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一種壺膽裝置的連接方法及由該方法製成的壺膽裝置製造方法

2023-06-26 10:46:31

一種壺膽裝置的連接方法及由該方法製成的壺膽裝置製造方法
【專利摘要】本發明提出了一種壺膽裝置的連接方法及由該方法製成的壺膽裝置,該連接方法包括銅鍍銀端子定位、燒結爐燒結、冷卻和外接導線焊接四個步驟;該壺膽裝置包括壺膽、設於所述壺膽底部的電熱膜和連接在所述電熱膜上的外接導線,其特徵在於,所述外接導線通過銅鍍銀端子連接所述電熱膜上,所述銅鍍銀端子一端與所述電熱膜的電極連接,所述銅鍍銀端子另一端與所述外接導線連接。本發明通過用銅鍍銀端子連接方式來連接外接導線和電極,這樣可以防止外接導線與電極連接容易氧化、脫落和玻璃崩裂,從而提高產品的使用性能和安全性能。
【專利說明】一種壺膽裝置的連接方法及由該方法製成的壺膽裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及家用電器,特別是指一種壺膽裝置的連接方法及由該方法製成的壺膽裝置。
【背景技術】
[0002]現有的用於燒水的遠紅外線加熱壺採用銀漿塗層作為電極,電極與外接導線通過焊錫層形成電連接,由於銀和錫兩種材料之間存在侵蝕作用,此種連接方式在產品使用過程中經受長期的冷熱衝擊,錫會逐步將銀侵蝕,導致銀電極附著力逐步降低,最後導致外接導線脫落,造成產品無法正常使用。另外還有一種連接方法,銀漿塗層電極通過銅片、鎳片等焊接後再與外接導線連接,由於銀和銅片或鎳片直接焊接牢固需達到500°C以上,此時銅片或鎳片表面已經嚴重氧化,因此造成用錫焊接外接導線無法牢固,極易脫落,無法保證產品的穩定性。
[0003]以上兩種連接方式在用錫焊接外接導線或者將銅片連接電極過程中,均存在電極部分玻璃小片崩裂的現象,很容易造成電極部分局部玻璃崩裂脫落的嚴重故障。

【發明內容】

[0004]本發明提出一種壺膽裝置的連接方法及由該方法製成的壺膽裝置,解決了現有技術中外接導線容易脫落和玻璃崩裂的問題。
[0005]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0006]一種壺膽裝置的連接方法,包括:
[0007]步驟一:將銅鍍銀端子放置於壺膽底部的銀質電熱膜的電極上,並在銅鍍銀端子與電極連接處滴上銀漿;
[0008]步驟二:將經過步驟一的壺膽和銅鍍銀端子放進燒結爐進行燒結,待燒結爐溫度升溫至500°C≤t ≤600°C,停止加熱;
[0009]步驟三:將經過步驟二的壺膽在燒結爐內自然冷卻到室溫;
[0010]步驟四:將經過步驟三的壺膽從燒結爐內取出,用焊錫將外接導線與銅鍍銀端子連接。
[0011]進一步地,所述步驟二中t的大小為550°C。
[0012]一種壺膽裝置,包括壺膽、設於所述壺膽底部的電熱膜和連接在所述電熱膜上的外接導線,所述外接導線通過銅鍍銀端子連接所述電熱膜上,所述銅鍍銀端子一端與所述電熱膜的電極連接,所述銅鍍銀端子另一端與所述外接導線連接。
[0013]進一步地,所述銅鍍銀端子一端與所述電熱膜的電極熔接。
[0014]進一步地,所述銅鍍銀端子另一端與所述外接導線焊接。
[0015]進一步地,所述壺膽的材質為高硼矽玻璃。
[0016]實施本發明的有益效果有:
[0017]本發明通過用銅鍍銀端子連接方式來連接外接導線和電極,這樣可以防止外接導線與電極連接容易氧化、脫落和玻璃崩裂,從而提高產品的使用性能和安全性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 [0019]圖1為本發明一種壺膽裝置的立體結構示意圖;
[0020]圖2為圖1中的A-A放大結構示意圖;
[0021]1、壺膽;2、電熱膜;3、銅鍍銀端子;4、電極;5、外接導線。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
[0023]參照圖1和圖2,本發明提供的一種壺膽裝置的連接方法,包括:
[0024]步驟一:將銅鍍銀端子3放置於壺膽I底部的銀質電熱膜2的電極4上,並在銅鍍銀端子3與電極4連接處滴上銀漿;
[0025]步驟二:將經過步驟一的壺膽I和銅鍍銀端子3放進燒結爐進行燒結,待燒結爐溫度升溫至500°C< t ( 600°C,停止加熱;在將壺膽I和銅鍍銀端子3放進燒結爐的時候要防止銀漿流失,保證燒結後銅鍍銀端子3和電極4連接的穩定性。壺膽I和銅鍍銀端子3燒結的溫度為t,500°C≤t ( 600°C,最優的燒結的溫度t的大小為550°C。
[0026]步驟三:將經過步驟二的壺膽I在燒結爐內自然冷卻到室溫;降溫過程必須自然冷卻到室溫,才能完全避免玻璃壺膽I底部的崩裂。
[0027]步驟四:將經過步驟三的壺膽I從燒結爐內取出,用焊錫將外接導線5與銅鍍銀端子3連接。採用錫焊焊接連接方便連接,節省成本,由於銅鍍銀端子3與外接導線5連接的一端遠離玻璃材質的壺膽I底部,所以不會因為經受長期的冷熱衝擊導致脫落。
[0028]一種壺膽裝置,包括壺膽1、設於壺膽I底部的電熱膜2和連接在電熱膜2上的外接導線5,外接導線5通過銅鍍銀端子3連接電熱膜2上,銅鍍銀端子3 —端與電熱膜2的電極4連接,銅鍍銀端子3另一端與外接導線5連接。銅鍍銀端子3包括依次連接的第一連接板、第二連接板和第三連接板;第一連接板與壺膽I底部平行,並固定在壺膽I底部上;第二連接板與第一連接板垂直;第三連接板與第一連接板平行,用於與外接導線5連接。
[0029]銅鍍銀端子3 —端與電熱膜2的電極4熔接。通過銀漿將銅鍍銀端子3和電極4熔接,這樣可以防止銅鍍銀端子4的氧化,導致銅鍍銀端子4脫落。
[0030]銅鍍銀端子3另一端與外接導線5焊接。優選地,銅鍍銀端子3另一端與外接導線5通過錫焊焊接,這樣連接方便連接,節省成本,由於銅鍍銀端子3與外接導線5連接的一端遠離玻璃材質的壺膽I底部,所以不會因為經受長期的冷熱衝擊導致脫落。
[0031]壺膽I的材質為高硼矽玻璃。高鵬矽玻璃是一種低膨脹率、耐高溫、高強度、高硬度、高透光率和高化學穩定性的特殊玻璃材料,保證了壺膽的使用性能和安全性能。
[0032]在本發明中,電極4為兩個,一個作為正極,另一個作為負極,銅鍍銀端子3也為相對應的兩個。
[0033]綜上所述,本發明通過用銅鍍銀端子連接方式來連接外接導線和電極,這樣可以防止外接導線與電極連接容易氧化、脫落和玻璃崩裂,從而提高產品的使用性能和安全性倉泛。
[0034]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種壺膽裝置的連接方法,其特徵在於,包括: 步驟一:將銅鍍銀端子放置於壺膽底部的銀質電熱膜的電極上,並在銅鍍銀端子與電極連接處滴上銀漿; 步驟二:將經過步驟一的壺膽和銅鍍銀端子放進燒結爐進行燒結,待燒結爐溫度升溫至500°C≤t≤600°C,停止加熱; 步驟三:將經過步驟二的壺膽在燒結爐內自然冷卻到室溫; 步驟四:將經過步驟三的壺膽從燒結爐內取出,用焊錫將外接導線與銅鍍銀端子連接。
2.根據權利要求1所述的壺膽裝置的連接方法,其特徵在於,所述步驟二中t的大小為550。。。
3.—種如權利要求1或2所述的壺膽裝置的連接方法得到的壺膽裝置,包括壺膽、設於所述壺膽底部的電熱膜和連接在所述電熱膜上的外接導線,其特徵在於,所述外接導線通過銅鍍銀端子連接所述電熱膜上,所述銅鍍銀端子一端與所述電熱膜的電極連接,所述銅鍍銀端子另一端與所述外接導線連接。
4.根據權利要求3所述的壺膽裝置,其特徵在於,所述銅鍍銀端子一端與所述電熱膜的電極熔接。
5.根據權利要求3所述的壺膽裝置,其特徵在於,所述銅鍍銀端子另一端與所述外接導線焊接。
6.根據權利要求3所述的壺膽裝置,其特徵在於,所述壺膽的材質為高硼矽玻璃。
【文檔編號】H05B3/12GK104010391SQ201410232454
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】孫紅剛, 盧長徵 申請人:中山市新紀元電器有限公司

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