LED燈絲的測試夾具及LED燈絲的測試設備的製作方法

2023-06-26 06:37:26 3

本實用新型涉及LED燈測試領域，具體而言，涉及一種LED燈絲的測試夾具及LED燈絲的測試設備。

背景技術：

LED燈絲在出廠前是需要對其進行光學性能、老化測試，現有技術中沒有針對LED燈絲光學性能、老化測試而設計相關的夾具。一般都是臨時採用兩個夾子分別夾在LED燈絲的兩端，每個LED燈絲對應的夾子相連通且連接同一電源的兩端，然後移到檢測儀器處。在移動的過程或光學性能測試、老化測試中，因為夾子的晃動而使LED燈絲容易發生斷裂。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種LED燈絲的測試夾具，以防止LED燈絲在移動過程或進行光學性能測試或老化測試的過程中，LED燈絲發生斷裂。

本實用新型的另一目的在於提供一種LED燈絲的測試設備，所述LED燈絲的測試設備包括所述LED燈絲的測試夾具，以防止LED燈絲在移動過程或進行光學性能測試或老化測試的過程中，LED燈絲發生斷裂，從而保證LED燈絲測試的順利進行。

本實用新型是這樣實現的：

一種LED燈絲的測試夾具，包括底板和多個夾持組件，所述底板間隔設置多個通槽，多個所述夾持組件間隔設置在每個所述通槽內；所述夾持組件包括第一抵擋部、第二抵擋部和滑軌，所述第一抵擋部和所述第二抵擋部與所述滑軌可拆卸地連接，所述第一抵擋部與所述第二抵擋部相對設置在所述滑軌，所述第一抵擋部與所述第二抵擋部之間的間隙用於容置所述LED燈絲。

進一步地，所述第一抵擋部與所述滑軌連接的一側設有第一凹槽，所述第二抵擋部與所述滑軌連接的一側設有第二凹槽，所述滑軌內嵌於所述第一凹槽和所述第二凹槽分別與所述第一抵擋部和所述第二抵擋部滑動連接。

進一步地，所述LED燈絲的測試夾具還包括螺栓，所述第一抵擋部相對與所述滑軌連接的一側設有第一螺紋通孔，所述第二抵擋部相對於所述滑軌連接的一側設有第二螺紋通孔，所述滑軌間隔設有多個螺紋孔，所述螺栓穿過所述第一螺紋通孔與螺紋孔將所述第一抵擋部固設在所述滑軌，另一所述螺栓穿過所述第二螺紋通孔與另一螺紋孔將所述第二抵擋部固設在所述滑軌。

進一步地，所述滑軌設有第三凹槽和第四凹槽，所述第一抵擋部卡接於所述第三凹槽，所述第二抵擋部卡接於所述第四凹槽。

進一步地，所述第一抵擋部和所述第二抵擋部均呈圓弧狀設置。

進一步地，所述第一抵擋部和所述第二抵擋部均採用彈性材料製成。

進一步地，所述滑軌設有圓弧凹槽，所述圓弧凹槽位於所述第一抵擋部和所述第二抵擋部之間，所述圓弧凹槽用於容置所述LED燈絲。

進一步地，所述滑軌的寬度等於所述通槽的寬度。

進一步地，同一所述通槽內設置的所述夾持組件，所述第一抵擋部均位於同一直線上，所述第二抵擋部均位於同一直線上。

一種LED燈絲的測試設備，包括上述任一一項所述的LED燈絲的測試夾具。

相對現有技術，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型提供的一種LED燈絲的測試夾具及LED燈絲的測試設備，所述LED燈絲的測試夾具包括底板和多個夾持組件，底板間隔一定距離設置有多個通槽，每個通槽均設置有多個夾持組件。夾持組件包括第一抵擋部、第二抵擋部和滑軌，第一抵擋部和第二抵擋部均可拆卸地與所述滑軌連接，第一抵擋部與第二抵擋部相對設置在滑軌，且第一抵擋部與所述第二抵擋部之間留有間隙，所述間隙用於容置所述LED燈絲。在需要對LED燈絲進行移動或進行光學性能測試或老化測試時，將LED燈絲放置於第一抵擋部與第二抵擋部之間，調節第一抵擋部和第二抵擋部，使得第一抵擋部和第二抵擋部分別從兩側緊固LED燈絲，從而有效防止LED燈絲在移動過程或進行光學性能測試的過程或進行老化測試的過程中發生斷裂，導致測試不能順利進行。

為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本實用新型的範圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

圖1示出了本實用新型所提供的一種LED燈絲的測試夾具的結構示意圖。

圖2示出了本實用新型所提供的對應於圖1所示的一種LED燈絲的測試夾具的夾持組件的結構示意圖。

圖3示出了本實用新型所提供的對應於圖1所示的一種LED燈絲的測試夾具的另一種夾持組件的結構示意圖。

圖4示出了本實用新型所提供的另一種LED燈絲的測試夾具的結構示意圖。

圖5示出了本實用新型所提供的對應於圖4所示的另一種LED燈絲的測試夾具的夾持組件的結構示意圖。

圖6示出了本實用新型所提供的對應於圖4所示的另一種LED燈絲的測試夾具的另一種夾持組件的結構示意圖。

圖示：110-底板；120、220-夾持組件；111-通槽；121、221-第一抵擋部；122、222-第二抵擋部；123、223-滑軌；124-第一凹槽；125-第二凹槽；126-第一螺紋通孔；127-第二螺紋通孔；128、226-圓弧凹槽；224-第三凹槽；225-第四凹槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本實用新型的範圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基於本實用新型的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

第一實施例

請參照圖1，是本實用新型所提供的一種LED燈絲的測試夾具10的結構示意圖。

該LED燈絲的測試夾具10包括底板110和多個夾持組件120。底板110設有多個通槽111，通槽111間隔一定距離設置。所述通槽111間隔的距離根據實際需要確定，所述通槽111的數量根據實際需要調整，如需要同時移動多個LED燈絲或需要同時對多個LED燈絲進行光學性能測試或需要同時對多個LED燈絲進行老化測試時，可在底板110上設置相應數量的通槽111。LED燈絲固持在夾持組件120中，夾持組件120設置在通槽111上，即每一個通槽111均設置有多個夾持組件120，夾持組件120間隔一定距離設置在通槽111上。每一個通槽111設置的夾持組件120的數量根據實際需要確定，即能將LED燈絲穩持在通槽111中，在移動LED燈絲或對LED燈絲進行光學性能測試或對LED燈絲進行老化測試過程中，保持LED燈絲不發生晃動導致LED燈絲斷裂即可。

請參照圖2，是本實用新型所提供的一種LED燈絲的測試夾具10的夾持組件120的結構示意圖。

夾持組件120包括第一抵擋部121、第二抵擋部122和滑軌123。第一抵擋部121和第二抵擋部122與滑軌123可拆卸地連接，即第一抵擋部121和第二抵擋部122與滑軌123卡接，但不限於此，第一抵擋部121和第二抵擋部122與滑軌123可以其他合理的可拆卸的方式連接。在本實施例中，第一抵擋部121和第二抵擋部122與滑軌123滑動連接，即：

第一抵擋部121與滑軌123連接的一側設有第一凹槽124，滑軌123內嵌於第一凹槽124與第一抵擋部121滑動連接。第一凹槽124具有一定深度使得第一抵擋部121能豎直設置在滑軌123上並相對滑軌123滑動。第一凹槽124的內徑大於或等於滑軌123的寬度，使得第一抵擋部121能夠靈活地在滑軌123上滑動，較優地，在本實施例中，第一凹槽124的內徑等於滑軌123的寬度，使得第一抵擋部121恰好能夠於滑軌123上滑行，且第一凹槽124與滑軌123之間具有一定的作用力從而將第一抵擋部121固持在需要的位置。第一抵擋部121具有一定的高度，使得第一抵擋部121能夠從側面較好地穩持LED燈絲，有效地防止LED燈絲在移動過程或進行光學性能測試的過程或進行老化測試的過程中，發生斷裂，導致測試不能順利進行。第一抵擋部121具有的高度根據測試用的LED燈絲的厚度確定。

第二抵擋部122與滑軌123連接的一側設有第二凹槽125，滑軌123內嵌於第二凹槽125與第二抵擋部122滑動連接。第二凹槽125具有也具有一定深度，使得第二抵擋部122能豎直設置在滑軌123上並相對滑軌123滑動。第二凹槽125的內徑大於或等於滑軌123的寬度，使得第二抵擋部122能夠靈活地在滑軌123上滑動，較優地，在本實施例中，第二凹槽125的內徑等於滑軌123的寬度，使得第二抵擋部122恰好能夠於滑軌123上滑行，且第二凹槽125與滑軌123之間具有一定的作用力從而將第二抵擋部122固持在需要的位置。第二抵擋部122具有一定的高度，使得第二抵擋部122能夠從另一側面較好地穩持LED燈絲，有效地防止LED燈絲在移動過程或進行光學性能測試的過程或進行老化測試的過程中，發生斷裂，導致測試不能順利進行。第二抵擋部122具有的高度根據測試用的LED燈絲的厚度確定。

滑軌123大小均呈均勻設置，且滑軌123的寬度等於通槽111的寬度。滑軌123分別內嵌於第一凹槽124和第二凹槽125中分別與第一抵擋部121和第二抵擋部122滑動連接。滑軌123與第一凹槽124和第二凹槽125連接的一側均勻設有多個螺紋孔(圖中未示出)，所述多個螺紋孔間隔一定距離設置在滑軌123。第一抵擋部121相對於與滑軌123連接的一側設有第一螺紋通孔126，第二抵擋部122相對於與滑軌123連接的一側設有第二螺紋通孔127。所述LED燈絲的測試夾具10還包括螺栓(圖中未示出)，所述螺栓穿過第一螺紋通孔126和螺紋孔將第一抵擋部121固持在滑軌123，另一所述螺栓穿過第二螺紋通孔127和另一螺紋孔將第二抵擋部122固持在滑軌123。第一抵擋部121與第二抵擋部122相對設置，且第一抵擋部121與第二抵擋部122之間的間隙用於容置LED燈絲。通過將第一抵擋部121與第二抵擋部122固持在滑軌123使得第一抵擋部121從一側穩持LED燈絲，防止LED燈絲在測試過程中發生移動導致斷裂；第二抵擋部122從另一側穩持LED燈絲，從而使得LED燈絲更加牢固，不易發生移動，保證測試過程的順利進行。由於LED燈絲的大小均勻，且第一抵擋部121和第二抵擋部122分別固持在LED燈絲的兩側，因此同一通槽111內固持LED燈絲的所有第一抵擋部121均位於同一直線上，所有第二抵擋部122也位於同一直線上，兩條直線相互平行。

請參照圖3，是本實用新型所提供的一種LED燈絲的測試夾具10的另一種夾持組件120的結構示意圖。

滑軌123上設有圓弧凹槽128，所述圓弧凹槽128位於第一抵擋部121和第二抵擋部122之間。在對LED燈絲進行光學性能測試或進行老化測試或移動過程中，將LED燈絲放置於圓弧凹槽128中，由於LED燈絲具有一定的弧度，使得LED燈絲與圓弧凹槽128能更好貼合，同時有效保護了LED燈絲，放置LED燈絲受到損害。

在對LED燈絲進行光學性能測試或進行老化測試或移動過程中，使用LED燈絲的測試夾具10對LED燈絲進行夾持時，將LED燈絲放置於通槽111中，即LED燈絲放置於滑軌123上。移動第一抵擋部121，使用螺栓穿過第一螺紋通孔126和螺紋孔將第一抵擋部121固持在滑軌123，使得第一抵擋部121從一側穩持LED燈絲。移動第二抵擋部122，直至第二抵擋部122接觸LED燈絲表面，使用另一螺栓穿過第二螺紋通孔127和另一螺紋孔將第二抵擋部122固持在滑軌123，使得第二抵擋部122從另一側穩持LED燈絲。通過第一抵擋部121和第二抵擋部122分別從LED燈絲兩側對LED燈絲進行穩持，使得LED燈絲在進行光學性能測試或進行老化測試或移動過程中，不會發生移動導致斷裂，保證了測試的順利進行。

測試完成之後，旋轉螺栓依次使得第一抵擋部121和第二抵擋部122分別從滑軌123上脫離，從而取下測試完成後的LED燈絲。

第二實施例

請參照圖4，是本實用新型所提供的另一種LED燈絲的測試夾具20的結構示意圖。該LED燈絲的測試夾具20與圖1所示的LED燈絲的測試夾具10的結構大致相同，不同之處在於夾持組件220。

如圖5所示，是本實用新型所提供的LED燈絲的測試夾具20的夾持組件220的結構示意圖。

夾持組件220包括第一抵擋部221、第二抵擋部222和滑軌223。第一抵擋部221和第二抵擋部222與滑軌223可拆卸地連接，即第一抵擋部221和第二抵擋部222可與滑軌223插接，但不限於此，第一抵擋部221和第二抵擋部222還可以其他方式與滑軌223連接。較優地，在本實施例中，第一抵擋部221和第二抵擋部222與滑軌223卡接，即：

滑軌223設有第三凹槽224和第四凹槽225，第三凹槽224和第四凹槽225間隔一定距離設置。第一抵擋部221卡接在第三凹槽224中，第二抵擋部222卡接在第四凹槽225中，第一抵擋部221與第二抵擋部222相對設置。且第一抵擋部221與第二抵擋部222之間的間隙用於容置LED燈絲，由於LED燈絲大小均勻，因此穩持同一LED燈絲的所有第一抵擋部221位於同一直線上，穩持同一LED燈絲的所有第二抵擋部222也位於同一直線上，且兩條直線相平行。第一抵擋部221呈圓弧狀設置，即第一抵擋部221的中部朝遠離第二抵擋部222的方向彎曲一定弧度。第二抵擋部222也呈圓弧狀設置，即第二抵擋部222的中部朝遠離第一抵擋部221的方向彎曲一定弧度。同時，第一抵擋部221與第二抵擋部222均採用彈性材料製成，如金屬彈性材料，不鏽鋼等，但不限於此，第一抵擋部221和第二抵擋部222還可以採用其他合適的彈性材料，如非金屬彈性材料，塑料等。優選地，在本實施例中，第一抵擋部221與第二抵擋部222均採用橡膠材料製成。

請參照圖6，是本實用新型所提供的一種LED燈絲的測試夾具20的另一種夾持組件220的結構示意圖。

滑軌223上設有圓弧凹槽226，所述圓弧凹槽226位於第一抵擋部221和第二抵擋部222之間。所述圓弧凹槽226用於容置LED燈絲，由於LED燈絲呈圓弧設置，使得LED燈絲與圓弧凹槽226能更好地貼合，同時能較好地保護LED燈絲在受到第一抵擋部221和第二抵擋部222側面的作用力時，LED燈絲與滑軌223接觸的一側不受損害。

在對LED燈絲進行老化測試或進行光學性能測試或移動的過程中，使用LED燈絲的測試夾具20對LED燈絲進行夾持時，將LED燈絲放置於夾持組件220中，即將LED燈絲放置於第一抵擋部221和第二抵擋部222形成的間隙中。由於第一抵擋部221和第二抵擋部222均採用彈性材料製成，放置LED燈絲時，將第一抵擋部221朝遠離第二抵擋部222的方向掰動，將第二抵擋部222朝遠離第一抵擋部221的方向掰動，使得第一抵擋部221和第二抵擋部222之間的間隙增大，從而更好地放置LED燈絲，同時即便LED燈絲尺寸較大時，第一抵擋部221和第二抵擋部222也能分別從LED燈絲兩側穩持LED燈絲，從而防止LED燈絲在測試過程中發生移動而導致斷裂。

在對LED燈絲測試完畢後，朝遠離第二抵擋部222的方向掰動第一抵擋部221，朝遠離第一抵擋部221的方向掰動第二抵擋部222，從而取下LED燈絲。

本實用新型還提供一種LED燈絲的測試設備，所述LED燈絲的測試設備包括上述的LED燈絲的測試夾具10或LED燈絲的測試夾具20。

綜上所述，本實用新型提供一種LED燈絲的測試夾具及LED燈絲的測試設備，所述LED燈絲的測試夾具包括底板和多個夾持組件，底板間隔設置多個通槽，多個夾持組件間隔設置在每個通槽內。夾持組件包括第一抵擋部、第二抵擋部和滑軌，第一抵擋部和第二抵擋部與滑軌可拆卸地連接，第一抵擋部與第二抵擋部相對設置在滑軌，第一抵擋部與第二抵擋部之間的間隙用於容置LED燈絲。在需要對LED燈絲進行移動或進行光學性能測試或老化測試時，將LED燈絲放置於第一抵擋部與第二抵擋部之間，調節第一抵擋部和第二抵擋部，使得第一抵擋部和第二抵擋部分別從兩側緊固LED燈絲，從而有效防止LED燈絲在移動過程或進行光學性能測試的過程或進行老化測試的過程中發生斷裂，導致測試不能順利進行。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「設置」、「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨後的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。