多線切割機繞線輪的製作方法
2023-06-06 11:06:36
多線切割機繞線輪的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多線切割機繞線輪，包括芯軸、承線盤、脹縮機構，承線盤用以纏繞切割線，脹縮機構包括驅動結構、彼此能相對滑動配置的軸向移動塊和徑向移動塊，驅動結構驅動軸向移動塊軸向移動，徑向移動塊發生相應的徑向移動，徑向移動塊與承線盤徑向移動配合。當多線切割機開始切割時，操作脹縮機構膨脹，承線盤的外徑也隨之變大，廢金屬線繞在繞線輪上；當切割完成後，操作脹縮機構收縮，承線盤的外徑也隨之變小，廢金屬線得到釋放，可以輕鬆的將廢金屬線從繞線輪上拉下。上述繞線輪利用了繞線輪外徑的變化使廢金屬線的張力不同，而避免了切割廢金屬線時需要安裝和拆卸繞線輪的問題，並可減少切割廢金屬線的工序，提高了工作效率。
【專利說明】多線切割機繞線輪
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及多線切割機領域，特別是涉及一種多線切割機的繞線輪。
【背景技術】
[0002]多線切割機是通過金屬絲的高速反覆運動，把磨料帶入半導體加工區域進行研磨，將半導體等硬脆材料一次同時切割為數百薄片，所做出的切片性能好，損耗少、出片率高，生產效率高，太陽能級電池矽片即是通過多線切割機將矽塊或矽棒切割而成。
[0003]在多線切割機工作時，完成切割的廢金屬絲需要繞在繞線輪上，以保持整個金屬絲的張力，方便切割。請參考圖1，圖1為現有技術中，繞線輪裝置的示意圖，其包括繞線輪
100、固定側軸承座200、移動側軸承座300、繞線滑軌400，移動側軸承座300可以在繞線滑軌400上移動。在進行繞線工作時，固定側軸承座200和移動側軸承座300將繞線輪100夾緊，廢金屬絲纏繞在繞線輪100上。然而每個繞線輪100隻能繞一定長度的金屬絲，當廢金屬絲繞滿整個繞線輪100時，需要將廢金屬絲拆卸下來。拆卸過程，先要移動移動側軸承座300，使其遠離繞線輪100，然後將繞線輪100從固定側軸承座200拆卸下來，再用砂輪機將廢金屬絲切割下來。這樣繞線輪100又可以重新使用，再重新安裝。
[0004]在處理廢金屬絲過程中，由於繞線輪的重量較大，安裝和拆卸繞線輪的過程較為複雜，同時需要增加切割工序，大大浪費了時間，工作效率較低。並且，繞線輪在運轉過程中對繞線滑軌400的衝擊力較大，這樣會影響整個機構的使用壽命。
實用新型內容
[0005]基於此，有必要提供一種在處理多線切割機的廢金屬絲過程中，免安裝和拆卸的繞線輪，減少操作工序，提高工作效率。
[0006]一種多線切割機繞線輪，包括芯軸、承線盤，承線盤用以纏繞切割線，其還包括脹縮機構，所述脹縮機構包括驅動結構、彼此能相對滑動配置的軸向移動塊和徑向移動塊，所述驅動結構驅動所述軸向移動塊軸向移動，所述徑向移動塊發生相應的徑向移動，所述徑向移動塊與所述承線盤徑向移動配合。
[0007]在其中一個實施例中，所述驅動結構包括絲槓和絲槓螺母，所述絲槓螺母與所述軸向移動塊固定連接。
[0008]在其中一個實施例中，所述絲槓的一端與芯軸連接，所述絲槓螺母上設置有推動銷，所述推動銷固定連接所述絲槓螺母和所述軸向移動塊。
[0009]在其中一個實施例中，所述軸向移動塊和徑向移動塊的接觸面包括斜面。
[0010]在其中一個實施例中，所述軸向移動塊和所述徑向移動塊的接觸面設置為階梯形斜面，所述軸向移動塊和徑向移動塊的階梯形斜面相匹配並作滑動配合。
[0011]在其中一個實施例中，所述繞線輪兩端設置有法蘭，所述法蘭與所述芯軸相適配，所述法蘭將所述承線盤嵌套在其內。
[0012]在其中一個實施例中，所述承線盤沿著周向分離設置，在所述承線盤的徑向形成有間隙，所述徑向移動塊的一端嵌套在所述間隙內。
[0013]在其中一個實施例中，所述徑向移動塊設有斜面，所述斜面與所述承線盤接觸。
[0014]在其中一個實施例中，所述承線盤設置有內襯套，通過緊固件使得所述承線盤與所述芯軸固定連接。
[0015]在其中一個實施例中，所述內襯套內設置有彈性元件，通過所述彈性元件的形變使得所述承線盤與所述徑向移動塊緊密接觸。
[0016]在其中一個實施例中，所述彈性元件為碟形彈簧，通過所述緊固件擠壓所述碟形彈簧，使所述碟形彈簧發生形變。
[0017]上述多線切割機繞線輪，當多線切割機開始切割時，操作脹縮機構使其膨脹，承線盤的外徑也隨之相應的變大，廢金屬線繞在繞線輪上；當切割完成後，操作脹縮機構使其收縮，承線盤的外徑也隨之相應的變小，廢金屬線得到釋放，可以輕鬆的將廢金屬線從繞線輪上拉下。與現有技術相比，上述繞線輪利用了繞線輪外徑的變化使廢金屬線的張力不同，而避免了切割廢金屬線時需要安裝和拆卸繞線輪的問題，並可減少切割廢金屬線的工序，提高了工作效率。
[0018]承線盤沿著周向為分離的，承線盤之間形成有間隙，徑向移動塊嵌套在間隙內，當徑向移動塊發生徑向移動時，承線盤徑向的移動較為容易，當操作驅動機構時，操作較為輕鬆。
[0019]承線盤與芯軸之間設置有內襯套，並利用緊固件固定連接承線盤與芯軸，使得承線盤不會在軸向發生移動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為現有技術的繞線輪裝置的示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的繞線輪的等軸測圖；
[0022]圖3為本實用新型的繞線輪的剖視圖；
[0023]圖4為本實用新型的繞線輪的正視圖；
[0024]圖5為圖4中沿A-A方向的剖視圖；
[0025]圖6為安裝有本實用新型的繞線輪的繞線輪裝置的示意圖。
[0026]其中，100.繞線輪，101.芯軸，102.承線盤，110.脹縮機構，111.軸向移動塊，112.徑向移動塊，113.梯形絲槓，114.絲槓，115絲槓螺母，116.推動銷，121.法蘭，122.鎖緊螺母，131.內襯套，132.緊固件，133.蝶型彈簧，200.固定側軸承座，300.移動側軸承座，400.繞線滑軌。
【具體實施方式】
[0027]請參考圖2和圖3，多線切割機繞線輪包括芯軸101、承線盤102，芯軸101與固定側軸承座連接，固定側軸承座驅動芯軸101轉動，承線盤102也隨之轉動，切割線就纏繞在承線盤102上。多線切割機的切割線為金屬線，本實施方式中切割線採用鋼線。
[0028]在此披露的多線切割機繞線輪還包括脹縮機構110，脹縮機構110通過其徑向的脹縮使得承線盤102的外徑發生變化。通過承線盤102的外徑變化使得纏繞在承線盤102上的鋼線的張力發生變化，利於鋼線的處理。
[0029]脹縮機構110包括驅動結構、軸向移動塊111和徑向移動塊112。驅動結構驅動軸向移動塊111在軸向發生移動，從而帶動徑向移動塊112在徑向發生相應的移動。軸向移動塊111和徑向移動塊112相互貼合，兩者的貼合面可以包括斜面。可以為軸向移動塊111或/和徑向移動塊112包括斜面。當軸向移動塊111在軸向發生移動時，會使得徑向移動塊112在徑向發生相應的移動，而徑向移動塊112的外端緊貼承線盤102，當徑向移動塊112發生徑向移動時，推動承線盤102也發生徑向的移動。驅動結構與軸向移動塊111連接。驅動結構可以為多種不同的結構，只需驅動結構能夠驅動軸向移動塊111在軸向方向上發生移動，並且能在軸向移動塊111移動到合適的位置時，將其鎖死。驅動結構可以採用如梯形絲槓、滾珠絲槓、齒輪齒條結構等結構，並且可以適時的設置有相應的鎖緊機構。由於梯形絲槓其本身的形狀與繞線輪100相適配，並且其具有良好的自鎖性能。在本實施方式中，驅動結構採用梯形絲槓113。梯形絲槓113包括絲槓114和絲槓螺母115，兩者之間通過螺紋連接，梯形絲槓113可以將轉動運動轉化為直線運動。由於梯形絲槓113具有良好的自鎖性能，所以在此並不需要相應的鎖緊機構。絲槓螺母115上設置有推動銷116，推動銷116的一端固定在絲槓螺母115上，推動銷116的另一端固定在軸向移動塊111上。這樣，絲槓114轉動時，帶動絲槓螺母115在軸向做直線運動，軸向移動塊111也隨之在軸向移動。
[0030]在本實施方式中，軸向移動塊111的內圈通過推動銷116與絲杆螺母115連接，軸向移動塊111的外圈為階梯形斜面，徑向移動塊112的內圈也為相適配的階梯形斜面，軸向移動塊111和徑向移動塊112的階梯形斜面相匹配並作滑動配合。當然，也可以是軸向移動塊111或徑向移動塊112的相應的內或外圈為階梯形斜面，而徑向移動塊112或軸向移動塊111上為非斜面，只要是軸向移動塊111與徑向移動塊112之間具有接觸面，並且能夠相互驅動進行相應的軸向或徑向移動即可。軸向移動塊111和徑向移動塊112上設置的階梯形斜面的階梯數量均為三個，這樣使得承線盤102所施加力均勻分布在每個階梯斜面上。當然階梯數量可以根據實際情況設置。
[0031]繞線輪100的兩端設置有法蘭121，法蘭121設置在芯軸101上，並將承線盤102嵌套在其內，鎖緊螺母122將法蘭121鎖緊。這樣，鋼線纏繞的範圍及可以限制在兩個法蘭121之內。當需要拆卸下鋼絲時，只需卸下法蘭121，就可以將鋼絲從繞線輪100上拉下來。
[0032]請參考圖4和圖5，圖4為繞線輪100的正視圖，圖5為圖4中沿著A-A方向的剖視圖。絲槓114上設置有絲槓螺母115，推動銷116的一端設置在絲槓螺母115內，推動銷116的另一端設置在軸向移動塊111內，軸向移動塊111與徑向移動塊112貼合。在本實施方式中，軸向移動塊111的數量為四個，徑向移動塊112的數量相應為四個，而推動銷116的數量為八個，每個軸向移動塊111上推動銷116的數量為兩個。軸向移動塊111沿著絲槓螺母115的圓周均勻分布。在本實施方式中，承線盤102沿著其徑向設置有四個間隙，使其在周向上分離，承線盤102在周向上是不連續的。徑向移動塊112的一端插入間隙內，徑向移動塊112的插入端與承線盤102的接觸面為斜面，這樣使得徑向移動塊112與承線盤102緊密貼合，當徑向移動塊112在徑向發生移動時，承線盤102也發生相應的移動。法蘭121套設在承線盤102外，可以將分離狀的承線盤102固定，使其不分散。當然上述軸向移動塊111、徑向移動塊112、推動銷116的數量可以根據繞線輪100的大小、重量以及所要纏繞鋼絲的重量等實際情況來設定。當然承線盤102也可以是不分離的，徑向移動塊112的一端與承線盤102緊密貼合，徑向移動塊112與承線盤102的接觸面的形狀與承線盤102的形狀相適配。承線盤102設置成分離狀的，當徑向移動塊112發生徑向移動時，承線盤102徑向的移動相對容易，當操作驅動機構時，操作較為輕鬆。
[0033]承線盤102上還設置有內襯套131，內襯套131貫穿承線盤102，並且連接芯軸
101。內襯套131內設置有緊固件132，緊固件132固定連接承線盤102與芯軸101，使得承線盤102不會發生軸向的移動，保持其受到脹縮機構作用時，只能發生徑向的變化。在此披露的緊固件132可以包括螺栓、螺柱等。內襯套131在處於承線盤102的部分還設置有彈性元件，在此的彈性元件的作用為彈性元件的形變使得承線盤102與徑向移動塊112緊密連接。在本實施方式中，彈性元件為碟形彈簧133，控制緊固件132的旋緊程度來使碟形彈簧133發生形變，使得承線盤102與徑向移動塊112緊密貼合。在本實施方式中，內襯套131的數量可以設置為四個，當然其數量也可以根據實際情況來設置。
[0034]請參考圖6，圖6為裝設有在此披露的繞線輪100的繞線輪裝置的示意圖。繞線輪100通過芯軸與固定側軸承座200連接，由於其內部結構的設計以及重量的減輕，不再需要移動側軸承座，簡化了整個繞線輪裝置，減少了設備成本。
[0035]請參考圖2至圖6，現在詳細說明繞線輪100的工作過程。請參考圖3，多線切割機開始切割前，先轉動絲槓114，使得絲槓螺母115向圖紙的左方移動，通過推動銷116，軸向移動塊111也隨之向左移動。由於臺階型斜面的作用，徑向移動塊112會朝徑向外側移動。在徑向移動塊112的作用下，承線盤102也會將向外膨脹。當絲槓螺母115移動到適當位置時，承線盤102的外徑也擴張至合適的尺寸。就可以開始切割運轉了。
[0036]當切割結束時，請參考圖3，反轉絲槓114，使得絲槓螺母115向圖紙的右方移動，通過推動銷116，軸向移動塊111也隨之向右移動。由於臺階型斜面的作用，徑向移動塊112會朝徑向內側移動。在碟形彈簧133的作用下，承線盤102朝向徑向移動塊112向內收縮。此時，鋼絲的張力得到釋放。此時，將法蘭121卸下，鋼絲可以輕鬆的從繞線輪上拉下。
[0037]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種多線切割機繞線輪，包括芯軸、承線盤，承線盤用以纏繞切割線，其特徵在於，還包括脹縮機構，所述脹縮機構包括驅動結構、彼此能相對滑動配置的軸向移動塊和徑向移動塊，所述驅動結構驅動所述軸向移動塊軸向移動，所述徑向移動塊發生相應的徑向移動，所述徑向移動塊與所述承線盤徑向移動配合。
2.根據權利要求1所述的多線切割機繞線輪，其特徵在於，所述驅動結構包括絲槓和絲槓螺母，所述絲槓螺母與所述軸向移動塊固定連接。
3.根據權利要求2所述的多線切割機繞線輪，其特徵在於，所述絲槓的一端與芯軸連接，所述絲槓螺母上設置有推動銷，所述推動銷固定連接所述絲槓螺母和所述軸向移動塊。
4.根據權利要求1所述的多線切割機繞線輪，其特徵在於，所述軸向移動塊和徑向移動塊的接觸面包括斜面。
5.根據權利要求4所述的多線切割機繞線輪，其特徵在於，所述軸向移動塊和所述徑向移動塊的接觸面設置為階梯形斜面，所述軸向移動塊和徑向移動塊的階梯形斜面相匹配並作滑動配合。
6.根據權利要求1所述的多線切割機繞線輪，其特徵在於，所述繞線輪兩端設置有法蘭，所述法蘭與所述芯軸相適配，所述法蘭將所述承線盤嵌套在其內。
7.根據權利要求6所述的多線切割機繞線輪，其特徵在於，所述承線盤沿著周向分離設置，在所述承線盤的徑向形成有間隙，所述徑向移動塊的一端嵌套在所述間隙內。
8.根據權利要求7所述的多線切割機繞線輪，其特徵在於，所述徑向移動塊設有斜面，所述斜面與所述承線盤接觸。
9.根據權利要求1所述的多線切割機繞線輪，其特徵在於，所述承線盤設置有內襯套，通過緊固件使得所述承線盤與所述芯軸固定連接。
10.根據權利要求9所述的多線切割機繞線輪，其特徵在於，所述內襯套內設置有彈性元件，通過所述彈性元件的形變使得所述承線盤與所述徑向移動塊緊密接觸。
11.根據權利要求10所述的多線切割機繞線輪，其特徵在於，所述彈性元件為碟形彈簧，通過所述緊固件擠壓所述碟形彈簧，使所述碟形彈簧發生形變。
【文檔編號】B28D5/04GK203998445SQ201420430112
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】張強 申請人:蘇州協鑫光伏科技有限公司