壁板上的縫使這些舌片可以彈性變形，在舌片上設置有軸座，以安裝壓力部件，側支板和/或前支板及底座後壁板上也設置有開口，以安裝輪鼓的軸端。
2.由權利要求1所描述的裝置，其特徵在於用於安裝壓力部件和輪鼓軸端的不同軸座是相對設置的；其中，安裝壓力部件的舌片的彈性使壓力部件壓在輪鼓上，並將壓力部件和輪鼓自動卡緊在安裝位置上；其中，在舌片和支板前面的缺口使得壓力部件和輪鼓可以自由地達到安裝位置，這使得裝置部件可以快速安裝。
3.由權利要求1和2中任意一項所描述的裝置，其特徵在於在用於擦手紙的裝置中，位於輪鼓啟動裝置一側的底座支板(2.2)有一個斜的T形缺口(2.3)，T形長度較大的腿(2.3.1)向支板的後上方斜，分離出上舌片(2.4)，在T形的橫槓(2.3.2)的上端點設置有內軸座，以安裝壓力部件的軸端，而T形頭部的下半部是一個圓底的槽用於安裝輪鼓的軸；其中，裝置底座的另一支板(2.1)的下部有一個內孔(2.8)，用於穿過輪鼓的領一軸端，這個軸端穿過輪鼓的驅動齒機構(7)上象軸承的部分，支板上部為一個用縫(2.11)分離出來的舌片(2.4)，上面有軸座(2.14)，縫(2.11)使舌片有一定的彈性，上述兩支板上的舌片具有相同的形狀和外輪廓，以及相同的朝向，舌片的端部為鉤狀(2.7)，以便安裝壓力裝置的軸端，在舌片的軸座(2.5)之前有一個斜面，在安裝時，壓力部件靠在上面。
4.由權利要求1，2和3中任意一項所描述的裝置，其特徵在於圍繞在用於插入輪鼓軸端的孔(2.8)周圍的齒機構(7)上有一個開口，以便輪鼓的軸端可以插入孔中。
5.由權利要求1，2和3中任意一項所描述的裝置，其特徵在於舌片上的軸座(2.5)和(2.14)上設置有防磨損裝置。
6.由權利要求1，2和3中任意一項所描述的裝置，其特徵在於在壓力部件的軸端有槽(6.2)，以便卡在支板的軸座中，槽外是一個軸肩(6.3)，它靠在支板，具體說是舌片的外表面上。
7.由權利要求1，2和3中任意一項所描述的裝置，其特徵在於輪鼓的盤狀端部外側有一個槽(4.8)，槽位於偏心部分(4.2)和一個具有中心肋(10.1)的盤(10)之間，這個盤構成一個向裝置裝紙的操作旋鈕，上述槽用於掛一個回位彈簧(R)的一個端部，彈簧(R)構成啟動輪鼓的裝置。
8.由權利要求1到7中任意一項所描述的裝置，其特徵在於在用於衛生紙的裝置中，底座有一個背板(18.1)和一個前支板(19)，背板和前支板的形狀和開口，使輪鼓和壓力部件可以安裝在上面。
9.由權利要求8所描述的裝置，其特徵在於底座後部在內部有一個開口(18.2)和一個齒機構(7)，齒機構上有一個槽，其縫隙用以容納鼓軸的一端；其中，底座背板上有U形開口，其兩臂(18.4)向一起收斂，構成一個可彈性變形的舌片，舌片的端部(18.6)為鉤狀，構成一個容納壓力部件的縫或軸座(18.7)，在軸座附近為一個安裝斜面(18.8)，以利於壓力部件的插入。
10.由權利要求9所描述的裝置，其特徵在於裝置有一個支板(19)，其底部有一個開口(19.1)，以便輪鼓上位於偏心部分和最後一個盤之間的槽可以卡在其中，支板的上部為一個舌片(19.3)，其前部為鉤狀，並有一個裝壓力部件軸端的槽或缺口。
11.由上述任何一項權利要求所描述的裝置，其特徵在於蓋上有水平的肋片(8.2)，用於支持裝有壓力部件的舌片和/或支持輪鼓的翼板，和/或這些舌片和支板。
12.由上述任何一項權利要求所描述的裝置，其特徵在於輪鼓的結構為沒有中心軸的蜂窩狀，兩端盤的外側，一端是裝在齒機構(7)中的端軸，另一端相繼為一個偏心部分，一個槽和一個操作旋鈕，所有這些為一個整體件。
13.由上述任何一項權利要求所描述的裝置，其特徵在於裝置中有一個鵝頸狀拱柱(12)，其端部為帽狀(12.1)，拱柱圍繞著壓力部件的一個盤。
14.由權利要求8所描述的裝置，其特徵在於在輪鼓下面有一個出紙的口(20)和一個將紙引向外面的輥子(21)，輪鼓和輥子由一個傳動皮帶(22)連接在一起。
15.由權利要求1所描述的裝置，其特徵在於整體輪鼓(1)有一個軸(4.1)，上面套著相鄰並相互平行的多個盤(4.3)，其中有同樣形狀的中間盤(4.3.2-4.3.3-4.3.4-4.3.5-4.3.6)用於支持被拉動的紙帶，它們的外圓周上有缺口，以便容納非工作狀態的切割刀片，前述軸的前端部套有第一個盤(4.3.1)，第二個盤(4.3.7)套在後端部，切割刀片鉸接並定位在這兩個盤上；其中，後端面盤上有一個裝置(4.10)，它圍成一個內部空間，容納齒機構(7)，齒機構(7)固定在底座的翼板上；其中，切割刀片(5)在對應齒機構(7)的一端有帶齒的凸輪(9)，構成輔助的齒機構，在輪鼓轉動時，它與固定齒機構(7)上的齒(7.4)嚙合；其中，在輪鼓轉了一定的角度，完成了切紙動作之後，支持裝置(25)使切割刀片沿與輪鼓旋轉方向相反的軌跡，回到輪鼓中的缺口中，為下一次工作循環作好準備，這個動作是在輪鼓繼續旋轉以完成一整圈的轉動過程中完成的；其中，在自動的裝置中，使用者拉動紙帶的端頭，並在部件(6)的幫助下帶動輪鼓轉動，部件(6)向輪鼓供紙並使紙帶保持張緊狀態。
16.由權利要求15所描述的分發裝置，其特徵在於輪鼓上的後端盤(4.3.7)上有一個套，構成一個內部空間(4.10.1)，用於容納固定的裝置(7)，這個套上有一個橫向的開口，以便凸輪(9)和裝置(7)上的齒相互嚙合，裝置(7)的過程為一個環部分(7.1)，其外側有中心銷軸支在底座的翼板上，環狀部分的另一側有半圓的凸輪(7.3)，上面伸出許多齒，構成齒機構。
17.由權利要求16所描述的分發裝置，其特徵在於裝置(7)上的齒(7.4)中有外形相同的第一組齒(7.4a)和逐漸增高的第二組齒(7.4b)，最後，也是最高的齒有兩個作用將切割刀片推出，以切斷被拉動的紙帶，和當切割刀片從前述齒(7.4)中脫出時起防反轉擋塊的作用，使其沿裝置(7)上的曲線凸臺(7.3)轉動直到與齒相對的半圓部分，為新的一個工作循環作好準備。
18.由權利要求17所描述的分發裝置，其特徵在於半圓凸臺(7.3)在與齒相反的方向凸出一個臺肩(7.5)，當切割刀片上的凸輪的一些部分與這個臺肩接觸時，臺肩將產生制動和卡緊的作用。
19.由權利要求15到18中任意一項所描述的分發裝置，其特徵在於切割刀片(5)是一個整體的塑料件，它包括一個支持杆(5.1)，其兩端為銷柱(5.2)，將插入輪鼓的兩個端盤中，刀片的形式是相繼的三角形齒；其中，切割刀片對應於裝置(7)的端部有一個凸輪(9)，後部呈三角形(9.1)，頂角是圓弧狀的，它的兩條邊為曲線狀(9.3-9.4)，開口方向為凸輪最寬的有齒部分(9.5)，構成凸輪的零件偏心地固定在切割刀片的軸上，齒逐漸遠離切割刀片的軸。
20.由權利要求17和19所描述的分發裝置，其特徵在於機構(7)中最長的齒與凸輪(9)上的第一個齒配合，而裝置(7)上的第一個齒與裝置(9)上最偏心的齒配合。
21.由權利要求19所描述的分發裝置，其特徵在於切割刀片的切割齒(5.3)是向下彎的，其內表面構成一個窩(5.4)與切斷的紙接觸。
22.由權利要求15到19所描述的分發裝置，其特徵在於裝在牆上的底座(23)上有一個呈彎曲狀的支持面(25)，它位於靠近側翼板並與裝置(7和9)相對的水平壁板上，這個支持面的作用是切割刀片完成切紙動作後，與其相連的凸輪(9)靠在支持面上，使凸輪擺動和移動，導致切割刀片回到輪鼓中間盤上的缺口構成的槽中。
23.由權利要求16和22共同描述的分發裝置，其特徵在於輪鼓後端盤(4.3.7)上有一個柔性的舌片，位於與切割刀片轉動軸相對的位置，舌片相對於盤的外圓周微微突起，根據輪鼓的轉動情況，舌片將頂在支持面(25)上構成第二防反轉裝置。
24.由權利要求15到21中任何一項所描述的分發裝置，其特徵在於在工作循環開始時切割刀片(5)位於輪鼓中間盤的缺口(4.4)中，切割刀片的齒未超出輪鼓的表面，有幾個毫米的距離；其中，在裝置(7和9)的第一個齒嚙合時，這些齒處於由切割刀片軸和輪鼓軸確定的平面內。
25.由權利要求15到24中任何一項所描述的分發裝置，其特徵在於切割刀片(5)的軌跡是明確的，其中，在循環開始時，切割刀片位於輪鼓盤的缺口內，距輪鼓中間盤的母線幾個毫米；其中，在輪鼓轉動循環開始階段，裝置(7和9)的第一個齒相互嚙合，在裝置(7和9)的作用下，切割刀片移動幾個毫米，這些齒位於由輪鼓和切割刀片的軸確定的平面內；其中，輪鼓的繼續旋轉使得切割刀片(5)在齒機構的齒相繼嚙合的作用下向裝置後面的方向伸出；其中，切割刀片全部伸出的階段對應於齒機構上最後一個齒的嚙合和脫開階段；其中，在齒機構的齒脫開之後，切割刀片保持在伸出的位置，構成凸輪的零件不再與固定的機構(7)保持接觸；其中，切割刀片的收回過程是凸輪(9)與底座上的曲線狀支持面(25)接觸，由此產生一個與輪鼓轉動方向相反的力，它驅動切割刀片回擺，回到輪鼓盤上的缺口中；其中，凸輪圍繞裝置(7)上的凸臺(7.3)旋轉一圈，使切割刀片處於新的工作循環開始的位置。
26.由權利要求15和權利要求16到25中任意一項所描述的分發裝置，其特徵在於它有一個供紙和使其張緊的部件(6)，這個部件(6)上有一個軸(6.1)，其端部為中心銷軸，卡在底座的兩個側翼板(23.1)之間；其中軸(6.1)壓在輪鼓的中間盤上。
27.由權利要求26所描述的分發裝置，其特徵在於軸(6.1)上有連成一體的多個盤，其中的一部分盤壓在輪鼓上，另外的位於它們中間的盤給紙以壓力。
28.由權利要求26所描述的分發裝置，其特徵在於部件(6)的軸(6.1)在對著凸輪(9)的一端有一個輔助盤(26)，用於頂住和引導凸輪，使切割刀片重新回到輪鼓中的缺口內，處於新的工作循環開始的位置。
29.由權利要求15到28中任意一項所描述的分發裝置，其特徵在於底座(23)是整體的，上面有背板(23.2)和側翼板(23.1a和23.1b)，側翼板的上部為三角狀的突出部分(23.3)，上面有安裝紙卷的銷軸(23.4)，側翼板的下部，有一些開口，以安裝輪鼓，固定的裝置(7)和供紙部件(6)，在上述位置上還有線狀的開口(23.1d)，它使上述裝置的安裝具有一定的彈性，並且在將紙壓向輪鼓時上述裝置)能有微小的變形，底座上有一個水平板，上面有鵝頸狀拱柱(12)，鵝頸狀拱柱對著輪鼓，導引紙帶。
30.由權利要求15和權利要求16到25中任意一項所描述的分發裝置，其特徵在於輪鼓的一端有一個偏心裝置(28)，和一個使輪鼓開始轉動的回位彈簧(R)。
31.由權利要求1所描述的裝置，其特徵在於在蓋(8)的內表面上有水平肋片(8.3)，將其設在距壓力部件(6)和輪鼓(4)之間的走紙空間最近的位置，可以將紙帶預先放置到壓力部件(6)和輪鼓(4)之間。
32.由權利要求1到15中任意一項所描述的裝置，其特徵在於底座(20)的後部可以放置將要用完的紙卷(R1)，與底座壁板為一體的凸臺(23.4-23.5)將用完的紙卷限制在鵝頸狀拱柱的後面，鵝頸狀拱柱對正在使用的紙捲起導向作用。
33.由權利要求27所描述的裝置，其特徵在於部件(6)上的盤(6.3)的直徑從中間開始向兩邊逐漸變小，以保證這個部件(6)相對於底座上的支持側翼板有一定的柔性。
34.由權利要求33所描述的裝置，其特徵在於輪鼓的某些盤(4.3)之間的軸上設置了一些缺口或減弱區，使其具有一定的柔性。
35.由權利要求15所描述的裝置，其特徵為輪鼓全長上設置了在盤之間的支持板，這個支持板比盤(4.3-4.8)的外圓周略低，其對應的角度為20度到45度。
36.由權利要求1所描述的裝置，其特徵在於輪鼓(4)為整體的，上面有一個大約為輪鼓半圓周的平滑區域，這個區域是從容納切割刀片(5)的缺口(4.4)的前沿開始的，這個輪鼓在整個長度上有許多盤(4.3)，盤之間用相互平行的支板(4.15)連接，以保證輪鼓的剛性，這些支板的一端與光滑區域牢固連接，另一端為曲線形的，以便與輪鼓的外圓周配合，光滑區域(4.14)的直徑略大於輪鼓盤(4.3)的直徑，以便於切開後的紙離開輪鼓。
37.由權利要求36所描述的裝置，其特徵在於輪鼓(4)的一端有一個帶有中間肋(30.1)的盤構成的操作旋鈕(30)，在它的另一端有一個偏心凸輪(28)，它與一個彈性回位裝置R)配合啟動輪鼓。
38.由權利要求27所描述的裝置，其特徵在於供紙和使紙拉緊的壓力部件(6)的端部有一個寬度很大的盤(6.6)，盤上有一個槽(6.6.1)，與輪鼓上的對應盤(4.3)連接，並為其導向，在輪鼓轉動時帶動部件(6)。
39.由權利要求27所描述的裝置，其特徵在於連接在切割刀片上，與齒機構(7)合作的有齒部分(9)具有一個防回擺擋塊(34)，用於支持在輪鼓的端盤(4.3)上。
40.由權利要求27所描述的裝置，其特徵在於輪鼓上和/或壓力部件上的一部分盤之間，特別是在盤(6.6)中的槽(6.6.1)內設置了噪聲阻尼圈。
全文摘要
擦手紙或衛生紙的自動分發裝置，在用於擦手紙時，底座上有側支板(2.1-2.2)，而在用於衛生紙時，有前支板和後壁板，為了安裝輪鼓(4)和壓力部件(6)，支板或後壁板上設有舌片(2.4-2.10)，支板和後壁板上的縫使舌片有彈性，舌片有軸座和開口，以安裝壓力部件和輪鼓，安裝壓力部件和輪鼓軸端的軸座是相對設置的；舌片的彈性使壓力部件壓在輪鼓上而自動卡緊；支板前面的缺口使壓力部件和輪鼓可自由達到安裝位置，以利於快速安裝。
文檔編號A47K10/36GK1117263SQ94191065
公開日1996年2月21日 申請日期1994年1月31日 優先權日1993年2月1日
發明者莫裡斯·格朗熱 申請人:莫裡斯·格朗熱