一種防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置的製作方法
2023-06-26 09:51:46 3
專利名稱：一種防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置的製作方法
技術領域：
一種防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置技術領域[0001]本實用新型涉及印刷機的油墨容器領域，更具體的說，改進涉及的是防止印刷 油墨在循環過程中產生氣泡的裝置。
背景技術：
[0002]目前，通用膠印上光油或凹印油墨在循環的過程中，因其流動的進口處和出口 處均位於同一容器內，故在出口處產生的大量氣泡又從進口處被吸到工作版上，導致了 煙標等印刷品表面毛糙、無光澤度而被客戶判定為廢品。由此有的印刷公司就認為，氣 泡產生的原因可能在於油墨或水油本身的物理或化學性質所決定的，並為此要求油墨供 應商改變油墨的配方。[0003]但是，油墨配方的改變卻對印刷產生了負面的作用，往往導致了印刷品在後序 的加工中出現不良反應。[0004]因此，現有技術尚有待改進和發展。實用新型內容[0005]本實用新型的目在於，提供一種防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置， 可有效防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡。[0006]本實用新型的技術方案如下[0007]一種防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置，設置在印刷機的油墨容器 中，其中在所述油墨容器中設置一隔板，所述隔板位於所述油墨容器上的進口處與出 口處之間，將所述油墨容器分成進墨區和出墨區；在所述隔板的底部，所述進墨區與所 述出墨區連通設置。[0008]所述的防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置，其中所述隔板的側邊與 所述油墨容器的側壁相連接，所述隔板的底邊懸空設置在所述油墨容器的底壁上方。[0009]所述的防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置，其中所述隔板的側邊與 所述油墨容器的側壁相連接，所述隔板的底邊連接在所述油墨容器的底壁上；所述隔板 的下部設置有通孔。[0010]所述的防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置，其中所述隔板的側邊與 所述油墨容器的側壁相連接，所述隔板的底邊連接在所述油墨容器的底壁上；所述隔板 的下部設置有網孔板。[0011]本實用新型所提供的一種防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置，由於採 用了並非起到完全隔離作用的隔板，利用氣泡比油墨輕而位於其上層的特點，在隔板的 下部連通進墨區和出墨區，而在隔板的上部隔離進墨區和出墨區，從而既不會妨礙油墨 的循環，又有效地阻攔了進口處油墨中的氣泡進入到出墨區；避免了因油墨中的氣泡導 致的印刷品表面毛糙、無光澤度的缺陷；非常適合對既有的凹印印色和膠印上光設備的 改造。
[0012]圖1是本實用新型油墨防氣泡裝置的俯視結構示意圖；[0013]圖2是本實用新型油墨防氣泡裝置實施例一的主視結構示意圖；[0014]圖3是本實用新型油墨防氣泡裝置實施例二中的隔板結構示意圖；[0015]圖4是本實用新型油墨防氣泡裝置實施例三中的隔板結構示意圖。
具體實施方式
[0016]以下將結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
和實施例加以詳細說明。[0017]本實用新型的一種防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置，可設置在印刷 機的油墨容器中，其具體實施方式
之一，如附圖1所示，在所述油墨容器100中設置有 一進口處121和一出口處131 ；所述進口處121可連接回油通道，用於印刷後回流油墨； 所述出口處131可連接輸油通道，用於輸送印刷前的油墨；在所述油墨容器100中，或 縱向、或橫向、或斜向設置一隔板110;所述隔板110位於所述進口處121和所述出口處 131之間，將所述油墨容器100分成進墨區120和出墨區130 ；在所述隔板110的底部， 所述進墨區120與所述出墨區130連通設置；本實用新型中的隔板110可以是樹脂版。[0018]較好的是，所述隔板110可拆卸設置，以便於清洗；例如，如附圖1所示，所述 油墨容器100呈橢圓形的桶狀，所述隔板110設置在該桶內的短軸處，從而可通過向該桶 的長軸方向旋轉所述隔板110的方式方便地取下所述隔板110，並在清洗之後可通過再向 該桶的短軸方向旋轉所述隔板110的方式方便地裝上所述隔板110。[0019]另外，為方便起見，還可將所述隔板110的頂邊與遮擋所述進墨區120的進口蓋 板、以及遮擋所述出墨區130的出口蓋板相連接，以便共同旋轉後取下清洗和旋轉後在 裝上固定。[0020]實施例一、所述隔板110的側邊連接在所述油墨容器100的側壁上；所述隔板 110的頂邊超出所述油墨容器100內帶氣泡的油墨表面設置；所述隔板110的底邊懸空設 置在所述油墨容器100的底壁上方，且距離該底面設定高度；也就是說，所述隔板110的 底邊與所述油墨容器100的底壁之間設置有一空隙111，如附圖2所示，所述間隙111保 證底層的油墨通過。[0021]實施例二、所述隔板110的側邊連接在所述油墨容器100的側壁上；所述隔板 110的頂邊超出所述油墨容器100內帶氣泡的油墨表面設置；所述隔板110的底邊連接 在所述油墨容器100的底壁上，且所述隔板210的下部設置有多個通孔211，如附圖3所 示，所述通孔211的大小各異，接近所述油墨容器100的底壁的通孔211較大，允許通過更多的油墨。[0022]實施例三、所述隔板110的側邊連接在所述油墨容器100的側壁上；所述隔板 110的頂邊超出所述油墨容器100內帶氣泡的油墨表面設置；所述隔板110的底邊連接在 所述油墨容器100的底壁上，且所述隔板310的下部設置有網孔板311，如附圖4所示， 所述網孔板311上下具有間距相同的網孔，可對流動的油墨進行雜質過濾。[0023]需要說明的是，如附圖1所示，在所述油墨容器100的出墨區一側，可設置一加 油口 140，用於補充新的油墨，和用於測量油墨的粘度；以及，在所述出墨區一側的油4墨容器100側壁上，可設置一觀察窗150，用於觀察油墨在循環過程中的存量。[0024] 應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置，設置在印刷機的油墨容器中， 其特徵在於在所述油墨容器中設置一隔板，所述隔板位於所述油墨容器上的進口處與 出口處之間，將所述油墨容器分成進墨區和出墨區；在所述隔板的底部，所述進墨區與 所述出墨區連通設置。
2.根據權利要求1所述的防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置，其特徵在於 所述隔板的側邊與所述油墨容器的側壁相連接，所述隔板的底邊懸空設置在所述油墨容 器的底壁上方。
3.根據權利要求1所述的防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置，其特徵在於 所述隔板的側邊與所述油墨容器的側壁相連接，所述隔板的底邊連接在所述油墨容器的 底壁上；所述隔板的下部設置有通孔。
4.根據權利要求1所述的防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置，其特徵在於 所述隔板的側邊與所述油墨容器的側壁相連接，所述隔板的底邊連接在所述油墨容器的 底壁上；所述隔板的下部設置有網孔板。
專利摘要本實用新型公開了一種防止印刷油墨在循環過程中產生氣泡的裝置，在所述油墨容器中設置一隔板，所述隔板位於所述油墨容器上的進口處與出口處之間，將所述油墨容器分成進墨區和出墨區；在所述隔板的底部，所述進墨區與所述出墨區連通設置。由於採用了並非起到完全隔離作用的隔板，利用氣泡比油墨輕而位於其上層的特點，在隔板的下部連通進墨區和出墨區，而在隔板的上部隔離進墨區和出墨區，從而既不會妨礙油墨的循環，又有效地阻攔了進口處油墨中的氣泡進入到出墨區；避免了因油墨中的氣泡導致的印刷品表面毛糙、無光澤度的缺陷；非常適合對既有的凹印印色和膠印上光設備的改造。
文檔編號B41F22/00GK201808274SQ20102028757
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月5日 優先權日2010年8月5日
發明者李樹軍, 武善金, 潘民強, 陳訓保 申請人:深圳揚豐印刷有限公司