一種利用低變質程度煙煤熱解乾餾加工的高爐噴吹料的製作方法
2023-06-26 06:59:01
專利名稱：一種利用低變質程度煙煤熱解乾餾加工的高爐噴吹料的製作方法
一種利用低變質程度煙煤熱解乾餾加工的高爐噴吹料 技術領域一種利用低變質程度煙煤熱解乾餾加工的高爐噴吹料，涉及高爐煉鐵 時使用的輔助添加料。
技術背景高爐噴吹煤粉簡稱高爐噴吹料，它可代替部分冶金焦，並有利於煉鐵 操作控制，提高生產效率。現代高爐冶煉需用焦炭，它在高爐中的作用是 提供冶煉過程需要的熱量，還原鐵礦石需要的還原劑，以及維持高爐料柱 (特別是軟熔帶及其以下部位)透氣性的骨架。高爐噴吹煤粉是從高爐風 口向爐內直接噴吹磨細了的無煙煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑作 用，從而降低焦比，降低生產成本，是現代高爐冶煉的一項重大技術革命。高爐噴吹料雖好，但對於製作它的煤的煤質要求較高。 一般一種煤很 難達到其要求，需要幾種煤配在一起才行。這樣就會提高其成本。發明內容本發明的目的是利用低變質程度煙煤熱解乾餾加工的高爐噴吹料，以 降低高爐噴吹料的成本。本發明的利用低變質程度煙煤熱解乾餾加工的高爐噴吹料是經備煤工序、熱解乾餾工序及粉碎工序完成的；備煤工序選用低變質程度煙煤，要 求其煤的灰份Ad〈12.5W、煤的硫含量St〈0.61W、煤的膠質層Y〈10mm;熱解乾餾工序採用外熱式三段直立爐熱解乾餾工藝，乾餾溫度控制在550-900 。C，使煤的揮發分低於15%即可；熱解乾餾過程產生的揮發物可以回收生 產煤氣和焦油；粉碎工序是將熱乾餾後的煤粉碎制粉，按照高爐噴吹料產 品國家標準(GB/T 18512-2008)規定進行。本高爐噴吹料經實驗完全能夠達到目前廣泛使用的高爐噴吹料的作 用。本高爐噴吹料採用了一種低價煙煤，並省去了多種配煤的開採和運輸費用，因而具有價廉物美的特點。
具體實施例方式
本發明的利用低變質程度煙煤熱解乾餾加工的高爐噴吹料是經備煤工
序、熱解乾餾工序及粉碎工序完成的；備煤工序選用低變質程度煙煤，要 求其煤的灰份Ad〈12.59&、煤的硫含量St〈0.619&、煤的膠質層Y〈10mm;熱解 乾餾工序採用外熱式三段直立爐熱解乾餾工藝，從備煤車間來的煤連續加 入直立爐，先經預熱段乾燥脫出煤中的水份，再下降進入乾餾段，乾餾段 熱量由回爐煤氣與空氣在燃燒室燃燒後產生煙氣提供，雙聯火道，廢氣循 環，經700—90(TC中高溫乾餾，使煤的揮發分低於15%即可；乾餾後的物 料經下部冷卻段由回爐冷煤氣冷卻後落入水封槽，然後由螺旋輸送裝置定 期將其排出，卸出物料通過帶有防塵罩的皮帶機送往噴吹料制粉；熱解幹 餾過程產生的揮發物可以回收生產煤氣和焦油；粉碎工序是將熱乾餾後的 煤粉碎制粉，按照高爐噴吹料產品國家標準(GB/T 18512-2008)規定進行， 噴料粉碎至100 — 200目，其中200目的佔30-40% 。
權利要求
1、一種利用低變質程度煙煤熱解乾餾加工的高爐噴吹料，其特徵在於它是經備煤工序、熱解乾餾工序及粉碎工序完成的；備煤工序選用低變質程度煙煤，要求其煤的灰份Ad＜12.5％、煤的硫含量St＜0.61％、煤的膠質層Y＜10mm；熱解乾餾工序採用外熱式三段直立爐熱解乾餾工藝，乾餾溫度控制在550-900℃，使煤的揮發分低於15％即可；粉碎工序是將熱乾餾後的煤粉碎制粉。
2、 根據權利要求所述的利用低變質程度煙煤熱解乾餾加工的高爐噴吹 料，其特徵在於熱解乾餾過程產生的揮發物可以回收生產煤氣和焦油。
全文摘要
一種利用低變質程度煙煤熱解乾餾加工的高爐噴吹料，涉及高爐煉鐵時使用的輔助添加料。本高爐噴吹料是經備煤工序、熱解乾餾工序及粉碎工序完成的；備煤工序選用低變質程度煙煤，其的灰份Ad＜12.5％、硫含量St＜0.61％、膠質層Y＜10mm；熱解乾餾工序採用外熱式三段直立爐熱解乾餾工藝，乾餾溫度控制在550-900℃，使煤的揮發分低於15％即可；熱解乾餾過程產生的揮發物可以回收生產煤氣和焦油；粉碎工序是將熱乾餾後的煤粉碎制粉。本高爐噴吹料經實驗完全能夠達到目前廣泛使用的高爐噴吹料的作用。本高爐噴吹料採用了一種低價煙煤，並省去了多種配煤的開採和運輸費用，因而具有價廉物美的特點。
文檔編號C21B3/00GK101629220SQ20091016387
公開日2010年1月20日 申請日期2009年8月7日 優先權日2009年8月7日
發明者喬振元, 張培文, 戴連榮, 曹增祥, 白國平, 白寶祥, 龍 董, 賀佔海, 邊生虎, 高殿強 申請人:內蒙古遠興能源股份有限公司