磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構的製作方法
2023-06-06 05:10:31
專利名稱：磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種傳動元件機構，特別是一種成本低及組裝方便的磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構。
習見的磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構，其第一、第二及第三連杆皆為二接頭連杆，並於第一連杆與上帶齒輪間套設一上帶扭簧，該上帶扭簧以一端連結上帶齒輪，另一端則預壓後抵緊於第一連杆，當左右上帶齒輪及繞帶連杆機構受動力驅動時，傾杆座沿底板導槽運動於退帶、上帶位置，藉以將卡匣內的磁帶引出並包繞於磁鼓上，但這種結構所需元件較多，使得組裝十分複雜，同時亦需佔用較多的空間。
本實用新型的主要目的在於提供一種元件少及組裝方便的磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構，其上帶齒輪與第一連杆之間不裝設上帶扭簧，藉此以簡化元件及組裝工作；其中第三連杆為一具彈性效能的二接頭連杆，藉由第一及第二連杆受上帶齒輪帶動前進，並壓縮第三連杆使之產生反應力，並將此力傳遞予傾杆座對V型槽產生一抵緊力，同時亦藉其反應力傳遞迴上帶齒輪，使其對凸輪產生一壓著力，以使傾杆座上的傾杆能順利將磁帶由卡匣內引出，並使之包繞於磁鼓上。
本實用新型的次一目的在於提供一種結構緊湊的磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構，其中第二連杆可由一挫曲杆替代，藉由第二連杆彈性作用使傾杆座能與磁鼓座產生抵緊力，用以替代傳統的帶扭簧。
本實用新型的再一目的在於提供一種成本較低的第一連杆與上帶齒輪一體成形的繞帶連杆機構，使得組裝更容易。
本實用新型的磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構，包括一上帶齒輪，套設於底板的齒輪軸上，底板上具有導槽；一第一連杆，其為二接頭連杆，其一端連結於所述上帶齒輪的齒輪軸上；一第二連杆，借一第一迴轉接頭連結所述第一連杆；一第三連杆，其為一具彈性效能的二接頭連杆；一傾杆座，借第三迴轉接頭連結所述第三連杆，且該傾杆座設有傾杆座導銷於所述底板的導槽內滑動；所述第二連杆借一第二迴轉接頭連結所述第三連杆；第二迴轉接頭上設有一第二連杆導銷；其中，所述上帶齒輪與第一連杆間不套設上帶扭簧，藉所述第二連杆導銷於所述導槽內滑動，當所述第三連杆受力且產生變形時，即對磁鼓座的V形槽產生抵緊力，並將其反應力傳遞迴所述上帶齒輪。
所述第三連杆可為一具有彈簧效能的挫曲式二接頭連杆。
所述第三連杆可為一彈簧式二接頭連杆。
本實用新型的磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構，包括一上帶齒輪，套設於底板的齒輪軸上，底板上具有導槽；一第一連杆，其為二接頭連杆，其一端連結於所述上帶齒輪的齒輪軸上；一第二連杆，為一具有彈性效能的二接頭連杆，藉一第一迴轉接頭連結所述第一連杆，一第三連杆為一二接頭連杆；一傾杆座，藉第三迴轉接頭連結所述第三連杆，傾杆座設有傾杆座導銷於上述底板的導槽內滑動；所述第二連杆借一第二迴轉接頭連結一第三連杆，第二迴轉接頭上設有一第二連杆導銷；其中，在上帶狀態時，所述傾杆座到達磁鼓座的V形槽，即產生變形而使傾杆座更抵緊於所述磁鼓座，亦產生一反應彈力。
所述第一連杆與上帶齒輪兩者可為一體成形。
圖1為傳統式繞帶連杆機構的位置示意圖；圖2為傳統式繞帶連杆機構的結構組合圖；圖3為傳統式繞帶連杆機構於退帶位置的示意圖；圖4為傳統式繞帶連杆機構於上帶位置的示意圖；圖5為本實用新型第三連杆的結構示意圖；圖6為本實用新型的實施例(一)於退帶位置的示意圖；圖7為本實用新型的實施例(一)於上帶位置的示意圖；圖8為本實用新型的實施例(二)於退帶位置的示意圖；圖9為本實用新型的實施例(二)於上帶位置的示意圖；圖10為本實用新型實施例(三)於退帶位置的示意圖；圖11為本實用新型實施例(三)於上帶位置的示意圖；
圖12為本實用新型實施例(四)於上帶位置的示意圖；結合附圖及實施例對本實用新型的特點說明如下如圖1所示，其為傳統式繞帶連杆機構的位置示意圖，同時對照圖2的結構組合圖，該繞帶連杆機構分左右兩部分裝置於底板10上，其中第一連杆20與上帶齒輪11間裝置有一上帶扭簧111，上帶扭簧111的一端連結上帶齒輪11，另一端預壓後抵緊於第一連杆20，其第二連杆202以第一迴轉接頭201連結第一連杆20，而以第二迴轉接頭203連結傾杆座30，且第三迴轉接頭205、傾杆座30上的傾杆座導銷302及第二迴轉接頭203皆嵌合於底板導槽101內，藉此當馬達50驅動齒輪串501使之連動左右兩上帶齒輪11及繞帶連杆機構時，左右傾杆座30即沿底板導槽101於退帶、上帶位置運動(如圖3、圖4所示)，並藉其上的傾杆301將卡匣305內的磁帶304引出至上帶位置，且包繞於磁鼓303上，此時傾杆座30的導輪定位部306即頂觸磁鼓座100的傾杆座定位部307，使傾杆座30及連杆機構受到束縛而停止運動，同時上帶齒輪11持續迴轉一θ角度，以驅動上帶扭簧111增加扭轉量，使傾杆座30抵緊於磁鼓座100。
如上所述，在傳統式繞帶連杆機構中，其上帶齒輪11部分包含三層結構，組裝時必須經由下列步驟1、於底板10的齒輪軸112上套設第一連杆20；2、再套設上帶扭簧111，並將其一端抵緊第一連杆20；
3、套設上帶齒輪11，且將上帶扭簧11另一端與其固定；4、將左、右兩上帶齒輪11對正相位；由於具三層結構組裝較煩鎖，且因為中間上帶扭簧111的彈力作用，組裝上帶齒輪11及對正相位不易作好。
圖5為本實施例的第三連杆結構示意圖，如圖中a為一具彈性效能的挫曲式(Buckling Type)二接頭連杆406，圖b為一具彈性效能的扭簧式(Torsional Type)二接頭連杆407，圖c則為壓簧式(Compressing Type)二接頭連杆408，用以取代傳統式的第三連杆，當上述任一具彈性效能的二接頭連杆受力變形時，即產生一反應力，同時並將該反應力傳遞至傾杆座30，使傾杆座30對V型槽產生一抵緊力(此抵緊力的大小可直接由設計彈簧連杆的尺寸而得)，且上述具彈性效能的二接頭連杆亦會將其反應力傳遞迴上帶齒輪11，使其對凸輪60產生一壓著力，待退帶時，上帶齒輪11即藉該壓著力順勢齧入凸輪60中，直至該替代彈簧連杆回復自由長，再帶動傾杆座30退回。
再如圖6的實施例(一)於退帶位置的示意圖，其中第一連杆40與上帶齒輪11間無需套設一上帶扭簧111，且第一連杆40與上帶齒輪11為一體成型，而其第二連杆400以第一迴轉接頭401與第一連杆40連結，以第二迴轉接頭401連結替代第三連杆的挫曲式(Buckling Type)二接頭連杆406，並以第二連杆導銷嵌合於底板導槽101內，該挫曲式二接頭連杆則以第三迴轉接頭404連結傾杆座30，藉由第二連杆導銷、第三迴轉接頭404及傾杆座導銷302沿底板導槽101運動，當連杆機構於退帶完成時，其中第二迴轉接頭402的A點至第三迴轉接頭404的B點為一直線距離L，在上帶過程中，傾杆301僅受磁帶304的張力作用，此張力末達到臨界力，故不足以對挫曲式(Buckling Type)二接頭連杆產生挫曲作用，同時並將磁帶304由卡匣305內引出且包繞於磁鼓303上，當傾杆座30到達磁鼓座100上的V型槽(如圖7所示)，該B點即固定，而上帶齒輪11亦繼續轉動，使得A點與B點間的軸向力超過臨界力，造成挫曲，此時A點、B點的距離小於L，而造成反應彈力，藉此使得傾杆座30與磁鼓座100間產生預定的抵緊力。
由上述本實用新型的結構可知，其上帶齒輪11的安裝步驟為1、於底板10的齒輪軸112上套設第一連杆20；2、套設上帶齒輪11；3、對正相位；組裝時排除上帶扭簧111的影響，安裝容易，且只有二層結構，節省空間，組裝迅速。又因為不再利用上帶扭簧111，第一連杆20與上帶齒輪11同步迴轉而無相對運動，因此可將二者一體成形，使其成為單一組件，安裝將會更容易。
如圖8所示，其為本實用新型實施例(二)於退帶位置的示意圖，其中該第三連杆為一具彈性效能的扭簧式(Torsional Type)二接頭連杆407，同時並對照圖9的實施例(二)於上帶位置的示意圖，該替代第三連杆的扭簧式二接頭連杆407以彈簧螺旋部405接合第二連杆導銷，且該導銷嵌合於底板導槽101內，當連杆機構由退帶位置欲向上帶位置運動時，扭簧式二接頭連杆407亦不受力而呈無負載的自由狀態，而待上帶模態完成時，傾杆座30即抵著磁鼓座100上的V型槽不再運動，但上帶齒輪11仍持續迴轉一θ角度，第一、第二迴轉接頭401、402即受力繼續轉動，因此該扭簧式二接頭連杆407即被壓縮，產生一反應力，藉此使傾杆座30抵緊於磁鼓座100，同時扭簧式二接頭連杆407亦將該反應力傳遞至上帶齒輪11，使其對凸輪60產一壓著力；當退帶時，上帶齒輪11即藉該壓著力，順勢嚙合入凸輪60中，待扭簧式二接頭連杆407回復自由長度，再帶動傾杆座30退回。
圖10、圖11為本實用新型的實施例(三)退帶、上帶位置的示意圖，其中以一具彈性效能的壓簧式(Compressing Type)二接頭連杆408替代傳統式的第三連杆，當連杆機構由退帶位置向上帶位置運動時，壓簧式二接頭連杆408不受力，其長度為自由長度，當傾杆座30 達上帶位置且與磁鼓座100頂觸後，即上帶模態完成時，該傾座30即不再運動，而上帶齒輪11持續迴轉一θ角度，使得壓簧式二接頭連杆408被壓縮，此壓縮即產生一反應力，而使得傾杆座30與磁鼓座100間產生預定的抵緊力，該抵緊力的大小可直接由設計彈簧連杆的尺寸決定；同時該反應力亦會傳回上帶齒輪11以對凸輪60產生一壓著力，待退帶時，上帶齒輪11即藉該壓著力嚙合入凸輪60中，並帶動傾杆座30退回。
如圖12所示，其為本實用新型的實施例(四)於上帶位置的示意圖，其中挫曲式二接頭連杆408除可替代傳統式的第三連杆外，亦可用以替代第二連杆，其動作原理與前述相同，藉由挫曲式二接頭連杆408的彈性效能，使傾杆座30與磁鼓座100間產生預定的抵緊力。
藉由以上所述，可知本實用新型具有如下效果1、簡化上帶連杆機構的元件；2、提高組裝的方便性；3、降低成本；4、減輕因傳統損耗而需提高上帶扭簧扭力的負載。
綜合以上所述，當知本實用新型具有較強的實用性。
權利要求1.一種磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構，包括一上帶齒輪及第一、二、三連杆，其特徵在於所述上帶齒輪，套設於底板的齒輪軸上，底板上具有導槽；所述第一連杆為二接頭連杆，其一端連結於所述上帶齒輪的齒輪軸上；所述第二連杆，借一第一迴轉接頭連結所述第一連杆；所述第三連杆，其為一具彈性效能的二接頭連杆；還包括一傾杆座；所述傾杆座，借第三迴轉接頭連結所述第三連杆，且該傾杆座設有傾杆座導銷於所述底板的導槽內滑動；所述第二連杆借一第二迴轉接頭連結所述第三連杆；第二迴轉接頭上設有一第二連杆導銷；其中，所述上帶齒輪與第一連杆間不套設上帶扭簧，藉所述第二連杆導銷於所述導槽內滑動，當所述第三連杆受力且產生變形時，即對磁鼓座的V形槽產生抵緊力，並將其反應力傳遞迴所述上帶齒輪。
2.根據權利要求1所述的磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構，其特徵在於，所述第三連杆為一具有彈簧效能的挫曲式二接頭連杆。
3.根據權利要求1所述的磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構，其特徵在於，所述第三連杆為一彈簧式二接頭連杆。
4.一種磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構，包括一上帶齒輪及第一、二、三連杆，其特徵在於所述上帶齒輪套設於底板的齒輪軸上，底板上具有導槽；所述第一連杆，其為二接頭連杆，其一端連結於所述上帶齒輪的齒輪軸上；所述第二連杆，為一具有彈性效能的二接頭連杆，藉一第一迴轉接頭連結所述第一連杆，一第三連杆為一二接頭連杆；還包括一傾杆座；所述傾杆座，藉第三迴轉接頭連結所述第三連杆，傾杆座設有傾杆座導銷於上述底板的導槽內滑動；所述第二連杆借一第二迴轉接頭連結一第三連杆，第二迴轉接頭上設有一第二連杆導銷；其中，在上帶狀態時，所述傾杆座到達磁鼓座的V形槽，即產生變形而使傾杆座更抵緊於所述磁鼓座，亦產生一反應彈力。
5.根據權利要求1或2或3所述的磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構，其特徵在於，所述第一連杆與上帶齒輪兩者為一體成形。
專利摘要一種磁鼓式磁性記錄裝置的繞帶連杆機構包括一套設於底板的齒輪軸上的上帶齒輪；第一連杆，其為二接頭連杆，其一端連接於上帶齒輪的輪軸上，一第二連杆，借一迴轉頭連接第一連杆；一第三連杆，其為具有彈性的二接頭連杆；一傾杆座，其借一迴轉頭連接所述第三連杆；所述第二連杆借一迴轉頭連接所述第三連杆；該迴轉頭上設有一第二連杆導銷；關鍵在於所述上帶齒輪借第二連杆導銷於設於底板上的導槽內滑動；在第三連杆變形時，即對磁鼓座的V形槽產生抵緊力，以便磁帶順利地繞於磁鼓上。
文檔編號G11B15/665GK2244239SQ9521340
公開日1997年1月1日 申請日期1995年5月24日 優先權日1995年5月24日
發明者曾兆弘, 邱明哲 申請人:財團法人工業技術研究院