餘熱再生吸附式乾燥機的製作方法

2023-06-05 23:54:16 2

專利名稱：餘熱再生吸附式乾燥機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及乾燥機技術領域，尤其涉及一種餘熱再生吸附式乾燥機。
背景技術：
餘熱再生吸附式乾燥機雖然充分利用了壓縮空氣餘熱進行再生實現了低排放，但在設備吹冷過程中需消耗1%成品氣進行吹冷，造成了壓縮空氣的損耗。如專利公告號為 CN201815226U 一種節能型餘熱再生空氣乾燥機，由閥門、水冷卻器、油水分離器、吸附塔、粉塵過濾器、管道、三通組成，通過使用兩隻吸附塔、在吸附塔上端與下端設置了用於上下聯合控制氣體流向的控制設施，形成與切換主量壓縮空氣通路與小量壓縮空氣通路，由兩隻吸附塔和控制實施實行分輪換前與輪換後兩個階段的雙塔工作再生過程，完成雙塔輪換工作再生過程周期，實現雙塔輪換工作再生周期循環。如果通過增壓風機將吹冷氣進行回收從而達到了零排放，這種結構增大了設備的製作成本，並且在增壓工作時需耗費一定量的電能，也增大了運行成本。又如專利公開號為CN101169307A的熱管餘熱回收型乾燥機，在乾燥箱的下方連接副箱體，副箱體內設置中間通道和兩側通道，中間通道與上述乾燥箱的底部連通，兩側通道的上端分別與乾燥箱的左、右夾層的底部連通，兩側通道與中間通道的下部連通，在副箱體內布置兩端密封的換熱管，換熱管的一部分布置在中間通道內，另一部分布置在兩側通道內，這種結構是將從物料中置換的溼熱氣體中所含的熱量通過乾燥箱底到達副箱體內，利用換熱管，從溼熱氣體中提取出熱量，同時用來預熱乾燥介質。還有如專利公告號為CN201223765Y的一種壓縮氣體餘熱再生高效乾燥裝置，它的技術方案是第一路管道並聯接入至少兩條乾燥管路，再依次串接兩個調控閥門後接入冷凍乾燥機入口，每條乾燥管路分別依次串接閥門和一個乾燥塔正向進口，冷凍乾燥機出口處的管路分為至少兩個分路，每個分路均接通一閥門，然後分別接在一個乾燥塔的反向進口處，第二路管道分為兩條支路，第一條支路分為至少兩條分路，每條分路均接入一閥門後再分別接通一個乾燥塔的反向進口處，第二條支路依次經過水冷卻器、氣液分離器後接入兩個調控閥門之間， 這些乾燥塔的正向進口處還分別接入一閥門後並聯接通出氣口。這種結構無法達到本發明的效果。
發明內容本實用新型的目的是為了解決餘熱再生吸附式乾燥機雖然充分利用了壓縮空氣餘熱進行再生實現了低排放，但在設備吹冷過程中需消耗1%成品氣進行吹冷，造成了壓縮空氣損耗的問題，提供一種結構設計合理的餘熱再生吸附式乾燥機，根據伯努利方程原理， 採用引流裝置，利用氣體壓縮空氣的餘熱，對吸附劑進行加熱，吸附劑得到徹底再生，使成品氣的壓力露點達到-60°c以下，實現壓縮空氣低排放，節能減排，提高能源利用率。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種餘熱再生吸附式乾燥機，包括壓縮空氣供應站、兩臺並列的乾燥塔A和乾燥塔B，其特徵是所述的乾燥塔A和乾燥塔B的一端設有三組並聯的氣動閥並與壓縮空氣出口相連；乾燥塔A和乾燥塔B的另一端設有三條由兩個氣動閥串聯然後再並聯的氣動閥組，在壓縮空氣供應站輸至乾燥塔A和乾燥塔B另一端的主管路中設有引流裝置，所述的引流裝置為三通管結構，引流裝置內設有噴嘴，引流裝置中的進氣法蘭與一條氣動閥組的兩個氣動閥之間相通，引流裝置中的冷氣口法蘭與另一條氣動閥組的兩個氣動閥之間相通，引流裝置中的混合氣法蘭連接後置預冷器和氣水分離裝置之後與第三條氣動閥組的兩個氣動閥之間相連。在進入吹冷階段時，乾燥塔A和乾燥塔B的一端設有的三組並聯氣動閥中單個氣動閥打開，同時，乾燥塔A和乾燥塔B的另一端設有的三條由兩個氣動閥串聯的組中，打開與引流裝置冷氣口法蘭連接的一個氣動閥，以及與氣水分離器連接的一個氣動閥，這樣引流裝置的設計，使吹冷氣直接通過引流裝置回到主管路裡，此裝置結構簡單，工作過程中並無需電能，真正意義上使餘熱再生吸乾機達到了零排放。作為優選，所述的引流裝置中的進氣法蘭的軸中心線與混合氣法蘭的軸中心線在同一條直線上，冷氣口法蘭的軸中心線與進氣法蘭的軸中心線之間的夾角小於等於90度， 噴嘴設有擋片，擋片的一端固定在引流裝置三通管朝三管交匯體進氣法蘭方向的管口壁上，擋片的長度大於冷氣口法蘭所配合的管道內徑。為了保證主管道的內阻力小，進氣法蘭和混合氣法蘭設計在同一直線上，擋片的設計會使管道的流通直徑局部縮小，這樣加快了氣流速度，由此在主管道朝混合氣法蘭的一端內產生負壓，冷氣被吸入負壓一端，擋片就把冷氣導向混合氣法蘭的一端，而不會與壓縮空氣產生對抗力。作為優選，所述的乾燥塔A和乾燥塔B—端的三組並聯的氣動閥，其中1#氣動閥、 2#氣動閥為一組，3#氣動閥單獨為一組，4#氣動閥、5#氣動閥為一組，1#氣動閥和2#氣動閥之間與壓縮空氣出口相連。3#氣動閥單獨為一組作為吹冷階段乾燥塔A和乾燥塔B—端的連通。作為優選，所述的乾燥塔A和乾燥塔B另一端的三組並聯的氣動閥，其中6#氣動閥、7#氣動閥為一組，8#氣動閥、9#氣動閥為一組，10#氣動閥、11#氣動閥為一組。多組氣動閥的配合構成協調性程序完成壓縮空氣低排放。作為優選，所述的壓縮空氣供應站輸至乾燥塔A和乾燥塔B另一端的主管路中設有12#氣動閥，12#氣動閥的輸出端與6#氣動閥、7#氣動閥之間的支管以及引流裝置的進氣法蘭相通。引流裝置設置在主管路中，壓縮空氣經1 氣動閥輸入引流裝置中。作為優選，所述的10#氣動閥與11#氣動閥之間的支管與氣水分離裝置的輸出端相通。10#氣動閥與11#氣動閥串聯後，10#氣動閥與乾燥塔A連接，9#氣動閥與乾燥塔B 連接。作為優選，所述的8#氣動閥、9#氣動閥之間的支管與引流裝置中的冷氣口法蘭連接。8#氣動閥、9#氣動閥串聯後其中的8#氣動閥一端與乾燥塔A連接，9#氣動閥的一端與乾燥塔B連接。作為優選，所述的4#氣動閥、5#氣動閥之間的支管與壓縮空氣供應站輸出管相連。4#氣動閥、5#氣動閥串聯後，4#氣動閥的一端連接乾燥塔々，5#氣動閥的一端連接乾燥塔B。本實用新型的有效效果是提高空氣乾燥機效率，而且兩隻吸附塔內的吸附劑都能及時得到再生，且利用空氣壓縮機餘熱提高吸附劑的吸附能力，裝置結構簡單，工作過程中並無需電能，真正意義上使餘熱再生吸乾機達到了零排放，節能減排。
圖1是本實用新型的一種乾燥塔B吸附、乾燥塔A再生流程結構示意圖。圖2是本實用新型的一種吹冷階段流程結構示意圖。圖3是本實用新型的一種引流裝置結構示意圖。圖4是一種採用增壓風機將吹冷氣進行回收的流程結構示意圖。圖中1.壓縮空氣供應站，2.引流裝置，21.進氣法蘭，22.冷氣口法蘭，23.混合氣法蘭，24.噴嘴，3.後置預冷器，4.氣水分離裝置，5.乾燥塔A，6.乾燥塔B，7.壓縮空氣出口，8.增壓風機。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。本實施例一種餘熱再生吸附式乾燥機，參見圖1，包括壓縮空氣供應站1、兩臺並列的乾燥塔A5和乾燥塔B6，乾燥塔A5和乾燥塔B6的上端設有三組並聯的氣動閥並與壓縮空氣出口 7相連，即1#氣動閥、姊氣動閥串聯為一組，它們之間的連接支管與壓縮空氣出口 7相連;3#氣動閥單獨為一組；4#氣動閥、5#氣動閥串聯為一組，它們之間的連接管與壓縮空氣供應站1主管相連。乾燥塔A和乾燥塔B的下端設有三條由兩個氣動閥串聯然後再並聯的氣動閥組，並在壓縮空氣供應站1主管路中經1 氣動閥後設引流裝置2。引流裝置2為三通管結構，如圖3所示，內設噴嘴M，三通管結構中的進氣法蘭21 的軸中心線與混合氣法蘭23的軸中心線在同一條直線上，冷氣口法蘭22的軸中心線與進氣法蘭21的軸中心線之間的夾角小於等於90度，噴嘴M設有雙擋片，雙擋片的一端固定在引流裝置2三通管朝三管交匯體進氣法蘭21方向的管口壁上，擋片的長度大於冷氣口法蘭22所配合的管道內徑。乾燥塔A和乾燥塔B的下端三條由兩個氣動閥串聯的組分別是6#氣動閥、7#氣動閥串聯成一組，其中6#氣動閥一端與乾燥塔A5連接，7#氣動閥與乾燥塔B6連接，6#氣動閥、7#氣動閥之間連接管與12#氣動閥的出口相通;8#氣動閥、9#氣動閥串聯成一組，8#氣動閥的一端與乾燥塔A5相通，8#氣動閥、9#氣動閥之間的連接管與引流裝置2中的冷氣口法蘭22連接；10#氣動閥、11#氣動閥串聯為一組，10#氣動閥的一端與乾燥塔A5相通，10# 氣動閥、11#氣動閥之間的連接管與氣水分離裝置4的輸出管相連，氣水分離裝置4的進氣管與後置預冷器3的輸出管連接，後置預冷器3的進氣管與引流裝置2的混合氣法蘭23連接。工作時分三個階段一、乾燥塔B工作，乾燥塔A再生的加熱階段。壓縮空氣供應站1輸出的高溫壓縮空氣流經4#氣動閥進入乾燥塔A，加熱乾燥塔 A的吸附劑後，使乾燥塔A中的吸附劑徹底再生，然後，壓縮空氣經6#氣動閥輸出，進入後置預冷器3進一步降溫，再進入氣水分離裝置4除水，之後進入乾燥塔B，進行乾燥吸附，使壓縮空氣達到成品氣要求，經姊氣動閥輸出。二、乾燥塔B工作，乾燥塔A再生的冷卻階段。乾燥塔A經過一定時間加熱乾燥後，加熱時間根據壓縮機輸出的氣體溫度及環境
5溫度而定，4#氣動閥、6#氣動閥關閉，1 氣動閥開啟，壓縮空氣供應站1輸出的熱氣流不再經乾燥塔A，而直接經1 氣動閥進入後置預冷器3、氣水分離裝置4，然後由11#氣動閥進入乾燥塔B，經姊氣動閥輸出；與此同時，3#氣動閥、8#氣動閥也相應開啟，參見圖2，使經乾燥塔B乾燥後的低溫氣體通過3#氣動閥，對乾燥塔A的吸附床層降溫，即吹冷過程，以備下半周期使用。三、乾燥塔A工作，乾燥塔B再生下半周期工作開始時，1#氣動閥、10#氣動閥同時開啟，2#氣動閥、11#氣動閥也同時關閉，乾燥塔A開始工作，而乾燥塔B再生。圖4是一種採用增壓風機將吹冷氣進行回收的流程圖，通過增壓風機將吹冷氣進行回收從而達到了零排放，但此結構增加了設備的製作成本，並且在增壓工作時需耗費一定量的電能，也增大了運行成本。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換後的結構、工藝均屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種餘熱再生吸附式乾燥機，包括壓縮空氣供應站(1)、兩臺並列的乾燥塔A (5)和乾燥塔B (6)，其特徵是所述的乾燥塔A (5)和乾燥塔B (6)的一端設有三組並聯的氣動閥並與壓縮空氣出口(7)相連；乾燥塔A和乾燥塔B的另一端設有三條由兩個氣動閥串聯然後再並聯的氣動閥組，在壓縮空氣供應站(1)輸至乾燥塔A (5)和乾燥塔B (6)另一端的主管路中設有引流裝置(2)，所述的引流裝置(2)為三通管結構，引流裝置(2)內設有噴嘴(24)，引流裝置(2)中的進氣法蘭(21)與一條氣動閥組的兩個氣動閥之間相通，引流裝置(2)中的冷氣口法蘭(22)與另一條氣動閥組的兩個氣動閥之間相通，引流裝置(2)中的混合氣法蘭(23 )連接後置預冷器(3 )和氣水分離裝置(4)之後與第三條氣動閥組的兩個氣動閥之間相連。
2.根據權利要求1所述的餘熱再生吸附式乾燥機，其特徵在於所述的引流裝置(2)中的進氣法蘭(21)的軸中心線與混合氣法蘭(23)的軸中心線在同一條直線上，冷氣口法蘭 (22)的軸中心線與進氣法蘭(21)的軸中心線之間的夾角小於等於90度，噴嘴(24)設有擋片，擋片的一端固定在引流裝置(2)三通管朝三管交匯體進氣法蘭(21)方向的管口壁上， 擋片的長度大於冷氣口法蘭(22)所配合的管道內徑。
3.根據權利要求1所述的餘熱再生吸附式乾燥機，其特徵在於所述的乾燥塔A(5)和乾燥塔B (6)—端的三組並聯的氣動閥，其中1#氣動閥、姊氣動閥為一組，3#氣動閥單獨為一組，4#氣動閥、5#氣動閥為一組，1#氣動閥和2#氣動閥之間與壓縮空氣出口( 7 )相連。
4.根據權利要求1或3所述的餘熱再生吸附式乾燥機，其特徵在於所述的乾燥塔A(5) 和乾燥塔B (6)另一端的三組並聯的氣動閥，其中6#氣動閥、7#氣動閥為一組，8#氣動閥、 9#氣動閥為一組，10#氣動閥、11#氣動閥為一組。
5.根據權利要求4所述的餘熱再生吸附式乾燥機，其特徵在於所述的壓縮空氣供應站 (1)輸至乾燥塔A (5)和乾燥塔B (6)另一端的主管路中設有1 氣動閥，1 氣動閥的輸出端與6#氣動閥、7#氣動閥之間的支管以及引流裝置(2)的進氣法蘭(21)相通。
6.根據權利要求4所述的餘熱再生吸附式乾燥機，其特徵在於所述的10#氣動閥與 11#氣動閥之間的支管與氣水分離裝置(4)的輸出端相通。
7.根據權利要求4所述的餘熱再生吸附式乾燥機，其特徵在於所述的8#氣動閥、9#氣動閥之間的支管與引流裝置(2 )中的冷氣口法蘭(22 )連接。
8.根據權利要求1或3所述的餘熱再生吸附式乾燥機，其特徵在於所述的4#氣動閥、 5#氣動閥之間的支管與壓縮空氣供應站(1)輸出管相連。
專利摘要本實用新型涉及乾燥機技術領域，尤其涉及一種餘熱再生吸附式乾燥機，解決餘熱再生吸附式乾燥機壓縮空氣餘熱進行再生實現低排放的問題，包括壓縮空氣供應站、兩臺並列的乾燥塔A和乾燥塔B，其特徵是所述的乾燥塔A和乾燥塔B的一端設有三組並聯的氣動閥並與壓縮空氣出口相連；乾燥塔A和乾燥塔B的另一端設有三條由兩個氣動閥串聯然後再並聯的氣動閥組，在壓縮空氣供應站輸至乾燥塔A和乾燥塔B另一端的主管路中設有引流裝置。裝置結構簡單，工作過程中並無需電能，節能減排。
文檔編號B01D53/26GK202136911SQ20112018411
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月2日 優先權日2011年6月2日
發明者徐朝輝, 趙洪非, 陸偉成 申請人:杭州溢達機電製造有限公司