自脹式電纜管道密封塞的製作方法

2023-06-17 17:50:06 3

本發明涉及一種密封塞，具體涉及一種自脹式電纜管道密封塞。

背景技術：

電纜管道空管的管道埠需要封堵，傳統的電纜管道空管的管道埠的封堵是採用水泥或防火泥封堵，這種封堵方式除了要運輸水泥、河沙或防火泥外，還需要連接水源，施工時還需要鏟子、灰桶、扁擔多種施工工具，不僅操作不便、勞動強度大，而且密封效果不佳。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有技術中存在的不足，提供一種不僅操作方便、勞動強度小、密封效果好，而且拆卸方便，能夠重複使用的自脹式電纜管道密封塞。

本發明的技術方案是：

一種自脹式電纜管道密封塞，包括：圓盤形底盤，圓盤形底盤的端面上設有連接螺杆，連接螺杆上設有鎖緊螺母；圓盤形壓盤，圓盤形壓盤上設有連接螺杆過孔；以及彈性密封套體，彈性密封套體位於圓盤形底盤與圓盤形壓盤之間；所述連接螺杆穿過彈性密封套體與連接螺杆過孔，所述鎖緊螺母與彈性密封套體位於圓盤形壓盤的相對兩側。

本方案的自脹式電纜管道密封塞不僅操作方便、勞動強度小、密封效果好，而且拆卸方便，能夠重複使用。

作為優選，彈性密封套體的內徑由彈性密封套體的一端往彈性密封套體的另一端先增大後減小。

由於彈性密封套體的內徑由彈性密封套體的一端往彈性密封套體的另一端先增大後減小，這樣在圓盤形底盤與圓盤形壓盤擠壓彈性密封套體的過程中，可以使彈性密封套體往外鼓出（有效避免彈性密封套體往內凹陷），從而密封電纜管道的管道埠。

作為優選，彈性密封套體的外側面為圓柱面。

作為優選，朝向彈性密封套體的圓盤形底盤端面上設有用於限位彈性密封套體的第一密封套體限位凸臺。

作為優選，朝向彈性密封套體的圓盤形壓盤端面上設有用於限位彈性密封套體的第二密封套體限位凸臺。

作為優選，朝向鎖緊螺母的圓盤形壓盤的端面上設有橫截面呈半圓形的卡套，卡套與連接螺杆過孔同軸設置，卡套的內側面上設有半圓環形的半圓形卡槽，所述鎖緊螺母上設有與半圓形卡槽配合的環形限位凸塊。本方案結構可以對鎖緊螺母進行限位，便於實際操作；而且鎖緊螺母與半圓形卡槽配合的拆裝方便。

作為優選，朝向鎖緊螺母的圓盤形壓盤的端面邊緣設有向外延伸的止擋翻邊。本方案的止擋翻邊可以避免拆裝過程中，因受力不當或外力原因導緻密封塞整個進入管道中。

作為優選，鎖緊螺母的外側面為圓柱面，鎖緊螺母的端面上設有兩個操作孔。由於鎖緊螺母的外側面為圓柱面，這樣需要利用專用板手（板手上何有兩根與操作孔配合的操作杆，操作杆與操作孔配合）才能轉動鎖緊螺母，具有防盜功能。

作為優選，還包括彈性密封套體鼓出機構，所述連接螺杆包括螺紋杆及連接圓盤形底盤與螺紋杆的光杆，所述彈性密封套體鼓出機構包括滑動套設在光杆上的滑動套、設置在朝向彈性密封套體的圓盤形底盤端面上的壓套、套設在光杆上並位於圓盤形底盤與浮動套之間的預緊壓縮彈簧及若干繞連接螺杆周向均布的頂出機構，所述光杆的外側面上設有滑動套限位塊，且滑動套限位塊與預緊壓縮彈簧位於滑動套的相對兩側，所述壓套與連接螺杆過孔同軸，所述頂出機構包括頂出擺杆、滑動套設在頂出擺杆上的連接套及連杆，所述頂出擺杆的一端鉸接在滑動套的外側面上，頂出擺杆的另一端往彈性密封套體的內側面延伸，所述連杆的一端鉸接在連接套上，連杆的另一端鉸接在圓盤形底盤的端面上。

本方案結構的彈性密封套體鼓出機構在圓盤形底盤與圓盤形壓盤擠壓彈性密封套體的過程中，可以保證彈性密封套體往外鼓出，從而密封電纜管道的管道埠，避免彈性密封套體往內凹陷，而導致自脹式電纜管道密封塞密封失效的問題。

作為優選，靠近彈性密封套體內側面的頂出擺杆的端部設有圓弧形壓杆，且圓弧形壓杆的中心線與連接螺杆的軸線重合。

本發明的有益效果是：具有不僅操作方便、勞動強度小、密封效果好，而且拆卸方便，能夠重複使用的特點。

附圖說明

圖1是本發明的實施例1的一種自脹式電纜管道密封塞的一種爆炸圖。

圖2是本發明的實施例2的一種自脹式電纜管道密封塞的一種爆炸圖。

圖中：

圓盤形底盤1，第一密封套體限位凸臺1.1；

連接螺杆2，光杆2.1，螺紋杆2.2；

彈性密封套體3；

圓盤形壓盤4，連接螺杆過孔4.1，半圓形卡槽4.2，卡套4.3，止擋翻邊4.4，第二密封套體限位凸臺4.5；

鎖緊螺母5，環形限位凸塊5.1，操作孔5.2；

彈性密封套體鼓出機構6，滑動套6.1，滑動套限位塊6.2，壓套6.3，頂出擺杆6.4，連接套6.5，圓弧形壓杆6.6，預緊壓縮彈簧6.7，連杆6.8。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

實施例1：如圖1所示，一種自脹式電纜管道密封塞，包括：圓盤形底盤1、圓盤形壓盤4以及彈性密封套體3。彈性密封套體位於圓盤形底盤與圓盤形壓盤之間。彈性密封套體的內徑由彈性密封套體的一端往彈性密封套體的另一端先增大後減小。彈性密封套體的外側面為圓柱面。

圓盤形底盤的端面上設有連接螺杆2，連接螺杆與圓盤形底盤同軸設置。連接螺杆上設有鎖緊螺母5。朝向彈性密封套體的圓盤形底盤端面上設有用於限位彈性密封套體的第一密封套體限位凸臺1.1。

圓盤形壓盤上設有連接螺杆過孔4.1。接螺杆過孔與圓盤形壓盤同軸。連接螺杆穿過彈性密封套體與連接螺杆過孔。鎖緊螺母與彈性密封套體位於圓盤形壓盤的相對兩側。

朝向彈性密封套體的圓盤形壓盤端面上設有用於限位彈性密封套體的第二密封套體限位凸臺4.5。朝向鎖緊螺母的圓盤形壓盤的端面邊緣設有向外延伸的止擋翻邊4.4。

朝向鎖緊螺母的圓盤形壓盤的端面上設有橫截面呈半圓形的卡套4.3。卡套與連接螺杆過孔同軸設置。卡套的內側面上設有半圓環形的半圓形卡槽4.2。鎖緊螺母上設有與半圓形卡槽配合的環形限位凸塊5.1。鎖緊螺母的外側面為圓柱面，鎖緊螺母的端面上設有兩個操作孔5.2。

本實施例的自脹式電纜管道密封塞的具體使用如下：

第一，將鎖緊螺母的環形限位凸塊與卡套的半圓形卡槽配合；接著，連接螺杆彈性密封套體與連接螺杆過孔，並與鎖緊螺母配合；

第二，旋轉鎖緊螺母，通過圓盤形底盤與圓盤形壓盤將彈性密封套體壓緊，彈性密封套體的一埠與第一密封套體限位凸臺配合，彈性密封套體的另一埠與第二密封套體限位凸臺配合；

第三，將自脹式電纜管道密封塞整個塞進相應內徑的電纜管道的管道埠內，止擋翻邊抵在電纜管道的管道端面上，避免拆裝過程中，因受力不當或外力原因導緻密封塞整個進入管道中；

接著，利用專用板手（板手上何有兩根與操作孔配合的操作杆，操作杆與操作孔配合）轉動鎖緊螺母，從而通過圓盤形底盤與圓盤形壓盤將彈性密封套體壓緊，使彈性密封套體鼓出並與管道內壁緊貼在一起，同時，圓盤形底盤與彈性密封套體之間密封連接，圓盤形壓盤與彈性密封套體之間密封連接；從而通過自脹式電纜管道密封塞封堵電纜管道的管道埠。

實施例2：本實施例的其餘結構參照實施例1，其不同之處在於：

如圖2所示，一種自脹式電纜管道密封塞，還包括彈性密封套體鼓出機構6。連接螺杆包括螺紋杆2.2及連接圓盤形底盤與螺紋杆的光杆2.1。彈性密封套體鼓出機構包括滑動套設在光杆上的滑動套6.1、設置在朝向彈性密封套體的圓盤形底盤端面上的壓套6.3、套設在光杆上並位於圓盤形底盤與浮動套之間的預緊壓縮彈簧6.7及若干繞連接螺杆周向均布的頂出機構。光杆的外側面上設有滑動套限位塊6.2，且滑動套限位塊與預緊壓縮彈簧位於滑動套的相對兩側。壓套與連接螺杆過孔同軸。

頂出機構包括頂出擺杆6.4、滑動套設在頂出擺杆上的連接套6.5及連杆6.8。頂出擺杆的一端鉸接在滑動套的外側面上，頂出擺杆的另一端往彈性密封套體的內側面延伸。靠近彈性密封套體內側面的頂出擺杆的端部設有圓弧形壓杆6.6，且圓弧形壓杆的中心線與連接螺杆的軸線重合。連杆的一端鉸接在連接套上，連杆的另一端鉸接在圓盤形底盤的端面上。

本實施例的自脹式電纜管道密封塞的具體使用參照實施例1，其不同之處如下：

在實施例1的自脹式電纜管道密封塞的具體使用的第三步驟中：

利用專用板手轉動鎖緊螺母，從而通過圓盤形底盤與圓盤形壓盤將彈性密封套體壓緊的過程中，壓套將抵在滑動套上，並推動滑動套往圓盤形底盤方向移動；在滑動套往圓盤形底盤方向移動的過程中，頂出擺杆將往圓盤形壓盤方向擺動，從而使頂出擺杆端部的圓弧形壓杆抵在彈性密封套體的內側面上，並將彈性密封套體往外頂出；從而使圓盤形底盤與圓盤形壓盤壓緊彈性密封套體的過程中，保證彈性密封套體鼓出並與管道內壁緊貼在一起，從而密封電纜管道的管道埠，避免彈性密封套體往內凹陷，而導致自脹式電纜管道密封塞密封失效的問題。