集成有傳感器的照明式按鍵板的製作方法
2023-06-06 08:31:31 3
專利名稱：集成有傳感器的照明式按鍵板的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種被組裝到可攜式電話機、個人手持式電話系統(PHS)、個人數字助理(PDA)、導航系統、筆記本電腦等的信息設備或小型音頻播放器、可攜式音樂播放器等AV設備、遊戲設備、遊戲設備的操作中使用的控制器等各種電子設備的內部中的集成有傳感器的照明式按鍵板。
背景技術：
在信息設備、AV設備、遊戲設備等各種電子設備中使用著按鍵開關作為輸入部件，該按鍵開關是通過對按鍵進行按壓操作來判斷開關的開/關。一直以來該按鍵開關使用著如下結構在配置有觸點開關的電路基板上覆蓋具有按鍵(鍵頂)的按鍵板。而且在這樣的結構的按鍵開關中，多附加有利用配置在電路基板上的內部光源對按鍵板的鍵頂進行照明的照明功能，以便即使在黑暗場所也容易操作。 這樣的按鍵開關的輸入操作伴隨著各種電子設備的高功能化而不斷的多樣化，不僅是進行開/關的二元輸入的按壓輸入操作，也謀求通過撫摸操作或觸摸操作進行坐標輸入的滑動輸入操作。例如，在JP特開2008-139961號公報(專利文獻I)中，記載著圖18所示那樣的組裝了集成有傳感器的照明式按鍵板111的輸入裝置，該集成有傳感器的照明式按鍵板111除了具有按鍵構件112、導光板113、按壓片114等之外，還具有坐標輸入構件
115。該輸入裝置利用金屬穹頂作為觸點開關而進行按壓輸入操作，利用坐標輸入構件115進行滑動輸入操作。該坐標輸入構件115是中間挾持著基體材料115a而形成有第一電極115b和第二電極115c的結構。而關於照明功能，在導光板113的表面側形成空氣層116，充分確保導光板113的光波導特性，提高按鍵構件112的亮度。現有技術文件專利文獻專利文獻I JP特開2008-139961號公報。但是，專利文獻I的輸入裝置雖然可進行按壓輸入操作和滑動輸入操作、也具有照明功能，但因為各構件是分體設置的，所以使得整體的厚度難以變薄，也存在組裝有該輸入裝置的電子設備難以小型化這樣的問題。而且因為在導光板113中的按鍵構件112側的面上設置以毫米為單位的凸部113a，在按鍵構件112與導光板113之間形成空氣層116，所以難以使輸入裝置整體的厚度變薄。另外，因為通過由以毫米為單位的凸部113a形成的厚度以毫米為單位的空氣層116，使得按鍵構件112的操作面與坐標輸入構件115之間變寬，所以使坐標輸入構件115的靈敏度容易變得遲鈍，作為其結果是誤動作有可能會多發。
發明內容
本發明是以上述的現有技術為背景提出的。即，本發明的目的在於提供一種集成有傳感器的照明式按鍵板，可一邊確保照明時的明亮度，一邊使按鍵開關的整體的厚度變薄，同時提高了滑動輸入操作的靈敏度以及精度。
為實現上述目的，本發明以下述方式構成。即，本發明提供一種集成有傳感器的照明式按鍵板，具有傳導光的導光片；以接觸狀態設置在導光片的操作面側的操作部；用於滑動輸入操作的電容式傳感器；其中，電容式傳感器包括有由導光片形成的基體材料；在該導光片的操作面側或者與操作面側相反的背面側中的至少一方上形成的電極。在本發明中，電容式傳感器的基體材料是導光片。因此不需要具有與電容式傳感器分體形成的導光片，可確保照明時的明亮度，並且可使按鍵板整體的厚度變薄。所以可使組裝有該集成有傳感器的照明式按鍵板的電子設備小型化。另外，如上所述，若具有滑動操作面的操作部與電容式傳感器之間通過厚度以毫米為單位的空氣層而分離開，則操作面與坐標輸入構件的間隔擴大，使電容式傳感器的靈敏度變得遲鈍而又可能產生誤動作。但是在本發明中，操作部以接觸狀態設置在電容式傳感器的作為基體材料的導光片的操作面側。因此，可減小操作部的操作面與電容式傳感器的間隔，可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度。所以可實現能進行正確的滑動輸入操作的集成有傳感器的照明式按鍵板。操作部可具有形成為塊狀的多個鍵頂。若這樣，便可通過目視和觸感可明確按壓操作位置，容易的進行按壓輸入操作。對於在操作部具有鍵頂的集成有傳感器的照明式按鍵板而言，操作部可在鍵頂彼此之間具有架板。若這樣，便可利用架板將鍵頂彼此之間的間隙填埋，即使鍵頂彼此之間的間隙擴大，也可由鍵頂的頂面和架板的頂面形成滑動操作面。所以可減小滑動操作面的階梯差，可將從滑動操作面到電容式傳感器的間隔保持為大致一定。因此可使電容式傳感器的靈敏度穩定，可提高滑動輸入操作的精度。另外，若能夠通過架板使鍵頂彼此之間的間隙擴大，則在按壓輸入操作之際，可使相鄰的鍵頂難以聯動，可使按壓輸入操作的誤輸入難以發生。另外，在操作部具有鍵頂的情況下，可代替配置架板而用設置在電子設備的框體上的格欞來填埋鍵頂彼此之間的間隙。但是在該結構中，由於在框體成型時引起的熱收縮的關係，鍵頂與框體的格欞之間的間隔比鍵頂與架板之間的間隔容易稍大一些，因此美觀性會變差。另外，使鍵頂彼此之間的間隙配置為狹小狀態則可省略掉架板。但是在該結構中，在按壓輸入操作的時候相鄰的鍵頂也聯動，會使按壓載荷變大。對於將鍵頂和架板作為操作部的集成有傳感器的照明式按鍵板而言，可使鍵頂和架板由相同介電常數的材料形成。在電容式傳感器中，可感知電極與進行滑動輸入操作的手指之間的電容的變化。因此，若鍵頂與架板的介電常數不同，則即使使用大致相同厚度的鍵頂和架板，在手指放置在鍵頂的頂面上的情況下和手指放置在架板的頂面上的情況下，電極與手指之間的電容不同。這樣電容式傳感器就不能感知正確的信息，而通過從電容式傳感器輸出的信號值，有可能引起誤動作。但是如本發明那樣，若使鍵頂和架板由相同介電常數的材料形成，就可使這樣的誤動作難以發生，可提高電容式傳感器的精度。另外，為使鍵頂和架板為相同的介電常數，優選兩者用同材質的材料形成。另外，若使兩者用同材質的材料形成，則可使用相同的加工方法而實現高精度的穩定生產。對於操作部具有鍵頂的集成有傳感器的照明式按鍵板而言，可使鍵頂設置於在導光片的操作面側層疊的罩片上。也就是說操作部具有鍵頂和罩片。這樣，可用罩片覆蓋電容式傳感器的操作面側，可使構成電容式傳感器的操作面側的構件難以損傷。因此可使電容式傳感器的靈敏度穩定，可提高滑動輸入操作的精度。另外，因為設置有鍵頂的罩片以接觸狀態層疊在導光片的操作面側，所以可減小操作部的操作面與電容式傳感器的間隔，可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度。所以可實現能進行正確的滑動輸入操作的集成有傳感器的照明式按鍵板。對於操作部具有罩片的集成有傳感器的照明式按鍵板而言，可使罩片中的與導光片相對的相對面為噴砂面。噴砂面是形成有以微米為單位的凹凸的微細的凹凸面。若這樣使罩片的噴砂面以接觸狀態層疊在導光片上，則可在導光片的操作面側形成以微米為單位 的微細的空間。因為空間的折射率比導光片小，所以在導光片內傳導的光在與空間相接的 面上容易反射，能夠使得難以從該面向外部洩漏。所以可提高導光片的導光效率，可實現明売的照明。另外，本發明可使操作部成為形成為一定厚度的平板形狀的表面片。這樣，可將從表面片的操作面至電容式傳感器的間隔保持為一定，可使電容式傳感器的靈敏度穩定。所以在利用操作面進行滑動操作的情況下，可提高電容式傳感器的精度，可進行正確的滑動輸入操作。對於上述的本發明的集成有傳感器的照明式按鍵板而言，可在導光片與電極之間設置透明樹脂層。優選電容式傳感器的電極形成在平坦的面上。這是因為若使電極形成在凹凸的面上，則容易斷線，有時不能正確感知電容。但是若像本發明那樣中間隔著透明樹脂層而形成，則即使在導光片的操作面或背面上部分地形成其他層，或者導光片的操作面或背面本身形成為凹凸形狀，通過透明樹脂層也能使其上平整，可使電極形成在平坦的面上。所以可正確的感知電容，可進行高精度的滑動輸入操作。對於設置透明樹脂層的集成有傳感器的照明式按鍵板而言，透明樹脂層可用折射率比導光片低的樹脂形成。這樣，在導光片與透明樹脂層的界面可提高光的反射效率，可使傳導至導光片內的光難以向透明樹脂層入射。所以可使光難以嚮導光片的外部漏出，可提高導光片的導光效率。對於設置透明樹脂層的集成有傳感器的照明式按鍵板而言，可使導光片與透明樹脂層的接觸面為平滑面。這樣，可使光在導光片與透明樹脂層的界面難以擴散，可使在導光片內傳導的光有效地嚮導光片內反射。所以可使導光片內的光難以向透明樹脂層入射，可使光難以嚮導光片的外部漏出。另外，對於上述的本發明的集成有傳感器的照明式按鍵板而言，可在導光片的背面側設置遮光印刷層。該遮光印刷層是吸收或者反射光的性質的層，光難以透過遮光印刷層。在電子設備的內部，從內部光源照射的光的一部分不嚮導光片入射，而是在集成有傳感器的照明式按鍵板與電路基板之間漫反射。若該漫反射的光從集成有傳感器的照明式按鍵板的背面側入射導光片，則容易原樣不變地從導光片的操作面側放射，對本來並不想照明的操作部的一部分也進行照明。而若像本發明那樣在導光片的背面側設置遮光印刷層，則可使漫反射的光難以從集成有傳感器的照明式按鍵板的背面側嚮導光片入射，可使照明時的美觀性良好。特別是對於在導光片的背面側設置透明樹脂層的集成有傳感器的照明式按鍵板而言，可在該透明樹脂層的背面設置吸收光的性質的遮光印刷層。這樣，因為導光片內的光難以向透明樹脂層入射，所以介於導光片與遮光印刷層之間的透明樹脂層可使導光片內的光難以被遮光印刷層吸收，即使具有遮光印刷層，也可提高導光片的導光效率。發明的效果根據本發明的集成有傳感器的照明式按鍵板，因為電容式傳感器的基體材料是導光片，所以不需要具有與電容式傳感器分體形成的導光片，可通過導光片確保照明時的明亮度，並且可使按鍵板整體的厚度變薄。因此可使組裝有該集成有傳感器的照明式按鍵板的電子設備小型化。而且該集成有傳感器的照明式按鍵板如上所述減少了構成構件，所以可使製造工序簡單化。另外，因為操作部以接觸狀態設置在導光片的操作面側，所以可減小操作部的操作面與電容式傳感器的間隔，可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度。因此可實現能進行正確的滑動輸入操作的集成有傳感器的照明式按鍵板。
圖I是示出第一實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的俯視圖。圖2是圖I的SA-SA線截面圖。圖3是示出第二實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的與圖2相當的截面圖。圖4是示出第三實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的與圖2相當的截面圖。圖5是示出第三實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的變形例的與圖2相當的截面圖。圖6是示出第四實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的與圖2相當的截面圖。圖7是示出第四實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的變形例的與圖2相當的截面圖。圖8是示出第五實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的與圖2相當的截面圖。圖9是示出第五實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的變形例的與圖2相當的截面圖。圖10是示出第六實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的與圖2相當的截面圖。圖11是示出第六實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的變形例的與圖2相當的截面圖。圖12是示出第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的與圖2相當的截面圖。圖13是示出第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的第一變形例的與圖2相當的截面圖。圖14是示出第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的第二變形例的與圖2相當的截面圖。
圖15是示出第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的第三變形例的與圖2相當的截面圖。圖16是示出第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的第四變形例的與圖2相當的截面圖。圖17是示出第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板的第五變形例的與圖2相當的截面圖。圖18是示出現有技術的集成有傳感器的照明式按鍵板的 截面圖。附圖標記的說明I 平滑面2粗糙面11集成有傳感器的照明式按鍵板(第一實施方式)12表面片(操作部)13表面型電容式傳感器13a導光片(基體材料)13b擴散層13c 電極13d透明樹脂層14遮光印刷層15按壓件片15a按壓件部15b 基部21集成有傳感器的照明式按鍵板(第二實施方式)23表面型電容式傳感器23a導光片(基體材料)23b擴散層23c 電極23d透明樹脂層31集成有傳感器的照明式按鍵板(第三實施方式)31a集成有傳感器的照明式按鍵板(第三實施方式的變形例)32罩構件(操作部)32a鍵頂部32b 基部41集成有傳感器的照明式按鍵板(第四實施方式)41a集成有傳感器的照明式按鍵板(第四實施方式的變形例)42罩構件(操作部)42a 鍵頂42b 罩片42c粘接層42d 空間
51集成有傳感器的照明式按鍵板(第五實施方式)51a集成有傳感器的照明式按鍵板(第五實施方式的變形例)52a鍵頂(操作部)52c粘接層52e架板(操作部)61集成有傳感器的照明式按鍵板(第六實施方式)61a集成有傳感器的照明式按鍵板(第六實施方式的變形例)62罩構件(操作部)
62a鍵頂62b罩片62c粘接層62d空間62e架板71照明式按鍵板(第七實施方式)71a集成有傳感器的照明式按鍵板(第七實施方式的第一變形例)71b集成有傳感器的照明式按鍵板(第六實施方式的第二變形例)71c集成有傳感器的照明式按鍵板(第六實施方式的第三變形例)71d集成有傳感器的照明式按鍵板(第六實施方式的第四變形例)71e集成有傳感器的照明式按鍵板(第六實施方式的第五變形例)73投影型電容式傳感器73a導光片(基體材料)73b擴散層73c第一電極73d第二電極73e透明樹脂層76投影型電容式傳感器76a導光片(基體材料)76b擴散層76c第一電極76d第二電極76e透明樹脂層111集成有傳感器的照明式按鍵板(現有技術)112按鍵構件113導光板113a 凸部114按壓片115坐標輸入構件115a基體材料115b 第一電極
115c 第二電極116空氣層
具體實施例方式針對本發明參照附圖進一步進行詳細說明。另外，在本實施方式中以可攜式電話機的輸入部件中使用的集成有傳感器的照明式按鍵板為例進行說明。另外，針對各實施方式中共通的結構賦予相同的附圖標記並省略重複說明，而且針對共通的材質、作用、效果、製造方法等也省略重複說明。第一實施方式(圖1，圖2)圖I、圖2示出第一實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板 11。圖I是集成有傳感器的照明式按鍵板11的俯視圖，圖2是集成有傳感器的照明式按鍵板11的SA-SA線截面圖。本實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板11具有作為「操作部」的表面片12、表面型電容式傳感器13、遮光印刷層14、按壓件片15。表面片12是形成集成有傳感器的照明式按鍵板11的操作面側的構件，形成為具有一定厚度的平板形狀。在該表面片12的與操作面相反的背面設置有未圖示的顯示層，以覆蓋表面型電容式傳感器13的整個面的方式固定著。表面片12的材質，可使用透明的樹脂膜。特別是優選透明性高的熱塑性樹脂膜。例如可列舉出聚碳酸酯樹脂膜、甲基丙烯酸甲酯樹脂膜、丙烯樹脂膜、氨基甲酸乙酯樹脂膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂膜等。其中也優選在可見光區域無波長的吸收區域且高透明性的聚碳酸酯樹脂膜、甲基丙烯酸甲酯樹脂膜、丙烯樹脂膜、氨基甲酸乙酯樹脂膜等。另外，在本實施方式中，利用未圖示的雙面膠帶將表面片12固定在後述的表面型電容式傳感器13的導光片13a上。若使導光片13a的折射率比雙面膠帶的粘合層的折射率大0. 06以上，則可利用粘合層與導光片13a的界面來提高光的反射效率，可使得傳導至導光片13a內的光難以向粘合層入射。表面型電容式傳感器13是在滑動輸入操作之際進行位置檢測的構件，具有成為基體材料的導光片13a、擴散層13b、電極13c、透明樹脂層13d。電容式傳感器的檢測方式有表面型和投影型兩種。在表面型的結構中是在基體材料的單面形成有電極，而在投影型的結構中是在基體材料的兩面形成有電極。若是表面型，則可在導光片13a的背面側形成電極13c，而在導光片13a的操作面側不設置電極，在照明時能夠使得難以目視識別電極。導光片13a也是向著其面方向傳導光的構件，由透明的樹脂膜形成。成為該導光片13a的操作面側的表面是平坦的平滑面I。在此，所謂平坦是指無起伏的平的狀況，所謂平滑是指沒有如褶子、磨砂等那樣的能夠目視識別的微觀凹凸的光滑狀況。這樣的平滑面I特別優選是鏡面加工過的表面或者鏡面加工過的輥或模具的轉印面。若導光片13a的表面平坦，則可使在導光片13a內導光的光有效地反射，可使光容易地傳導到導光片13a處的偏離光入射位置的位置。而且若導光片13a的表面為平滑的，則可減少由表面的漫反射造成的光的漏出。優選導光片13a的厚度為30 ii m 500 ii m。若厚度不滿30 ii m,則由於導光片薄，故在導光片內傳導的光量減少，集成有傳感器的照明式按鍵板的照明亮度變低。若厚度超過500 ym，則由於變形應力變大，所以按壓載荷增加，按壓操作性變差。更優選的厚度為 100 μ m 300 μ m。導光片13a的材質，優選使用透明性高的熱塑性樹脂膜。例如可列舉出聚烯類樹脂膜、乙烯類樹脂膜、丙烯類樹脂膜、聚醯胺類樹脂膜、聚酯類樹脂膜、聚碳酸酯樹脂膜、聚氨酯類樹脂膜、聚醚類樹脂膜等。其中也優選在可見光區域中無波長的吸收區域且高透明性的聚碳酸酯樹脂膜、丙烯類樹脂膜、氨基甲酸乙酯類樹脂膜。擴散層13b是將光的前進路線向操作面側改變的層，在導光片13a的背面對應於按壓操作部而形成。該擴散層13b由添加了填充材料的樹脂塗膜形成，與導光片13a的接觸面被形成為粗糙面2。可使這樣的擴散層13b的厚度為5μπι 30μπι。另外，可以是配置成希望形成文字或記號等照明的形狀或點狀的結構。擴散層13b所使用的樹脂的材質，可使用能在導光片13a上印刷形成的樹脂。例如可列舉出聚烯類樹脂、乙烯類樹脂、丙烯類樹脂、聚醯胺類樹脂、聚酯類樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚氨酯類樹脂、聚醚類樹脂等。
而且，可添加高折射率的填充材料和光反射率高的填充材料。這樣的填充材料例如可列舉出氧化鈦。該填充材料可通過調整調配量來調整亮度。例如，通過使接近於光的入射位置的部分的擴散層13b減少填充材料的調配量，而在遠離光的入射位置的部分的擴散層13b則增加調配量，由此作為整體可成為均勻的亮度。另外，也可以利用擴散層13b的厚度或圖形來調整亮度。在將擴散層13b印刷形成於導光片13a的背面之際，優選利用其油墨中所含的溶劑使導光片13a的固定面成為粗糙面2。例如，對於由聚碳酸酯樹脂膜形成的導光片13a而言，若使用含有芳香族類、酮類、酯類等溶劑的油墨，則能夠使聚碳酸酯樹脂膜的固定面成為粗糙面2。另外，不是塗敷油墨以形成擴散層13b，而是用砂紙打磨，或者一邊對所形成的模具施加熱量一邊將該模具按壓於粗糙面2，也可實現粗糙面化。電極13c形成為俯視角度下比導光片13a稍小的矩形形狀，由均勻的導電膜和設置於四個角處的位置檢測用電極構成。並且在導光片13a的背面上覆蓋擴散層13b而形成。電極13c的材質，可使用含有導電性高分子、導電性金屬、導電性金屬氧化物的樹月旨。例如，作為透明導電性高分子，可列舉出聚噻吩類、聚乙炔類等。作為導電性金屬，可列舉出金、銀、鉬、鎳等。作為導電性金屬氧化物，可列舉出氧化銦錫(ITO)、氧化鋅、氧化銦、摻銻氧化錫、摻氟氧化錫、摻鋁氧化鋅、摻鎵氧化鋅、摻矽氧化鋅、氧化鋅-氧化錫類、氧化銦-氧化錫類、氧化鋅-氧化銦-酸化鎂類、氧化鋅、錫氧化膜等。另外，作為含有這些導電性金屬氧化物的樹脂，可列舉出聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚醯胺樹脂、環氧樹脂、丙烯樹脂
坐寸O另外，在如本實施方式那樣導光片13a與電極13c接觸的情況下，優選用折射率比導光片13a低的材料或者具有80%以上的透射率的材料形成電極13c。這樣，可使在導光片13a內傳導的光在與電極13c的界面處難以洩漏。而作為透射率高而且可在導光片13a上通過印刷形成電極的材料，透明導電性高分子是適宜的。另外，在如本實施方式那樣在導光片13a的背面側設置電極13c的情況下，由於不能謀求透光性，故可採用使用了銀或碳等不透明的導電材料的導電油墨。另外，為防止電極13c的氧化，以覆蓋電極13c的方式塗敷抗蝕油墨也是可以的。透明樹脂層13d是提高導光片13a的導光效率的層，在導光片13a的背面覆蓋電極13c並形成為與導光片13a大致相同的大小。該透明樹脂層13d是對導光片13a塗敷非浸蝕性塗液而形成的透明的樹脂塗膜，與導光片13a的接觸面被形成為平坦的平滑面I。這樣的透明樹脂層13d的厚度可設定為5μπι 200μπι。若厚度小於5 μ m，則有可能不能確實地覆蓋電極13c。若厚度大於200 μ m，則變形應力變大，從而按壓載荷變高，或者集成有傳感器的照明式按鍵板11變厚。更優選的厚度是5 μ m 30 μ m。優選透明樹脂層13d的折射率比導光片13a的折射率低。若透明樹脂層13d的折射率比導光片13a的折射率還低，則可使導光片13a內的向著面方向傳導的光在其界面處容易地全反射。進一步若兩者的折射率差為O. 06以上，則能夠有效地全反射。若這樣容易地將導光片13a內的向著面方向傳導的光全反射，則可提高導光效率，更加難以漏光。由於在透明樹脂層13d的背面形成遮光印刷層14，故若使向著透明樹脂層13d入射的光減少，則可使入射到遮光印刷層14內的光也減少，可減少遮光印刷層14對光的吸收。所以即使在集成有傳感器的照明式按鍵板11上附加遮光印刷層14，也可減少照明亮度的低下。透明樹脂層13d的材質，可使用透明性高且不使導光片13a粗糙面化的非浸蝕性塗液。具體而言，使用無溶劑的紫外線固化型、EB固化型等活性能量線固化型樹脂、含有水類或酒精類等溶劑的雙液固化型樹脂、熱固化型樹脂等。這樣的塗液例如可列舉出紫外線固化型聚氨酯丙烯酸酯類油墨、熱固化型的氨基甲酸乙酯類油墨等。通過使得透明樹脂層13d由架橋或者固化型的油墨形成，可成為難以被層疊在透明樹脂層13d上的遮光印刷層14或者其他的印刷層浸蝕的層。遮光印刷層14是通過黑色或者深藏青色等深的配色而難以透過光的層，是在表面型電容式傳感器13的背面形成為與表面型電容式傳感器13大致相同的大小的樹脂塗膜。也就是在透明樹脂層13d的背面形成為與透明樹脂層13d大致相同的大小。這樣的遮光印刷層14的厚度可設定為5 μ m 50 μ m。若厚度小於5 μ m,則有可能使遮斷光的效果低下。若厚度大於50 μ m，則遮光效果不變而集成有傳感器的照明式按鍵板11變厚。另外，遮光印刷層14可替換為通過塗裝形成的遮光塗裝層、通過蒸鍍形成的遮光蒸鍍層等以其他的方法形成的遮光性的層。按壓件片15是形成有按壓件部15a的構件，所述按壓件部15a與按壓操作部相對應而向著背面側突出，從而能夠對圖中未示的在集成有傳感器的照明式按鍵板11的背面側所具有的電路基板上的觸點開關進行按壓。該按壓件部15a通過基部15b而連接成一體，該基部15b固定在遮光印刷層14的背面上。按壓件片15的材質，可使用樹脂或橡膠狀彈性體。例如，作為樹脂，可列舉出聚氨酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚二甲酸乙二醇酯樹脂、丙烯酸酯樹脂、聚碳酸酯樹脂等。作為橡膠狀彈性體，可列舉出矽橡膠或氨基甲酸乙酯橡膠等熱固化性彈性體、苯乙烯類或聚酯類等熱可塑性彈性體。另外，若使按壓件片具有遮光性，則可省略掉遮光印刷層。在此，針對集成有傳感器的照明式按鍵板11的製造方法進行說明。首先，製造表面型電容式傳感器13。作為導光片13a而準備樹脂膜，在該樹脂膜的單面(背面)上印刷形成擴散層13b。接著印刷形成電極13c以覆蓋該擴散層13b，塗敷不使導光片13a粗糙面化的非浸蝕性塗液以覆蓋該電極13c，從而印刷形成透明樹脂層13d。、這樣得到表面型電容式傳感器13。接著，在表面型電容式傳感器13的背面印刷形成遮光印刷層14後，利用未圖示的雙面膠帶將設置有未圖示的顯示層的表面片12固定在表面型電容式傳感器13的表面上。最後，在遮光印刷層14的背面上固定另外形成的按壓件片15，從而得到集成有傳感器型按鍵板11。下面針對集成有傳感器的照明式按鍵板11的作用、效果進行說明。根據集成有傳感器的照明式按鍵板11，因為表面型電容式傳感器13的基體材料是導光片13a，所以不需要具有與表面型電容式傳感器13分體形成的導光片，利用導光片13a確保照明時的明亮度，並且可減小集成有傳感器的照明式按鍵板11整體的厚度。所以可使組裝有該集成有傳感器的照明式按鍵板11的電子設備小型化。另外，因為在作為表面型電容式傳感器13的基體材料的導光片13a的操作面側，以接觸狀態設置有表面片12，所以可減小表面片12的操作面與表面型電容式傳感器13之間的間隔，從而可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度。所以可實現能夠進行正確的滑動輸入操作的集成有傳感器的照明式按鍵板11。因為將以一定的厚度形成的平板形狀的表面片12作為操作部，所以可將從表面片12的操作面到表面型電容式傳感器13的間隔保持為一定，可使表面型電容式傳感器13的靈敏度穩定。所以在利用操作面進行滑動操作的情況下，可提高表面型電容式傳感器13的精度，可進行正確的滑動輸入操作。在透明樹脂層13d的背面上設置有遮光印刷層14。也就是在比導光片13a更靠背面側處，隔著透明樹脂層13d設置有遮光印刷層14，所以可使在集成有傳感器的照明式按鍵板與電路基板之間漫反射的光難以從集成有傳感器的照明式按鍵板的背面側嚮導光片入射，可使照明時的美觀性變好。第二實施方式(圖3):圖3示出第二實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板21。圖3是集成有傳感器的照明式按鍵板21的截面圖。本實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板21與第一實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板11的不同之處在於表面型電容式傳感器23的結構。而其他的結構與集成有傳感器的照明式按鍵板11相同。表面型電容式傳感器23與表面型電容式傳感器13相同，是在滑動輸入操作之際進行位置檢測的構件，具有成為基體材料的導光片23a、擴散層23b、電極23c、透明樹脂層23d。與表面型電容式傳感器13不同之處是在導光片23a與電極23c之間具有透明樹脂層23d這一點。也就是在導光片23a的背面上具有透明樹脂層23d以覆蓋擴散層23b，電極23c與導光片23a不相連。下面針對集成有傳感器的照明式按鍵板21的製造方法進行說明。在作為導光片23a的樹脂膜的單面(背面)上印刷形成擴散層23b。接著印刷形成透明樹脂層23b以覆蓋該擴散層23b，在該透明樹脂層23b的背面印刷形成電極23c。這樣得到表面型電容式傳感器23。接著，在表面型電容式傳感器23的背面上印刷形成遮光印刷層14之後，在表面型電容式傳感器23的表面上固定表面片12。最後，在遮光印刷層14的背面上固定按壓件片15，從而得到集成有傳感器的按鍵板21。根據集成有傳感器的照明式按鍵板21，因為在導光片23a上隔著透明樹脂層23d而形成電極23c，所以即使在導光片23a的背面上部分地設置擴散層23c，即使在導光片23a的背面上形成凹凸，仍可通過透明樹脂層23d而使其上方平整，可使電極23c形成在平坦的面上。所以可正確的感知電容，進行高精度的滑動輸入操作。若用折射率比導光片23a低的樹脂形成透明樹脂層23d，則可在導光片23a與透明樹脂層23d的界面提高光的反射效率，可使在導光片23a內傳導的光難以向透明樹脂層23d入射。所以可使得光難以嚮導光片23a的外部漏出，可提高導光片23a的導光效率。因為導光片23a與透明樹脂層23d的接觸面為平滑面1，所以可使得光在導光片23a與透明樹脂層23d之間的界面難以擴散，可使在導光片23a內傳遞的光有效地嚮導光片23a內反射。所以可使得導光片23a內的光難以向透明樹脂層23d入射，可使得光難以嚮導光片23a的外部漏出。第三實施方式(圖4):圖4示出第三實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板31。圖4是集成有傳感器的照明式按鍵板31的截面圖。本實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板31與第二實施·方式的集成有傳感器的照明式按鍵板21的不同之處是不具有表面片12而具有作為「操作部」的罩構件32這一點。而其他的結構與集成有傳感器的照明式按鍵板21相同。罩構件32與表面片12相同，是形成集成有傳感器的照明式按鍵板31的操作面側的構件，以覆蓋表面型電容式傳感器23的整個面的方式固定著。與表面片12不同之處是，按壓操作部為向著操作面側膨出的塊狀的鍵頂部32a，各鍵頂部32a通過基部32b而連接成一體。罩構件32的材質，可使用各種樹脂，但優選使用容易形成罩構件32的紫外線固化型樹脂。若使用紫外線固化型樹脂，則能夠在罩構件32成型的同時固定於導光片23a上。優選鍵頂部的厚度為O. 2mm O. 6mm。鍵頂部32a的厚度越薄,從鍵頂部32a的頂面的操作面至表面型電容式傳感器23的間隔變得越近，可使靈敏度良好，但若薄於O. 2_，則在按壓操作中會發生裂斷的情況。若使鍵頂部32a的厚度一定，則從鍵頂部32a的操作面至表面型電容式傳感器23的間隔也一定，可使誤識別難以發生。下面針對集成有傳感器的照明式按鍵板31的製造方法進行說明。採用與集成有傳感器的照明式按鍵板21相同的方法，得到表面型電容式傳感器23。接著，在表面型電容式傳感器23的背面印刷形成遮光印刷層14之後，在表面型電容式傳感器23的表面上形成未圖示的顯示層，並使罩構件32成型固定。最後，在遮光印刷層14的背面上固定按壓件片15，從而得到集成有傳感器的按鍵板31。根據集成有傳感器的照明式按鍵板31，因為罩構件32具有形成為塊狀的鍵頂部32a，因此能夠通過目視和觸感而明確按壓操作位置，可容易的進行按壓輸入操作。第三實施方式的變形例(圖5):在第三實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板31中示出了具有表面型電容式傳感器23的例子，但在變形例的集成有傳感器的照明式按鍵板31a中可具有表面型電容式傳感器13。即使在這種情況下，同樣不需要具有與表面型電容式傳感器13分體形成的導光片，利用導光片13a可確保照明時的明亮度，並可使集成有傳感器的照明式按鍵板31a整體的厚度變薄。
第四實施方式(圖6):圖6示出第四實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板41。圖6是集成有傳感器的照明式按鍵板41的截面圖。本實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板41與第三實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板31的不同之處在於作為「操作部」的罩片42的結構。而其他的結構與集成有傳感器的照明式按鍵板31相同。罩構件42與罩構件32相同，是形成集成有傳感器的照明式按鍵板41的操作面側的構件，以覆蓋表面型電容式傳感器23的整個面的方式以接觸狀態裝載，而不是被固定。與罩構件32不同之處是，作為按壓操作部的塊狀的鍵頂42a與將各鍵頂42a連接成一體的罩片42b是分體形成的，並通過粘接層42c而被一體化。從而罩片42b的背面成為噴砂面，在罩片42b的背面與表面型電容式傳感器23中的導光片23a的表面之間呈接觸狀態，且基於罩片42b的噴砂面而形成以微米為單位的微細的空間42d。作為鍵頂42a的材質，可使用透明性高的熱可塑性樹脂或反應固化性樹脂。例如可列舉出聚烯烴類樹脂、乙烯類樹脂、丙烯類樹脂、聚醯胺類樹脂、聚酯類樹脂、聚碳酸酯樹月旨、聚氨酯類樹脂、聚醚類樹脂、環氧類樹脂、矽類樹脂、醇酸樹脂等。在這些樹脂中，從加工性和強度的觀點出發，優選使用丙烯類樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚氨酯類樹脂、環氧類樹脂、矽類樹脂。優選鍵頂部的厚度為O. 2mm O. 6mm。作為罩片42b的材質，可使用聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚對苯二甲酸膜、聚氨酯膜、聚醯胺膜、聚丙烯膜、聚苯乙烯膜、氟膜、離子交換膜、聚碳酸酯膜、聚氯乙烯膜等樹脂膜。進一步可設置著色層或導光層。罩片42b的厚度，根據薄型化的要求，優選為150 μ m以下，更優選為50 μ m以下。粘接層42c的材質，可使用能將鍵頂42a固定於罩片42b上且具有透光性的各種粘接劑。進一步若是透明的則更好。例如可列舉出紫外線固化型樹脂、熱熔樹脂等。下面針對集成有傳感器的照明式按鍵板41的製造方法進行說明。採用與集成有傳感器的照明式按鍵板31相同的方法，得到表面型電容式傳感器23。接著，在表面型電容式傳感器23的背面上印刷形成遮光印刷層14之後，在遮光印刷層14的背面上固定按壓件片15。最後，對於利用粘接層42c而把具有未圖示的顯示層的鍵頂42a固定在罩片42b上而形成的罩構件42，將所述罩構件42以接觸狀態裝載在表面型電容式傳感器23的表面上，從而得到集成有傳感器的按鍵板41。根據集成有傳感器的照明式按鍵板41，因為罩構件42具有鍵頂42a和罩片42b，所以可將表面型電容式傳感器23的操作面側用罩片42b覆蓋，可使表面型電容式傳感器23的操作面側難以受到損傷。因此可使表面型電容式傳感器23的靈敏度穩定，可提高滑動輸入操作的精度。另外，設有鍵頂42a的罩片42b以接觸狀態層疊在表面型電容式傳感器23中的導光片23a的操作面側，所以可減小作為鍵頂42a頂面的操作面與表面型電容式傳感器23之間的間隔，從而可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度。因此可實現能進行正確的滑動輸入操作的集成有傳感器的照明式按鍵板41。因為將罩片42b的噴砂面以接觸狀態層疊在表面型電容式傳感器23中的導光片23a上，所以可在導光片23a的操作面側形成以微米為單位的微細的空間42d。因為空間42d的折射率比導光片23a小，所以在導光片23a內傳導的光在與空間42d相接的表面容易反射，能夠使得光難以從其表面向外部洩漏。因此可提高導光片23a的導光效率，可實現明亮的照明。第四實施方式的變形例(圖7):在第四實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板41中示出了具有表面型電容式傳感器23的例子，而在變形例的集成有傳感器的照明式按鍵板41a中可具有表面型電容式傳感器13。
即使在這種情況下，同樣不需要具有與表面型電容式傳感器13分體形成的導光片，可通過導光片13a確保照明時的明亮度，並且可使集成有傳感器的照明式按鍵板41a整體的厚度變薄。第五實施方式(圖8):圖8示出第五實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板51。圖8是集成有傳感器的照明式按鍵板51的截面圖。本實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板51與第三實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板31的不同之處是不具有罩構件32而具有作為「操作部」的鍵頂52a和架板52e這一點。而其他的結構與集成有傳感器的照明式按鍵板31相同。鍵頂52a與罩構件42的鍵頂42a相同，作為按壓操作部而形成為塊狀，通過粘接層52c固定於表面型電容式傳感器23的操作面側。架板52e以將鍵頂52a彼此之間填埋並且包圍著鍵頂52a群的外周的方式形成，通過粘接層52c而固定在表面型電容式傳感器23的操作面側。架板52e的材質，可使用能形成印刷層或蒸鍍層的樹脂膜。例如可列舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚對苯二甲酸膜、聚氨酯膜、聚醯胺膜、聚丙烯膜、聚苯乙烯膜、氟膜、離子交換膜、聚碳酸酯膜、聚氯乙烯膜等。另外，優選架板52e的厚度為比鍵頂52a的厚度稍薄的O. 2mm O. 5mm左右。另外，優選架板52e和鍵頂52a由具有相同的介電常數的材料形成，若使兩者由相同材質的材料形成，則可使介電常數相同。下面針對集成有傳感器的照明式按鍵板51的製造方法進行說明。採用與集成有傳感器的照明式按鍵板31相同的方法，得到表面型電容式傳感器23。接著，在表面型電容式傳感器23的背面上印刷形成遮光印刷層14之後，在遮光印刷層14的背面上固定按壓件片15。最後，在表面型電容式傳感器23的表面上分別通過粘接層52c固定具有未圖示的顯示層的鍵頂52a和架板52e，從而得到集成有傳感器的按鍵板51。根據集成有傳感器的照明式按鍵板51，因為操作部具有鍵頂52a和架板52e，所以可將鍵頂52a彼此之間的間隙用架板52e填埋，即使鍵頂52a彼此之間的間隙擴大，也可由鍵頂52a的頂面和架板52e的頂面形成滑動操作面。因此可減小滑動操作面的階梯差，可將從滑動操作面至表面型電容式傳感器23的間隔保持為大致一定。因此可使表面型電容式傳感器23的靈敏度穩定，可提高滑動輸入操作的精度。另外，若通過架板52e而使鍵頂52a彼此之間的間隙變寬，則在按壓輸入操作之際，可使相鄰的鍵頂52a難以聯動，可使按壓輸入操作的誤輸入難以發生。若使鍵頂52a和架板52e用相同的介電常數的材料形成，則可提高表面型電容式傳感器23的精度，可使誤動作難以發生。第五實施方式的變形例(圖9):在第五實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板51中示出了具有表面型電容式傳感器23的例子，而在變形例的集成有傳感器的照明式按鍵板51a中可具有表面型電容式傳感器13。即使在這種情況下，同樣不需要具有與表面型電容式傳感器13分體形成的導光片，可由導光片13a確保照明時的明亮度，並且可使集成有傳感器的照明式按鍵板51a整體的厚度變薄。第六實施方式(圖10):圖10示出第六實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板61。圖10是集成有傳感器的照明式按鍵板61的截面圖。本實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板61與第五實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板51的不同之處是不具有鍵頂52a和架板52e而具有作為「操作部」的罩片62這一點。而其他的結構與集成有傳感器的照明式按鍵板51相同。
罩構件62是形成集成有傳感器的照明式按鍵板61的操作面側的構件，以覆蓋表面型電容式傳感器23的整個面的方式以接觸狀態裝載，而不是被固定。該罩構件62是通過粘接層62c在罩片62b上固定鍵頂62a和架板62e而形成。鍵頂62a作為按壓操作部而形成為塊狀，架板62e以將鍵頂62a彼此之間填埋並且包圍著鍵頂62a群的外周的方式形成。罩片62b的背面成為噴砂面,在罩片62b的背面與表面型電容式傳感器23中的導光片23a的表面之間呈接觸狀態，並且基於罩片62b的噴砂面而形成以微米為單位的微細的空間 62d。下面針對集成有傳感器的照明式按鍵板61的製造方法進行說明。採用與集成有傳感器的照明式按鍵板51相同的方法，得到表面型電容式傳感器23。接著，在表面型電容式傳感器23的背面印刷形成遮光印刷層14之後，在遮光印刷層14的背面固定按壓件片15。最後，對於通過粘接層62c在罩片62b上固定具有未圖示的顯示層的鍵頂62a和架板62e而形成的罩構件62,將所述罩構件62以接觸狀態裝載在表面型電容式傳感器23的表面上，從而得到集成有傳感器的按鍵板61。根據集成有傳感器的照明式按鍵板61，因為具有罩片62b，所以可用罩片62b覆蓋表面型電容式傳感器23的操作面側，可使表面型電容式傳感器23中的導光片23a難以損傷。因此可使表面型電容式傳感器23的靈敏度穩定，可提高滑動輸入操作的精度。另外，因為設置有鍵頂62a和架板62e的罩片62b是以接觸狀態層疊在表面型電容式傳感器23中的導光片23a的操作面側，所以可減小鍵頂62a或架板62e的作為頂面的操作面與表面型電容式傳感器23的間隔，可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度。因此可實現能進行正確的滑動輸入操作的集成有傳感器的照明式按鍵板61。因為將罩片62b的噴砂面以接觸狀態層疊在表面型電容式傳感器23中的導光片23a上，所以在導光片23a的操作面側可形成以微米為單位的微細的空間62d。因為空間62d的折射率比導光片23a小，所以在導光片23a內傳導的光在與空間62d相接的表面容易反射，可使光難以從該表面向外部洩漏。因此可提高導光片23a的導光效率，可實現明亮的照明。第六實施方式的變形例(圖11)在第六實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板61中示出了具有表面型電容式傳感器23的例子，而在變形例的集成有傳感器的照明式按鍵板61a中可具有表面型電容式傳感器13。即使在這種情況下，同樣不需要具有與表面型電容式傳感器13分體形成的導光片，可通過導光片13a確保照明時的明亮度，並且可使集成有傳感器的照明式按鍵板61a整體的厚度變薄。第七實施方式(圖12):圖12示出第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板71。圖12是集成有傳感器的照明式按鍵板71的截面圖。本實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板71與第二實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板21的不同之處是不具有表面型電容式傳感器23而具有投影型電容式傳感器73這一點。而其他的結構與集成有傳感器的照明式按鍵板21相同。投影型電容式傳感器73是在滑動輸入操作之際進行位置檢測的構件，具有成為 基體材料的導光片73a、擴散層73b、第一電極73c、第二電極73d、透明樹脂層73e。若使用本實施方式這樣的投影型電容式傳感器73，可進行多點檢測，可使滑動輸入操作多樣化。但是，在僅檢測X坐標或者Y坐標的一個方向的位置的情況下，只形成其中一方的電極即可。導光片73a與導光片23a相同，也是在其面方向上傳導光的構件，由透明的樹脂膜形成。成為該導光片73a操作面側的表面是平坦的平滑面I。擴散層73b與擴散層23b相同，是將光的前進路線向著操作面側改變的層，與按壓操作部相對應地形成在導光片73a的背面上。第一電極73c是檢測X坐標或者Y坐標中的一方的構件，隔著透明樹脂層73e形成在導光片73a的背面上。也就是說第一電極73c與導光片73a不相接。該第一電極73c由平行延伸的多個導電膜構成。第二電極73d是檢測X坐標或者Y坐標中的另一方的構件，隔著透明樹脂層73e形成在導光片73a的表面上。也就是說第二電極73d也與導光片73a不相接。該第二電極73d也由平行延伸的多個導電膜形成,伸長方向與第一電極73c的伸長方向垂直交叉。透明樹脂層73e與透明樹脂層23d相同，是提高導光片73a的導光效率的層，在導光片73a的背面上形成為與導光片73a大致相同的大小，以覆蓋擴散層73b。在導光片73a的表面上也形成為與導光片73a大致相同的大小。該透明樹脂層73e是對導光片73a塗敷非浸蝕性塗液而形成的透明的樹脂塗膜，與導光片73a的接觸面形成為平坦的平滑面I。下面針對集成有傳感器的照明式按鍵板71的製造方法進行說明。在作為導光片73a的樹脂膜的單面(背面)上印刷形成擴散層73b。接著印刷形成透明樹脂層73e以覆蓋該擴散層73b，在該透明樹脂層73e的背面上印刷形成第一電極73c。接著印刷形成透明樹脂層73e以覆蓋樹脂膜的表面，在該透明樹脂層73e的表面印刷形成第二電極73d。這樣得到投影型電容式傳感器73。接著，在投影型電容式傳感器73的背面印刷形成遮光印刷層14之後，在投影型電容式傳感器73的表面上固定表面片12。最後，在遮光印刷層14的背面上固定按壓件片15，從而得到集成有傳感器的按鍵板71。根據集成有傳感器的照明式按鍵板71，不需要具有與投影型電容式傳感器73分體形成的導光片，通過導光片73a確保照明時的明亮度，並且可使集成有傳感器的照明式按鍵板71整體的厚度變薄。因此可使組裝有該集成有傳感器的照明式按鍵板71的電子設備小型化。而且因為該集成有傳感器的照明式按鍵板71減少了結構構件，所以可使製造工序簡單化。另外，因為表面片12以接觸狀態設置在導光片73a的操作面側，所以可減小表面片12的操作面與投影型電容式傳感器73的間隔，可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度。因此可實現能進行正確的滑動輸入操作的集成有傳感器的照明式按鍵板71。因為第一電極73c是隔著透明樹脂層73e形成在導光片73a上，所以即使在導光片73a的背面部分地設置擴散層73c，而在導光片73a的背面上形成凹凸，也可通過透明樹脂層73e使其上平整，可使第一電極73c在平坦的面上形成。因此可正確感知電容，可進行高精度的滑動輸入操作。若用折射率比導光片73a低的樹脂形成透明樹脂層73e，則可在導光片73a與透明樹脂層73e的界面處提高光的反射效率，可使在導光片73a內傳導的光難以向透明樹脂層73e入射。所以可使得光難以嚮導光片73a的外部漏出，可提高導光片73a的導光效率。因為導光片73a與透明樹脂層73e的接觸面為平滑面1，所以可使光在導光片73a 與透明樹脂層73e的界面處難以擴散，可使在導光片73a內傳導的光有效地嚮導光片73a內反射。因此可使導光片73a內的光難以向透明樹脂層73e入射,可使光難以嚮導光片73a的外部漏出。第七實施方式的第一變形例(圖13):在第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板71中示出了具有投影型電容式傳感器73的例子，而在第一變形例的集成有傳感器的照明式按鍵板71a中可具有投影型電容式傳感器76。投影型電容式傳感器76在成為基體材料的導光片76a的背面上形成第一電極76c以覆蓋擴散層76b，進一步在該導光片76a的背面上形成與導光片76a大致相同的大小的透明樹脂層76e以覆蓋第一電極76c。在導光片76a的表面上形成第二電極76d,進一步在該導光片76a的表面上形成與導光片76a大致相同的大小的透明樹脂層76e以覆蓋第二電極76d。也就是說第一電極76c、第二電極76d與導光片76a相接。即使在這種情況下，同樣不需要具有與投影型電容式傳感器76分體形成的導光片，可通過導光片76a確保照明時的明亮度，並且可使集成有傳感器的照明式按鍵板71a整體的厚度變薄。第七實施方式的第二變形例(圖14):在第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板71中示出了具有表面片12的例子，而在第二變形例的集成有傳感器的照明式按鍵板71b中可具有罩構件32。即使在這種情況下，同樣是因為罩構件32具有形成為塊狀的鍵頂部32a，因此可通過目視和觸感明確按壓操作位置，可容易的進行按壓輸入操作。另外，對於集成有傳感器的照明式按鍵板71b而言，也可具有投影型電容式傳感器76以代替投影型電容式傳感器73。第七實施方式的第三變形例(圖15):在第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板71中示出了具有表面片12的例子，而在第三變形例的集成有傳感器的照明式按鍵板71c中可具有罩片42。即使在這種情況下，同樣可用罩片42b覆蓋投影型電容式傳感器73的操作面側，可使投影型電容式傳感器73的操作面側難以損傷。另外，可減小作為鍵頂42a頂面的操作面與投影型電容式傳感器73的間隔，可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度。而且在導光片23a的操作面側可形成以微米為單位的微細的空間42d，在導光片23a內傳導的光在與空間42d相接的表面處變得容易反射，可使光難以從該表面向外部洩漏。另外，對於集成有傳感器的照明式按鍵板71c而言，也可具有投影型電容式傳感器76以代替投影型電容式傳感器73。第七實施方式的第四變形例(圖16):在第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板71中示出了具有表面片12的例子，而在第四變形例的集成有傳感器的照明式按鍵板71d中可具有鍵頂52a和架板52e。即使在這種情況下，同樣是因為由鍵頂52a的頂面和架板52e的頂面形成滑動操作面，所以可減小滑動操作面的階梯差，可將從滑動操作面至投影型電容式傳感器73的間隔保持為大致一定。進一步若用相同的介電常數的材料形成鍵頂52a和架板52e，則可提高投影型電容式傳感器73的精度，可使得誤動作難以發生。另外，對於集成有傳感器的照明式按鍵板71d而言，也可具有投影型電容式傳感器76以代替投影型電容式傳感器73。 第七實施方式的第五變形例(圖17):在第七實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板71中示出了具有表面片12的例子，而在第五變形例的集成有傳感器的照明式按鍵板71e中可具有罩片62。即使在這種情況下，同樣可用罩片62b覆蓋投影型電容式傳感器73的操作面側，可使投影型電容式傳感器73中的透明樹脂層73e難以損傷。另外，可減小作為鍵頂62a或者架板62e的頂面的操作面與投影型電容式傳感器73的間隔，可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度。另外，對於集成有傳感器的照明式按鍵板71e，也可具有投影型電容式傳感器76以替代投影型電容式傳感器73。各實施方式中共通的變形例下面說明各實施方式的集成有傳感器的照明式按鍵板11、21、31、41、51、61、71以及它們的各變形例中共通的變形例。共通的第一變形例可省略掉遮光印刷層14。若這樣,就沒有遮光印刷層14對光的吸收，因此也可省略掉在各導光片的背面側設置的透明樹脂層，可使集成有傳感器的照明式按鍵板薄型化。共通的第二變形例可將按壓件片15替換為設置由硬質樹脂形成的按壓件體。該情況下，按壓件體優選使用形成容易的紫外線固化型樹脂。若這樣，則沒有按壓件體對衝擊的吸收，可正確傳遞觸點開關的點擊感。進一步也省略掉按壓件體，可使集成有傳感器的照明式按鍵板的背面側平坦。這樣，可使集成有傳感器的照明式按鍵板薄型化。共通的第三變形例可省略掉操作部而在各電容式傳感器上直接設置顯示層。若這樣，則可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度，可進一步使集成有傳感器的照明式按鍵板薄型化。共通的第四變形例可將擴散層13b設置在導光片13a的成為操作面側的表面上，或者也可設置在導光片13a的表背兩面上。即使是這樣，也可將光的前進路線向著操作面側改變。
權利要求
1.一種集成有傳感器的照明式按鍵板，具有傳導光的導光片；以接觸狀態設置在導光片的操作面側的操作部；用於滑動輸入操作的電容式傳感器，其特徵在於， 電容式傳感器包括由導光片形成的基體材料；在該導光片的操作面側或者與操作面側相反的背面側中的至少一方上形成的電極。
2.如權利要求I所述的集成有傳感器的照明式按鍵板，其特徵在於，操作部具有形成為塊狀的多個鍵頂。
3.如權利要求2所述的集成有傳感器的照明式按鍵板，其特徵在於，操作部在鍵頂彼此之間具有架板。
4.如權利要求3所述的集成有傳感器的照明式按鍵板，其特徵在於，鍵頂和架板由相同介電常數的材料形成。
5.如權利要求2 4中任一項所述的集成有傳感器的照明式按鍵板，其特徵在於，將鍵 頂設置於在導光片的操作面側層疊的罩片上。
6.如權利要求5所述的集成有傳感器的照明式按鍵板，其特徵在於，罩片中的與導光片相對的相對面是噴砂面。
7.如權利要求I所述的集成有傳感器的照明式按鍵板，其特徵在於，操作部是形成為一定厚度的平板形狀的表面片。
8.如權利要求I 7中任一項所述的集成有傳感器的照明式按鍵板，其特徵在於，在導光片與電極之間設置透明樹脂層。
9.如權利要求8所述的集成有傳感器的照明式按鍵板，其特徵在於，透明樹脂層由折射率比導光片低的樹脂形成。
10.如權利要求8或9所述的集成有傳感器的照明式按鍵板，其特徵在於，導光片與透明樹脂層的接觸面是平滑面。
11.如權利要求I 10中任一項所述的集成有傳感器的照明式按鍵板，其特徵在於，在導光片的背面側設置遮光印刷層。
全文摘要
本發明提供一種集成有傳感器的照明式按鍵板，可確保照明時的明亮度，並使按鍵開關的整體厚度變薄，同時可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度。該集成有傳感器的照明式按鍵板，不需要具有與表面型電容式傳感器(13)分體形成的導光片，可通過導光片(13a)確保照明時的明亮度，並且可使集成有傳感器的照明式按鍵板(11)整體的厚度變薄。另外，表面片(12)以接觸狀態設置在作為表面型電容式傳感器(13)的基體材料的導光片(13a)的操作面側，所以可減小表面片(12)的操作面與表面型電容式傳感器(13)的間隔，可提高滑動輸入操作的靈敏度以及精度。
文檔編號H01H13/70GK102687223SQ20108005950
公開日2012年9月19日 申請日期2010年12月21日 優先權日2009年12月28日
發明者武田泰範 申請人:保力馬科技株式會社