醫療廢物高溫蒸汽處理裝置及其工藝方法
2023-06-06 16:29:16
醫療廢物高溫蒸汽處理裝置及其工藝方法
【專利摘要】本發明提供醫療廢物高溫蒸汽處理裝置及其工藝方法，包括上料裝置、上料裝置一側的粉碎裝置以及與粉碎裝置相連接的高溫蒸汽處理消毒裝置，本發明結構簡單，利用鏈條傳動機構可方便地實現自動進料，同時利用與進料鬥連通的抽氣裝置，使具有進料鬥具有一定負壓，以提高進料速度，另外在粉碎機內置有固定和旋轉刀片，有效地提高了碎料效率，本發明中安全可靠的消毒醫療廢物等類似醫療廢物，容積大，效率高，能耗低，整個過程在密閉的狀態下進行，實現了自動操作。
【專利說明】醫療廢物高溫蒸汽處理裝置及其工藝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置及其工藝方法。
【背景技術】
[0002]當前我國大部分醫院對衣領廢物的處理一般採用兩種方法，一種是將醫療廢物和生活垃圾一起處理，第二是利用焚燒爐焚燒處理，由於醫療廢物細菌病毒較多，放置於室外極易引發二次感染，另外若採用焚燒爐的方式進行處理則由於大部分現有醫院所具備的焚燒爐較小，尾氣直接排放如大氣中，對環境造成汙染，因此需要一種環保且可處理較多醫療廢物的處理裝置。
【發明內容】
[0003]本發明對上述問題進行了改進，即本發明要解決的技術問題是本發明對上述問題進行了改進，即本發明要解決的技術問題是現有的醫療廢物處理裝置效率低，易汙染環境。。
[0004]本發明的具體實施方案是:一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置，包括一設置於機架上的上料裝置、上料裝置一側的粉碎裝置以及與粉碎裝置相連接的高溫蒸汽處理消毒裝置，粉碎裝置包括進料鬥和設置於進料鬥下方的粉碎機，所述粉碎機內設有活動旋轉刀片與設置於粉碎機內側的固定刀片，所述粉碎機下方設有儲料倉，所述進料鬥旁側設有抽氣裝置，所述抽氣裝置經抽氣管與進料鬥相連接，所述粉碎機下方設有出料口，出料口設有螺旋輸料管，所述高溫蒸汽處理消毒裝置包括一高溫滅菌倉，所述高溫滅菌倉上方開口處與螺旋輸料管相連通，高溫滅菌倉側壁連接有高溫蒸汽設備與空壓機，所述高溫滅菌倉內設有攪拌器。
[0005]進一步的，所述攪拌器包括攪拌軸，所述攪拌軸上端設有驅動攪拌軸旋轉的電機，所述攪拌軸下端呈錐狀，所述攪拌軸周部設有槳片。
[0006]進一步的，所述高溫蒸汽設備包括一鍋爐，所述鍋爐與高溫滅菌倉通過蒸汽管相連接，所述高溫滅菌倉下方設有卸料口，卸料口下方設置有一接料桶，所述高溫滅菌倉卸料口內側設有傳感器，所述高溫滅菌倉側壁還連通有一加藥管，加藥管與一用於存放消毒液的消毒罐相連接。
[0007]進一步的，所述所述上料裝置包括一置料車，所述置料車兩側設有凸軸，所述置料車一側設有鏈條提升機構，所述鏈條提升機構固定連接有可夾持凸軸的連杆，所述鏈條提升機構的頂部設有用於使置料車傾斜的弧形部。
[0008]進一步的，所述進料鬥的開口處設有一密封蓋，所述密封蓋一側與進料鬥相鉸接，所述密封蓋與進料鬥鉸接處延伸有與密封蓋固定連接的擺臂，所述擺臂由固定於機架上的液壓缸驅動上下擺動以控制密封蓋的啟閉，所述液壓缸活塞杆端部與擺臂相連接。
[0009]進一步的，所述粉碎機出料口處還設有翻轉片，所述翻轉片固定於一轉軸上，當出料口堵塞時，翻轉片用於撥動出料口廢物，所述翻轉片成半圓狀，裝置初始工作時，弧形面豎直朝向下。
[0010]進一步的，所述抽氣裝置內還設有空氣過濾裝置，所述空氣過濾裝置由空氣濾片和內置有活性炭的過濾盒構成。
[0011]本發明還包括一種醫療廢物高溫蒸汽處理工藝方法，包括上述的一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置，其特徵在於包括下列步驟:
(1)將打包完成的醫療廢物裝入置料車內，通過提升機構將置料車抬升至提升機構的頂部傾倒入粉碎裝置的進料鬥內，同時開啟抽氣裝置，使進料鬥形成負壓促使進料鬥快速進料；
(2)開啟粉碎裝置，在粉碎機內的活動旋轉刀片與固定刀片的共同作用下粉碎廢物，粗加工後的碎片要經過進一步粉碎；
(3)粉碎後的醫療廢物通過螺旋輸料管輸送至高溫蒸汽處理消毒裝置；
(4)向高溫滅菌倉內通入消毒液並進行攪拌，持續3(T40min；
(5)開啟空壓機並通入高溫蒸汽，使高溫滅菌倉內達到10~15MPa；
(6)逐漸降低至室溫，從卸料口卸料。
[0012]進一步的，所述的消毒液配方為:
蛋白酶 0.1%-0.3%;
澱粉酶 0.05%-0.1% ；
脂肪酶 0.1%-0.2% ；
對氯間二甲酚0.5%-0.8% ；
聚乙二醇 0.05-0.3%;
壬基酚聚氧乙烯醚0.2%-1.0% ；
脂肪醇聚氧乙烯醚0.2%-1.0% ；
水，餘量。
[0013]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:本發明結構簡單，利用鏈條傳動機構可方便地實現自動進料，同時利用與進料鬥連通的抽氣裝置，使具有進料鬥具有一定負壓，以提高進料速度，另外在粉碎機內置有固定和旋轉刀片，有效地提高了碎料效率，本發明中安全可靠的消毒醫療廢物等類似醫療廢物，容積大，效率高，能耗低，整個過程在密閉的狀態下進行，實現了自動操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明結構示意圖。
[0015]圖2為本發明結構示意圖。
[0016]圖3為本發明粉碎機俯視示意圖。
[0017]圖4為本發明結構整體結構示意圖。
[0018]圖5為本發明高溫滅菌倉結構示意圖。
[0019]圖中:10_置料車，20-連杆，30-置料車，40-進料鬥，50-粉碎機，60-抽氣裝置，70-螺旋輸料管，410-密封蓋，420-活塞杆，411-擺臂，510-活動旋轉刀片，520-固定刀片，610-抽氣管，620-過濾裝置，70-高溫滅菌倉，80-螺旋輸料管，90-高溫蒸汽設備，710-攪拌器，711-攪拌軸，712-槳 片，90-高溫蒸汽設備，1000-空壓機，1000-控制櫃。【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0021]如圖1?5所示，一種醫療廢物上料粉碎裝置，包括一設置於機架上的一上料裝置:
包括一置料車10，所述置料車10兩側設有凸軸110，所述置料車一側設有鏈條提升機構，所述鏈條提升機構固定連接有可夾持凸軸的連杆20，所述鏈條提升機構的頂部設有用於使置料車傾斜的弧形部30。
[0022]上料裝置一側設有粉碎裝置:
粉碎裝置包括進料鬥40和設置於進料鬥下方的粉碎機50，所述粉碎機50內設有活動旋轉刀片510與設置於粉碎機50內側的固定刀片520，所述粉碎機下方設有儲料倉。
[0023]所述進料鬥40的開口處設有一密封蓋410，所述密封蓋410 —側與進料鬥40相鉸接，所述密封蓋410與進料鬥40鉸接處延伸有與密封蓋固定連接的擺臂411，所述擺臂411由固定於機架上的液壓缸活塞杆420端部相連接驅動上下擺動以控制密封蓋410的啟閉。擺臂411與密封蓋410為一體。
[0024]粉碎機50下方設有出料口，出料口處設有用於輸送粉碎後醫療廢物的螺旋輸料管70。
[0025]所述粉碎機出料口處還設有翻轉片，所述翻轉片固定於一轉軸上，當出料口堵塞時，翻轉片用於撥動出料口廢物，所述翻轉片成半圓狀，同一轉軸上可設置多個翻轉片，裝置初始工作時，弧形面豎直朝向下不影響其粉碎後的廢物下料，當堵塞時，翻轉片旋轉撥動出料口使出料口的堵塞的廢物讓位，半圓狀的翻轉片還邊緣處還可以設有刃口，這樣在旋轉時可實現對堵塞的廢物進行切割作用。
[0026]所述進料鬥旁側設有抽氣裝置60，所述抽氣裝置60經抽氣管610與進料鬥相連接，所述抽氣裝置60內還設有空氣過濾裝置620，所述空氣過濾裝置由空氣濾片和內置有活性炭的過濾盒構成。所述粉碎機側壁還連通有一加藥管，加藥管與消毒裝置相連接。
[0027]工作時，將打包完成的醫療廢物裝入置料車10內，通過提升機構將置料車抬升至提升機構的頂部，在頂部弧形部的作用下使置料車10兩側的凸軸旋轉傾倒，粉碎裝置的進料鬥40開口處的密封蓋410在固定於機架上的液壓缸活塞杆驅動下開啟，同時抽氣裝置開啟，抽氣裝置60經抽氣管610使進料鬥形成負壓，促使進料鬥40快速進料，抽氣裝置60內還設有過濾裝置，當進料工序完成後，向進料鬥加入消毒藥水進行粉碎工作，在粉碎機50內的活動旋轉刀片510，固定刀片520的共同作用下粉碎廢物，粉碎廢料的時間不固定，取決於廢料的粘稠度，粗加工後的碎片要經過進一步粉碎，粉碎後的醫療廢物通過螺旋輸料管輸送至下一工序。
[0028]高溫蒸汽處理消毒裝置，包括一高溫滅菌倉70，所述高溫滅菌倉70上方開口處與螺旋輸料管80相連通，高溫滅菌倉70側壁連接有高溫蒸汽設備90與空壓機100，所述高溫滅菌倉內設有攪拌器710。
[0029]所述攪拌器710包括攪拌軸711，所述攪拌軸711上端設有驅動攪拌軸旋轉的電機180，所述攪拌軸下端呈錐狀，所述攪拌軸周部設有槳片712。
[0030]所述高溫蒸汽設備90包括一鍋爐，所述鍋爐與高溫滅菌倉70通過蒸汽管970相連接。，所述高溫滅菌倉70下方設有卸料口 730，卸料口 730下方設置有一接料桶。
[0031]高溫滅菌倉卸料口 730內側設有傳感器740，傳感器放置在下料鏈中，通過PLC控制，用於檢測高溫滅菌倉70是否完全排空，也為了記錄下一批的開始。完成高溫滅菌倉70的排空後，就可以開始下一階段新的進料準備了，同時進行消毒階段。
[0032]本裝置還設有控制櫃1000，所述控制櫃1000內設有控制電路，控制電路與傳感器740、高溫蒸汽設備90、空壓機100相連接，以控制處理裝置的工作。
[0033]工作時，關閉高溫滅菌倉70使其達到物理熱處置過程中要求的溫度。倉內溫度達到預定溫度時就可以在預設時間內及在所需的壓力下開始高溫蒸汽消毒。消毒結束後，可以進行卸料階段的準備，在此期間，所有過程中的物理參數都由PLC系統檢測並記錄，通過列印清單的方式附上輸入的數據可追蹤。
[0034]一種醫療廢物高溫蒸汽處理工藝方法，包括上述的一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置，包括下列步驟:
(1)將打包完成的醫療廢物裝入置料車內，通過提升機構將置料車抬升至提升機構的頂部傾倒入粉碎裝置的進料鬥內，同時開啟抽氣裝置，使進料鬥形成負壓促使進料鬥快速進料；
(2)開啟粉碎裝置，在粉碎機內的活動旋轉刀片與固定刀片的共同作用下粉碎廢物，粗加工後的碎片要經過進一步粉碎；
(3)粉碎後的醫療廢物通過螺旋輸料管輸送至高溫蒸汽處理消毒裝置；
(4)向高溫滅菌倉內通入消毒液並進行攪拌，持續3(T40min；
(5)開啟空壓機並通入高溫蒸汽，使高溫滅菌倉內達到10?15MPa；
(6)逐漸降低至室溫，從卸料口卸料。
[0035]為了提高消毒效果本發明還提供一種採用生物酶的消毒液配方，這種配方改變了傳統採用單一氯化物進行消毒的方法，還添加了酶化物，該添加劑在高溫蒸汽加壓前進行重複浸潤粉碎物，可大大提高粉碎物的滅菌效果:
蛋白酶 0.1%-0.3%;
澱粉酶 0.05%-0.1% ；
脂肪酶 0.1%-0.2% ；
對氯間二甲酚0.5%-0.8% ；
聚乙二醇 0.05-0.3%;
壬基酚聚氧乙烯醚0.2%-1.0% ；
脂肪醇聚氧乙烯醚0.2%-1.0% ；
水，餘量。
[0036]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置，其特徵在於，包括一設置於機架上的上料裝置、上料裝置一側的粉碎裝置以及與粉碎裝置相連接的高溫蒸汽處理消毒裝置，粉碎裝置包括進料鬥和設置於進料鬥下方的粉碎機，所述粉碎機內設有活動旋轉刀片與設置於粉碎機內側的固定刀片，所述粉碎機下方設有儲料倉，所述進料鬥旁側設有抽氣裝置，所述抽氣裝置經抽氣管與進料鬥相連接，所述粉碎機下方設有出料口，出料口設有螺旋輸料管，所述高溫蒸汽處理消毒裝置包括一高溫滅菌倉，所述高溫滅菌倉上方開口處與螺旋輸料管相連通，高溫滅菌倉側壁連接有高溫蒸汽設備與空壓機，所述高溫滅菌倉內設有攪拌器。
2.根據權利要求1所述的一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置，所述攪拌器包括攪拌軸，所述攪拌軸上端設有驅動攪拌軸旋轉的電機，所述攪拌軸下端呈錐狀，所述攪拌軸周部設有槳片。
3.根據權利要求2所述的一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置，所述高溫蒸汽設備包括一鍋爐，所述鍋爐與高溫滅菌倉通過蒸汽管相連接，所述高溫滅菌倉下方設有卸料口，卸料口下方設置有一接料桶，所述高溫滅菌倉卸料口內側設有傳感器，所述高溫滅菌倉側壁還連通有一加藥管，加藥管與一用於存放消毒液的消毒罐相連接。
4.根據權利要求1所述的一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置，所述所述上料裝置包括一置料車，所述置料車兩側設有凸軸，所述置料車一側設有鏈條提升機構，所述鏈條提升機構固定連接有可夾持凸軸的連杆，所述鏈條提升機構的頂部設有用於使置料車傾斜的弧形部。
5.根據權利要求4所述的一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置，所述進料鬥的開口處設有一密封蓋，所述密封蓋一側與進料鬥相鉸接，所述密封蓋與進料鬥鉸接處延伸有與密封蓋固定連接的擺臂，所述擺臂由固定於機架上的液壓缸驅動上下擺動以控制密封蓋的啟閉，所述液壓缸活塞杆端部與擺臂相連接。
6.根據權利要求1所述的一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置，所述粉碎機出料口處還設有翻轉片，所述翻轉片固定於一轉軸上，當出料口堵塞時，翻轉片用於撥動出料口廢物，所述翻轉片成半圓狀，裝置初始工作時，弧形面豎直朝向下。
7.根據權利要求1所述的一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置，所述抽氣裝置內還設有空氣過濾裝置，所述空氣過濾裝置由空氣濾片和內置有活性炭的過濾盒構成。
8.—種醫療廢物高溫蒸汽處理工藝方法，包括如權利要求3所述的一種醫療廢物高溫蒸汽處理裝置，其特徵在於包括下列步驟: (1)將打包完成的醫療廢物裝入置料車內，通過提升機構將置料車抬升至提升機構的頂部傾倒入粉碎裝置的進料鬥內，同時開啟抽氣裝置，使進料鬥形成負壓促使進料鬥快速進料； (2)開啟粉碎裝置，在粉碎機內的活動旋轉刀片與固定刀片的共同作用下粉碎廢物，粗加工後的碎片要經過進一步粉碎； (3)粉碎後的醫療廢物通過螺旋輸料管輸送至高溫蒸汽處理消毒裝置； (4)向高溫滅菌倉內通入消毒液並進行攪拌，持續3(T40min； (5)開啟空壓機並通入高溫蒸汽，使高溫滅菌倉內達到10~15MPa； (6)逐漸降低至室溫，從卸料口卸料。
9.根據權利要求7所述的一種醫療廢物高溫蒸汽處理工藝方法，其特徵在於，所述的消毒液配方為: 蛋白酶 0.1%-0.3%; 澱粉酶 0.05%-0.1% ； 脂肪酶 0.1%-0.2% ； 對氯間二甲酚0.5%-0.8% ； 聚乙二醇 0.05-0.3%; 壬基酚聚氧乙烯醚0.2%-1.0% ； 脂肪醇聚氧乙烯醚0.2%-1.0% ； 水，餘量。``
【文檔編號】B09B3/00GK103736711SQ201310717954
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】翁乾 申請人:歐爾東有限公司