龍骨擴張成形工藝的製作方法

2023-06-06 14:22:51 1

專利名稱：龍骨擴張成形工藝的製作方法
技術領域：
本發明公開了一種龍骨擴張成形工藝，屬於鋼板成形工藝技術領域。
背景技術：
龍骨是一種新型建築材料中用於連接其它結構件的建築構件。現 在，在建築上人們摒棄了傳統的用磚塊作支撐的建築方式，而採用將 龍骨等構件按建築設計要求搭成框架後，倒入混凝土澆注成型，此時 的龍骨起到了支撐、固定混凝土的作用，這種新型的建築方式在國際 上已經被廣泛的應用，但是，現有的龍骨主要是採用焊接的方法將筋 條與兩長方形鋼板製成的主骨架焊接而成及將鋼板衝廢料後滾壓成 形的方法，這樣的龍骨其缺點在於焊接後的殘餘應力難以消除，連 接、支撐牢度低，勞動強度大，工作效率低，不能連續生產，材料利 用率低。發明內容為解決上述問題，本發明目的在於提供一種工作效率高、支撐牢 度強、材料利用率高，能連續生產整體式龍骨的龍骨擴張成形工藝。本發明要解決其技術問題所採用的技術方案是 一種龍骨擴張成 形工藝，其特徵在於該工藝包括(1) 對巻料板材進行衝孔，在孔與孔之間再進行衝切；(2) 經衝孔、衝切後的巻料板材再對該巻料板材的兩端進行衝切，
使該巻料板材成Z字型，並確定該巻料板材的長度；(3) 經衝切後的巻料板材通過滾壓設備對該巻料板材的兩側進行 滾壓，形成兩根呈凹字型的主骨架；(4) 經滾壓後的巻料板材通過專用擴張成形設備對兩根主骨架之 間的板材進行逐步擴張形成加強筋，並得到成品。本發明的進一步改進呈凹字型的主骨架的兩側面的高度呈一高一低狀，兩根主骨架以旋轉180度相對應，兩根主骨架的一較高的側面與加強筋一體式相連。本發明的更進一步改進所述的加強筋呈階梯狀，且數量不少於 一根並呈等間距排列。本發明的更進一步改進對巻料板材進行衝孔、衝切的工藝皆採 用高速衝床。本發明的更進一步改進所述的滾壓設備為滾壓成形機。 本發明的更進一步改進所述專用擴張成形設備為專用擴張成形機。本發明採用上述工藝後，其優點在於(1) 龍骨的兩根主骨架與加強筋為一體式結構，無需焊接，提 高了龍骨的整體抗拉強度、剛性及彎曲強度等力學性能；(2) 可連續生產本產品，提高了工作效率。(3) 成形產品在寬度方向的尺寸可極大地超過原材料尺寸，而長度保持不變，其它工藝無法比擬。(4) 在建築上應用擴張龍骨後，澆注的混凝土能自然地朝各方
向流動，達到自密實功能。(5)極大地提高了材料利用率，基本達99%以上。 下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明。


圖l是本發明的工藝步驟(1)後板材的整體結構示意圖； 圖2是本發明的工藝步驟(2)後板材的整體結構示意圖； 圖3是本發明的工藝步驟(3)後板材的整體結構示意圖； 圖4是圖3的左視圖；圖5是本發明的工藝步驟(4)後板材的整體結構示意圖； 圖6是圖5的左視圖。
具體實施方式
本發明的工藝包括(1) 使用高速衝床對巻料板材進行衝孔，所述的孔為半圓孔3、 方孔4，在半圓孔3與半圓孔3或半圓孔3與方孔4之間再進行衝切， 如圖l所示；(2) 經衝孔、衝切後的巻料板材再通過高速衝床對該巻料板材的 兩端進行衝切，使該巻料板材成Z字型，並確定該巻料板材的長度， 該長度可根據需要自行確定，如圖2所示；(3 )經衝切後的巻料板材通過滾壓成形機對該巻料板材的兩側進 行滾壓，形成兩根呈凹字型的主骨架1，如圖3、圖4所示；(4)經滾壓後的巻料板材通過專用擴張成形機對兩根主骨架之間 的板材進行逐步擴張形成加強筋2，並得到成品，如圖5、圖6所示。 上述的呈凹字型的主骨架1的兩側面11、 12的高度呈一高一低 狀，且兩根主骨架1以旋轉180度相對應即一根主骨架的側面11與 另一根主骨架的惻面12水平對應， 一根主骨架的側面12與另一根主 骨架的側面11水平對應。上述的加強筋2呈階梯狀即兩橫邊21和一 直角邊22組成，且數量不少於一根並呈等間距排列，起到了連接、 加強的作用。兩根主骨架1的比較高的側面11分別與兩橫邊21 —體 式相連即兩根主骨架1與加強筋2成一體式結構。
權利要求
1、 一種龍骨擴張成形工藝，其特徵在於該工藝包括 (1)對巻料板材進行衝孔，在孔與孔之間再進行衝切；(2 )經衝孔、衝切後的巻料板材再對該巻料板材的兩端進行衝切， 使該巻料板材成Z字型，並確定該巻料板材的長度；(3 )經衝切後的巻料板材通過滾壓設備對該巻料板材的兩側進行 滾壓，形成兩根呈凹字型的主骨架(1);(4)經滾壓後的巻料板材通過專用擴張成形設備對兩根主骨架之 間的板材進行逐步擴張形成加強筋(2)，並得到成品。
2、 根據權利要求1所述龍骨擴張成形工藝，其特徵在於呈凹 字型的主骨架(1)的兩側面(ll)、 (12)的高度呈一高一低狀，兩根 主骨架(1)以旋轉180度相對應，兩根主骨架(1)的側面(ll)與加 強筋(2) —體式相連。
3、 根據權利要求1或2所述龍骨擴張成形工藝，其特徵在於 所述的加強筋(2)呈階梯狀，且數量不少於一根並呈等間距排列。
4、 根據權利要求1所述龍骨擴張成形工藝，其特徵在於對巻 料板材進行衝孔、衝切的工藝皆採用高速衝床。
5、 根據權利要求1所述龍骨擴張成形工藝，其特徵在於所述 的滾壓設備為滾壓成形機。
6、 根據權利要求1所述龍骨擴張成形工藝，其特徵在於所述 專用擴張成形設備為專用擴張成形機。
全文摘要
本發明公開了一種龍骨擴張成形工藝，該工藝包括(1)對卷料板材進行衝孔，在孔與孔之間再進行衝切；(2)經衝孔、衝切後的卷料板材再對該卷料板材的兩端進行衝切，使該卷料板材成Z字型，並確定該卷料板材的長度；(3)經衝切後的卷料板材通過滾壓設備對該卷料板材的兩側進行滾壓，形成兩根呈凹字型的主骨架；(4)經滾壓後的卷料板材通過專用擴張成形設備對兩根主骨架之間的板材進行逐步擴張形成加強筋，並得到成品。本發明採用上述工藝後，龍骨的兩根主骨架與加強筋為一體式結構，無需焊接，提高了龍骨的整體抗拉強度、剛性及彎曲強度等力學性能。
文檔編號B21D35/00GK101121189SQ200710070640
公開日2008年2月13日 申請日期2007年9月6日 優先權日2007年9月6日
發明者駱東偉 申請人:駱東偉