一種高濃VOC廢氣處理裝置的製作方法
2023-06-06 05:38:05
一種高濃voc廢氣處理裝置
技術領域
1.本發明涉及廢氣處理的技術領域，特別是涉及一種高濃voc廢氣處理裝置。
背景技術：
2.眾所周知，生產裡voc廢氣是指的有揮發性的廢氣，其中包含的有害物質較多，當其濃度達到一定程度的時候會對環境造成嚴重的汙染，如果不正確的將其進行有效的淨化，會對長期接觸的人體帶來嚴重的健康影響，輕則頭痛、噁心等，重則可能產生更嚴重的傷害。現有的voc廢氣處理裝置大多數採用脫硫脫氨塔、催化燃燒裝置、冷卻塔和生物滴濾過濾裝置，其將多種廢氣處理技術進行有機組合，可實現先通過脫硫脫氨塔和催化燃燒裝置把廢氣濃度降低、再通過生物滴濾過濾裝置對低濃度氣體進行生物法處理，完成對高濃度廢氣的治理，但是，其中在催化燃燒階段進行燃燒時，容易在催化燃燒裝置內產生固體廢渣，隨著廢氣處理的進行，固體廢渣容易堆積在催化燃燒裝置的底部，同時，在固體廢渣的間隙還容易殘留未被燃燒盡的有害氣體，容易造成燃燒不徹底的情況。
技術實現要素：
3.(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本發明提供一種便於對催化燃燒裝置底部堆積的固體廢渣進行進一步燃燒處理，同時對固體廢渣的間隙內殘留的廢氣一同進行燃燒處理，提高催化燃燒階段的廢氣處理效率的高濃voc廢氣處理裝置。
4.(二)技術方案為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高濃voc廢氣處理裝置，包括脫硫脫氨塔、催化燃燒裝置、冷卻塔和生物滴濾過濾裝置，還包括誘導風機，所述誘導風機的輸入端連通有廢氣進管，誘導風機的輸出端與脫硫脫氨塔的底部通過連通管一連通，所述脫硫脫氨塔的頂部與催化燃燒裝置通過連通管二連通，所述催化燃燒裝置與冷卻塔通過連通管三連通，所述冷卻塔與生物滴濾過濾裝置通過連通管四連通，所述生物滴濾過濾裝置上設置有排氣筒，所述催化燃燒裝置的底部設置有廢渣處理結構，所述廢渣處理結構包括固定安裝在催化燃燒裝置底部的分散筒，所述分散筒上設置有分散機構、卸料口、燃燒機構和與催化燃燒裝置的底部連通的進渣通道，所述卸料口處連通有破碎機構。
5.優選的，所述分散機構包括設置在分散筒上的轉軸和驅動轉軸轉動的驅動電機一，所述轉軸上均布固定安裝有多個與分散筒的內側壁密封滑動配合的分散板，所述分散板上固定安裝有多個分散柱。
6.優選的，所述破碎機構包括通過連通通道與卸料口連通的破碎槽，所述破碎槽的底部開設有排料口，所述破碎槽的內部轉動連接有兩個破碎輥，所述破碎槽上安裝有驅動其中一個破碎輥轉動的驅動電機二，兩個所述破碎輥之間通過反向傳動組件連接。
7.優選的，所述燃燒機構包括與分散筒連通的助燃氣體輸送管，助燃氣體輸送管上安裝有閥門，所述分散筒上與助燃氣體輸送管連通的一側安裝有點火器。
8.優選的，所述催化燃燒裝置設置為多個，且連通管二均貫穿多個催化燃燒裝置且與催化燃燒裝置連通，多個所述催化燃燒裝置的頂端均與連通管三連通。
9.優選的，所述脫硫脫氨塔的內上部設置有噴淋架一，所述噴淋架一上安裝有多個朝下設置的噴頭，所述脫硫脫氨塔上連通有脫硫脫氨溶液管，所述脫硫脫氨溶液管與噴淋架一連通，所述噴淋架一的頂端設置有誘導風扇，所述脫硫脫氨塔上固定安裝有驅動電機三，所述驅動電機三的輸出端貫通脫硫脫氨塔固定連接有連接杆，所述連接杆與誘導風扇固定連接，所述脫硫脫氨塔的內部固定安裝有與連接杆配合的支撐託架。
10.優選的，所述反向傳動組件包括兩個齒輪，兩個所述齒輪分別與兩個破碎輥固定連接，並且兩個齒輪相嚙合。
11.優選的，還包括設置在排氣筒頂部的防護罩，所述防護罩的內底部設置有與排氣筒滑動配合的滑託，所述滑託的頂端通過固定筒與防護罩固定連接，所述固定筒的四周均勻設置有多個朝下設置的通氣孔。
12.(三)有益效果與現有技術相比，本發明提供了一種高濃voc廢氣處理裝置，具備以下有益效果：該高濃voc廢氣處理裝置，通過設置脫硫脫氨塔、催化燃燒裝置、冷卻塔和生物滴濾過濾裝置，方便將多種廢氣處理技術進行有機組合，提高voc廢氣處理效率，通過在催化燃燒裝置的底部設置廢渣處理結構方便將固體廢渣進行進一步處理，處理時採用分散機構與分散筒的配合將固體廢渣分散成多份，同時通過分散機構將多份固體廢渣進行旋轉移動，當移動至燃燒機構處時進行燃燒，使固體廢渣進行進一步燃燒處理，同時對固體廢渣的間隙內殘留的廢氣一同進行燃燒處理，提高催化燃燒階段的廢氣處理效率，燃燒完畢並移動至卸料口處時導出並直接進入破碎機構進行破碎處理，將固體廢渣碾碎，方便回收利用。
附圖說明
13.圖1是本發明整體的結構示意圖；圖2是本發明圖1中a處局部放大的結構示意圖；圖3是本發明脫硫脫氨塔、連通管二和噴淋架一配合的局部剖視的結構示意圖；圖4是本發明催化燃燒裝置、分散筒和破碎槽配合的局部剖視的結構示意圖；圖5是本發明分散板、分散柱和驅動電機一配合的結構示意圖；圖6是本發明破碎輥、驅動電機二和齒輪配合的結構示意圖；圖7是本發明冷卻塔和連通管四配合的局部剖視的結構示意圖；圖8是本發明排氣筒、防護罩和固定筒配合的局部剖視的結構示意圖；附圖中標記：1、脫硫脫氨塔；2、催化燃燒裝置；3、冷卻塔；4、生物滴濾過濾裝置；5、誘導風機；6、廢氣進管；7、連通管一；8、連通管二；9、連通管三；10、連通管四；11、排氣筒；12、分散筒；13、進渣通道；14、驅動電機一；15、分散板；16、分散柱；17、破碎槽；18、排料口；19、破碎輥；20、驅動電機二；21、助燃氣體輸送管；22、閥門；23、點火器；24、噴淋架一；25、脫硫脫氨溶液管；26、誘導風扇；27、驅動電機三；28、連接杆；29、支撐託架；30、齒輪；31、防護罩；32、滑託；33、固定筒；34、通氣孔。
實施方式
14.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
15.請參閱圖1-8，本發明的一種高濃voc廢氣處理裝置，包括脫硫脫氨塔1、催化燃燒裝置2、冷卻塔3和生物滴濾過濾裝置4，還包括誘導風機5，誘導風機5的輸入端連通有廢氣進管6，誘導風機5的輸出端與脫硫脫氨塔1的底部通過連通管一7連通，脫硫脫氨塔1的頂部與催化燃燒裝置2通過連通管二8連通，催化燃燒裝置2與冷卻塔3通過連通管三9連通，冷卻塔3與生物滴濾過濾裝置4通過連通管四10連通，生物滴濾過濾裝置4上設置有排氣筒11，催化燃燒裝置2的底部設置有廢渣處理結構，廢渣處理結構包括固定安裝在催化燃燒裝置2底部的分散筒12，分散筒12上設置有分散機構、卸料口、燃燒機構和與催化燃燒裝置2的底部連通的進渣通道13，卸料口處連通有破碎機構。
16.具體的，分散機構包括設置在分散筒12上的轉軸和驅動轉軸轉動的驅動電機一14，轉軸上均布固定安裝有多個與分散筒12的內側壁密封滑動配合的分散板15，分散板15上固定安裝有多個分散柱16，啟動驅動電機一14，驅動電機一14的輸出軸轉動便於帶動轉軸轉動，進而帶動多個分散板15轉動，使驅動電機一14的輸出軸轉動一定的角度，方便使多個分散板15依次旋轉至一定的角度處，方便固體廢渣進入分散筒12內以及燃燒後的固體廢渣從卸料口排出，通過設置多個分散柱16，方便將固體廢渣進行支撐起來，增大間隙，使燃燒更徹底。
17.具體的，破碎機構包括通過連通通道與卸料口連通的破碎槽17，破碎槽17的底部開設有排料口18，破碎槽17的內部轉動連接有兩個破碎輥19，破碎槽17上安裝有驅動其中一個破碎輥19轉動的驅動電機二20，兩個破碎輥19之間通過反向傳動組件連接，啟動驅動電機二20，驅動電機二20的輸出軸轉動，便於帶動其中一個破碎輥19轉動，通過反向傳動組件的配合，帶動另外一個破碎輥19轉動，從而使兩個破碎輥19往中間旋轉進而將固體廢渣進行碾碎。
18.具體的，燃燒機構包括與分散筒12連通的助燃氣體輸送管21，助燃氣體輸送管21上安裝有閥門22，分散筒12上與助燃氣體輸送管21連通的一側安裝有點火器23，打開閥門22，助燃氣體從助燃氣體輸送管21進入分散筒12內，然後通過點火器23進行點火，使固體廢渣進行進一步燃燒處理，同時對固體廢渣的間隙內殘留的廢氣一同進行燃燒處理，提高催化燃燒階段的廢氣處理效率。
19.具體的，催化燃燒裝置2設置為多個，且連通管二8均貫穿多個催化燃燒裝置2且與催化燃燒裝置2連通，多個催化燃燒裝置2的頂端均與連通管三9連通，通過設置多個催化燃燒裝置2，方便對提高催化燃燒效率。
20.具體的，脫硫脫氨塔1的內上部設置有噴淋架一24，噴淋架一24上安裝有多個朝下設置的噴頭，脫硫脫氨塔1上連通有脫硫脫氨溶液管25，脫硫脫氨溶液管25與噴淋架一24連通，噴淋架一24的頂端設置有誘導風扇26，脫硫脫氨塔1上固定安裝有驅動電機三27，驅動電機三27的輸出端貫通脫硫脫氨塔1固定連接有連接杆28，連接杆28與誘導風扇26固定連接，脫硫脫氨塔1的內部固定安裝有與連接杆28配合的支撐託架29，脫硫脫氨溶液管25傳輸
過來的脫硫脫氨溶液進入噴淋架一24，並通過多個噴頭朝下噴出，將與往上溢的voc廢氣進行逆向噴淋，並在噴淋架一24的上方設置誘導風扇26，啟動驅動電機三27，驅動電機三27的輸出軸轉動，帶動連接杆28轉動，從而帶動誘導風扇26轉動，進而將底部往上溢的voc廢氣進行旋轉誘導，使voc廢氣充分與脫硫脫氨溶液管25進行混合，進一步的，冷卻塔3上設置有與噴淋架一24相同的噴淋架二，以及與噴淋架二連通的冷卻液管，給voc廢氣噴灑冷卻液進行冷卻。
21.具體的，反向傳動組件包括兩個齒輪30，兩個齒輪30分別與兩個破碎輥19固定連接，並且兩個齒輪30相嚙合，驅動電機二20帶動一個破碎輥19轉動，帶動其中一個齒輪30轉動，通過兩個齒輪30的嚙合，帶動另外一個破碎輥19反向轉動。
22.具體的，還包括設置在排氣筒11頂部的防護罩31，防護罩31的內底部設置有與排氣筒11滑動配合的滑託32，滑託32的頂端通過固定筒33與防護罩31固定連接，固定筒33的四周均勻設置有多個朝下設置的通氣孔34，通過設置防護罩31，便於對排氣筒11的頂部進行保護，避免雜質進入排氣筒11內，當排氣筒11內的廢氣壓力達到一定的數值時，一部分廢氣通過通氣孔34進入固定筒33外，一併與固定筒33內部的廢氣一起將防護罩31頂起，然後廢氣排出，當不排氣時，防護罩31將排氣筒11蓋住，避免雜質進入。
23.在使用時，啟動誘導風機5，通過廢氣進管6將廢氣進行誘導並通過連通管一7導入脫硫脫氨塔1內，脫硫脫氨溶液管25傳輸過來的脫硫脫氨溶液進入噴淋架一24，並通過多個噴頭朝下噴出，將往上溢的voc廢氣進行逆向噴淋，啟動驅動電機三27，驅動電機三27的輸出軸轉動，帶動連接杆28轉動，從而帶動誘導風扇26轉動，進而將與底部往上溢的voc廢氣進行誘導，使voc廢氣充分與脫硫脫氨溶液管25進行混合，剩餘的voc廢氣通過連通管二8進入催化燃燒裝置2內進行催化燃燒，然後剩餘的voc廢氣通過連通管三9進入冷卻塔3內，在冷卻塔3內進行冷卻後，再通過生物滴濾過濾裝置4進行過濾，最後通過排氣筒11排出，在催化燃燒裝置2的底部隨著催化燃燒的進行逐漸堆積起固體廢渣來，並滑落入分散筒12內，使驅動電機一14的輸出軸轉動一定的角度，方便使多個分散板15依次旋轉至一定的角度處，移動與催化燃燒裝置2連通處，固體廢渣進入分散筒12內兩個分散板15之間，移動至燃燒機構處時，打開閥門22，助燃氣體從助燃氣體輸送管21進入分散筒12內，然後通過點火器23進行點火，使固體廢渣進行進一步燃燒處理，同時對固體廢渣的間隙內殘留的廢氣一同進行燃燒處理，提高催化燃燒階段的廢氣處理效率，通過設置多個分散柱16，方便將固體廢渣進行支撐起來，增大間隙，使燃燒更徹底，當移動至卸料口處時，燃燒完畢的固體廢渣直接進入破碎機構進行破碎處理，將固體廢渣碾碎，並在下方收集從排料口18排出的固體廢渣以便回收利用即可。
24.應當指出，在說明書中提到的「一個實施例」、「實施例」、「示例性實施例」、「一些實施例」等表示所述的實施例可以包括特定特徵、結構或特性，但未必每個實施例都包括該特定特徵、結構或特性。此外，這樣的短語未必是指同一實施例。此外，在結合實施例描述特定特徵、結構或特性時，結合明確或未明確描述的其他實施例實現這樣的特徵、結構或特性處於本領域技術人員的知識範圍之內。
25.應當容易地理解，應當按照最寬的方式解釋本公開中的「在
……
上」、「在
……
以上」和「在
……
之上」，以使得「在
……
上」不僅意味著「直接處於某物上」，還包括「在某物上」且其間具有中間特徵或層的含義，並且「在
……
以上」或者「在
……
之上」不僅包括「在某物
以上」或「之上」的含義，還可以包括「在某物以上」或「之上」且其間沒有中間特徵或層（即，直接處於某物上）的含義。
26.此外，文中為了便於說明可以使用空間相對術語，例如，「下面」、「以下」、「下方」、「以上」、「上方」等，以描述一個元件或特徵相對於其他元件或特徵的如圖所示的關係。空間相對術語意在包含除了附圖所示的取向之外的處於使用或操作中的器件的不同取向。裝置可以具有其他取向（旋轉90度或者處於其他取向上），並且文中使用的空間相對描述詞可以同樣被相應地解釋。
27.需要說明的是，在本文中，諸如「第一」和「第二」等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個
……」
限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
28.最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。