一種對輥式破碎機的餵料裝置的製作方法
2023-06-26 09:21:56
本實用新型屬於物料破碎技術領域,具體涉及一種對輥式破碎機的餵料裝置。
背景技術:
對輥式破碎機的工作原理是利用兩個圓輥做相向旋轉,由於物料和輥子之間的摩擦作用,將餵入的物料捲入兩輥所形成的破碎腔內而被壓碎。一般地,兩輥外部都設置有彈簧,通過彈簧的壓力來平衡兩個輥子之間產生的作用力,當下料量大時,彈簧被壓縮,迫使可動破碎機橫向移動,排料口寬度增大,當物料破碎後落下,彈簧恢復原狀。在破碎機工作過程中,彈簧始終處于振動狀態,容易出現疲勞損壞,需要定期更換。此外,物料下料量過大,還會出現燒壞電機、損壞機器、破碎物料顆粒不均勻等問題。因此,研製一種下料均勻,能防止物料阻塞的對輥式破碎機的餵料裝置是客觀需要的。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種下料均勻,能有效地防止物料阻塞的對輥式破碎機的餵料裝置,從而減小了彈簧的振頻和振幅,提高了彈簧及機器設備的使用壽命,保證了破碎物料粒度的均勻性。
本實用新型的目的是這樣實現的,包括對輥,對輥上方為進料倉,下方為出料倉,進料倉通過進料管與對輥倉連接,進料管內設置有餵料機構,餵料機構包括第一短軸、第二短軸、滾筒、葉片和驅動電機,第一短軸和第二短軸分別固定安裝在滾筒的兩端,葉片周向均布在滾筒外壁上,第一短軸、第二短軸和滾筒的中心線重合且與對輥軸線平行,第一短軸通過軸承座安裝在進料管壁上,第二短軸穿過軸承座與驅動電機連接。
進一步地,葉片的截面形狀為三角形或梯形,數量為12~20片。
進一步地,葉片由耐磨鋼板製成。
進一步地,驅動電機為變頻調速電機。
本實用新型的有益效果是:本裝置通過在對輥上方的進料管上安裝餵料機構,將成堆下落的物料進行分配,改善了對輥機物料進料的狀況,有效地防止了物料堵塞,下料均勻穩定,緩解了對輥的工作壓力,避免了彈簧大幅度、高頻率地振動,延長了彈簧及機器設備的使用壽命,同時保證了破碎物料粒度的均勻性。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為餵料機構的結構示意圖;
圖中:1-出料倉,2-對輥,3-對輥倉,4-進料管,5-進料倉,6-餵料機構,61a-第一短軸,61b-第二短軸,62-滾筒,63-葉片,64-驅動電機。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基於本實用新型教導所作的任何變更或改進,均屬於本實用新型的保護範圍。
如圖1~2所示,本實用新型包括對輥2,對輥2上方為進料倉5,下方為出料倉1,進料倉5通過進料管4與對輥倉3連接,進料管4內設置有餵料機構6,餵料機構6包括第一短軸61a、第二短軸61b、滾筒62、葉片63和驅動電機64,第一短軸61a和第二短軸61b分別固定安裝在滾筒62的兩端,葉片63周向均布在滾筒62外壁上,第一短軸61a、第二短軸61b和滾筒62的中心線重合且與對輥2軸線平行,第一短軸61a通過軸承座安裝在進料管4壁上,第二短軸61b穿過軸承座與驅動電機64連接。
根據對輥破碎機的處理能力,葉片63數量為12~20片,既能保證下落的物料不堆積,又能滿足破碎機全負荷運轉,不空轉。葉片63的截面形狀為三角形或梯形,其根部為大面,可能增加與滾筒62焊接的強度,頂部為小面,可以保證揚料的均勻性。
為了提高葉片63的耐磨性,增加葉片63的使用壽命,葉片63由耐磨鋼板製成。
驅動電機64為變頻調速電機,可以根據需要調節餵料機構6的下料速度。
本實用新型通過在對輥2上方的進料管4加裝餵料機構6,將成堆下落的物料進行分配,改善了對輥2物料進料的條件,有效地防止了物料堵塞,下料均勻穩定,能有效提高備件地使用周期,大大增加對輥2的使用周期,其使用壽命比原來提高了1-1.5倍,節約生產成本,較大程度上降低了檢修人員的勞動強度,在實施上又不會對生產造成很大影響,簡單易行,加裝的餵料機構6投入少,能使設備的運轉率大幅提升,能大大提高破碎能力,使破碎物料顆粒粒度更均勻。