一種用於清洗橡皮滾筒的裝置及其毛刷輥的製作方法
2023-06-06 03:06:41
專利名稱:一種用於清洗橡皮滾筒的裝置及其毛刷輥的製作方法
技術領域:
本發明涉及印刷領域,特別涉及用於清洗橡皮滾筒的裝置及其毛刷輥。
背景技術:
眾所周知,在印刷機工作一段時間後,橡皮滾筒上粘有大量的油墨、紙毛等雜質,若不進行清洗則印刷壓力就會發生變化,從而影響到印刷品的質量。現有的技術當中,清洗橡皮滾筒採用的毛刷輥比較重。同時對橡皮滾筒清洗的時候,毛刷輥與橡皮滾筒的摩擦力大,嚴重影響橡皮滾筒的壽命。而且清洗效果差,並且造成 了浪費。
發明內容
有鑑於此,本發明的目的在於提出一種用於清洗橡皮滾筒的裝置及其毛刷輥,能夠提高清洗橡皮滾筒的效果,同時節省了成本。基於上述目的本發明提供的用於清洗橡皮滾筒的裝置的毛刷輥,包括刷毛、圓管、固定塊、固定軸、傳動軸和鏈輪,其中所述刷毛栽在所述圓管表面,所述圓管的兩端分別插入所述固定塊;所述傳動軸一端插入到所述圓管一端的固定塊內,並且另一端通過鏈輪與所述用於清洗橡皮滾筒的裝置的電機相連;所述固定軸一端穿過固定塊固定在所述圓管的內壁上,並且另一端插入所述傳動軸中。可選地,所述毛刷輥包括彈簧和壓片,所述彈簧插入所述傳動軸內,並且一端頂住插入到所述傳動軸中的固定軸;所述壓片將傳動軸固定在所述毛刷輥上。進一步地,所述毛刷輥還包括連接器,所述連接器包括插軸和軸承;其中所述插軸貫穿所述連接器,一端與所述傳動軸連接,並且另一端安裝所述鏈輪;所述軸承套接於所述插軸上。可選地,所述圓管設計為中空的。可選地,所述刷毛直徑為約O. Imm-約O. 3mm,長度為約7mm-約9mm,栽毛密度為約65%-約 85%。進一步地,所述刷毛直徑為約O. 2mm,長度為約8mm,栽毛密度為約75%。進一步地,所述圓管外直徑為約40mm-約60mm,管壁厚為約Imm-約3mm。進一步地,所述圓管外直徑為約50mm,管壁厚為約2_。可選地,所述圓管兩端用固定塊固定,並用環氧樹脂密封。本發明還提供了一種用於清洗橡皮滾筒的裝置,採用所述毛刷輥的裝置,包括小牆板、氣缸、電機、控制盒和清洗條,其中所述氣缸分別安裝在所述清洗條的兩端,並且分別通過螺釘固定於所述的小牆板上;所述控制盒控制整個所述用於清洗橡皮滾筒的裝置的運行;所述清洗條包括噴嘴和根據所述的毛刷輥,所述毛刷輥套接於所述清洗條上,所述電機驅動所述毛刷輥旋轉;所述清洗條上布置所述噴嘴,所述噴嘴能夠向所述毛刷輥噴灑水和清洗劑。從上面所述可以看出,本發明提供的一種用於清洗橡皮滾筒的裝置及其毛刷輥,通過一端插入固定塊內,另一端通過鏈輪與所述用於清洗橡皮滾筒的裝置的電機相連的傳動軸,以及一端穿過固定塊固定在圓管內壁上,另一端插入傳動軸中的固定軸,進行清洗工作。從而所述用於清洗橡皮滾筒的裝置及其毛刷輥的工作效率大幅提升,並且整個結構緊湊、體積小,並且易於拆裝。
圖I為本發明實施例用於清洗橡皮滾筒的裝置的整體結構示意圖;圖2為本發明實施例用於清洗橡皮滾筒的裝置的清洗條結構示意圖;圖3為本發明實施例用於清洗橡皮滾筒的裝置的毛刷輥的剖視圖;
圖4為本發明實施例用於清洗橡皮滾筒的裝置的毛刷輥的驅動端裝配結構示意圖;圖5為本發明實施例用於清洗橡皮滾筒的裝置的毛刷輥的驅動端裝配後的剖視圖;圖6為本發明實施例用於清洗橡皮滾筒的裝置的毛刷輥的連接器結構示意圖。
具體實施例方式為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,並參照附圖,對本發明進一步詳細說明。參閱圖I所示,為本發明實施例用於清洗橡皮滾筒的裝置的整體結構示意圖,所述用於清洗橡皮滾筒的裝置包括小牆板2、電機15、氣缸8、控制盒16和清洗條3,其中氣缸8分別安裝在清洗條3的兩端,並且分別通過螺釘9固定於小牆板2上;控制盒16控制整個所述用於清洗橡皮滾筒的裝置的運行。參閱圖2所示,為本發明實施例用於清洗橡皮滾筒的裝置的清洗條結構示意圖,所述的清洗條3包括毛刷輥22和噴嘴23,毛刷輥22套接於清洗條3上,電機15驅動毛刷輥22旋轉;清洗條3上布置所述噴嘴23,噴嘴23能夠向毛刷輥22噴灑水和清洗劑。參閱圖3所示,為本發明實施例用於清洗橡皮滾筒的裝置的毛刷輥的剖視圖,所述的毛刷輥22包括刷毛9、圓管10、固定塊12、固定軸11、傳動軸13和鏈輪21 (在圖6中有標示)。其中刷毛9栽在圓管10的表面,圓管10的兩端分別插入固定塊12 ;傳動軸13 —端插入到圓管10的固定塊12內,並且另一端通過鏈輪21與所述用於清洗橡皮滾筒的裝置的電機15相連;固定軸11 一端穿過固定塊12固定在圓管10的內壁上,並且另一端插入傳動軸13中。其中,固定塊12為銅塊。較佳地,圓管10採用無縫鋼管。在本發明的一個實施方案中,所述圓管10為中空設計。所述刷毛9採用的材料可以為聚十二烷二醯己二胺。其中,所述刷毛9直徑可以為O. lmm-0. 3mm,較佳地,在O. lmm-0. 15mm 之間,或在 O. 1 Smm-Q. 2mm 之間,或在 O. 2mm-Q. 25mm 之間,或在 O. 2Smm-Q. 3mm之間,優選地,所述刷毛9直徑為約O. 2mm。其中,所述刷毛9長度可以為7mm-9mm,較佳地,在7mm_7· 5mm之間,或在7. 5mm-8mm之間,或在8mm_8· 5mm之間,或在8. 5mm-9mm之間,優選地,所述刷毛9長度為約8mm。其中,所述刷毛9的栽毛密度可以為65%_85%,較佳地,在65%-70%之間,或在70%-75%之間,或在75%_80%之間,或在80%_85%之間,優選地,所述刷毛9的栽毛密度為約75%。其中,所述圓管10外直徑可以為40mm-60mm,較佳地,在40mm-45mm之間,或在45mm-50mm之間,或在50mm-55mm之間,或在55mm-60mm之間,優選地,所述圓管10外直徑為約50mm。其中,所述圓管10管壁厚可以為較佳地,在lmm-1· 5mm之間,或在I.之間,或在2mm_2· 5mm之間,或在2.之間,優選地,所述圓管10
管壁厚為約2mm。通過上述對刷毛9和圓管10的設計,可以使得所述刷毛9既具有足夠的力量去清洗滾筒,又能夠使阻力達到最小,從而清洗效果最好;同時對於整個所述毛刷輥22的重量也得到了優化,更輕便。
所述圓管10的兩端用固定塊12固定,防止液體進入到圓管10內以及對管壁的腐蝕,同時可以用環氧樹脂密封,進而可以更好地保護圓管10,延長其使用壽命。參閱圖4所示,為本發明實施例用於清洗橡皮滾筒的裝置的毛刷輥的驅動端裝配結構示意圖,在本發明的一個實施方案中,所述毛刷輥22包括彈簧14和壓片17,其中彈簧14插入傳動軸13內,並且一端頂住插入到傳動軸13中的固定軸11 ;壓片17將傳動軸13固定在圓管10上。在圖5中所示了用於清洗橡皮滾筒的裝置的毛刷輥的驅動端裝配後的首1J視圖。通過上述彈簧14設置在固定軸11和傳動軸13之間,從而實現了傳動軸14可以在毛刷輥22中進行伸縮,這樣的設計使得傳動軸13的安裝和拆卸更加方便。還需要說明的是,參閱圖6所示,為本發明實施例用於清洗橡皮滾筒的裝置的毛刷輥的連接器結構示意圖,所述毛刷輥還包括連接器18。所述連接器18包括插軸19和軸承20,插軸19貫穿連接器18,一端與傳動軸13連接,其中,傳動軸13與插軸19相連的端部為六角頭;插軸19的另一端安裝有鏈輪21。所述軸承20套接於插軸19上,可以固定插軸19。較佳地,所述軸承20至少包括兩個,能夠保持平衡。在本發明的實施例中,其中所述毛刷輥工作的過程根據控制盒16的指示,電機15通過鏈輪21驅動插軸19轉動,從而帶動傳動軸13轉動,然後通過插入到所述傳動軸13中的固定軸11帶動整個毛刷輥22進行轉動。從上面的描述可以看出,本發明創造性的提出了用於清洗橡皮滾筒的裝置及其毛刷輥,通過傳動軸和固定軸使得整個毛刷輥能夠自動控制地進行清洗工作;所述刷毛和所述圓管的尺寸設計,不僅能夠節省材料,又能達到良好的清洗效果;所述毛刷輥兩端用固定塊固定,並用環氧樹脂密封,可以防止進水腐蝕;所述固定塊和圓管分別採用銅塊和無縫鋼管,以及圓管採用中空設計,能夠有效地降低所述毛刷輥的自重;所述毛刷輥設置的彈簧,可實現傳動軸的伸縮,便於安裝、拆卸;本發明所述的毛刷輥還設置有連接器,能夠使得電機更好、更有效地控制其轉動;與此同時,所述的毛刷輥整個結構緊湊、體積小,並且易於拆裝。所屬領域的普通技術人員應當理解以上所述僅為本發明的具體實施例而已,並不用於限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種用於清洗橡皮滾筒的裝置的毛刷輥,其特徵在於,包括刷毛、圓管、固定塊、固定軸、傳動軸和鏈輪,其中所述刷毛栽在所述圓管表面,所述圓管的兩端分別插入所述固定塊;所述傳動軸一端插入到所述圓管一端的固定塊內,並且另一端通過鏈輪與所述用於清洗橡皮滾筒的裝置的電機相連;所述固定軸一端穿過固定塊固定在所述圓管的內壁上,並且另一端插入所述傳動軸中。
2.根據權利要求I所述的毛刷輥,其特徵在於,所述毛刷輥包括彈簧和壓片,所述彈簧插入所述傳動軸內,並且一端頂住插入到所述傳動軸中的固定軸;所述壓片將傳動軸固定在所述毛刷輥上。
3.根據權利要求2所述的毛刷輥,其特徵在於,所述毛刷輥還包括連接器,所述連接器包括插軸和軸承;其中所述插軸貫穿所述連接器,一端與所述傳動軸連接,並且另一端安裝所述鏈輪;所述軸承套接於所述插軸上。
4.根據權利要求I所述的毛刷輥,其特徵在於,所述圓管設計為中空的。
5.根據權利要求I所述的毛刷輥,其特徵在於,所述刷毛直徑為O.lmm-O. 3mm,長度為 栽毛密度為 65%_85%。
6.根據權利要求5所述的毛刷輥,其特徵在於,所述刷毛直徑為O.2mm,長度為8mm,栽毛密度為75%。
7.根據權利要求5所述的毛刷輥,其特徵在於,所述圓管外直徑為40mm-60mm,管壁厚為 1mm-3mm。
8.根據權利要求7所述的毛刷輥,其特徵在於,所述圓管外直徑為50mm,管壁厚為2mm。
9.根據權利要求I所述的毛刷輥,其特徵在於,所述圓管兩端用固定塊固定,並用環氧樹脂密封。
10.一種用於清洗橡皮滾筒的裝置,其特徵在於,包括小牆板、氣缸、電機、控制盒和清洗條,其中所述氣缸分別安裝在所述清洗條的兩端,並且分別通過螺釘固定於所述的小牆板上;所述控制盒控制整個所述用於清洗橡皮滾筒的裝置的運行; 所述清洗條包括噴嘴和根據權利要求1-9中任意一項所述的毛刷輥,所述毛刷輥套接於所述清洗條上,所述電機驅動所述毛刷輥旋轉;所述清洗條上布置所述噴嘴,所述噴嘴能夠向所述毛刷輥噴灑水和清洗劑。
全文摘要
本發明公開了一種用於清洗橡皮滾筒的裝置及其毛刷輥,包括刷毛、圓管、固定塊、固定軸、傳動軸和鏈輪,其中所述刷毛栽在所述圓管表面,所述圓管的兩端分別插入所述固定塊;所述傳動軸一端插入到所述圓管一端的固定塊內,並且另一端通過鏈輪與所述用於清洗橡皮滾筒的裝置的電機相連;所述固定軸一端穿過固定塊固定在所述圓管的內壁上,並且另一端插入所述傳動軸中。通過本發明提供的用於清洗橡皮滾筒的裝置及其毛刷輥,能夠提高清洗橡皮滾筒的效果,同時節省了成本。
文檔編號B41F35/00GK102873984SQ201210390928
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者蔡吉飛, 呂傳東, 趙寧, 王燕, 張曉桂, 鄒康樂 申請人:北京印刷學院