淨糧乾料釀酒設備的製作方法
2023-06-06 01:23:51
淨糧乾料釀酒設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開一種淨糧乾料釀酒設備，包括生產室與冷卻室，所述生產室包括殼體，在殼體的下部設置有灶臺，在灶臺的下方設置有火門，在殼體內設置有裝料室，在裝料室內設置有分料簾，在殼體上連接有加水管與放水管，所述加水管呈L形，在加水管的進水口設置有進水鬥，加水管的出水口位於分料簾的上方，所述放水管的出水端水平布置在殼體的底部，在殼體上還設置有供氣管；生產室的頂部通過過氣筒連接冷卻室，在冷卻室的底部設置有出酒管，冷卻室置於冷水室中，在冷水室內均布8個冷卻管，冷卻管豎向設置，且8個冷卻管在冷水室周向均勻分布。本發明大大的提高了釀酒效率，省時省力，操作起來簡單，酒質好。
【專利說明】淨糧乾料釀酒設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及酒類加工設備領域，尤其涉及一種淨糧乾料釀酒設備。
【背景技術】
[0002]白酒是我國酒精飲料中消費的重頭，然而在工業化釀酒過程中，不可避免地要產生諸於糠醛、稚醇油、甲醇等雜質，使酒變得燥辣、澀苦，既影響口感，又降低質量。傳統方法中有採用窖貯2-5年的辦法來改善酒質，使其變得柔和純正，但窖貯投資大，生產周期長，成本偏高，使一般消費者難以問津。通常來說，在蒸餾酒生產過程中採用加熱沸騰方法，利用各類物質揮發性不同的原理，將酒醪中酒精及其它微量物質從發酵成熟的酒醪中分離出來的過程，稱為蒸餾，蒸餾的結果便得到了成品的各類蒸餾酒(如白酒、果酒等)。
[0003]現有的傳統淨糧乾料釀酒設備體積大、佔地面積大、結構複雜傳統單一、接口多、管路長、彎道多、需要大量的人力操作，而且酒醪中微量物質、香味物質及乙醇殘留多、蒸損大、浪費嚴重。目前雖也有些體積小巧的釀酒設備，但大多不含有加熱功能，且不具有乾濕分離的功能，僅單純的是採用在罐體內發酵的方式，生產出的酒質不好。
[0004]因此，現有技術還有待於改進和發展。
實用新型內容
[0005]鑑於上述現有技術的不足，本發明的目的在於提供一種淨糧乾料釀酒設備，旨在解決現有釀酒設備存在的結構單一，操作複雜，需要大量的人力操作及出酒少，酒質差等問題。
[0006]本發明的技術方案如下:
[0007]一種淨糧乾料釀酒設備，包括生產室與冷卻室，所述生產室包括殼體，在殼體的下部設置有灶臺，在灶臺的下方設置有火門，在灶臺的上方側面連接有排煙筒，在殼體內且位於灶臺上方的位置處設置有裝料室，在裝料室內橫向設置有分料簾，在殼體上連接有加水管與放水管，所述加水管呈L形，在加水管的進水口設置有進水鬥，加水管的出水口位於分料簾的上方，所述放水管的出水端水平布置在殼體的底部，在殼體上還設置有供氣管；生產室的頂部通過過氣筒連接冷卻室，在冷卻室的底部設置有出酒管，冷卻室置於冷水室中，在冷水室內均布8個冷卻管，冷卻管豎向設置，且8個冷卻管在冷水室周向均勻分布。
[0008]優選的，在殼體的上方設置有將其頂端封閉的拍蓋，拍蓋的下端與殼體活動連接，拍蓋的上端通過連接嵌件與過氣筒的一端連接，過氣筒的另一端通過連接嵌件連接冷卻室。
[0009]優選的，所述分料簾包括上層分料簾體與下層分料簾體，所述上層分料簾體的網孔為80-100目，所述下層分料簾體的網孔為150-200目。
[0010]優選的，在冷水室的上部設置有上儲水腔，在冷水室的下部設置有下儲水腔，所述冷卻管的頂端連接上儲水腔，冷卻管的底端連接下儲水腔，所述上儲水腔還通過外循環管道連通下儲水腔，在外循環管道上設置有循環水泵。
[0011]有益效果:本發明解決了目前結構單一，操作複雜，需要大量的人力操作等問題，由於機械設備的改進，大大的提高了工作效率，省時省力，操作起來簡單，節省了人力資源，節約了能源，減少了成本的投入。裝料室裡面有分料簾，可將容器內的發酵好的液體，用分料簾分成乾濕兩部分，乾料在上，稀料在下，這樣可以提高酒質，出酒類高，省工省力，節省能源，同時發酵之後過濾出來的酒糟可以作為家禽的飼料。冷水室裡面放有8個冷卻管，併合理布置，8個冷卻管可將酒的冷卻溫度控制在最佳狀態，經過8個冷卻管冷卻處理的酒感最佳。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本發明提供一種淨糧乾料釀酒設備，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0014]如圖1所示，一種淨糧乾料釀酒設備，包括生產室I與冷卻室2，所述生產室I包括殼體3，在殼體3的下部設置有灶臺4，在灶臺4的下方設置有火門5，在灶臺4的上方側面連接有排煙筒6。在殼體3內且位於灶臺4上方的位置處設置有裝料室7，在裝料室7內橫向設置有分料簾8,在殼體上連接有加水管9與放水管10。所述加水管9呈L形,在加水管9的進水口設置有進水鬥11，加水管9的出水口位於分料簾的上方。所述放水管10的出水端水平布置在殼體3 的底部，在殼體3上還設置有供氣管12，供氣管12連接灶臺火門。生產室I的頂部通過過氣筒13連接冷卻室2，在冷卻室2的底部設置有出酒管14，冷卻室2置於冷水室15中,在冷水室15內均布8個冷卻管16,冷卻管16豎向設置,且8個冷卻管在冷水室周向均勻分布。
[0015]在殼體3的上方設置有將其頂端封閉的拍蓋17，拍蓋的下端與殼體活動連接，拍蓋的上端通過連接嵌件18與過氣筒13的一端連接，過氣筒的另一端通過連接嵌件18連接冷卻室2。
[0016]作為對本發明的進一步改進，所述分料簾8包括上層分料簾體與下層分料簾體，所述上層分料簾體的網孔為80-100目，所述下層分料簾體的網孔為150-200目。
[0017]更進一步的，在冷水室的上部設置有上儲水腔，在冷水室的下部設置有下儲水腔，所述冷卻管的頂端連接上儲水腔，冷卻管的底端連接下儲水腔，所述上儲水腔還通過外循環管道連通下儲水腔，在外循環管道上設置有循環水泵。
[0018]本發明的工作過程大致如下:
[0019]在裝料室7加入涼水，將原料加工之後放入裝料室7，開始發酵，發酵容器裡面有分料簾8，將容器內的發酵好的液體，用分料簾8分開乾濕兩部分，幹的在上，稀料在下，這樣可以提高酒質，出酒類高，省工省力，節省能源，同時發酵之後分離出的酒糟可以作為家禽的飼料。發酵完成之後酒順著過氣筒13到冷卻室2，冷卻室2裡面放有8個冷卻管16，8個冷卻管16可將酒的冷卻溫度控制在最佳狀態，經過8個冷卻管冷卻處理的酒感最佳。
[0020]應當理解的是，本發明的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種淨糧乾料釀酒設備，其特徵在於，包括生產室與冷卻室，所述生產室包括殼體，在殼體的下部設置有灶臺，在灶臺的下方設置有火門，在灶臺的上方側面連接有排煙筒，在殼體內且位於灶臺上方的位置處設置有裝料室，在裝料室內橫向設置有分料簾，在殼體上連接有加水管與放水管，所述加水管呈L形，在加水管的進水口設置有進水鬥，加水管的出水口位於分料簾的上方，所述放水管的出水端水平布置在殼體的底部，在殼體上還設置有供氣管；生產室的頂部通過過氣筒連接冷卻室，在冷卻室的底部設置有出酒管，冷卻室置於冷水室中，在冷水室內均布8個冷卻管，冷卻管豎向設置，且8個冷卻管在冷水室周向均勻分布。
2.根據權利要求1所述的一種淨糧乾料釀酒設備，其特徵在於，在殼體的上方設置有將其頂端封閉的拍蓋，拍蓋的下端與殼體活動連接，拍蓋的上端通過連接嵌件與過氣筒的一端連接，過氣筒的另一端通過連接嵌件連接冷卻室。
3.根據權利要求1或2所述的一種淨糧乾料釀酒設備，其特徵在於，所述分料簾包括上層分料簾體與下層分料簾體，所述上層分料簾體的網孔為80-100目，所述下層分料簾體的網孔為150-200目。
4.根據權利要求1所述的一種淨糧乾料釀酒設備，其特徵在於，在冷水室的上部設置有上儲水腔，在冷水室的下部設置有下儲水腔，所述冷卻管的頂端連接上儲水腔，冷卻管的底端連接下儲水腔 ，所述上儲水腔還通過外循環管道連通下儲水腔，在外循環管道上設置有循環水泵。
【文檔編號】C12G3/02GK104073408SQ201410294052
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】劉東元 申請人:劉東元