帶水過濾功能的抽吸器的製作方法

2023-06-26 11:41:56

專利名稱：帶水過濾功能的抽吸器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種抽吸器，在所述抽吸器中，所抽吸的含有顆粒或/和液體的空氣流在機殼中在輸入接嘴(embout)和與抽吸室聯通的孔口之間流動。本發明還涉及一種加熱體，其被設計為能夠包含在家用或清潔設備或者所述抽吸器中。本發明涉及由空氣、水和懸浮顆粒構成的混合流的抽吸。本發明特別地涉及家用電器或/和清潔設備領域，尤其是涉及蒸汽抽吸器或者玻璃清潔設備，或類似設備。
背景技術：
帶水過濾功能的抽吸器包括抽吸裝置，所述抽吸裝置帶動含有顆粒和液體的空氣流穿過包含在容器中的液體，在所述容器中通過鼓泡(barbotage)來進行顆粒的過濾。在某些情況下，在通過水-空氣分離系統之後，空氣向外界排出。在這些設備中，過濾由底部實現，這些設備僅被設計為用於在豎直槽缸位置上使用，這使得其不可能用於可攜式設備。清潔蒸汽噴射設備在回抽時(en retour)抽吸來自於蒸汽冷凝的水和顆粒。必須在將乾淨的空氣送回到周圍環境中之前分離液體，使其不含水或者顆粒。水滴必須與空氣流分離，並且必須在其在抽吸模塊中通過之前和在排放到大氣中之間去除。文檔WO 0154798描述了帶有抗水的傳統過濾器(例如塑料膜或聚合泡沫)的帶水過濾功能的抽吸器。這些裝置不令人滿意，因為髒水或未過濾掉的細小顆粒所引起的孔隙堵塞總是快速地發生。因此發生功率損失，並且必須中斷工作以清潔或更換過濾器。事實上，由於空氣通過所必需的滲透性，沒有任何一個靜態過濾系統能夠持久地阻止水的通過。 現有技術嘗試過通過增大設備的內部容積或者通過大幅地減小空氣流量來解決這些水通過到過濾器以外和過濾器堵塞的問題，其中，設備內部容積的增大妨害設備的易操縱性，而空氣流量的大幅減小則妨害設備的抽吸效率，這些技術的目的在於使髒水遠離過濾器。過濾器的維護、拆卸、清潔和定期更換造成衛生、清潔困難和成本問題。文檔US01/0015132描述了一種帶有豎直旋轉片的錐形分離器，其單獨使用，具有以下缺陷空氣流量受限，這是由於良好效率所必需的各片的靠近反而限制了空氣通過的面積，因此妨害性能。或者，大體積的容器，或者降低過濾質量的不大動態的水-空氣混合， 或者最後，添加額外過濾器的必要性。根據相同的原理，已知帶縫隙或翼片的轉子。在第一變型中，這種轉子附接到渦輪上，在槽-舌片密封裝置處產生摩擦，所述密封裝置對於阻止顆粒進入抽吸渦輪的區域中是必不可少的，這要求定期維護。在期望經濟的第二變型中，分離器與渦輪是整體的，並且通常通過長度上尺寸過大的軸而固定到渦輪的金屬入口，延長渦輪的驅動並限制空氣進入渦輪。已經嘗試通過藉助於在軸上添加額外的分離器模塊來延長由複製模製 (surmoulage)或相似方式直接固定在渦輪入口上的第一分離器，來解決阻塞空氣通過的問題，其由於長度大而造成嚴重的不平衡問題，這由于振動是不利的。另外，在小尺寸設備的情況下，大長度使得設備體積很大並且很不方便。
渦輪的累計可以增大空氣通過所必需的負壓，但是沒有因此改善所追求的空氣流量，該技術自動地造成電消耗的超額成本和過機動化(surmotorisation)。還已知的是，增大分離器的直徑，由此提供更大的縫隙和翼片的總面積，但是需要使用獨立於渦輪的、上述槽-舌片類型的密封支撐件。最後，渦輪的機動化和帶翼片的分離器的機動化的分開允許作用於旋轉速度。為了彌補這些缺陷，抽吸裝置因此通常必須過機動化或者雙重機動化，因此是昂貴並具有大體積的，或者必須由更強的軸或者由尺寸過大的整體來加固。預設地，設備由于振動或尤其是減壓功率的缺乏而快速地損壞。這樣的帶水過濾功能的抽吸器因此不能完全令人滿意。文檔GB 2 382 042描述了一種帶旋轉刷的水-空氣分離器，所述旋轉刷對含有顆粒的空氣流形成障礙，而空氣流被強制穿過所述旋轉刷。通過毛細現象來固定懸浮在空氣中的成分，尤其是水，其中所述水在離心力的作用下被沿著刷毛引導，並且向遠離刷的周邊壁排出，然後向收集和排除區域排出。空氣流在障板(chicane)中大幅的壓降(perte de charge)使得必須使抽吸裝置過機動化，並且因此造成噪音水平的提高。由於徑向的或軸向環形的、很遠離旋轉軸的空氣流出口，效率是不盡如人意的。將多個刷子甚至由帶孔材料製成的傳統過濾裝置串聯表明，在該情況下一個刷子的配置不足以完全解決所提出的問題， 即當在分離器中通過的時候完全分離水和空氣流。另外，這種串聯安裝的多個分離裝置的組合不可避免地引起體積和重量的大幅增大，這使得更加難以應用於可攜式家電領域，在所述領域中追求性能、緊湊和輕便。申請人:的專利申請FR 06 0四51用一種用於抽吸器的、在水容器和空氣抽吸管道之間的水-空氣分離器來允許顯著地改善可靠性，其中所述水容器和空氣抽吸管道通過由抽吸錐構成的聯通孔口來連接，所述水-空氣分離器包括室，空氣可透過的過濾裝置在所述室中安裝成可圍繞軸旋轉地運動，並且被設計為能夠通過離心來將所截獲的水傳輸到其周邊，在這裡所述室包括垂直於過濾裝置的旋轉軸的支撐凸邊，其通過與所述支撐凸邊協作來構成阻塞裝置。文檔EP 1 112 712 Al和EP 1048260 A2描述了通過水來過濾的裝置，在這些裝置中，空氣流驅動水，同時產生難以重新集中的紊流混合物，引起難以在大空氣流量中(例如在滑輪式(de type traineau)設備中大於30dm3/s)保持的一定量的水滴。額外過濾器或網柵的必要性要求定期和枯燥乏味的維護。這些技術通常不允許超過25dm3/s，對於滑輪式抽吸器最大為30dm3/s。負壓是獨立於該結果的，因為其僅僅影響移動顆粒的能力。這些已知技術的不同之處僅在於供給管道和障板的定位，所有都需要大尺寸的容器。影響過濾的元件複雜性僅僅允許將容器置於唯一位置上，可變性很小。尤其困難的是，完全在受限的空間中並且在空間的不同位置上良好地首先通過水來過濾灰塵，然後將所述含有顆粒的水與空氣流分離。在所述過濾困難之外，還有由於配件上的空氣入口阻塞所造成的空氣流量的變化性，尤其在所述其與待清潔部分接觸的時候。 事實上，小的流量不利於更具體地通過液體過濾成分來良好地過濾乾燥顆粒，所述液體過濾成分為了有效必須伴有動態、均勻和定期的混合。沒有被液體所捕獲的乾燥顆粒因此會阻塞可能存在的額外過濾器，並且抵消該類型過濾所特有的持續空氣流量的效應；或者更嚴重地，被排出到周圍空氣中。在家電領域並且特別地在清潔家電領域中，尤其是在為了產生熱水或蒸汽而產生水加熱的設備中，由於同時存在金屬體、水和電，蒸汽的產生無論是即時的還是通過煮器 (chaudiSre)進行的，都使得必須有接地電氣安全，所述接地電氣安全在供電線中提供。由於通常使用2級電動馬達的原因，所述安全在簡單抽吸器中不是必不可少的。申請人的專利申請FR 06 10563藉助於隔離金屬部分並使其分類為2級的覆層，已經允許取消該安全。 接地導體的缺陷在於電纜的高成本，以及不可以在電纜長度相等的情況下使用尤其是自動的電纜卷繞器，然而相反地，市場需要增長的電纜長度。本發明旨在進一步改善用於產生蒸汽的裝置的尺寸-功率比、輕便性、成本和製造簡易性。為了進一步改善所述不同的裝置並且滿足便攜設備、尤其是蒸汽抽吸器的市場需求，必須提供與小重量(對於手動使用，為1. 5千克至4千克)兼容、並且具有小體積的解決方案。對於給定的體積和相同的空氣流量，設備必須在分離器中以及在容器中提供高空氣速度的性能。

發明內容
本發明的目的在於，通過提出一種帶水過濾功能的抽吸器來解決這些主要困難， 在所述抽吸器中，優化所抽吸的流的路線以改善在抽吸上遊的顆粒的分離。在一個優選的版式中，本發明包括效率改善的水-空氣分離器，其適用於任何類型的帶水過濾功能的抽吸器和能夠抽吸液體的抽吸設備。在一個完善的版式中，本發明集成一種蒸汽產生器，其允許擺脫接地安全導體，這允許將電纜卷繞器甚至用於體積和重量很小的、特別是重量小於2 千克的設備。本發明涉及一種抽吸器，在所述抽吸器中，所抽吸的含有顆粒或/和液體的空氣流在輸入接嘴和與抽吸室聯通的孔口之間在機殼中流動，所述抽吸器的特徵在於，所述抽吸器包括至少一個水-空氣分離器，其被設計為能夠被機動化並被插在上遊管道和抽吸裝置之間，並且被設計為一方面能夠將氣體相引導到所述抽吸室中，另一方面則能夠將液體相和顆粒引導到至少一個其中保存所述液體相的容器中。根據本發明的一個特徵，為了通過水來過濾所述流，所述抽吸器在抽吸裝置上遊在上遊管道處包括鼓泡容器，在所述鼓泡容器中所述所抽吸的流在所述輸入接嘴和所述聯通孔口之間流動，所述抽吸裝置包括渦輪，所述鼓泡容器包括至少一個周邊通道(veine)， 所述周邊通道具有大致環形的形狀，並被設計為能夠進行所述流的離心。根據本發明的一個特徵，所述周邊通道將所述流引向這樣的區域，即在所述區域中相互分開的隔壁產生文丘裡效應。本發明還涉及一種加熱體，其被設計為能夠包含在家用設備或清潔設備或者所述抽吸器中，所述加熱體的特徵在於，所述加熱體包括至少一個埋入一個或多個只由陶瓷基材料構成的元件中的金屬絲，所述加熱體的特徵還在於，所述加熱體包括至少一個汽化室， 所述汽化室由兩個相互嵌套的殼或體之間的螺旋形或相似形狀的空間構成，所述嵌套的殼或體中的至少一個為包含所埋入的所述金屬絲的陶瓷體。本發明還涉及一種熨鬥，其包括至少一個加熱體201，用於產生蒸汽或/和加熱底板。


通過參照附圖，由以下詳細的對本發明的非限制性實施例的描述，本發明的其他特徵和優點將變得顯而易見。在這些附圖中
圖1為根據本發明的帶水過濾功能的抽吸器所包括的鼓泡容器的基本版式的示意局部縱向剖視圖2為所述容器的一個優選版式的示意局部縱向剖視圖； 圖3為在抽吸器處於上仰位置時所述容器的示意局部縱向剖視圖； 圖4為在抽吸器處於下俯位置時所述容器的示意局部縱向剖視圖； 圖5為在一個優選的實施例中的、裝備根據本發明的抽吸器的水-空氣分離器的示意局部剖視圖6為圖5的局部細節圖7為可以與圖5的分離器一起使用的預分離器的局部透視示意圖； 圖8為根據本發明的帶水過濾功能的抽吸器的透視示意圖9為根據圖8的設備在沒有鼓泡容器但包括根據圖5的水-空氣分離器時的示意局部縱向剖視圖10為帶有空氣-水分離器但沒有鼓泡容器的抽吸器版式的部分分解透視示意圖； 圖11為帶有空氣-水分離器以及圖1的基本版式鼓泡容器的抽吸器優選版式的部分分解透視示意圖12為類似於圖9的視圖，其示出了在一個所抽吸空氣從通風渦輪前部排出及在其每側側向地排出的實施例中，抽吸器中的冷卻空氣路線；
圖13為帶有側面空氣出口的圖6的空氣-水分離器的透視示意圖； 圖14為裝備家用電器、尤其是裝備根據本發明的帶水過濾功能的抽吸器的用於產生蒸汽的裝置的示意局部剖視圖15為帶有下部電纜卷繞器的、帶水過濾功能的抽吸器的透視示意圖； 圖16為帶有包含在中心體和側面容器之間的電纜卷繞器的、帶水過濾功能的抽吸器的俯視示意圖17為帶有浮子的鼓泡容器變型的示意局部縱向剖視圖18的示意圖示出了在所謂的後部旁路(by-pass arriSre)變型中抽吸器中的冷卻空氣路線，其中所述後部旁路變型將所抽吸的空氣藉助於包裹馬達並分離兩股空氣流的殼從設備的上部分以及從通風渦輪後部在周邊排出； 圖19為示出了平電阻的類似於圖14的視圖20為根據本發明的抽吸器的後部周邊旁路(by-pass peripherique arriSre)版式的部分打開透視示意圖21為根據圖5或圖6的尖形分離器(S6parateUr ogival)的縱向剖面細節圖； 圖22為類似於圖14的、根據本發明的另一加熱體的縱向剖面示意圖； 圖23為類似於圖22的、根據本發明的又一加熱體的縱向剖面示意圖。
具體實施例方式本發明涉及分離包含在氣體中的流體，尤其是在家用電器領域，尤其是帶水過濾功能的並用於通過蒸汽來進行清潔的所謂蒸汽抽吸器的液體抽吸器和類似裝置。本發明可應用於任何氣體和任何液體。在以下描述中，特別地提及一種特定的應用，在所述特定的應用中，氣體為空氣，而液體為水。本發明涉及一種抽吸器100，在所述抽吸器中，所抽吸的含有顆粒或/和液體的空氣流在機殼中在輸入接嘴3和與抽吸室60聯通的孔口之間流動。根據本發明，所述抽吸器包括至少一個水-空氣分離器1，其被設計為能夠被機動化並被插到上遊管道2和抽吸裝置之間，並且被設計為一方面能夠將氣體相引導到所述抽吸室60中，另一方面能夠將液體相以及顆粒引導到至少一個容器中，其中在所述容器中保存所述液體相。在一個優選的實施例中，所述抽吸器100帶有水過濾功能，並在尤其是呈渦輪10 形式的抽吸裝置上遊在上遊管道2處包括鼓泡容器22，在所述鼓泡容器中，所抽吸的含有顆粒或/和液體的空氣流在輸入接嘴3和與抽吸室60聯通的孔口 119之間流動。在一個優選的實施方式中，根據本發明的抽吸器100可手動地使用，或者在立式 (de type balai)或可攜式的移動支撐件上使用。在如附圖中所示出的一個優選應用中，它是可攜式手動設備。根據本發明，所述鼓泡容器22包括至少一個周邊通道103，其至少部分地呈大致環形，並被設計為能夠在所述氣流進入障板之前對其進行離心。所述通道103可以按照任何打開角度、甚至超過一圈地展開。優選地，如圖1或圖2或圖17上可見，所述鼓泡容器22由至少一個輪輻狀外隔壁 101來界定，所述外隔壁具有恆定的或變化的沒有障礙和突然凹度改變的曲率，並且與作為噴流偏向器的第一內隔壁106 —起限定所述進入的含有液體或/和顆粒的空氣流的流動通道103。在一個特定的實施例中，如在附圖中可見，所述容器22呈大致扁平的形狀，並且特別地可以在外隔壁101和第一內隔壁106之間包括一個或多個側頰(joue lat6rale)，所述側頰通過膠合、焊接、模製或類似的方法以密封的方式連接。所述容器22尤其可以由大致平的第一側頰和呈球冠或類似形狀的第二側頰來圍繞。側頰的形狀由容器的容量或/和容器所包含的配件、以及設備的人體工程學需求來決定。在設備非常緊湊的情況下，球狀、或具有大致相同的面的多面體狀、立方體或其它的形狀為獲得最小的體積、因此也為獲得最小的重量而提供了優化的內部容積。所述通道103優選地按照大致圓形的或相似形狀的平面展開，以在由孔口 119所傳輸的抽吸效應下產生渦旋條件，所述渦旋通過離心排出所述流，所述離心的作用在於由此使尤其是液體或固體成分重新集中在外隔壁101附近。包括液體或乾燥顆粒的流由實線箭頭示出，而被淨化的空氣流則由虛線箭頭示出。在最簡單的版式中，如在圖1中可見，所述流在鼓泡容器22內部沿著外隔壁101 流動。在內隔壁113處具有折返部(retour)的障板壓低液體相，並且傾向於使液體相重新落入容器22的下周邊區域22A中，其根據設備的傾斜度可變，構成液體接收器。至於空氣則通過孔口 119來被抽吸，所述空氣在繞過構成障板的隔壁116之後，在通過室108之後， 到達所述孔口。所述簡化版式不允許在空間的所有位置上過濾乾燥灰塵，液體過濾成分必須位於出口 150的附近。然而，所述簡化版式構成非常適於玻璃清潔器的非常經濟的版式。在一個優選的版式中，如在圖2中可見，所述通道103在所述流進入障板之前對所述流進行離心，在所述障板處，相互分開的隔壁106和107，造成文丘裡效應。離輸入接嘴3最遠的第一內隔壁106的端部105與外隔壁101分開一小的距離 dl，以加快所述流的速度。所述流在通道103下遊的路線在室111中繼續，所述室111在外側被隔壁113限制，隔壁113優選地由隔壁114延續，所述流的液體相在沿著外隔壁101流動之後沿著所述隔壁流動。比第一內隔壁106離外隔壁101更遠的第二內隔壁107限定用於所收集的液體的第一接收器115，所述第二內隔壁布置為在所述第一內隔壁所包括的端部105那側大致平行於第一內隔壁。優選地，第一內隔壁106和第二內隔壁107大致平行於外隔壁101，至少在端部105的附近。第二內隔壁107的形狀使得可能的過剩液體在第一內隔壁106的內壁 106A上流動，所述內壁106A限定用於所收集的液體的第二接收器109。特別地，第一隔壁 106和第二隔壁107是彎曲的，並且它們的曲率中心位於第二隔壁107的相同側，朝著鼓泡容器22的內部，即遠離外隔壁101。優選地，如在圖2中可見，第一隔壁106的平均曲率半徑比第二隔壁107的平均曲率半徑大。所述第二內隔壁107包括端部108，所述端部108位於比第一內隔壁106的端部 105更處於所述流下遊處，並且位於距外壁101距離d2處，所述距離d2大於距離dl。由此集合條件以產生文丘裡效應，並且迫使在渦旋區域110中以在從所述流的上遊到下遊的方向上、對著或向著隔壁113噴射的噴流的形式吸入液體，這在抽吸器100位於極端角位置上而使得水不再與顆粒流直接接觸並暫時不再能保證其過濾功能的時候尤其有用。所述文丘裡解決方案可應用於在圖17中可見的變型，以及可應用於在尤其是包括水平或垂直的平容器隔壁的滑輪式或立式抽吸器上的其他需要混合空氣和水的配置。可以在其中使用所有已知的文丘裡效應系統渦流系統、隔膜系統、噴管系統、帶收斂入口或發散出口的系統、或推進系統。可以理解的是，容器22和通道103的大致圓形的形狀允許在不同位置上操作設備 100，特別是如果使用者將其圍繞大致垂直於在容器100所包括的不同通道和障板中流動的不同流的軸來樞轉，其中所述軸尤其是與在圖2的示例中的附圖平面正交。因此，第二內隔壁107和第一內隔壁106的內壁106A的特殊布置是尤其有利的，因為任何收集到第一接收器115中的液體的溢出或者用於供給第二接收器109，或者用於將過剩液體引導到渦旋區域110中，這允許將所述液體在隔壁113和114上流動之後重新帶到第一接收器115中。至於第二接收器109則傾向於持續地由於在端部105和108之間的文丘裡效應而被清空，並且傾向於供給渦旋區域110，因此傾向於填充第一接收器115。有利地，排空塞子 43置於所述第一接收器115處。在所述流流動方向的下遊，隔壁114由作為障板並且禁止液體通過的隔壁116來延續，而空氣流則順著所述隔壁116到室117中，然後在相反方向上，在其由孔口 119排出之前沿著隔壁116的另一面116A或另一隔壁到室118中。取決於設備的配置而全部或部分清除了其雜質的、在圖2中以虛線箭頭示出的所述空氣流然後被抽吸到抽吸室，並且在一個優選版式中，穿過分離器1以在其中去除殘餘顆粒或/和液體。圖17示出了另一變型，其具有向著通到孔口 151的底部反向的空氣到達方向，並且設有標識過滿的浮子152。隔壁153延續隔壁106，並禁止任何經淨化的空氣通過，所述經淨化的空氣必須通過室108以隨後穿越(chevaucher)彎曲的隔壁154。所述變型具有在設備水平反轉的情況下保持髒水的優點。該補充性因此提供能夠在空間中的所有位置上工作的能力。能夠繞幾圈並且從容器周邊起構成真正的螺旋的這樣呈螺旋狀的障板保證在空間中的所有位置上均能進行恆定和有效的分離。在圖17的裝置中，所述分離與氣體體積流量無關，所述氣體體積流量隨所使用的配件、定位和待清潔表面而變化。所述螺旋或者以水平的方式或者以更加適於滑輪式抽吸器上的常用直容器的豎直方式卷繞。所述系統由於其對立的角隔壁曲線設計而具有不減小空氣流量的特點。在豎直疊放的螺旋的範圍內，所述系統尤其適用於分離液體或乾燥顆粒，並且比旋風式系統更有效， 其中所述旋風式系統在所抽吸的流的速度下降的情況下性能變差很多。圖3示出了一個工作位置，在該工作位置上，抽吸器100是上仰的，輸入接嘴3轉向高處。在該配置中，所有液體被重新帶到接收器115，並且如果在端部105處沒有文丘裡效應，運輸空氣中的顆粒的通道103不會被液體過濾，其中所述文丘裡效應通過噴流100允許混合乾燥顆粒和用於其過濾的液體。圖4示出了一個工作位置，在該工作位置上，抽吸器100是下俯的，輸入接嘴3轉向低處。在該配置中，液體被重新帶到接收器115和109處，以及帶到通道103的端部104， 並且因此總是與所抽吸的乾燥顆粒接觸。當然，容器22的內隔壁的形狀和尺寸隨著設備100的類型，填充孔口、排空孔口、 聯通孔口的位置和所期望的填充水平以及設備可以接受的傾斜度而變化，無論所述設備是立式的、手動的還是便攜的。特別地，隔壁巧4不與容器的兩個壁接合，並且因此允許使用側臥的設備。在抽吸器100最簡單的版式中，孔口 119與抽吸室60直接聯通，並且所抽吸的空氣在下遊管道4處排出到外部，而不通過容器22。空氣通過分離器20來去除其水。在圖 10的情況下，水流動穿過通道119，以進入容器22。在圖11的情況中，通道119允許空氣向分離器20返回，並且允許由所述分離器所保持的殘餘水流動，以向容器22移動，在所述容器22中保持大部分。在一個優選的版式中，為了最大的效率，根據本發明的抽吸器100包括以特別的方式布置的液體-氣體分離器1。所述分離器1包括用於在上遊管道2和下遊管道4之間引導氣體流的裝置，其中所述下遊管道用於排出去除了任何液體和任何雜質的經淨化的氣體。在抽吸裝置或加壓裝置的作用下，直接來自輸入接嘴3的含有液體的氣體流，或在通過鼓泡容器22時已經去除其顆粒及其液體相的一大部分的、含有顆粒和/或液體的氣體流， 到達上遊管道2處。所述上遊管道2和下遊管道4通過聯通孔口 13來連接。分離器1包括至少一個過濾裝置19，所述過濾裝置安裝成可圍繞旋轉軸8在上遊管道2內旋轉地運動， 可以被氣體透過，並且被設計為能夠通過離心將所截獲的液體送到其周邊。在氣體流遇到過濾裝置19的時候進行水和空氣的分離，所述過濾裝置19插置在所述室或由引導裝置所構成的通道內部，在所述氣體流的通道上，阻塞聯通孔口 13，並且在上遊管道2或下遊管道4中的一個或另一個內部(優選地在上遊管道2的內部)固定地安裝或優選地旋轉地活動安裝。優選地，過濾裝置19被致動進行圍繞旋轉軸8的旋轉運動，所述旋轉軸優選地是渦輪10的軸，渦輪10產生負壓並且由尤其是電機動化裝置的機動化裝置7來驅動。它還可以由獨立的機動化裝置來驅動，或者由穿過分離器1的流驅動的渦輪來驅動。在一個特別的版式中，分離器1包括用於根據上遊管道2和下遊管道4之間的壓力差或/和分離器1中的氣體流的流量來調節所述分離器旋轉速度的裝置。根據本發明，過濾裝置19由尖形分離器20構成，所述尖形分離器設有徑向刷子或/和翼片，並固定在渦輪10上，所述渦輪可以在聯通孔口 13下遊旋轉地活動，所述尖形分離器通過所述聯通孔口與所述渦輪聯通。在尤其是與清潔蒸汽噴射裝置連接的家用抽吸器100的情況下，空氣流含有水滴。所述空氣流在由至少一個渦輪10所產生的負壓作用下被驅向尖形分離器20，所述尖形分離器去除所述水滴和可能存在的潮溼顆粒，當在鼓泡容器22中鼓泡時，其將被帶入在上遊形成的霧中。液體的截獲通過由過濾裝置19 (其可被氣體透過)繞其旋轉軸8的旋轉所獲得的壩效應(effect de barrage)與沿著所述過濾裝置的毛細作用一起來實現，其允許通過離心將存在於所抽吸的空氣流中的液滴或/和顆粒徑向地引向其周邊。過濾裝置19的高旋轉速度允許防止液體流通過其間隙穿過所述過濾裝置而直接通過。分離器的旋轉速度、翼片數量及其形狀、翼片之間的間隙的寬度可根據設備的配置和所追求的性能進行調整。過濾裝置19被徑向地保持成遠離上遊管道2的壁，以使得允許在其旋轉作用下將液滴或水滴噴射在它的壁上。如在圖9中可見的便攜設備在上遊管道2處的室中有利地包括用於收集水的區域21，所述用於收集水的區域由機殼偏向器11來界定，並且通過孔口 119與鼓泡容器22聯通。機殼偏向器11構成上遊管道2和下遊管道4之間的隔壁，並且包括軸向開口，所述軸向開口的直徑小於尖形分離器的最大直徑，並且優選地是唯一的以避免任何寄生氣體流。收集區域21為大致環形的，圍繞著過濾裝置19的周邊，而且足夠大以防止形成渦旋，並且允許水滴沒有局部累積地沿著壁自由流動，所述局部累積不利於分離器1的良好運行。機殼偏向器11允許將設備維持在多個位置上，同時保證其運行，即使翻轉該設備，這對於便攜設備是尤其有利的。優選地，其剖面呈鐘形，與渦輪偏向器12的剖面大致平行，所述渦輪偏向器安裝在渦輪10的前表面，並且包括用於在上遊管道2和下遊管道4之間聯通的軸向孔口 13，在它們之間的間隙為數毫米，特別地為1至3毫米。在使用尖形分離器20的優選情況下，它優選地通過膠合、焊接或類似方法在接合點20B處在儘可能大的直徑上固定在這種渦輪偏向器12上。如果渦輪10不包括偏向器11，尖形分離器20還可以直接安裝在所述渦輪上。將尖形分離器20直接固定在渦輪10的上遊面上且在儘可能大的直徑上，允許受益於大直徑的通道，這導致更小的空氣軸向速度並因此導致更有效的分離，以及更加靠近其驅動源的分離器重心。優選地，尖形分離器20在孔口 13的附近具有最大的直徑，在如在圖5和圖9中可見的優選版式中，它大大地超出孔口 13，並且越遠離孔口 13越窄，尤其是直至與軸會合。所述尖形分離器20可以具有相對於其直徑相對小的長度，尤其是小於或等於所述直徑的一倍，以消除任何不平衡問題。如果在最壞地情況下，尖形分離器20可以是錐形的或截頭錐形的，在一個優選的版式中，鼓起的尖形形狀的選擇具有不為進入的空氣流提供平鋒的優點，這避免了任何不利於空氣自由流動的渦旋。所述鼓起的形狀允許在通過其軸線的整個縱向截面上獲得比在錐形版式中更長的周邊區域，並由此提供高的分離能力，同時降低空氣的通過速度，以獲得小的體積和非常低的振動水平。優選地，尖形分離器20包括大致平行於其旋轉軸線8延伸的折返部20A，所述折返部罩住機殼偏向器11，以構成障板，並可以由部分覆蓋機殼偏向器11的、尖形分離器20的朝向下遊的翼片或毛的超出部分所構成。如在圖21中可見，尖形分離器20優選地為整體式，且在接近設備的前部處包括實罩(chapeau plein)170。為了避免水的滲入，分離器20由交替的翼片構成內翼片171延續所述罩，並且由其中插入周邊翼片173的空間所分隔，所述周邊翼片則構成尖形體的主要部分。內翼片171每個由超出部分172延續，所述超出部分引起水的提取，並阻止水在內翼片171和周邊翼片173之間的接合處滲透。所述唯一分離裝置的有效性允許完全分離包含在進入的氣體流中的液體。其工作是經濟的。因此避免需要串聯地安裝多個分離器，串聯地安裝多個分離器在振動方面總是不利的。可以理解的是，空氣流上的任何壓降都不利於其安裝所在的設備的效率。如在圖 5中可見，根據本發明的分離器1的極其簡單的、具有少量構件並沒有無用的氣體流動的安裝允許將壓降限制為嚴格的最小。如果為了實現的方便性，過濾裝置19的旋轉軸8與在過濾裝置19的區域中的流平行，則其相對取向可以是不同的，而不超出本發明。在一個優選的版式中，優選地由塑料材料模製成的渦輪10固定在優選地為金屬的加固板14上，所述加固板包括在構成機動化裝置7的馬達的軸9上的唯一固定點15，並且允許在軸處更好的維持以及抵抗與施加在渦輪葉片上的強離心力有關的塑料形變的能力。有利地，分離器1的主體是模製的，而上遊管道2、下遊管道4、引導裝置和機殼偏向器11則構成限定孔口 13的整體件。渦輪10可在位於過濾裝置19下遊的所抽吸空氣的會聚室160中進行旋轉運動，其中所述會聚室優選地是相同模製整體件的一部分。所述室優選地包括用於氣體向著與下遊管道4徑向連接的旁路或周邊端部5或者通過返轉徑向地藉助於由此排出的空氣的迴轉來向著上遊偏轉的管道。下遊管道4的側面出口和會聚室C 還可以反轉，並且以相同的方式允許空氣向設備下遊排出。下遊管道4優選地與具有大面積的、或/和大截面的空氣出口 301 (例如插入抽吸器100的中央主體和所述抽吸器所包括的側頰之間的凹體300)聯通，以儘可能地減小聲音發出，所述聲音的發出進一步由在所述凹體300中的隔音元件或覆層來減小。由於安裝的簡化以及重量和體積的節省，構成分離器1的主體的引導裝置的模製設計具有經濟的優點。有利地，內部元件和表面、渦輪、各個管道和室的壁覆蓋有隔音覆層或處理層。過濾裝置19的旋轉速度通常大於每分鐘20000轉，並優選地在每分鐘25000轉左
右ο根據一個實施變型，可以考慮在分離器1中的過濾裝置19上遊設置至少一個額外的液體-氣體流分離裝置40，以實施第一分離，特別地是顆粒的分離，尤其在乾式工作的情況下或者如果在帶水過濾功能的抽吸器中使用根據本發明的分離器的情況下使用者沒有為鼓泡室填充水。有利地，所述額外分離裝置40包括篩或過濾器，尤其是褶皺過濾器 (filtre plisse).所述額外分離裝置可以如在圖5中可見那樣固定地安裝，或者安裝成可圍繞尖形分離器20的軸進行旋轉運動。所述裝置40優選地具有截頭錐形的整體形狀。當分離器的軸是豎直的且上遊管道2位於下方位置的時候，所述形狀方便通過液體流動來自動清潔所述篩因此，在高速旋轉的作用下，構成裝置40的篩不大堵塞或不堵塞，並給所述流只造成很小的壓降。還是在上遊，如在圖5和圖7中可見，分離器1有利地包含至少一個預分離器41，所述預分離器呈除了開口 42以外在上遊閉合的機殼的形式，開口 42與至少一個螺旋圈聯通，其中所述螺旋在含有液體和顆粒的氣體流的抽吸之前向其賦予向著下遊的渦流或氣旋運動。在圖5和圖7的特別情況下，所述預分離器41處於尖形分離器20的通道和額外分離裝置40的貫穿件(traverse)的上遊。因此，所述預分離器41實施對液體及其所包含的顆粒的第一周邊驅動。在一個優選的版式中，所述旋風效應預分離器41將其引向鼓泡或髒水容器22中。無論設備的類型如何，所述預分離器都是可以使用的。使用多個預分離器 41允許產生豎直或水平的、連續或重複的螺旋效應。本說明書示出了帶水過濾功能的抽吸器100的情況，其中，在輸入接嘴3處抽吸的流被導向鼓泡容器22，以用水對其進行過濾。包括尖形分離器20的所述分離器1可用於如圖9中可見的家用電器的其他變型，其中，輸入接嘴3將所抽吸的流直接引向尖形分離器 20，如有必要，所述尖形分離器之前有預分離器41或/和額外分離裝置40。在圖10的示例中，沒有鼓泡容器，容器22為髒水容器，其通過管道119收集來自於機殼偏向器11、分離器 1和機殼6之間的收集區域21的液體和顆粒。根據本發明的液體-氣體分離器具有許多優點。與由不透水的多孔過濾器構成的分離器相反，所述分離器不堵塞。所述分離器的壓降在時間上是恆定的，這意味著包含所述分離器1的家用電器的抽吸功率在時間上保持恆定。事實上，所述分離器允許使氣體(尤其是空氣)的流量維持恆定，因為根據本發明的分離器是自動清潔的，不會堵塞或沾汙。因此， 使用者不需要實施令人厭煩的維護。液體-氣體分離的效率非常好，這減少了顆粒在周圍環境中的排放，並且也阻止了周圍大氣的過度潮溼。所述分離器允許設計簡化的氣體迴路， 並且其形態允許改善其中安裝有所述分離器的設備的緊湊度和成本的降低。在例如為抽吸器100的家用設備中使用所述分離器的特別情況下，根據本發明的分離器1具有如下優點允許構成在傳統顆粒抽吸器的主體和管之間可調節的可卸過濾體，同時允許去除紙袋、允許進行液體的抽吸或允許將空氣流量維持恆定。用水過濾這一原理的使用與根據本發明的分離器1的使用相結合，有利地適用於任何類型的家用設備或清潔設備，尤其是蒸汽清潔設備。優選地，如在圖9和圖11中可見，抽吸器100包括用於產生空氣流的裝置，其尤其是呈驅動渦輪10的機動化裝置7的形式，並且在機殼6中在上遊管道2和下遊管道4之間包括至少一個所述分離器1。所述抽吸器100很緊湊，並且包括由填充孔口 34來供給的乾淨液體容器30，其優選地設有例如為防鈣質沉澱樹脂製成的過濾芯33。所述容器30通過泵31與由至少一個加熱體201構成的用於產生蒸汽的裝置32連接，其中所述加熱體包括至少一個金屬絲，所述金屬絲埋入一個或多個專由基於陶瓷的材料構成的元件中，其包括至少一個汽化室。所述汽化室優選地由在兩個彼此嵌套的體之間的螺旋形或類似的空間構成，所述嵌套體中至少一個為包含所述埋入的金屬絲的陶瓷體。加熱體201優選地包括至少一個電阻200，其特徵可見於本申請參考的、相同申請人的申請FR 06 10563 和 PCT/FR2007/05 2423。特別地，在文檔 PCT/FR2007/05 M23 中描述了加熱裝置419。像這裡所描述的加熱體201 —樣，所述加熱裝置使用廣泛，無論是在熨鬥、家用設備、清潔設備上，還是在其他裝置上。呈管狀的加熱裝置419從內至外優選地包括首先，中央金屬管421，其根據所使用的電絕緣體任選是抗氧化的，在所述中央金屬管中，要汽化的水或者直接地、或者穿過被設計為能夠使其路線最大化並因此使接觸面積最大化的裝置(例如蛇形管、螺旋隔艙442或類似裝置)地流動，其貼在管421的壁上。所述螺旋式引導避免蒸汽流過於直接地輸出。優選地避免使用高膨脹係數的合金，例如鋁合金。 然後，裝置419包括電絕緣體，其被選擇為也是儘可能好的熱導體422或425，並被設計為能夠允許去除在所述類型加熱體中的接地。這種絕緣體同樣可以應用於管421的內部。然後，裝置419包括加熱電阻423，所述加熱電阻尤其是經濟地由螺旋形電線圈構成，其中所述螺旋形電線圈置於覆蓋管421的絕緣體的周邊上，並且藉助於兩個插頭與電路連接。如有必要，所述螺旋形電線圈的厚度可以由導熱陶瓷來補全，以改善整體的惰性(inertie)。 優選地，為了儘可能小的體積，所述電阻423沒有加套。加熱電阻423可以具有不同的構造，例如在導熱電絕緣體的周邊上螺旋地卷繞，或者在管421上來回地卷繞。如果電阻423 覆有電絕緣體，所述螺旋圈可以是相接的。管421可以包括至少一個尤其是螺旋形的槽，以放置所述螺旋圈。在電阻值相同的情況下，對於相同長度的管421，呈螺旋形的電阻423相對於直電阻可以具有更大的截面，並且還可以更好地應用在管上，由此獲得增大的可靠性。 最後，裝置419包括有利地也電絕緣的外絕熱體424，其保護加熱裝置419的整體。所使用的材料優選地基於具有高絕熱係數的非纖維陶瓷。優選地，導熱的電絕緣體422或425呈整體材料的形式，或者呈沉積在中央管421表面上的薄層425的形式，其中所述整體材料可以例如為陶瓷422、或供給或類似類型的瓷，所述薄層則例如為通過等離子噴射所獲得的氧化鋁層。所述沉積同樣可以通過在浸溼之後在尤其是氧化鋁和二氧化矽的混合物中的低溫 (500°C)制陶來獲得，該經濟的解決方案同樣允許獲得針對金屬管421氧化的完美防護，所述金屬管因此可以由非抗氧化材料製成，並且另外帶有雙重電絕緣。所述與同樣可用的上釉相近的技術允許防止鈣質的固定，所述鈣質的固定是電氣安全和效率失常的原因。用基於氧化鋁和樹脂的沉積物來進行管421的覆蓋也是可行的。所述材料不是限制性的，只要涉及使用具有電絕緣和導熱性質或者外部絕熱和電絕緣性質的材料，其他類型的應用和產品也可以考慮。厚度大約為0.10mm的絕緣層422或425 (例如氧化鋁或氧化鎂)提供良好的結果。優選地，應用在管421上的絕緣體425是比用於保護加熱電阻似4的絕緣體422 更好的導熱體。所述導熱差別有利地源自於在絕緣體425中比在絕緣體422中顯著更高的氧化鋁比例。管421的厚度根據所期望的蒸汽流量、電阻的電功率和持續流量所必需的惰性來計算。其他非限制性的材料(例如氧化鎂、密實的氧化鋁、氮化硼、氮化矽)可以根據非限制性的應用裝置和需要來使用。呈薄層425形式的導熱電絕緣體具有減小加熱裝置419 體積的優點，並且允許向與水接觸的中央管421進行更快的熱擴散。所述薄層的應用可以通過等離子噴射或通過樹脂刷漆、或者通過在浴中浸溼、或者上釉、或者任何已知的其他系統來實現。所述加熱整體有利地由兩個連接件4 和427來補全，其中所述連接件在出口處更粗大以避免壓力，允許導體管的嵌套。由於其簡單性，加熱裝置419比在鋁塊中的常用的加套包裹電阻更經濟、更輕。所述加熱體201可以在很多種應用中單獨使用，尤其是用於家用電器和用於清潔，特別地用於煮器電咖啡壺或電水壺、或者用於熨鬥的底板或/和加熱器。加熱體201如在圖14和圖22中可見那樣做了進一步改善所述加熱體包括至少一個絲130，所述絲通過其端部132和133與電網連接。在圖14的變型中，芯131用作至少一個絲130的支撐，所述芯131埋入或封閉在陶瓷體134中，其包括液體入口 138，所述液體優選地為用於產生蒸汽的水。在圖22的變型中，絲130包含在由尤其是陶瓷的絕緣材料製成的容器中，所述容器尤其是內體或管301。所述容器封閉在優選地為金屬的內體302中， 所述內體優選地由鋁合金或不鏽鋼製成。在所述兩個變型中，優選地，絲130以加套電阻的形式來實現，其中所述加套電阻優選地由埋入尤其是由陶瓷製成的絕緣粉中的電阻構成，所述絕緣粉提供第一水平的絕緣，並包含在通常是金屬的管中。在圖14的變型中，體134封閉在殼137中，並且液體優選地在體134的周邊在一個或多個管道135中向著一個或多個輸出孔口 138A流動。在圖22的變型中，內體302封閉在密封體303中，以在所述內體和密封體之間形成一個或多個流動管道135，所述流動管道構成液體汽化室。優選地，在所述兩個變型中，所述管道135是螺旋狀的，或者包括一系列的例如為 U形的並優選地為雙U形的環，以延長液體的路線，以便與慣用的簡單加熱管相反地在出口處獲得精細的蒸汽，其中所述簡單加熱管還在已經形成的蒸汽的壓力作用下排出水。在圖14的變型中，體134在外表面134A處與殼137所包括的內表面137A協作。 所述殼優選地為陶瓷管，所述陶瓷管包含至少一個電阻140，所述電阻尤其是螺旋地卷繞並埋入所述陶瓷中的，並且通過其端部141和142與電網連接。體134和殼137通過分別為 143和143A的互補表面來組裝，其中所述互補表面尤其是呈外螺紋和內螺紋的形式。殼137 包括用於蒸汽輸出的孔口 139，其中所述蒸汽由在入口 138引入的液體在絲130和電阻140 的作用下加熱而產生。絲130或/和電阻140非常有利地可以具有展開長度很大的形狀， 例如螺旋形，或因為更加經濟而優選地帶有構成蛇形管的一系列呈簡單U形或多級U形的環。在圖22的變型中，內體302與密封體303協作，優選地，內體302包含在圓柱中， 而密封體303則是正好配合在所述圓柱上的管。密封體303優選地是金屬的，並優選地由鋁合金或不鏽鋼製成。密封體303本身封閉在由絕緣材料並優選由陶瓷製成的中間體304 中。中間體304優選地以管的形式來實現。至於中間體304則封閉在優選為金屬的、並優選地由鋁合金或不鏽鋼製成的外殼305中。所述外殼305包含至少一個電阻或絲140。所述電阻或絲可以有利地由至少一個根據上述原理的加套電阻來構成。在圖22的實例中，內體302和中間體304的協作非限制性地通過螺紋連接來實現，所述兩個體中的一個包括外螺紋，而另一個包括內螺紋，或相反。組裝還可以通過膠合來實現。在圖22的變型的一個優選實施方式中，內體301為陶瓷管，內體302由鋁合金製成，密封體303由不鏽鋼製成，以持久地抵抗非常鈣化的水的腐蝕，並且優選地根據迴轉對稱性，中間體304由陶瓷製成並優選地為管狀，而外殼305由鋁合金製成。為了保證雙重密封以滿足雙重絕緣的標準，優選地使用在圖14中沒有示出、但在圖22中可見的密封件，所述密封件優選地而非限制性地呈0形圈的形式，分別為306，其處於體302和中間體304之間，並位於體303的端部處；307，其位於體302和中間體304之間，並位於後者的端部處。可以理解的是，所述實施方式提供加熱體201的雙重絕緣和雙重密封的完全保護。因此，可靠性是完全的，並且不再需要使用接地電纜，這允許節省重量、體積、成本，而且還允許為使用者提供比通常的三線連接設備的電纜長度大很多的電纜長度。圖23示出了一個非常經濟的簡化變型，其中，液體在作為汽化室135的體303中在入口 138和出口 139之間流動，其中所述體303優選地由不鏽鋼製成，並且包含在由絕緣材料、尤其是陶瓷製成的中間體304中並與其協作，所述中間體則包含在尤其是由鋁合金製成的外體305中，所述外體本身則封閉至少一個加套電阻或絲140。可以理解的是，尤其由於鋁合金的使用，通過金屬體來加套允許防止熱衝擊，並因此允許保護由陶瓷材料製成的件。並且，即使在破碎的情況下，陶瓷得以維持，而且雙重密封性完全地保護使用者。優選地，電阻140的總功率包含在絲130的總功率的3至4倍之間，對於長度為10 至15cm的電阻200例如分別為1500瓦和500瓦。絲130可以螺旋地布置在芯131上，並在該情況下具有較大直徑。在所述兩種情況下，對於約為10至Ilcm的長度和約為5cm的直徑，可以獲得2000W的總功率。而且，殼137在其外表面上通過纖維或陶瓷或相似的絕緣體來絕緣，其中所述絕緣體由例如由塑料材料製成的維持機殼來保持。該設計不限制於管狀，並且無論安置的幾何構造如何，所述用於產生蒸汽的裝置32都可以用於任何類型的煮器，尤其是具有外部或內部加套以抗壓的煮器。圖19示出了根據相同原理的一個變型，在包含電阻140的兩個陶瓷體之間使用優選地呈螺旋形的迷路(Iabyrinthe) 155，以在極其緊湊的空間中加熱或汽化水。電阻200可實現的形式的多樣性允許其有利地替代電水壺和電咖啡壺的加熱體， 並且允許其與塑料或陶瓷容器聯合以實現煮器。這種煮器因此特別地經濟並且性能好。通過使用這種完全由陶瓷製成的電阻200，保證了 2級隔離，並且不需要進行接地。這允許使用僅有兩個線的供電電纜，這使得可以將所述供電電纜置於位於設備100中、 例如在乾淨液體容器30中或者在側頰22或30和中央機殼6之間的卷繞器53上，或者置於尤其在底部的、例如在所述設備100所包括的滾輪或足55之間的周邊卷繞支撐件或卷繞器M上。使用小尺寸的電纜自動卷繞器因此變得對於所有類型的蒸汽抽吸器都是可行的。由裝置32所產生的蒸汽優選地被帶到固定在上遊管道2的輸入接嘴3上的清洗器具(例如刮擦器或其他器具)處。優選地，所述設備100包括兩個頰，一個頰由乾淨液體容器30構成，而另一個則由鼓泡容器22構成，所述兩個頰中的一個可以包含用於卷繞器53的槽。所述乾淨液體容器 30有利地包含尤其是樹脂的防鈣質芯。所述頰在上遊管道2上的工作接嘴3那側通過一個或多個機殼6的所謂前部元件來連接，其中所述機殼的元件尤其是包括用於產生蒸汽的裝置32和泵31。設備100的位於接嘴3和上遊管道2下遊的所謂的上部分包含分離器1和機動化裝置7。在一方面的分離器1和另一方面的側頰22和30之間，在設備的大周邊上有利地布置了具有儘可能大的面積的空氣輸出管道300，所述側頰30和22的作用在於通過雙殼效應來隔聲。在所述上部分下方布置了控制把手50，裝有液體的設備100的重心51位於所述控制把手處。操作者的手因此像在側頰和上部分之間的手套中引入一樣在後開口 56處引入，所述手被保護免受機殼6的前部分的任何侵害。藉助於機殼偏向器21，設備100能夠在空間中的所有位置上工作。操作者在所有這些位置上操作所述設備，而不會特別累，因為操作者在所述重心處持有所述設備。優選地，根據本發明的抽吸器100被冷卻空氣迴路穿過。外部空氣入口 200優選地布置在把手50的附近，並且可以包括任選地設有空氣過濾器的障板201。管道將所述新鮮空氣帶到位於渦輪10的機動化裝置7端部處的室202中。有利地，所述裝置7固定在將所述室202與另一室203分開的隔壁上，所述機動化裝置7的另一端部位於所述室203中。所述裝置7被從室202向室203的新鮮空氣流穿過，所述空氣通過孔口 204從所述室203 輸出到管道205中，所述管道205將空氣引導到圍繞用於產生蒸汽的裝置32的室206中， 所述空氣因此在其通過至少一個輸出口 207離開設備之前有助於所述產生蒸汽的裝置的冷卻。所述輸出口有利地與位於下遊室4的下遊處的所抽吸空氣的輸出管道聯通，其中所述輸出管道以位於包括把手50的中央體和側頰之間的室的形式來實現。所述布置保證使用者更好的舒適性，並保護殼，而且保證良好的老化。冷卻空氣有利地與來自於下遊管道4 的空氣混合，並因此通過文丘裡效應受益於其動態。在一個有利的變型中，所抽吸的空氣的流動通過文丘裡效應在提取管道處提取存在於圍繞抽吸馬達的區域中的空氣，並由此產生冷卻空氣流，而不需要運動件(例如螺旋件或相似件)，因此使得製造成本更低。總之，根據本發明，所謂旁路的三種類型的空氣出口優選地可以使用 通過設備前部輸出的側出口，即在輸入接嘴3那側輸出，並帶有雙頰；
通過設備後部輸出的側出口，即在與輸入接嘴3相對的那側輸出，在上部分或從側面輸出，任選地去除容器的一部分，並帶有雙頰；
接近設備後部的周邊出口，其位於上部分，並帶有馬達的密封殼。冷卻空氣有利地通過設備的把手50來排出。所述設備100的一個特別有意義的實施例為帶有抽吸器的玻璃蒸汽刮擦器，對於每個都為大約500ml的乾淨液體容器30和鼓泡容器22，所述刮擦器的空載質量大約為 1. ^g，對於所述刮擦器，400W或者甚至200W的裝機功率足以實施優質的清潔，而不使操作者勞累。在所述設備上，例如直徑為76mm的渦輪10和直徑為52mm的尖形分離器20允許每秒15至20升的空氣流量，所述空氣流量與良好的抽吸和分離效率兼容。在不產生蒸汽的簡單灰塵抽吸器的情況下，設備的入口可以設有管，以通過文丘裡效應來引導來自於乾淨或略髒液體容器的液體，以使所述灰塵潮溼，並且隨後通過上述各種分離裝置來分離。本發明還涉及一種熨鬥，所述熨鬥包括至少一個加熱體201，用以產生蒸汽或/和加熱底板。
權利要求
1.一種抽吸器(100)，在所述抽吸器中，所抽吸的含有顆粒或/和液體的空氣流在機殼(6)中在輸入接嘴(3)和與抽吸室(60)聯通的孔口(119)之間流動，所述抽吸器的特徵在於，所述抽吸器包括至少一個水-空氣分離器(1)，所述至少一個水-空氣分離器(1)被設計為能夠被機動化並被插入上遊管道(2)和抽吸裝置之間，並且被設計為一方面能夠將氣體相引導到所述抽吸室(60)中、另一方面能夠將液體相和顆粒引導到至少一個其中保存所述液體相的容器(22)中。
2.如權利要求1所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述抽吸器為了通過水來過濾所述流而在包括渦輪(10)的抽吸裝置上遊在上遊管道(2)處包括鼓泡容器(22)，在所述鼓泡容器中，所述所抽吸的流在所述輸入接嘴(3)和所述聯通孔口(119)之間流動，所述鼓泡容器(22)包括至少一個周邊通道(301)，所述至少一個周邊通道具有大致環形的形狀，並被設計為能夠實現所述流的離心。
3.如權利要求2所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述周邊通道(103)將所述流引向這樣的區域，即在所述區域中相互分開的隔壁(106 ；107)產生文丘裡效應。
4.如上述權利要求中任一項所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述液體-氣體分離器(1)在通過聯通孔口( 13 )連接的所述上遊管道(2 )和下遊管道(4)之間包括氣體可透過的過濾裝置(19)，所述過濾裝置安裝成可圍繞旋轉軸(8)在所述上遊管道(2)內旋轉地運動，並且被設計為能夠通過離心來將所截獲的液體送到其周邊，所述過濾裝置(19)構成用於在所述聯通孔口(13)的位於向著所述上遊管道(2)的那側阻塞所述聯通孔口(13)的裝置。
5.如權利要求4所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述過濾裝置(19)包括尖形分離器(20)，其設有徑向刷子或/和翼片，固定在所述聯通孔口(13)下遊的旋轉活動的渦輪 (10 )上，並且通過所述聯通孔口與所述渦輪聯通。
6.如權利要求2和5所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述渦輪(10)在其上遊側、 在所述上遊管道(2)側包括渦輪偏向器(12)，在所述渦輪偏向器上固定有所述尖形分離器 (20)，所述渦輪偏向器包括用於在所述上遊管道(2)和所述下遊管道(4)之間聯通的軸向孔口(13)，所述抽吸器的特徵還在於，所述抽吸室(60)包括機殼偏向器(11)，所述機殼偏向器構成所述上遊管道(2)和所述下遊管道(4)之間的隔壁，並包括直徑小於所述尖形分離器的最大直徑的軸向開口，所述機殼偏向器被設計為能夠構成通過所述孔口(119)與所述鼓泡容器(22)聯通的液體收集區域(21)。
7.如權利要求6所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述尖形分離器(20)是整體的， 並在接近所述設備的前部處包括實罩(170)以及交替的內翼片(171 )，所述內翼片延續所述罩(170)，並且被其中插有周邊翼片(173)的空間所分隔，所述周邊翼片構成尖形體，所述內翼片(171)中的每個都由超出部分(172)來延續，以提取水，並且阻止水在所述內翼片 (171)和周邊翼片(173)之間的接合處滲透。
8.如上述權利要求中任一項所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述分離器(1)包括至少一個呈機殼形式的預分離器(41)，其中所述機殼除開口(42)以外在上遊閉合，所述開口與至少一個螺旋圈聯通，所述螺旋圈在含有液體和顆粒的氣體流的抽吸之前向其賦予向著下遊的渦流或氣旋運動，以由此實施對包含在所述流中的液體和顆粒的第一周邊驅動， 並且它將其引導到鼓泡或髒水容器(22)中。
9.如上述權利要求中任一項所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述抽吸器包括用於產生蒸汽的裝置，所述用於產生蒸汽的裝置包括通過泵(31)與用於產生蒸汽的裝置(32) 連接的乾淨液體容器(30)，所述用於產生蒸汽的裝置(32)包括至少一個加熱體(201)，所述至少一個加熱體包括至少一個金屬絲或加套電阻(130 ；140)，所述至少一個金屬絲或加套電阻(130 ;140)埋入一個或多個包括至少一種陶瓷基隔離材料的元件中，所述加熱體 (201)包括至少一個汽化室(135)。
10.如權利要求9所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述絲(130)包含在陶瓷管狀內體(301)中，所述陶瓷管狀內體封閉在金屬內體(302)中，所述金屬內體則封閉在密封體(303)中，以在它們之間布置至少一個構成液體汽化室的流動管道(135)，所述密封體 (303)本身封閉在陶瓷中間體(304)中，所述陶瓷中間體本身則封閉在被設計為能夠包含至少一個電阻或絲(140)的金屬外殼(305)中。
11.如權利要求10所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述加熱體(201)在所述體 (302)和所述中間體(304)之間在所述體(303)的端部處包括至少一個密封件(306)，並且在所述體(302)和所述中間體(304)之間在後者的端部處包括另一個密封件(307)。
12.如權利要求9至11中任一項所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述汽化室(135) 由在兩個相互嵌套的體或殼(134 ；137)之間的螺旋形或相似形狀的空間所構成，其中所述嵌套體或殼(1；34;137)中的至少一個為含有所述埋入的金屬絲或加套電阻(130 ；140)的陶瓷體。
13.如權利要求9至12中任一項所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述加熱體 (201)包括至少一個電阻(200 )，所述至少一個電阻包括用作至少一個絲(130 )的支撐的芯 (131 )，所述芯(131)埋入陶瓷體(134)中，所述陶瓷體包括在汽化室的至少一個管道(135) 中向至少一個輸出孔口(138A)流動的液體的入口(138)，所述體(134)在外表面(134A)處與陶瓷殼(137)所包括的內表面(137)協作，所述陶瓷殼包含至少一個電阻(140)，並且包括用於蒸汽輸出的孔口(139)，所述蒸汽由在所述入口(138)中引入的液體在所述絲(130) 和電阻(140)的作用下加熱而產生。
14.如權利要求9所述的抽吸器(100)，其特徵在於，所述抽吸器包括作為汽化室 (135 )的由不鏽鋼製成的體(303 )，在所述汽化室中，液體在入口( 138 )和出口( 139 )之間流動，所述體(303)包含在陶瓷中間體(304)中並與其協作，所述陶瓷中間體則包含在由鋁合金製成的外體(305)中，所述外體本身則封閉至少一個加套電阻或絲(140)。
15.一種加熱體(201)，其被設計為能夠包含在家用設備或清潔設備中，或者包含在如上述權利要求中任一項所述的抽吸器(100)中，所述加熱體的特徵在於，所述加熱體包括至少一個金屬絲或加套電阻，所述至少一個金屬絲或加套電阻埋入一個或多個僅由陶瓷基材料所構成的元件中，所述加熱體的特徵還在於，所述加熱體包括至少一個汽化室(135)，所述汽化室由在相互嵌套的兩個體或殼(134 ；137)之間的螺旋形或相似形狀的空間構成，所述嵌套體或殼(Π4 ；137)中的至少一個為包含所述埋入的金屬絲(130 ；140)的陶瓷體。
16.如權利要求15所述的加熱體(201)，其特徵在於，所述加熱體(201)包括至少一個電阻(200)，所述至少一個電阻具有作為至少一個絲(130)的支撐的芯(131 )，所述芯(131) 埋入陶瓷體(134)中，所述陶瓷體包括在至少一個管道(135)中向著至少一個輸出孔口 (138A)流動的液體的入口( 138)，所述體(134)在外表面(134A)處與陶瓷殼(137)所包括的內表面(137)協作，所述陶瓷殼包含至少一個電阻(140)，並且包括用於蒸汽輸出的孔口 (139)，所述蒸汽由在所述入口(138)處引入的液體在所述絲(130)和電阻(140)的作用下加熱而產生。
全文摘要
本發明涉及一種抽吸器(100)，在所述抽吸器中，所抽吸的含有顆粒的空氣流在輸入接嘴(3)和與抽吸室(60)聯通的孔口(119)之間流動。所述抽吸器的特徵在於，所述抽吸器包括插入上遊管道(2)和抽吸裝置之間的水-空氣分離器(1)，所述分離器能夠將氣體相引導到所述抽吸室(60)中，並將所述顆粒引導到容器(22)中。本發明涉及一種包含在所述抽吸器(100)中的加熱體(201)。所述加熱體的特徵在於，所述加熱體包括埋入陶瓷材料中的絲和汽化室(135)，其中所述汽化室由相互嵌套的兩個體或殼(134；137)之間的螺旋空間所構成，所述體或殼(134；137)中的至少一個為包含埋入的金屬絲(130；140)的陶瓷體。
文檔編號A47L7/00GK102176853SQ200980140029
公開日2011年9月7日 申請日期2009年8月10日 優先權日2008年8月11日
發明者G·庫裡安 申請人:溫德羅普公司