一種y型翅片換熱管的製作方法

2023-06-06 04:04:01 1

專利名稱：一種y型翅片換熱管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種Y型翅片換熱管，屬於換熱管技術領域，其是一種新型高效 換熱管，既適用於一般場合的換熱，更適用於空調製冷機冷凝器或蒸發器的換熱管。
技術背景由於銅及其合金管具有良好的熱傳導性能和耐腐蝕性能，被廣泛用於各種換熱器 的換熱管，主要有光管及翅片換熱管。由於光管的換熱效率低，翅片換熱管被越來越多地採 用。翅片換熱管換熱效率的高低不單單取決於其較光管增加了多少表面積，更取決於其是 否有能夠適應不同換熱場合的齒形結構。就冷凝換熱器而言，冷凝換熱效率的提高對翅片 換熱管的要求有兩方面，一是增大換熱面積，二是減少管內的冷卻水對管外的氣體工質冷 凝過程中形成的液膜的熱阻，使液膜快速破解排走。現有的翅片冷凝管的片距一般為每英寸30-50個齒(片距0. 5-0. 85mm)，片距大則 換熱面積小，片距小由於翅片間隙小，影響冷凝液的快速排出。因此現有管型結構的冷凝換 熱尚不能達到最佳的換熱效果
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服上述已有技術的不足而提供一種最大限度的提高傳 熱效率的Y型翅片換熱管。本實用新型的目的可以通過如下措施達到一種Y型翅片換熱管，其具有管體，管 體的兩端設有光端，其特徵在於管體外均勻分布有Y型翅片，每個Y型翅片的上部均勻設有 帶有V型槽的周向齒。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的Y型翅片的高度H為0. 6-1. 5mm, Y型 翅片的軸向間距a為0. 7-1. 7mm。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的周向齒之間的周向間距b為 0. 6-0. 8mm，高h2為0. 3-0. 6mm，周向齒與管體的軸向平行。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的V型槽的角度β為25-90度，V型槽 的高度h為0. 2-0. 8mm。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的光端外徑為12 25mm。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的管體的內壁均勻設有螺旋齒。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的螺旋齒有8-40條，螺旋齒的高度hi為 0.2-0. 4mm，螺旋齒的螺旋角α為30-45度。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的管體的內壁為光滑表面。本實用新型與已有技術相比具有以下積極效果本實用新型用作冷凝管時，相同 的軸向齒間距不但具有較大的外表面積，還能使冷凝液快速地流下並同時形成二次流，最 大限度的減少了熱阻，對提高換熱性能十分有利。翅片的上部設有V型槽，一是進一步增加 了外表面積，二是具有了更多的沿軸向及周向被分割的尖齒，這一結構更可以使冷凝後管表面形成的冷凝液不能形成液膜而快速流走，同時形成二次流，從而不但最大限度的減少 了熱阻，而且更進一步強化了冷凝效果，使換熱效率大大提高。管體內表面加工成多條具有 一定螺旋角的螺旋齒，可以使管內的流體成紊流狀態，可明顯提高換熱效率。本實用新型用 作降膜蒸發的蒸發管時，由於管體1外沿周向齒5有與軸向一致的溝槽，使得噴淋液體在在 管外具有良好的浸潤性，因而使其性能明顯提高。上述的獨特齒形結構可使冷凝及蒸發傳 熱效率較已有的管型提高10%。

圖1為本實用新型的外觀結構圖；圖2為本實用新型有內齒的管型的縱向管壁剖視結構示意圖；圖3是本實用新型有內齒的管型的橫向剖視結構示意圖；圖4是圖3的A部放大圖；圖5是本實用新型無內齒的管型的縱向管壁剖視結構示意圖；圖6是本實用新型無內齒的管型的橫向剖視結構示意圖；圖7是圖6的A部放大圖
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的最佳實施方式作詳細說明實施例1 一種Y型翅片換熱管(參見圖1、圖2、圖3、圖4)，其具有管體1，管體1 的兩端設有光端2，光端2外徑為12mm，管體1外均勻分布有Y型翅片4，Y型翅片4的高度 H為0. 6mm, Y型翅片4的軸向間距a為0. 7mm。每個Y型翅片4的上部均勻設有帶有V型 槽6的周向齒5，周向齒5與管體1的軸向平行，周向齒5之間的周向間距b為0. 6mm，高h2 為0.3mm，V型槽6的角度β為25度，V型槽6的高度h為0. 2mm。管體1的內壁均勻設有 8條螺旋齒3。螺旋齒3的高度hi為0. 2mm,螺旋齒3的螺旋角α為30度。實施例2 —種Y型翅片換熱管(參見圖1、圖5、圖6、圖7)，其具有管體1，管體1 的兩端設有光端2，光端2外徑為25mm，管體1外均勻分布有Y型翅片4，Y型翅片4的高度 H為1. 5mm, Y型翅片4的軸向間距a為1. 7mm。每個Y型翅片4的上部均勻設有帶有V型 槽6的周向齒5，周向齒5與管體1的軸向平行，周向齒5之間的周向間距b為0. 8mm，高h2 為0.6mm，V型槽6的角度β為90度，V型槽6的高度h為0. 8mm。管體1的內壁為光滑表 實施例3 —種Y型翅片換熱管(參見圖1、圖2、圖3、圖4)，其具有管體1，管體1 的兩端設有光端2，光端2外徑為18mm，管體1外均勻分布有Y型翅片4，Y型翅片4的高度 H為1mm，Y型翅片4的軸向間距a為1. 2mm。每個Y型翅片4的上部均勻設有帶有V型槽 6的周向齒5，周向齒5與管體1的軸向平行，周向齒5之間的周向間距b為0. 7mm，高h2為 0. 45mm, V型槽6的角度β為65度，V型槽6的高度h為0. 5mm。管體1的內壁均勻設有 40條螺旋齒3。螺旋齒3的高度hi為0. 4mm,螺旋齒3的螺旋角α為45度。
權利要求1. 一種Y型翅片換熱管，其具有管體(1)，管體(1)的兩端設有光端(2)，其特徵在於管 體(1)外均勻分布有Y型翅片(4)，每個Y型翅片(4)的上部均勻設有帶有V型槽(6)的周 向齒(5)。
2.根據權利要求1所述的一種Y型翅片換熱管，其特徵在於所述的Y型翅片(4)的高 度H為0. 6-1. 5mm, Y型翅片(4)的軸向間距a為0. 7-1. 7_。
3.根據權利要求1所述的一種Y型翅片換熱管，其特徵在於所述的周向齒(5)之間的 周向間距b為0. 6-0. 8mm，高h2為0. 3-0. 6mm，周向齒(5)與管體(1)的軸向平行。
4.根據權利要求1所述的一種Y型翅片換熱管，其特徵在於所述的V型槽(6)的角度 β為25-90度，V型槽(6)的高度h為0. 2-0. 8mm。
5.根據權利要求1所述的一種Y型翅片換熱管，其特徵在於所述的光端(2)外徑為 12 25mm0
6.根據權利要求1所述的一種Y型翅片換熱管，其特徵在於所述的管體(1)的內壁均 勻設有螺旋齒(3)。
7.根據權利要求6所述的一種Y型翅片換熱管，其特徵在於所述的螺旋齒(3)有8-40 條，螺旋齒(3)的高度hi為0. 2-0. 4mm，螺旋齒(3)的螺旋角α為30-45度。
8.根據權利要求1所述的一種Y型翅片換熱管，其特徵在於所述的管體(1)的內壁為光滑表面。
專利摘要本實用新型公開了一種Y型翅片換熱管，其具有管體(1)，管體(1)的兩端設有光端(2)，其特徵在於管體(1)外均勻分布有Y型翅片(4)，每個Y型翅片(4)的上部均勻設有帶有V型槽(6)的周向齒(5)，本實用新型最大限度的提高了傳熱效率。
文檔編號F28F1/42GK201787852SQ201020291709
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月11日 優先權日2010年8月11日
發明者張俊峰, 李小利, 林海英, 王申英 申請人:煙臺恆輝銅業有限公司