用於製造具有條紋的合成木的裝置及方法以及該合成木的製作方法

2023-06-18 00:56:01 1

專利名稱：用於製造具有條紋的合成木的裝置及方法以及該合成木的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種合成木，具體涉及一種用於製造具有條紋的合成木的裝置，其中用於沿合成木的橫向方向(或對角方向)注射不同顏色材料的注射器(或泵)與一個用於連續擠壓模製的主擠壓機聯鎖，使得均勻和不均勻的條紋圖案(諸如木材的年輪)可沿模製合成木的橫向方向(或對角方向)以及其長度方向形成在模製合成木的內部以及外表面處，本發明還涉及用於製造具有條紋的合成木的方法以及該合成木。
背景技術：
近來，對於具有天然木的質地和圖案的合成木已有許多研究。由於合成木包含大量木屑，它具有與天然木類似的外表和性質，並且一般通過注射或擠壓模製製造。在注射或擠壓模製中使用的塑料原料是聚烯烴，諸如聚乙烯和聚丙烯。在聚烯烴的情況下，它是一種無毒且環境友好的材料，因此適於用在合成木中，合成木通過注射或擠壓模製製造。在注射模製產品中，因為想要的形狀或木紋圖案是在注射模製時形成的，故可以提供木材的質地而無需二次操作，諸如印刷和上漆。就擠壓模製產品而言，其可製造為與鋸材、肋材、矩形鋸材等類似的產品，因此可用作建築材料。通常，合成木具有許多優點，它具有比天然木更低的可吸收性質並且還不分解。而且，由於擠壓模製產品具有相對低的起泡幅度並且還具有高密度的外表面，其具有高強度從而能夠經受各種物理處理諸如銷子連接(pegging)和刨削(planing)。因為這樣的合成木具有卓越的強度和物理性質，並且還是環境友好且可再生的，它的市場份額在代替天然木的新材料領域中持續快速增長，從而各種各樣的合成木產品正在開發中。 同時,在大部分常規的合成木中，圖案是通過機械後處理(after processing)形成的，或者有時是通過使用顏料形成的。圖1是用於通過常規擠壓模製方法在擠壓模製產品的表面上形成條紋的一個裝置的示意性正視圖，圖2是示出合成木的視圖，其中在該合成木的外表面和內部形成有條紋。參照圖1，用於製造具有條紋的合成木的常規裝置包括一個主擠壓機10、一個副擠壓機20和一個模子30。在主擠壓機10中，原料被注射通過一個進料鬥11，一個加熱料筒12被設置在進料鬥的下側，一個加熱器13被設置在加熱料筒12的外周緣，以向加熱料筒12供應熱從而加熱原料。而且，一個液壓馬達14被設置在加熱料筒12的後端，布置在加熱料筒12中的擠壓螺杆(未示出)通過液壓馬達14被轉動，使得加熱料筒12中熔化的原料被混合併且壓縮，隨後被供應至一個擠壓頭(未示出)，從而將熱塑性樹脂擠壓成預期形狀。 在副擠壓機20中，原料被注射通過一個進料鬥21，一個加熱料筒22被設置在進料鬥的下側，一個加熱器23被設置在加熱料筒22的外周緣，從而向加熱料筒22供應熱。
而且，一個液壓馬達24被設置在加熱料筒22的後端，布置在加熱料筒22中的擠壓螺杆(未示出)通過液壓馬達24被轉動，使得加熱料筒22中熔化的原料被供應至一個擠壓頭(未示出)從而將原料擠壓成預期形狀。被主擠壓機10和副擠壓機20的擠壓螺杆擠出的熔化原料通過模子(即，模具)30排出，隨後通過後處理(諸如乾燥和切割)被製造為成品。此處，在副擠壓機20中，在熔化的原料被擠出通過擠壓頭時，隨著時間的過去，注射出的原料的量是恆定的。因此，存在一個問題，即，條紋圖案41僅形成在合成木40的長度方向。因此，需要開發出具有沿合成木的橫向方向(或對角方向)以及長度方向形成在其內部以及外表面的條紋圖案的新的合成木。

發明內容
技術問題本發明的一個目的在於，提供一種用於製造具有條紋的合成木的裝置，其中條紋圖案可沿模製合成木的橫向方向(或對角方向)以及長度方向形成在模製合成木的內部以及外表面，以及用於製造具有條紋的合成木的方法以及該合成木。本發明的另一個目的在於，提供一種用於製造具有條紋的合成木的裝置，其中通過控制注射器(或泵)的原料注射周期，可形成均勻和不均勻的條紋圖案(諸如木材的年輪)，以及提供用於製造具有條紋的合成木的方法以及該合成木。技術方案為了實現本發明的目的，本發明提供了一種用於製造具有條紋的合成木的裝置，包括:主擠壓機，該主擠壓機包 括一個進料鬥、一個加熱料筒和一個擠壓螺杆，原料被注射通過該進料鬥，所述加熱料筒被布置在進料鬥的下側以熔化所述原料，所述擠壓螺杆擠壓在所述加熱料筒中的熔化的原料；不均勻木紋形成部件，其沿橫向方向(或對角方向)注射熔化的不同顏色的原料，從而沿合成木的橫向方向(或對角方向)以及長度方向並且在合成木的外表面以及內部形成不均勻的條紋圖案；以及模子，其將通過所述不均勻木紋形成部件引入的已擠壓材料形成為合成木的擠壓製品。優選地，所述不均勻木紋形成部件包括:一個注射器(或泵)，該注射器(或泵)將熔化的不同顏色的原料沿合成木的橫向方向(或對角方向)注射通過一個擠壓頭；以及一個注射控制器，其控制所述注射器(或泵)的原料注射周期。此外，本發明提供了一種製造具有條紋的合成木的方法，包括:在一個加熱料筒中將通過主擠壓機的進料鬥注射進來的原料熔化，以及通過一個擠壓螺杆將熔化的原料供應並擠壓至一個擠壓頭；在不同顏色的材料沿合成木的橫向方向(或對角方向)被注射通過一個注射器(或泵)時，通過一個注射器控制器來控制該注射器(或泵)，從而控制不同顏色的原料的注射周期；以及將通過所述主擠壓機和所述不均勻木紋形成部件引入的已擠壓材料形成為合成木的擠壓製品。優選地，所述注射器控制器通過控制所述注射器(或泵)來控制暫時的和不規則的樹脂注射周期，從而在合成木上形成不均勻的條紋圖案。有益效果
根據本發明的用於製造具有條紋的合成木的裝置和方法具有如下一些效果:首先，通過用於沿合成木的橫向方向(或對角方向)注射不同顏色的材料的注射器(或泵)，該注射器(或泵)與用於連續擠壓模製的主擠壓機聯鎖，可使條紋圖案位於模製合成木的內部以及外表面並且沿模製合成木的橫向方向(或對角方向)以及長度方向。其次，還可通過控制注射器(或泵)的原料注射周期形成均勻和不均勻的條紋圖案。


從下面結合附圖給出的對優選實施方案的描述中，本發明的上述和其他目的、特徵和優點將變得明了，在附圖中:圖1是用於通過常規的擠壓模製方法在擠壓模製產品的表面上形成條紋的一個裝置的示意性正視圖。圖2是示出合成木的一個視圖，其中條紋被形成在合成木的外表面和內部。圖3是根據本發明的用於製造具有條紋的合成木的裝置的示意性正視圖。

圖4是示出合成木的一個視圖，其中條紋通過圖3的裝置被形成在合成木的外表面和內部。主要元件的詳細描述100:主擠壓機110:進料鬥120:加熱料筒130:加熱器140:液壓馬達300:不均勻木紋形成部件310:注射器(或泵)320:注射器控制器400:模子500:合成木
具體實施例方式下文，將詳細描述本發明的實施方案。下文，在如下面描述的說明書中使用的術語和詞語不限於典型定義或詞典定義，它們能夠被解釋為與技術思想一致的合適含義和定義。圖3是根據本發明用於製造具有條紋的合成木的裝置的示意性正視圖，圖4是示出合成木的一個視圖，其中條紋通過圖3的裝置被形成在合成木的外表面和內部。參照圖3，根據本發明用於製造具有條紋的合成木的裝置包括一個主擠壓機100、一個不均勻木紋形成部件300和一個模子400。在主擠壓機100中，原料被注射通過一個進料鬥110，一個加熱料筒120被設置在進料鬥的下側，一個加熱器130被設置在加熱料筒120的外周緣，以向加熱料筒120供應熱從而加熱原料。而且，一個液壓馬達140被設置在加熱料筒120的後端，布置在加熱料筒120中的擠壓螺杆(未示出)通過液壓馬達140被轉動，使得加熱料筒120中熔化的原料被混合併且壓縮隨後被供應至一個擠壓頭(未示出)，從而將熱塑性樹脂擠壓成預期形狀。不均勻木紋形成部件300包括一個注射器(或泵)310，以及一個注射器控制器320。
注射器控制器320設有一個用於控制注射器(或泵)310的原料注射操作的程序，從而通過控制注射器(或泵)310來控制暫時的以及不規則的樹脂注射周期。注射器(或泵)310用於將不同顏色的原料(樹脂)沿合成木500的橫向方向(或對角方向)注射通過擠壓頭，從而在擠壓製品中形成預期圖案。同時，在被注射器控制器320控制使得所注射的原料隨著時間的量不恆定的情況(即，注射出暫時的以及不均勻的量的不同顏色原料)，可沿合成木500的橫向方向(或對角方向)以及長度方向形成不均勻的條紋圖案510 (諸如木紋)。排放通過主擠壓機100和不均勻木紋形成部件300的熔化原料被排放通過模子(即，模具)400，隨後通過後處理(諸如乾燥和切割)被製造為成品。參照圖4，可理解不均勻的條紋圖案510被形成在合成木500的橫向方向(或對角方向)以及長度方向，並且位於合成木500的外表面以及內部。工業實用性根據本發明的用於製造具有條紋的合成木的裝置和方法具有如下一些效果:通過用於沿合成木的橫向方向(或對角方向)注射不同顏色的材料的注射器(或泵)，可使條紋圖案位於模製合成木的內部以及外表面並且沿模製合成木的橫向方向(或對角方向)以及長度方向，其中該注射器(或泵)與用於連續擠壓模製的主擠壓機聯鎖。還可通過控制注射器(或泵)的原料注射周期形成均勻和不均勻的條紋圖案。

雖然參考具體實施方案描述了本發明，本領域技術人員應明了在不偏離如下面的權利要求所限定的本發明的主旨和範圍的情況下，可做出許多修改和變化。
權利要求
1.一種用於製造具有條紋的合成木的裝置，包括 主擠壓機，包括一個進料鬥、一個加熱料筒和一個擠壓螺杆，原料被注射通過該進料鬥，所述加熱料筒被布置在進料鬥的下側以熔化所述原料，所述擠壓螺杆擠壓所述加熱料筒中的熔化的原料； 不均勻木紋形成部件，其沿橫向方向(或對角方向)注射熔化的不同顏色的原料，從而沿合成木的橫向方向(或對角方向)以及長度方向並且在合成木的外表面以及內部形成不均勻的條紋圖案；以及 模子，其將通過所述主擠壓機和所述不均勻木紋形成部件引入的材料形成為合成木的擠壓製品。
2.根據權利要求I所述的裝置，其中所述不均勻木紋形成部件包括一個注射器(或泵)，該注射器(或泵)將熔化的不同顏色的原料沿合成木的橫向方向(或對角方向)注射通過一個擠壓頭；以及一個注射器控制器，其控制所述注射器(或泵)的原料注射周期。
3.—種製造具有條紋的合成木的方法，包括 在一個加熱料筒中將通過主擠壓機的進料鬥注射進來的原料熔化，以及通過一個擠壓螺杆將熔化的原料供應並擠壓至一個擠壓頭； 在不同顏色的材料沿合成木的橫向方向(或對角方向)被注射通過一個注射器(或泵)時，通過一個注射器控制器來控制該注射器(或泵)，並且控制不同顏色的原料的注射周期；以及 將通過所述主擠壓機和所述不均勻木紋形成部件引入的已擠壓材料形成為合成木的擠壓製品。
4.根據權利要求3所述的方法，其中所述注射器控制器通過控制所述注射器(或泵)來控制暫時的和不規則的樹脂注射周期，從而在合成木上形成不均勻的條紋圖案。
5.一種具有條紋的合成木，其通過根據權利要求3或4的方法製造。
全文摘要
公開了一種用於製造具有條紋的合成木的裝置及方法和該合成木。所述裝置包括主擠壓機，該主擠壓機包括一個進料鬥、一個加熱料筒和一個擠壓螺杆，原料被注射通過該進料鬥，所述加熱料筒被布置在進料鬥的下側以熔化所述原料，所述擠壓螺杆擠壓所述加熱料筒中熔化的原料；不均勻木紋形成部件，其沿橫向方向(或對角方向)注射熔化的不同顏色的原料，從而沿合成木的橫向方向(或對角方向)以及長度方向並且在合成木的外表面以及內部形成不均勻的條紋圖案；以及模子，其將通過所述不均勻木紋形成部件引入的已擠壓材料形成為合成木的擠壓製品。
文檔編號B27N3/28GK103237637SQ201180053996
公開日2013年8月7日 申請日期2011年11月9日 優先權日2010年11月10日
發明者樸鍾星, 孫廷一 申請人:樂金華奧斯株式會社