用於高壓清潔裝置的旋轉式噴嘴的製作方法

2023-06-06 09:41:16 1

專利名稱：用於高壓清潔裝置的旋轉式噴嘴的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於高壓清潔裝置的旋轉式噴嘴，所述旋轉式噴嘴具有殼體，該殼體具有至少一個在切向上通入殼體內的、用於液體的入口並且該殼體在端壁內設有平底鍋狀的、在中心被打穿的凹陷部；布置在殼體內的、具有貫通通道的並以球形端部支撐在平底鍋狀凹陷部內的噴嘴體，該噴嘴體的縱軸線朝向殼體的縱軸線傾斜，其中，殼體內的液體能夠通過經至少一個入口流入殼體內的液體而環繞殼體的縱軸線進行旋轉，並且噴嘴體連同旋轉著的液體共同繞轉，並且在此噴嘴體利用其外周上的貼靠面貼靠在殼體的內壁上。
背景技術：
這種類型的旋轉式噴嘴例如由DE 41 29 (^6C1有所公開。利用這種類型的旋轉式噴嘴，可以產生在錐形殼罩上繞轉的壓縮的液體射束，所述液體射束例如出於清潔目的而指向所要清潔的表面。為此，殼體的入口與高壓清潔裝置相連接，從而可以向殼體輸送處於高壓下的液體。噴嘴體處於殼體內，噴嘴體僅在一側支承在平底鍋狀凹陷部上，並且此外在殼體內可以環繞殼體的縱軸線運動。噴嘴體具有貫通通道，液體可以通過該貫通通道穿過殼體的打穿的凹陷部。噴嘴體的縱軸線相對於殼體的縱軸線傾斜。通過在切向上進入殼體內的液體，噴嘴體被壓入平底鍋狀凹陷部內，該凹陷部構成噴嘴體的支承部，並且同時使噴嘴體環繞殼體縱軸線旋轉。這樣造成排出的液體射束同樣表現出所希望的圓形運動，從而在與點式射束噴嘴相類似的壓力下，可以向相對較大的面積施加液體。通過在切向上通入殼體內的入口來輸送處於壓力下的液體的方案確保處於殼體內的液體環繞殼體的縱軸線進行旋轉，並且由此，噴嘴體同樣環繞殼體縱軸線旋轉，方式為殼體內部構成旋轉的液柱。但至少一個切向入口對液體構成導致流動消耗的流動阻力。 為減少流動阻力，至少一個切向入口的直徑可被加大。但這樣做的結果是，至少一個切向入口區域內的液體流動速度下降，而這一點又導致噴嘴體不能在任何情況下都能環繞殼體縱軸線可靠旋轉。特別是噴嘴體的所謂「推動特性」會受到不利影響。推動特性是指使噴嘴體開始旋轉。在將處於壓力下的液體輸送給殼體之前，噴嘴體相對於殼體的內壁靜止，也就是噴嘴體尚未環繞殼體縱軸線實施旋轉運動。如果在這時通過至少一個切向入口來輸送處於壓力下的液體，則必須首先克服噴嘴體與殼體內壁之間的靜摩擦，以便可以使噴嘴體進行旋轉。因此為使噴嘴體運動，必須首先克服相當大的起始摩擦力。當噴嘴體然後實施旋轉運動，那麼表現出噴嘴體與殼體內壁摩擦特性的通常是低於起始靜摩擦的滑動摩擦。這一點造成為維持噴嘴體環繞殼體縱軸線的旋轉運動，需要如下的力，該力小於使運動開始的力。如果在這時至少一個切向入口的流動截面變大，以減少入口區域內的流動消耗， 那麼由此入口區域內液體的流動速度下降，而且這一點又導致由液體施加到噴嘴體上的力不足以使噴嘴體環繞殼體縱軸線進行旋轉
發明內容
本發明的任務在於，對開頭所述及類型的旋轉式噴嘴以如下方式加以改進，即能使旋轉式噴嘴區域內的流動消耗得以減少，而旋轉式噴嘴的運行一特別是噴嘴體的推動特性不會由此明顯受到不利影響。該任務在一種依據類屬的類型的旋轉式噴嘴中依據本發明以如下方式得以解決， 即噴嘴體在背向球形前端部的後端部區域內具有不同於圓形的外部輪廓。通過在噴嘴體後端部區域內不同於圓形的外部輪廓，可以將使噴嘴體環繞殼體縱軸線進行旋轉的力更加有效地從在殼體內旋轉的液體傳遞到噴嘴體上。這還可以如下所述成為可能，即使在切向上通入殼體內的至少一個入口的流動截面加大，而不會由此對旋轉式噴嘴的運行和特別是噴嘴體的推動特性產生不利影響。通過加大至少一個入口的流動截面，雖然入口區域內的液體流動速度下降，但這一點由於噴嘴體的後端部區域內不同於圓形的外部輪廓而對噴嘴體的推動特性沒有不利影響。而是噴嘴體通過殼體內環繞其縱軸線流動的液體即便在至少一個切向入口的流動截面加大的情況下，也可靠地由旋轉的液體使其進行轉動。通過噴嘴體後端部區域內不同於圓形的外部輪廓，由此可以減少旋轉式噴嘴區域內液體的流動消耗，但仍確保可以由旋轉式噴嘴可靠產生一處於高壓下的、在錐形殼罩上繞轉的清潔射束。具有優點的是，噴嘴體具有不同於圓形的外部輪廓的區域一直延伸到噴嘴體的後端部。已經表明，這樣可以從環繞殼體縱軸線旋轉的液體向噴嘴體上特別有效地進行力傳遞。噴嘴體在其具有不同於圓形的外部輪廓的區域內具有非圓形的造型，這種造型可以使旋轉中的液體的力有效傳遞到噴嘴體上。噴嘴體在該區域內例如可以具有橢圓形的造型或波形的外部輪廓。事實證明特別有效的是如下的構造方案噴嘴體在具有不同於圓形的外部輪廓的區域內有角地構造。在該區域內，噴嘴體例如可以成星形地構造，或者也可以成多邊形一特別是四邊形或六邊形的形式地構成。在噴嘴體的外部輪廓區域內提供稜邊的方案可以使力特別有效地從環繞殼體縱軸線旋轉的液體傳遞到噴嘴體上，從而該噴嘴體跟從液體的運動，並同樣環繞殼體縱軸線繞轉。在本發明的具有優點的構造方案中，噴嘴體在其後端部區域內具有向外豎起的肋。該肋賦予噴嘴體以不同於圓形的外部輪廓。特別具有優點的是，至少一些肋在關於噴嘴體的縱軸線的徑向平面上分布。噴嘴體例如可以具有多個在周向上均勻分布的、各自在徑向上取向的肋。作為選擇或補充，至少一些肋垂直於關於噴嘴體的縱軸線的徑向平面地分布。在這種情況下，徑向平面是指關於噴嘴體的縱軸線在徑向上取向的平面。優選多個肋彼此平行地取向。在殼體內環繞其縱軸線旋轉的液體不僅可以使噴嘴體與液體相應地環繞殼體縱軸線旋轉。環繞殼體的縱軸線旋轉的液體特別是可以在該噴嘴體的前部區域(噴嘴體以該前部區域支承在中心平底鍋狀凹陷部內)內作為噴嘴體環繞其縱軸線的轉動驅動裝置起作用，從而該噴嘴體環繞其本身的縱軸線進行自轉。環繞噴嘴體縱軸線的自轉與噴嘴體在殼體錐形殼罩上的繞轉運動相疊加。自轉導致噴嘴體上排出的液體射束環繞其縱軸線發生旋轉。一旦相應地在切向上被加速的液體小滴離開噴嘴體，則由此液體射束就可以呈扇面鋪開。這樣會使液體射束的清潔效果在已距噴嘴體的間距很短的情況下被削弱。為將噴嘴體的自轉保持在低程度上，具有優點的是，噴嘴體在其朝向球形前端部的端部區域內具有圓形的外部輪廓。通過圓形的外部輪廓，減少在殼體內旋轉的液體向噴嘴體前部區域內的噴嘴體的力的傳遞。液體射束離開噴嘴體後呈扇面鋪開的危險由此保持在低程度上。在這種類型的構造方案中，噴嘴體因而此在其後端部區域內具有改善噴嘴體推動特性的、不同於圓形的外部輪廓，並且噴嘴體在其前端部區域內具有圓形的外部輪廓，該圓形的外部輪廓將噴嘴體環繞其本身縱軸線的自轉保持在低程度上。噴嘴體在其前端部區域內呈圓柱形的構造方案是特別具有優點的。優選的是，具有圓形外部輪廓的區域在噴嘴體總長度的至少一半上延伸。在這種類型的構成中，噴嘴體在其後端部區域內具有不同於圓形的外部輪廓。但該區域無論如何都在噴嘴體總長度的一半上延伸。優選的是，噴嘴體的具有不同於圓形的外部輪廓的區域優選關於其縱軸線比具有圓形外部輪廓的區域更短。特別是可是設置為，具有不同於圓形外部輪廓的區域在噴嘴體的縱向上在噴嘴體總長度的最大40%的區域上延伸。已經表明，由此在噴嘴體自轉相對低程度的情況下，可以取得特別好的推動特性。正如開頭提到的那樣，環繞殼體縱軸線旋轉的噴嘴體利用貼靠面貼靠在殼體的內壁上。優選貼靠面由與噴嘴體抗相對轉動地連接的環形凸起部構成。有利的是，具有不同於圓形外部輪廓的區域在噴嘴體的縱向上在兩側連接至該環形凸起部。環形凸起部在這種類型的構成中與噴嘴體的後端部相距地布置，而且在環形凸起部與噴嘴體後端部之間的區域內，還有與環形凸起部在噴嘴體前端部的方向上連接的區域內，噴嘴體均具有不同於圓形的外部輪廓。由此，可以在環形凸起部的兩側，也就是在貼靠面的兩側從環繞殼體縱軸線的液體向噴嘴體傳遞相對較大的力。已經表明，由此可以改善噴嘴體的推動特性。環形凸起部例如由與噴嘴體摩擦配合連接0形環形成，該0形環設置在包圍噴嘴體的環形槽內。環形槽一特別是0形環優選由彈性材料製成。通過噴嘴體在其後端部區域內具有加強離心力的質量元件，可以降低前面提到的噴嘴體環繞其縱軸線的自轉。噴嘴體由於其環繞殼體縱軸線的旋轉運動而承受離心力，該離心力使噴嘴體垂直於殼體縱軸線被加載，並且被壓向殼體的內壁。由此，阻止噴嘴體環繞其本身的縱軸線自轉。通過提高噴嘴體在其後端部區域的質量，可以加強作用於噴嘴體的離心力。因此，有利的是，噴嘴體在該端部區域內具有質量元件一例如金屬體。優選使用球形的質量元件，例如金屬球，特別是鋼球。通過至少一個切向入口輸送給殼體的液體僅能以如下方式離開殼體，即液體穿流噴嘴體的貫通通道，並且接下來穿過殼體端部面上打穿的凹陷部。有利的是，貫通通道在軸向上延伸穿過噴嘴體。因此，液體在噴嘴體的後端部上可以進入貫通通道並在噴嘴體的前端部上離開該貫通通道。已經表明，通過這種類型的貫通通道改善旋轉式噴嘴的清潔效果。貫通通道具有相對較大的長度。由此，使液體流的渦流平穩。這樣的渦流會導致從噴嘴體流出的液體射束呈扇面鋪開。通過貫通通道相對較大的長度降低渦流的危險。特別有利的是，在貫通通道內布置有整流器，因為由此可以特別有效地使液體射束內的渦流平穩。整流器可以具有平行於噴嘴體的縱軸線分布的壁，該壁在直徑上貫穿貫通通道。特別是可以設置為，整流器具有兩個相互垂直而置的、平行於貫通通道分布的而且在直徑上貫穿該貫通通道的壁。有利的是，貫通通道的後端部區域內布置有可被液體繞流的加強離心力的質量元件。質量元件可以被壓入貫通通道內。這樣使噴嘴體的安裝變得容易。特別具有優點的是，在貫通通道內布置有整流器，該整流器在朝向噴嘴體球形前端部的方向上連接至質量元件。在這種類型的構成中，液體可以在軸向上穿流噴嘴體，其中，液體在噴嘴體的後端部上進入貫通通道，並且首先繞流優選呈球形或圓柱形的質量元件。接下來，液體穿流在朝向噴嘴體前端部的方向上連接至質量元件的整流器。整流器結果使液體射束平穩，方式為液體射束內部的渦流減弱。這樣可以取得一種實際上無渦流的液體流動，從而液體射束在離開噴嘴體時呈扇面鋪開的危險特別小。


對本發明優選實施方式的下列說明用於結合附圖進行詳細介紹。其中圖1示出帶有殼體的依據本發明的旋轉式噴嘴的示意縱剖面圖，裡面設置噴嘴體的；圖2示出帶有在縱向上剖開的殼體的噴嘴體的側視圖；圖3示出沿圖1中線3-3的剖面圖；以及圖4示出沿圖1中線4-4的剖面圖。
具體實施例方式附圖中示意示出用於在附圖中未示出的高壓清潔裝置的旋轉式噴嘴10，旋轉式噴嘴10擰合到高壓清潔裝置的噴射管12上。噴射管12在附圖中僅部分示出，因為這種噴射管對於專業人員而言是公知的。噴射管12包括管部段13，在管部段13的在附圖中未示出的背向旋轉式噴嘴10的端部上能以常見的方式連接有高壓清潔裝置的壓力軟管；以及連接部段14，該連接部段14帶有用於將噴射管12與旋轉式噴嘴10可松解地連接的外螺紋 16。旋轉式噴嘴10具有殼體20，殼體20具有第一殼體部分21和第二殼體部分22，第一殼體部分21和第二殼體部分22確定了內腔M。第一殼體部分21具有截錐形前殼體部段沈，其具有端壁觀和殼30 ；以及後殼體部段32，其與前殼體部段26 —體連接並且呈空心圓柱形地構造。殼體帶有內螺紋34，噴射管12的連接部段14以其外螺紋16旋入該內螺紋34內。在朝向端壁觀的方向上，圓柱形密封段36連接至內螺紋34，該圓柱形密封段 36通過關於殼體20的縱軸線38在徑向上朝內指向的凸肩40過渡為基本上呈截錐形的內腔24。第二殼體部分22以封閉板42的形式來構造，該封閉板42在軸向上對內腔M加以界定，並且在一側貼靠在凸肩40上以及在另一側貼靠在噴射管12的自由端部44上。在背向端壁28的方向上，在周向上包圍噴射管12的密封圈46連接至封閉板42，密封圈46保證噴射管12與旋轉式噴嘴10液密性地連接。密封板42具有多個一優選為四個在周向上彼此均勻的間距布置的切向入口 48， 經由噴射管12從高壓清潔裝置輸送給旋轉式噴嘴10的液體可以通過所述切向入口 48進入內腔M。基於入口 48的切向取向，進入內腔M的液體具有關於縱軸線38切向取向的方向分量。由此，在內腔M內，液體環繞殼體20的縱軸線38進行旋轉。前殼體部分沈的端壁28具有中心打穿部50，中心打穿部50在背向封閉板22的方向上呈錐形擴寬。中心打穿部50在內側由平底鍋狀軸承圈52包圍，該軸承圈52在外側承載密封圈M，並且由此相對於前殼體部段沈密封。噴嘴體60的球形前端部56支撐在軸承圈52內。該噴嘴體60分多部分地構成。 噴嘴體60包括構成噴嘴體60前端部56的噴嘴62 ；以及噴嘴載體64，噴嘴載體64帶有在軸向上沿噴嘴體60的縱軸線66延伸的貫通通道68，噴嘴62憑藉與貫通通道68對準的噴嘴通道70被壓入該貫通通道68內，並且該貫通通道68在其背向噴嘴62的端部區域呈梯級狀擴寬。在擴寬部的區域內，將呈鋼球72形式的加強離心力的質量體壓入貫通通道68 內。整流器74在貫通通道68內朝向噴嘴62的方向連接至鋼球72，該整流器74具有兩個彼此垂直而置的、平行於噴嘴體60縱軸線66分布的並且在直徑上貫穿該貫通通道68的壁 75,76ο鋼球72可以在貫通通道68內被液體繞流，從而在通過整流器74和噴嘴62後，液體穿流軸承圈52和中心打穿部50並由此可以離開旋轉式噴嘴10。噴嘴體64具有具備圓形外部輪廓的前部外周區域78和與該前部外周區域78連接的、具備不同於圓形外部輪廓的後部外周區域80。該後部外周區域80的不同於圓形的外部輪廓藉助在外側從噴嘴載體64豎起的肋82、83、84、85、86、87、88、89形成。這一點特別是從圖3清楚看出。在這種情況下，肋82和86在直徑上相對置，並且分別關於噴嘴體60 的縱軸線66在徑向上取向。肋84和88以相應的方式在直徑上相對置和徑向取向。與之相對照地，肋83和89彼此對準地而且平行於肋84和88地取向，以及肋85和87則同樣彼此對準地而且平行於肋84和88地取向。肋85和87距肋84及88的間距與肋83和89到肋84及88的間距是相同的。在肋82至89的高度上，噴嘴載體64在後部外周區域80內具有在周向上環繞式的環形槽91，0形環92摩擦配合地進而由此抗相對轉動地保持在該環形槽內。該0形環關於噴嘴體60的縱軸線66，在徑向上凸出於肋82至89。0形環構成如下的貼靠面，噴嘴體 60能以該貼靠面貼靠在殼體20的內壁94上。正如特別是從圖1和2清楚看出的那樣，肋 82至89軸向上向0形環92的兩側延伸，其中，這些肋82至89直至噴嘴體60背向前端部 56的後端部96地分布。在軸向上，肋82至89在噴嘴體60總長度的不足一半上延伸。在所示的實施例中， 肋82至89的長度小於噴嘴體總長度的40%，例如為總長度的30%至35%。正如已經提到的那樣，在旋轉式噴嘴10運行中，通過噴射管12由高壓清潔裝置輸送處於高壓下的液體一例如水。液體通過切向入口 48進入殼體20的內腔M內，並且可以經由貫通通道68、噴嘴通道70、軸承圈52並且接下來經由中心打穿部50離開內腔。內腔 M在旋轉式噴嘴10運行中被加注液體，該液體由通過切向入口 48流入的液體環繞殼體20 的縱軸線38進行轉動。由此，在內腔M內構造出環繞縱軸線38旋轉的液柱。旋轉著的液柱帶動以其球形前端部56支撐在軸承圈52內的噴嘴體60，從而該噴嘴體60同樣環繞殼體 20的縱軸線38旋轉。噴嘴體60通過抗相對轉動地保持在噴嘴體60上的0形環92貼靠在殼體20的內壁94上。由此，噴嘴體60的縱軸線66朝向殼體20的縱軸線38傾斜。噴嘴體60的後部外周區域80由於噴嘴體60的傾斜至少在鋼球72的高度上處於殼體20縱軸線38的僅一側上，與之相對地，前部外周區域78既在縱軸線38的一側上，也在相對的另一側上延伸。這一點從圖3和4清楚看出。圖3示出在鋼球72的高度上垂直於殼體20縱軸線38的剖面圖，而圖4則示出大致在前部外周區域78的中心的、垂直於殼體20縱軸線38 的剖面圖。由於噴嘴體60相對於殼體20的縱軸線38傾斜，後部外周區域80在鋼球的高度上既在其關於縱軸線38的徑向外側98上，也在其關於縱軸線38的徑向內側99上，由液體以相同的流動方向繞流。在鋼球72的高度上繞流後部外周區域80的液體的速度矢量在圖 3中通過箭頭101和102來圖示。箭頭101示出在徑向外側98上繞流後部外周區域80的液體的速度矢量，而箭頭102則示出在徑向內側99上繞流後部外周區域80的液體的速度矢量。在徑向外側98上，液體具有比徑向內側上更高的速度，但速度的方向一致。這樣造成在以不同於圓形的外部輪廓見長的後部外周區域80內，由環繞殼體20的縱軸線38旋轉的液柱能向噴嘴體60上傳遞相當大的力，從而該噴嘴體60跟從液柱環繞縱軸線38的旋轉運動。在圖4中示出繞流噴嘴體60流動的液體的流動狀況，就像它們在前部外周區域78 內所存在的那樣。前部外周區域78具有距軸承圈52相對較短的間距。因此，儘管其朝向縱軸線38傾斜，但噴嘴體60在縱軸線38的兩側仍具有各自由環繞縱軸線38旋轉的液體繞流的外周區域。箭頭104標繪出在第一側上繞流前部外周區域78的液體的速度矢量，而箭頭105則標繪出在與第一側相對置的第二側上繞流前部外周區域78的液體的速度矢量。 可以清楚看出，速度矢量104和105彼此相反指向。在前端部區域78內繞流噴嘴體60的液體因此具有使噴嘴體60環繞其本身的縱軸線66自轉的趨勢。但因為前部外周區域78 與後部外周區域80相對照地具有圓形的外部輪廓，所以前部外周區域78內，由環繞殼體20 的縱軸線38旋轉的液體僅將相對較小的力傳遞到噴嘴體60上。因此，該噴嘴體具有相對較小的自轉。但因為該噴嘴體在後部外周區域80內，被由環繞縱軸線38旋轉的液體既在內側一也在外側相同方向上施加力，這些力基於該區域內的非圓形外部輪廓而具有相當大的量值(Gr0fie)，所以噴嘴體60被可靠地驅動，以進行環繞縱軸線38的繞轉運動，而這些力不會造成噴嘴體60的自轉。噴嘴體60環繞縱軸線38的旋轉運動結果是使得從旋轉式噴嘴10的殼體20排出壓縮的清潔射束，該清潔射束在錐形殼罩上繞轉。這種壓縮的清潔射束特別適用於清潔目的。
權利要求
1.用於高壓清潔裝置的旋轉式噴嘴(10)，具有殼體(20)，所述殼體00)具有至少一個在切向上通入所述殼體00)內的、用於液體的入口 G8)並且所述殼體OO)在端壁08) 內設有呈平底鍋狀的、在中心被打穿的凹陷部；噴嘴體(60)，所述噴嘴體(60)設置在所述殼體OO)內、具有貫通通道(68)並且以球形端部(56)支撐在呈平底鍋狀的所述凹陷部內，所述噴嘴體(60)的縱軸線(66)朝向所述殼體OO)的縱軸線(38)傾斜，其中，所述殼體OO)內的液體能夠通過經至少一個所述入口 G8)流入所述殼體OO)內的液體而環繞所述殼體OO)的所述縱軸線(3 進行旋轉，並且所述噴嘴體(60)連同旋轉著的液體共同繞轉，並且在此所述噴嘴體(60)以所述噴嘴體(60)的外周上的貼靠面(91)貼靠到所述殼體OO)的內壁(94)上，其特徵在於，所述噴嘴體(60)在背向球形前端部(56)的後端部區域(80)內具有不同於圓形的外部輪廓。
2.按權利要求1所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，所述噴嘴體(60)的具有不同於圓形的外部輪廓的區域(80) —直延伸至所述噴嘴體陽0)的後端部(96)。
3.按權利要求1或2所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，所述噴嘴體(60)在具有不同於圓形的外部輪廓的區域(80)內有角地構造。
4.按前述權利要求之一所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，所述噴嘴體(60)在所述噴嘴體(60)的後端部區域(80)內具有向外豎起的肋(82至89)。
5.按權利要求4所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，至少一些肋(82、84、86、88)在關於所述噴嘴體(60)的所述縱軸線(66)的徑向平面上分布。
6.按權利要求4或5所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，至少一些肋(83、85、87、89)垂直於關於所述噴嘴體(60)的所述縱軸線(66)的徑向平面地分布。
7.按前述權利要求之一所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，所述噴嘴體(60)在朝向球形前端部(56)的端部區域(78)內具有圓形的外部輪廓。
8.按權利要求7所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，具有圓形外部輪廓的區域(78)在所述噴嘴體(60)總長度的至少一半上延伸。
9.按前述權利要求之一所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，所述噴嘴體(60)的貼靠面由與所述噴嘴體(60)抗相對轉動地連接的環形凸起部(9 來形成，具有不同於圓形的外部輪廓的區域在所述噴嘴體(60)的縱向上在兩側連接至所述環形凸起部(9 上。
10.按權利要求9所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，所述環形凸起部由0形環(9 來形成，所述0形環布置在包圍所述噴嘴體(60)的環形槽(91)內，並且所述0形環與所述噴嘴體(60)摩擦配合地連接。
11.按前述權利要求之一所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，所述噴嘴體(60)在後端部區域(80)內具有加強離心力的質量元件(72)。
12.按前述權利要求之一所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，所述噴嘴體(60)的所述貫通通道(68)在軸向上延伸穿過所述噴嘴體(60)。
13.按權利要求12所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，在所述貫通通道(68)內布置有整流器(74)。
14.按權利要求12或13所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，在所述貫通通道(68)的後端部區域內布置有能被液體繞流的加強離心力的質量元件(70)。
15.按權利要求14所述的旋轉式噴嘴，其特徵在於，所述整流器(74)在朝向所述噴嘴體(60)的球形前端部(56)的方向上連接至所述質量元件(72)。
全文摘要
本發明涉及一種用於高壓清潔裝置的旋轉式噴嘴(10)，所述旋轉式噴嘴(10)具有殼體(20)，所述殼體(20)具有至少一個在切向上通入的入口(48)並且在端壁(28)內設有平底鍋狀的、在中心被打穿的凹陷部；噴嘴體(60)，該噴嘴體(60)布置在殼體內並且以球形端部(56)支撐在平底鍋狀凹陷部內，噴嘴體(60)的縱軸線(66)朝向殼體(20)的縱軸線(38)傾斜，其中，殼體(20)內的液體可以環繞殼體縱軸線(38)進行旋轉，並且噴嘴體(60)連同旋轉著的液體共同旋轉。為以如下方式改進旋轉式噴嘴(10)，即使該旋轉式噴嘴(10)可以降低流動消耗，而由此不會明顯對旋轉式噴嘴(10)的運行—特別是對噴嘴體(60)的推動特性產生不利影響，依據本發明提出噴嘴體(60)在後端部區域(80)內具有不同於圓形的外部輪廓。
文檔編號B05B3/04GK102448616SQ201080022776
公開日2012年5月9日 申請日期2010年5月21日 優先權日2009年5月25日
發明者凱·特勞特維恩, 約翰·喬治·韋舍 申請人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司