金屬滾珠分離清洗裝置製造方法
2023-06-18 04:47:51
金屬滾珠分離清洗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬滾珠分離清洗裝置，包括儲水腔，儲水腔右側設置有過濾腔，儲水腔與過濾腔之間設置有隔板，過濾腔上方設置有攪拌清洗腔；儲水腔底部左側設置有過濾器，儲水腔上方左側設置有抽水機，抽水機底端連接有進水管，進水管底端與過濾器相連接；儲水腔上方右側連接有下驅動電機支架，下驅動電機支架上方設置有下驅動電機，驅動電機設置在攪拌清洗腔左側，驅動電機右側設置有攪拌軸，攪拌軸設置在攪拌清洗腔中，攪拌軸上設置有攪拌葉片。該實用新型裝置能夠有效地針對金屬滾珠進行清洗，並便於分離，且能實現清洗水的循環利用，節約了清洗成本，提高了清洗效率，更有助於金屬滾珠的清洗分離。
【專利說明】金屬滾珠分離清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬滾珠分離清洗裝置，屬於機械加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，隨著社會經濟的發展，機械行業中的很多裝置設備上都會用到金屬滾珠，對於金屬滾珠在被使用時需要對其進行篩選，挑選出所需規格的金屬滾珠，並需要對其進行清洗，而現在大多的篩選都需要人工用篩網進行分離篩選，如果需要篩選的金屬滾珠過多時，人工篩選需要大量的時間，而且浪費工人大量的體力，效率不高，並且現在清洗基本都是直接衝刷清洗，清洗後的水直接排除，大大浪費了水資源，對此，需要予以改進，以便更好的解決金屬滾珠的分離清洗。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種金屬滾珠分離清洗裝置，以便更好地針對金屬滾珠進行分離清洗。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。
[0005]一種金屬滾珠分離清洗裝置，包括儲水腔，儲水腔右側設置有過濾腔，儲水腔與過濾腔之間設置有隔板，過濾腔上方設置有攪拌清洗腔；儲水腔底部左側設置有過濾器，儲水腔上方左側設置有抽水機，抽水機底端連接有進水管，進水管底端與過濾器相連接；儲水腔上方右側連接有下驅動電機支架，下驅動電機支架上方設置有下驅動電機，驅動電機設置在攪拌清洗腔左側，驅動電機右側設置有攪拌軸，攪拌軸設置在攪拌清洗腔中，攪拌軸上設置有攪拌葉片；攪拌清洗腔上方設置有出水腔，出水腔中設置有出水管，出水管左端與出水腔左側壁相連接；出水腔上方左右兩端分別連接左分離腔支架和右分離腔支架，左分離腔支架和右分離腔支架頂端分別設置有左軸承座和右軸承座，左軸承座和右軸承座之間連接有旋轉軸，旋轉軸上設置有分離腔，分離腔右側設置有上驅動電機，驅動電機左側設置有主動齒輪，主動齒輪上方連接有從動齒輪，從動齒輪左側與旋轉軸右端相連接。
[0006]進一步地，過濾腔右側設置有金屬滾珠收集腔。
[0007]進一步地，攪拌清洗腔底部設置有擋水板。
[0008]進一步地，攪拌清洗腔下方連接有出料管，出料管另一端穿過過濾腔與金屬滾珠收集腔左側壁相連接，出料管下方設置有過濾網。
[0009]進一步地，抽水機上方連接有送水管，送水管另一端與出水管左端相連接。
[0010]進一步地，隔板上設置有單向閥門。
[0011 ] 進一步地，分離腔下方設置有多個篩選管。
[0012]該實用新型的有益效果在於:該實用新型裝置能夠有效地針對金屬滾珠進行清洗，並便於分離，且能實現清洗水的循環利用，節約了清洗成本，提高了清洗效率，更有助於金屬滾珠的清洗分離。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。
[0014]圖中標記說明:1、儲水腔；2、單向閥門；3、隔板；4、過濾腔；5、過濾網；6、出料管；
7、攪拌葉片；8、金屬滾珠收集腔；9、擋水板；10、攪拌軸；11、攪拌清洗腔；12、出水腔；13、上驅動電機；14、主動齒輪；15、從動齒輪；16、右分離腔支架；17、出水管；18、分離腔；19、左軸承座；20、旋轉軸；21、左分離腔支架；22、下驅動電機；23、送水管；24、抽水機；25、進水管；26、過濾器；27、右軸承座；28、篩選管；29、下驅動電機支架。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0016]如圖1所示的金屬滾珠分離清洗裝置，包括儲水腔1，儲水腔I右側設置有過濾腔4，儲水腔I與過濾腔4之間設置有隔板3，過濾腔4上方設置有攪拌清洗腔11 ;儲水腔I底部左側設置有過濾器26，儲水腔I上方左側設置有抽水機24，抽水機24底端連接有進水管25，進水管25底端與過濾器26相連接；儲水腔I上方右側連接有下驅動電機支架29，下驅動電機支架29上方設置有下驅動電機22，驅動電機22設置在攪拌清洗腔11左側，驅動電機22右側設置有攪拌軸10，攪拌軸10設置在攪拌清洗腔11中，攪拌軸10上設置有攪拌葉片7 ;攪拌清洗腔11上方設置有出水腔12，出水腔12中設置有出水管17，出水管17左端與出水腔12左側壁相連接；出水腔12上方左右兩端分別連接左分離腔支架21和右分離腔支架16，左分離腔支架21和右分離腔支架16頂端分別設置有左軸承座19和右軸承座27，左軸承座19和右軸承座27之間連接有旋轉軸20，旋轉軸20上設置有分離腔18，分離腔12右側設置有上驅動電機13，驅動電機13左側設置有主動齒輪14，主動齒輪14上方連接有從動齒輪15，從動齒輪15左側與旋轉軸20右端相連接。過濾腔4右側設置有金屬滾珠收集腔8。攪拌清洗腔11底部設置有擋水板9。攪拌清洗腔11下方連接有出料管6，出料管6另一端穿過過濾腔4與金屬滾珠收集腔8左側壁相連接，出料管6下方設置有過濾網5。抽水機24上方連接有送水管23，送水管23另一端與出水管17左端相連接。隔板3上設置有單向閥門2。分離腔18下方設置有多個篩選管28。
[0017]該裝置具體實施時，將需要篩選清洗的金屬滾珠放入分離腔18中，上驅動電機13工作，使得主動齒輪14帶動從動齒輪15旋轉，從而使得旋轉軸20帶動分離腔18旋轉，在旋轉過程中，滿足一定規格條件的金屬滾珠則從篩選管28下落至出水腔12中；抽水機24工作，儲水腔I中的水經過濾器26過濾被抽入進水管25中，隨後經送水管23流入出水管17中，最後流入出水腔12中與金屬滾珠混合，對其進行清洗；與水混合後的金屬滾珠一起下落至攪拌清洗腔11中，下驅動電機22工作，使得攪拌軸10帶動攪拌葉柱7旋轉，對金屬滾珠進行攪拌清洗，清洗過後，打開擋水板9使得金屬滾珠和水混合物一起流入出料管6中，金屬滾珠則滾入金屬滾珠收集腔8中，混合物中的水則過濾網5流入過濾腔4中，過濾腔4中的水則經單向閥門2流入儲水腔I中進行循環利用。
[0018]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種金屬滾珠分離清洗裝置，包括儲水腔，其特徵在於:所述儲水腔右側設置有過濾腔，所述儲水腔與過濾腔之間設置有隔板，所述過濾腔上方設置有攪拌清洗腔；所述儲水腔底部左側設置有過濾器，所述儲水腔上方左側設置有抽水機，所述抽水機底端連接有進水管，所述進水管底端與過濾器相連接；所述儲水腔上方右側連接有下驅動電機支架，所述下驅動電機支架上方設置有下驅動電機，所述驅動電機設置在攪拌清洗腔左側，所述驅動電機右側設置有攪拌軸，所述攪拌軸設置在攪拌清洗腔中，所述攪拌軸上設置有攪拌葉片；所述攪拌清洗腔上方設置有出水腔，所述出水腔中設置有出水管，所述出水管左端與出水腔左側壁相連接；所述出水腔上方左右兩端分別連接左分離腔支架和右分離腔支架，所述左分離腔支架和右分離腔支架頂端分別設置有左軸承座和右軸承座，所述左軸承座和右軸承座之間連接有旋轉軸，所述旋轉軸上設置有分離腔，所述分離腔右側設置有上驅動電機，所述驅動電機左側設置有主動齒輪，所述主動齒輪上方連接有從動齒輪，所述從動齒輪左側與旋轉軸右端相連接。
2.根據權利要求1所述的金屬滾珠分離清洗裝置，其特徵在於:所述過濾腔右側設置有金屬滾珠收集腔。
3.根據權利要求1所述的金屬滾珠分離清洗裝置，其特徵在於:所述攪拌清洗腔底部設置有擋水板。
4.根據權利要求1所述的金屬滾珠分離清洗裝置，其特徵在於:所述攪拌清洗腔下方連接有出料管，所述出料管另一端穿過過濾腔與金屬滾珠收集腔左側壁相連接，所述出料管下方設置有過濾網。
5.根據權利要求1所述的金屬滾珠分離清洗裝置，其特徵在於:所述抽水機上方連接有送水管，所述送水管另一端與出水管左端相連接。
6.根據權利要求1所述的金屬滾珠分離清洗裝置，其特徵在於:所述隔板上設置有單向閥門。
7.根據權利要求1所述的金屬滾珠分離清洗裝置，其特徵在於:所述分離腔下方設置有多個篩選管。
【文檔編號】B07B13/04GK204234363SQ201420655061
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月5日 優先權日:2014年11月5日
【發明者】劉長榮, 歐徵林 申請人:重慶市巨力冶金製品有限公司