拉鉚母測力和/或取出工具的製作方法

2023-06-17 15:38:21 1

專利名稱：拉鉚母測力和/或取出工具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械工裝技術領域，尤其涉及一種拉鉚母測力和/或取出工具。
背景技術：
為了解決金屬薄板、薄壁管焊接螺母易熔，攻內螺紋易滑牙等缺點而出現了拉鉚母，它不需要攻內螺紋，不需要焊接螺母、鉚接牢固效率高、使用方便。目前，在動車組生產中，有較多的零部件都是通過拉鉚母與車體進行連接的，因此，拉鉚母的裝配質量直接影響到整個動車組能否安全行車。介於拉鉚母的裝配質量，對動車組能否安全運行起著較大的影響，則必須在動車生產時對拉鉚母的裝配質量進行檢查。 大部分的拉鉚母在拉鉚固定後，一端在車內，另一端外露，因此無法用肉眼進行檢測拉鉚母內部的拉鉚情況，另外，目前也沒有一種可以對拉鉚母裝配質量進行檢測的工具。所以，在動車生產中，去檢測拉鉚母的裝配質量是很困難的。因此，設計一款可以方便檢測拉鉚母裝配質量，並能將裝配不合格的拉鉚母取出的工具，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內容本實用新型提供一種拉鉚母測力和/或取出工具，用以解決現有技術中，在生產動車組時，無法方便、準確的對拉鉚母裝配質量進行檢測的問題。為實現上述目的，本實用新型提供了一種拉鉚母測力和/或取出工具，包括套筒， 該套筒內設置有階梯通孔，所述階梯通孔內插裝有一個中心轉動件，該中心轉動件的中部設置有軸向定位面，該軸向定位面與階梯通孔內的臺階面止推配合；所述中心轉動件的一端設置有供扳手卡持的卡持部、另一端設置有螺紋段；所述螺紋段從階梯通孔的小徑端伸
出套筒ο優選地，所述軸向定位面與臺階面之間設置有壓力軸承。優選地，所述中心轉動件包括同軸止旋連接在一起的座體和可更換螺栓。優選地，所述套筒中階梯通孔大徑端的內壁上設置有定位環槽，所述中心轉動件的外周向上設置有與定位環槽對應卡配的碰珠。優選地，所述套筒中階梯通孔大徑端的內壁上設置有定位環槽，所述座體的外周向上設置有與定位環槽對應卡配的碰珠。優選地，所述可更換螺栓螺接於座體上，所述座體的周向上螺接有頂絲，頂絲的端部頂於可更換螺栓的周向上。優選地，所述可更換螺栓遠離座體的端部為錐形端部。該拉鉚母測力和/或取出工具在使用時，將該工具的螺紋段與拉鉚母相螺接，並保證套筒的前端面(螺紋段的一端為前端)與安裝拉鉚母部件的端面接觸，用扭力扳手卡在中心轉動件的卡持部來驅動中心轉動件的轉動。在檢測前，首先根據拉鉚母安裝設計要求來設定扭力扳手的扭矩值上限，當扭力扳手到達扭矩值上限時，中心轉動部件不能再接著轉動，說明拉鉚母的裝配質量符合設計要求。若在扭力扳手的扭矩值還未到達設定的扭矩值上限時，拉鉚母已被中心轉動部件從安裝部位拔出，則說明此拉鉚母裝配質量不合格， 同時，此不合格的拉鉚母也被取了出來，實現了檢測及取出裝配質量不合拉鉚母的雙重目的。由上可見，採用該工具可以簡單、方便、快速的對拉鉚母的裝配質量進行檢測，同時，又能將裝配質量不合格的拉鉚母取出，為生產高質量動車組提供了強有力的支持。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖1為本實用新型拉鉚母測力和/或取出工具實施例1的結構示意圖；圖2為本實用新型拉鉚母測力和/或取出工具的使用狀態示意圖；圖3為本實用新型拉鉚母測力和/或取出工具實施例2的結構示意圖；圖4為座體的結構示意圖；圖5為可更換螺栓的結構示意圖；圖6為套筒的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。實施例1如圖1所示，本實用新型拉鉚母測力和/或取出工具的實施例1，包括套筒1，套筒 1的結構如圖6所示，其為一個圓形套筒，該套筒內設置了一個階梯通孔17。在該階梯通孔 17內插裝有一根一體加工而成的中心轉動件3，中心轉動件3是一個階梯軸部件。該中心轉動件的一端為螺紋段7，另一端的端部設置有供扳手卡配的卡持部4，卡持部可以是四方或六方等形狀。在中心轉動件的中部設置有一個軸向定位面5，軸向定位面5與階梯通孔內的臺階面6相對設置，並且在軸向定位面與階梯通孔內的臺階面之間安裝有一個壓力軸承 2。該壓力軸承2—方面實現了中心轉動件與套筒的止推配合，另一方面又減小了中心轉動件與套筒相對轉動時的摩擦力。還有，中心轉動件的螺紋段從階梯通孔的小徑端穿出套筒， 其螺紋段的端部為錐形端部8，設計成錐形端部具有一定的導向作用，使得螺紋段更加容易的旋進到拉鉚母內。為了使該工具在不使用時，中心轉動件不至於從套筒內脫出，在套筒1 階梯通孔的大徑端的內壁上設置有定位環槽21，並且在中心轉動件的外周向上安裝了兩個與定位環槽對應卡配的碰珠20，兩個碰珠沿中心轉動件的軸線對稱。該拉鉚母測力和/或取出工具的使用狀態如圖2所示，拉鉚母11經拉鉚後固定於安裝拉鉚母部件9的通孔中，對拉鉚固定後的拉鉚母進行檢測時，將中心轉動件的螺紋段旋入到拉鉚母內，並且保證套筒1的前端面與安裝拉鉚母部件9的端面相接觸。用扭力扳手10卡在中心轉動件的卡持部來驅動中心轉動件的轉動。在檢測前，首先根據拉鉚母安裝設計要求來設定扭力扳手10的扭矩值上限，當扭力扳手10到達扭矩值上限時，中心轉動部件不能再接著轉動，說明拉鉚母11的裝配質量符合設計要求。若在檢測時，扭力扳手10的扭矩值一直達不到設定的扭矩值上限，則其可以一直驅動中心轉動件來轉動。因為套筒是定在拉鉚母安裝部件上的，且其剛度較大，不會出現變形，而中心轉動件是止推安裝在套筒內的，其只能相對於套筒進行轉動，在中心轉動件進行轉動時，其上的螺紋段將中心轉動件的旋轉運動轉化為拉鉚母的直線運動，直至拉鉚母從拉鉚母安裝部件上被取出。此種情況則說明此拉鉚母11裝配質量不合格，同時，此不合格的拉鉚母也被取了出來，實現了檢測及取出裝配質量不合拉鉚母的雙重目的。另外，在檢測時，可以通過更換具有不同螺紋直徑的中心轉動件來對不同螺紋直徑的拉鉚母進行檢測，使得該工具具有較強的適用性。實施例2圖3所示為該拉鉚母測力和/或取出工具的實施例2，該實施例與實施例1的區別僅在於中心轉動件的不同，在該實施例中，中心轉動件是一個組件，其包括座體14和可更換螺栓12，如圖4、5所示。座體14是一個階梯軸，其直徑小的一端的端部設置了供扳手卡配的卡持部16，卡持部16可以是四方或六方等形狀。另一端設置有一個螺紋孔19，該螺紋孔19的軸線與座體的軸線重合，且該端的端面為軸向定位面15。可更換螺栓12螺接在此螺紋孔19內，並且，在座體的周向上，對應於螺紋孔位置處螺接有頂絲18，頂絲18的頭部頂在可更換螺栓上，此處設置頂絲是為了防止在工作時可更換螺栓與座體之間發生轉動。其中，可更換螺栓的懸伸端部(也就是遠離座體的端部)為錐形端部13，錐形端部13具有一定的導向作用，使得可更換螺栓更加容易的旋進到拉鉚母內。為了使該工具在不使用時，中心轉動件不至於從套筒內脫出，在套筒1階梯通孔的大徑端的內壁上設置有定位環槽21， 並且在構成中心轉動件的座體的外周向上安裝了兩個與定位環槽對應卡配的碰珠20，兩個碰珠沿座體的軸線對稱。本實施例的拉鉚母測力和/或取出工具在工作時，根據檢查的拉鉚母螺紋直徑的不同，僅需要相應的更換可更換螺栓即可，而不需要更換座體，節省了該工具的製作成本。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。
權利要求1.一種拉鉚母測力和/或取出工具，其特徵在於，包括套筒，該套筒內設置有階梯通孔，所述階梯通孔內插裝有一個中心轉動件，該中心轉動件的中部設置有軸向定位面，該軸向定位面與階梯通孔內的臺階面止推配合；所述中心轉動件的一端設置有供扳手卡持的卡持部、另一端設置有螺紋段；所述螺紋段從階梯通孔的小徑端伸出套筒。
2.根據權利要求1所述的拉鉚母測力和/或取出工具，其特徵在於，所述軸向定位面與臺階面之間設置有壓力軸承。
3.根據權利要求1或2所述的拉鉚母測力和/或取出工具，其特徵在於，所述中心轉動件包括同軸止旋連接在一起的座體和可更換螺栓。
4.根據權利要求1或2所述的拉鉚母測力和/或取出工具，其特徵在於，所述套筒中階梯通孔大徑端的內壁上設置有定位環槽，所述中心轉動件的外周向上設置有與定位環槽對應卡配的碰珠。
5.根據權利要求3所述的拉鉚母測力和/或取出工具，其特徵在於，所述套筒中階梯通孔大徑端的內壁上設置有定位環槽，所述座體的外周向上設置有與定位環槽對應卡配的碰珠。
6.根據權利要求5所述的拉鉚母測力和/或取出工具，其特徵在於，所述可更換螺栓螺接於座體上，所述座體的周向上螺接有頂絲，頂絲的端部頂於可更換螺栓的周向上。
7.根據權利要求6所述的拉鉚母測力和/或取出工具，其特徵在於，所述可更換螺栓遠離座體的端部為錐形端部。
專利摘要本實用新型公開了一種拉鉚母測力和/或取出工具，包括套筒，該套筒內設置有階梯通孔，所述階梯通孔內插裝有一個中心轉動件，該中心轉動件的中部設置有軸向定位面，該軸向定位面與階梯通孔內的臺階面止推配合；所述中心轉動件的一端設置有供扳手卡持的卡持部、另一端設置有螺紋段；所述螺紋段從階梯通孔的小徑端伸出套筒。此拉鉚母測力和/或取出工具不僅可以對拉鉚母的裝配質量進行便捷的檢查，同時還可以比較方便的將裝配質量不合格的拉鉚母從裝配位置取出。
文檔編號B25B27/00GK201979456SQ201020687018
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月28日 優先權日2010年12月28日
發明者孟浩天, 張建輝, 張雪松, 李玉璐, 程浩 申請人:唐山軌道客車有限責任公司