一種帶有可調式鏈條導軌的開溝機的製作方法

2023-06-06 15:31:31

本實用新型涉及開溝機設備技術領域，具體是一種帶有可調式鏈條導軌的開溝機。

背景技術：

目前，如圖1所示，現有技術的開溝機均由主體B1，安裝在主體B1上的吊杆B2，用於鏈條導向的鏈條導軌B3，安裝在吊杆B2上的擋泥器B4，安裝在鏈條導軌B3前端的鼻輪B5，用於調節鏈條導軌B3的調節絲杆B6，葉片B7，連接主體B1和葉片B7的葉片連接杆B8，網格板B9和鏈條(圖中未顯示)組成；如圖2所示，現有技術的鏈條導軌B3包括加強板A1、右側支撐板A2、左側支撐板A3、墊圈A4，各個部件之間通過焊接連接；鏈條導軌B3與調節絲杆B6相結合，通過調節絲杆B6來控制安裝在鏈條導軌B3上的鏈條的拆裝和鬆緊。但現有技術的這種開溝機存在鏈條安裝更換繁瑣，調節杆人工調節困難，生產效率較低及人工成本高的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種鏈條安裝更換簡單，可自動調節鏈條鬆緊，生產效率較高，人工成本較低的帶有可調式鏈條導軌的開溝機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有可調式鏈條導軌的開溝機，包括主體、吊杆、鏈條導軌、葉片和擋泥器，所述吊杆一端安裝設置在主體的吊杆固定座上，吊杆另一端固定連接有擋泥器，所述主體的鏈輪中心軸與葉片的中心軸固定連接，所述鏈條導軌的一端固定安裝在主體的導軌安裝座上，鏈條導軌的另一端轉動安裝有鼻輪，所述鏈輪和鼻輪上套裝有鏈條，所述鏈條導軌包括臂架總成、液壓頂缸、限位杆和可調支架，所述液壓頂缸固定安裝在臂架總成內，液壓頂缸的伸縮杆端部與可調支架的配合軸端牴觸連接，所述臂架總成上固定安裝有限位杆，所述可調支架上開設有與限位杆滑動配合的滑動槽。

其中，所述葉片的中心軸通過葉片連接杆與主體的鏈輪中心軸固定連接。

其中，所述主體上固定安裝有與葉片對應的網格板，所述網格板呈圓弧狀設置。

其中，所述臂架總成上開設有臂架進油槽，所述可調支架上對應開設有支架進油槽，所述臂架進油槽上蓋封有蓋板。

其中，所述蓋板兩端通過蓋板螺栓與臂架總成固定連接，所述液壓頂缸通過兩側的頂缸固定螺栓與臂架總成固定連接，所述限位杆兩端通過限位螺栓與臂架總成固定連接，所述限位螺栓與限位杆的兩側端部之間設置有墊片。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：由於採用了可自動調節式的鏈條導軌，鏈條導軌內設置液壓頂缸，將液壓頂缸與裝載機液壓系統相連接，在安裝更換鏈條時，可自動調節式的鏈條導軌總長度處於最小值，鏈條可輕鬆安裝更換；當鏈條安裝完畢，啟動鏈條導軌內的液壓頂缸，液壓頂缸會依次推動可調支架和鼻輪前進，控制鏈條處於適宜張緊度的工作狀態之下。本實用新型的鏈條安裝更換簡單，可自動調節鏈條鬆緊，生產效率較高，人工成本較低。

附圖說明

圖1為現有技術中開溝機的爆炸結構示意圖；

圖2為現有技術中開溝機內鏈條導軌的的爆炸結構示意圖；

圖3為本實用新型帶有可調式鏈條導軌的開溝機的爆炸結構示意圖；

圖4為本實用新型帶有可調式鏈條導軌的開溝機內鏈條導軌的爆炸結構示意圖；

圖5為本實用新型帶有可調式鏈條導軌的開溝機的組裝結構示意圖；

圖6為本實用新型帶有可調式鏈條導軌的開溝機內鏈條導軌的組裝結構示意圖。

附圖中：1、主體，2、吊杆，3、鏈條導軌，4、擋泥器，5、鼻輪，6、導軌螺栓，7、葉片，8、葉片連接杆，9、網格板，10、頂缸固定螺栓，11、臂架總成，12、蓋板螺栓，13、蓋板，14、液壓頂缸，15、限位螺栓，16、墊片，17、限位杆，18、可調支架，19、滑動槽，20、臂架進油槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型一種帶有可調式鏈條導軌的開溝機如圖3、4、5、6所示，包括主體1、吊杆2、鏈條導軌3、葉片7和擋泥器4，所述吊杆2一端通過導軌螺栓6安裝設置在主體1的吊杆固定座上，吊杆2另一端固定連接有擋泥器4，所述主體1的鏈輪中心軸與葉片7的中心軸固定連接，所述鏈條導軌3的一端固定安裝在主體1的導軌安裝座上，鏈條導軌3的另一端轉動安裝有鼻輪5，所述鏈輪和鼻輪5上套裝有鏈條(圖中未示出)，所述鏈條導軌3包括焊接組成的臂架總成11、液壓頂缸14、限位杆17和焊接組成的可調支架18，所述液壓頂缸14固定安裝在臂架總成11內，液壓頂缸14的伸縮杆端部與可調支架18的配合軸端牴觸連接，所述臂架總成11上固定安裝有限位杆17，所述可調支架18上開設有與限位杆17滑動配合的滑動槽19。

所述葉片7的中心軸通過葉片連接杆8與主體1的鏈輪中心軸固定連接。

所述主體1上固定安裝有與葉片7對應的網格板9，所述網格板9呈圓弧狀設置。

所述臂架總成11上開設有臂架進油槽20，所述可調支架18上對應開設有支架進油槽，所述臂架進油槽20上蓋封有蓋板13，在不運行時，蓋板13能夠有效外部灰塵進入臂架總成11內部。

所述蓋板13兩端通過蓋板螺栓12與臂架總成11固定連接，所述液壓頂缸14通過兩側的頂缸固定螺栓10與臂架總成11固定連接，所述限位杆17兩端通過限位螺栓15與臂架總成11固定連接，所述限位螺栓15與限位杆17的兩側端部之間設置有墊片16。

本申請中的其他部件安裝與現有技術常規的使用和安裝方法相同。

本實用新型的工作原理是：由於採用了可自動調節式的鏈條導軌3，鏈條導軌3內設置液壓頂缸14，將液壓頂缸14與裝載機液壓系統相連接，在安裝更換鏈條時，可自動調節式的鏈條導軌3總長度處於最小值，鏈條可輕鬆安裝更換；當鏈條安裝完畢，啟動鏈條導軌3內的液壓頂缸14，液壓頂缸14會依次推動可調支架18和鼻輪5前進，控制鏈條處於適宜張緊度的工作狀態之下。運行在裝載機上時，拆除蓋板13和蓋板螺栓12，通過臂架進油槽20和支架進油槽，將液壓軟管連接到液壓頂缸14的進出油口，另一端連接到裝載機的液壓控制系統，通過控制液壓系統，從而控制可調支架18的前後移動。使得開溝機鏈條的安裝更換簡單，能夠實現自動調節鏈條鬆緊的目的。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。