環氧氯丙烷水解裝置的製作方法
2023-06-06 03:49:46 1
專利名稱：環氧氯丙烷水解裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化學產品的生產設備，尤其涉及一種環氧氯丙烷水解裝置。
背景技術：
環氧氯丙烷水解生產氯代甘油在國內外已有多年的歷史，對反應機理和工業化生 產研究很多，已形成了成熟的工藝技術。環氧氯丙烷水解反應通常在水解釜內進行，輔以攪 拌裝置攪拌物料，讓物料混合均勻，使水解反應充分進行。常用的攪拌裝置在水解釜內腔， 攪拌時，強度有限，不能夠很好地使物料混勻，反應不能充分進行。另外，由於環氧氯丙烷水 解時產生含氯的無機物和多種有機化合物，對不鏽鋼材質設備有一定的腐蝕，因此目前使 用的設備主要是搪玻璃設備。使用滴加含酸催化劑的水溶液工藝生產時，標準配置的搪玻 璃測溫套管在新工藝初始投料物料量和攪拌條件下，套管底部接觸不到物料，無法顯示水 解釜內真實的反應溫度；若使用不鏽鋼材質加長不鏽鋼管作為套管，在攪拌情況下管路晃 動厲害，時間一長有可能發生管路從管口法蘭焊接處斷裂物料噴出、空氣進入反應體系等， 引起生產事故等。因此，選用合適的裝置適應新的水解工藝，使顯示的溫度能夠反映真實的 反應溫度表並能加快反應速度，有重要的現實意義。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種加強物料混合、加快物料反應的環氧 氯丙烷水解裝置。 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是環氧氯丙烷水解裝置，包括水解 釜，所述水解釜內設置有攪拌裝置和測溫裝置；所述水解裝置還包括物料循環管路，所述物 料循環管路連通所述水解釜的底部和頂部，所述循環管路中設有循環泵。 作為一種優選的技術方案，所述循環管路中設有一個排料閥。 作為一種優選的技術方案，所述測溫裝置包括熱電偶，所述熱電偶安裝於一個套 管內，所述套管固定安裝在所述水解釜的底部並伸入所述水解釜內。 採用了上述技術方案後，本實用新型的有益效果是由於該環氧氯丙烷水解裝置 包括水解釜，所述水解釜內設置有攪拌裝置和測溫裝置；物料循環管路，所述物料循環管路 連通所述水解釜的底部和頂部，所述循環管路中設有循環泵，所以，循環泵將物料從水解釜 的底部抽出，然後將物料送到反應釜的頂部再回到反應釜內，如此循環，加強了物料混勻程 度，使得水解反應充分快速進行。採用熱電偶測得的反映溫度真實準確，有利於分析反應釜 內反應情況，而且套裝熱電偶的套管固定安裝在所述水解釜的底部並伸入所述水解釜內， 不會影響水解釜內攪拌器的工作，防止反應事故發生。本實用新型設計合理，使用可靠，大大 加強了反應物料的均勻一致性，使得物料反應充分，縮短反應時間，提高單臺設備生產能力。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。[0009] 附圖中l-水解釜；2-攪拌裝置；3_測溫裝置；4_放料口 ；5_短節；6_排料閥；
7_循環泵輸入端；8-循環泵輸出端；9-循環泵。
具體實施方式環氧氯丙烷水解裝置，如附圖所示，包括水解釜l，所述水解釜1內設置有攪拌裝 置2和測溫裝置3 ;物料循環管路，所述物料循環管路連通所述水解釜的底部和頂部，所述
循環管路中設有循環泵9。 所述循環泵輸入端7連通所述水解釜底部的放料口 4，所述循環泵輸出端8連通在 所述水解釜的頂部，在所述循環泵輸入端7管路上設有一個排料閥6，用於將循環泵中的物 料放淨或者用於取樣。所述的測溫裝置3包括熱電偶，所述熱電偶安裝於一個不鏽鋼的套 管內，所述套管固定安裝在所述水解釜1的底部並伸入所述水解釜內。 在所述水解釜底部的放料口 4上設有兩端帶法蘭的短節5，將所述套管斜著焊接 在所述短節5上且伸入水解釜1內，所述套管內焊接著熱電偶(套管內部空隙填裝工業潤 滑油)。所述的套管伸進水解釜內腔的部分以不影響攪拌器為宜。 本實用新型使用原理啟動循環泵，水解釜內的物料從水解釜底部被循環泵抽出， 然後物料從水解釜頂部被打入水解釜，致使水解釜內的物料循環運轉，在水解釜內的攪拌 裝置攪拌和循環泵的強制物料循環的作用下，使得水解釜內的物料達到均勻一致，加快水 解反應的進行，縮短反應時間，提高單臺設備生產能力。設置在水解釜底部的熱電偶現場就 地指示溫度，能夠反映釜內真實的溫度，而且熱電偶固定安裝在水解釜底部的放料口位置， 不會影響攪拌裝置的正常工作，防止事故發生，保證生產安全。本實用新型提高現有環氧氯 丙烷轉化率，減少副反應發生，提高氯代甘油收率，降低生產成本。 在實際生產中，水解釜總的裝料係數不會超過90%，選擇的循環泵一般流量為
5mVh。在達到總投料量時，水解釜內物料5 10分鐘左右可以完成全部循環，比單獨使用
攪拌裝置混合效果要好的多，反應速度加快。水解反應時間由舊工藝的10小時縮短為6小
時，環氧氯丙烷的轉化率由舊工藝的70%左右提高到90%，減少了副反應的發生；氯代甘
油的收率由舊工藝的90%提高到99%;能耗下降，氯代甘油生產成本下降接近10%;中間取
樣跟蹤檢測更方便；行業上進行中試，尤其是在總投料係數不足30%時，該裝置優勢明顯，
可為工業規模小投料量下測溫及促進反應進行提供了一套行之有效的方案。 上述實施例僅僅是本實用新型具體實施方式
的舉例，本實用新型的保護範圍以權
利要求的內容為準，任何基於本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，也在本實用新型
的保護範圍之內。
權利要求環氧氯丙烷水解裝置，包括水解釜，所述水解釜內設置有攪拌裝置和測溫裝置；其特徵在於所述水解裝置還包括物料循環管路，所述物料循環管路連通所述水解釜的底部和頂部，所述循環管路中設有循環泵。
2. 如權利要求1所述的環氧氯丙烷水解裝置，其特徵在於所述循環管路中設有一個 排料閥。
3. 如權利要求1或2所述的環氧氯丙烷水解裝置，其特徵在於所述測溫裝置包括 熱電偶，所述熱電偶安裝於一個套管內，所述套管固定安裝在所述水解釜的底部並伸入所述水解釜內。
專利摘要本實用新型公開了一種環氧氯丙烷水解裝置，包括水解釜，所述水解釜內設置有攪拌裝置和測溫裝置；物料循環管路，所述物料循環管路連通所述水解釜的底部和頂部，所述循環管路中設有循環泵，所以，循環泵將物料從水解釜的底部抽出，然後將物料送到反應釜的頂部再回到反應釜內，加強了物料混勻程度，使得水解反應充分快速進行。採用熱電偶測得的反映溫度真實準確，有利於分析反應釜內反應情況，而且裝熱電偶的套管固定安裝在所述水解釜的底部並伸入所述水解釜內，不會影響水解釜內攪拌器的工作，防止反應事故發生。本實用新型設計合理，使用可靠，加強了反應物料的均勻一致性，使得物料反應充分，縮短反應時間，提高單臺設備生產能力。
文檔編號C07C29/10GK201516343SQ200920238880
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月30日 優先權日2009年9月30日
發明者丁愛梅, 呂彩玲, 張中法, 張慶國, 郭學陽, 郭祥榮, 黃慧 申請人:濰坊中業化學有限公司