液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵的製作方法
2023-06-25 18:31:21
專利名稱：液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵的製作方法
技術領域：
本發明屬於往復泵領域，涉及到一種液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵。
背景技術：
柱塞泵是通過柱塞在柱塞孔中來回往復運動來對流體產生吸、排作用的。目前常 見的閥配流徑嚮往復泵，是在一個液缸體內開有多個經過精密加工的柱塞孔，柱塞孔個數 通常為5、7或9個，柱塞孔是沿著圓形缸體的軸線徑向布置的。每個柱塞孔內放置一個柱 塞，兩者的軸線重合。泵中心位置放置主軸，主軸上安裝偏心輪，主軸帶動偏心輪旋轉，偏心 輪中心軸線軌跡是以主軸軸線為圓心、偏心輪的偏心距為半徑的圓周。偏心輪通過柱塞上 的滾輪推動柱塞使柱塞做推程運動，安裝在柱塞上的彈簧使柱塞壓在偏心輪上，為柱塞的 回程提供作用力。該種結構的優點是由於可以容易採用多缸結構，因此流量脈動小，結構緊湊、簡該種結構的缺點是由於柱塞推力是從偏心輪傳遞到柱塞滾輪，而柱塞滾輪和偏心 輪之間為線接觸，因此承載能力差。工作過程中偏心輪除為柱塞提供軸向力之外，還對柱塞 施加了徑向側向力，該徑向側向力必然導致柱塞孔對柱塞產生摩擦力，這不但影響了泵的 整機機械效率，還會增加柱塞、柱塞孔的磨損，磨損發生後必然導緻密封效果變差。此外由 於使用彈簧提供回程力可靠性低，降低了整機可靠性，並且受彈簧長度限制，泵的整體體積 較大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種可以基本消除柱塞 側向力、機械效率高、密封效果好、結構緊湊的閥配流徑嚮往復泵。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下的技術方案實現的液缸體分立式閥 配流徑嚮往復泵，包括泵座、柱塞、液缸體、偏心輪、導向液缸體、導向架、主軸、連盤、泵蓋。對於所述的n柱塞泵，液缸體個數為n-1個，導向液缸體個數為1個，導向液缸體 和液缸體的區別在於在導向液缸體上開有導向滾輪槽並安裝有導向滾輪；所述的液缸體和 導向液缸體分布於以泵主軸軸線為中心的圓周上，液缸體和導向液缸體均具有平行於主軸 軸線的可繞其轉動的旋轉中心軸線。在每個所述的液缸體和導向液缸體的旋轉中心軸線上安裝有兩個同軸的軸承，軸 承的內環分別固定於泵座和泵蓋上，液缸體和導向液缸體上的柱塞孔軸線和各自旋轉軸線 垂直相交。所述的連盤上的柱塞銷孔軸線和主軸中心軸線平行，n個柱塞銷孔均勻分布於以 連盤中心軸線為中心的連盤圓周上。所述的柱塞上的柱塞銷孔軸線和柱塞軸線垂直，柱塞上安裝柱塞銷的柱塞銷孔內 嵌有自潤滑材料製成的銷套。
所述的柱塞銷穿過柱塞上的銷孔和連盤上的柱塞銷孔將柱塞和連盤連接起來，柱 塞有繞柱塞銷轉動的自由度。所述的導向架通過導向架-連盤銷剛性固定於連盤上，導向架可在安裝在導向液 缸體上的導向滾輪上滑動；導向架在導向滾輪上滑動的兩個平面平行，且對於自身中心對 稱平面對稱。所述的導向架上的兩個和連盤連接的導向架-連盤銷孔對於導向架對稱平面對 稱；連盤上的兩個連接導向架的銷孔對於由連盤中心軸線及兩個導向架-連盤銷孔之間的 活塞銷孔軸線決定的平面對稱。與現有技術相比，本發明具有的效果和益處是⑴柱塞和連盤之間採用銷連接， 承載能力強；(2)柱塞承受的側向力小，減小了柱塞和柱塞孔之間的摩擦力，泵整機效率 高；⑶柱塞和柱塞孔磨損小，密封效果好；⑷泵整體結構緊湊，體積小，重量輕。
圖1是本發明實施例的剖視圖；圖2是圖1的B-B嚮導向液缸體部分局部剖視圖。圖中泵座1柱塞2液缸體3柱塞銷4偏心輪5偏心輪-連盤軸承6導 向架-連盤銷7 導向液缸體8 導向滾輪軸9 導向滾輪10 導向架11主軸12 主 軸-偏心輪連接鍵13連盤14柱塞銷套15泵蓋-液缸體轉動軸承16泵蓋-液缸體 旋轉密封17泵蓋18泵座-液缸體旋轉密封19液缸體支承軸承20泵座-液缸體轉 動軸承2具體實施例方式下面結合技術方案和附圖詳細敘述本發明的具體實施方式
。圖1中，泵主軸12位於泵座1的中心，偏心輪5通過主軸-偏心輪連接鍵13安裝 到主軸12上，偏心輪外圓安裝有偏心輪-連盤軸承6，該軸承的外圈固定有連盤14，柱塞銷 4穿過連盤14上的柱塞銷孔和柱塞2上的銷孔將柱塞2和連盤14連接起來，柱塞2可繞柱 塞銷4旋轉。導向架11和連盤14通過導向架-連盤銷7剛性連接在一起，導向滾輪10通 過導向滾輪軸9安裝於導向液缸體8上，導向架11可以在導向滾輪10上滑動。圖2中，導向液缸體8通過兩個同軸的液缸體轉動軸承21和16分別安裝在泵座 1和泵蓋18之間，導向液缸體8可繞液缸體轉動軸承21和16的中心軸線轉動。旋轉密封 圈19和17分別用於導向液缸體8和泵座1及泵蓋18之間的密封，自潤滑材料製成的柱塞 銷套15嵌入在柱塞2的柱塞銷孔內。和液缸體3相同的其餘液缸體的安裝及密封方式和導向液缸體8相同，它們均可 以繞各自的液缸體轉動軸承中心軸線轉動。工作原理如下電機帶動主軸12旋轉時，主軸12通過鍵13帶動偏心輪5轉動，由 此通過偏心輪_連盤軸承6帶動連盤14運動。連盤14的運動可以分解為連盤14中心軸 線繞主軸軸線的公轉轉動和連盤14繞自身軸線的自轉轉動。公轉的運動軌跡是主軸12軸 線為中心、以偏心輪5的偏心距為半徑的圓周，自轉的約束條件是連盤14上的兩個導向架 銷孔的對稱平面穿過導向液缸體8的旋轉軸線，因此連盤15具有確定的運動規律。
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下面以柱塞2和液缸體3說明柱塞的運動，其餘的柱塞的運動規律分析方法相同。 由於液缸體柱塞孔的約束作用，柱塞2相對液缸體3隻能沿柱塞孔軸線方向運動。當連盤 14運動時，通過柱塞銷4帶動柱塞2的運動可以分解為相對柱塞孔沿柱塞孔軸線方向的直 線往復運動和以液缸體3旋轉軸線為中心在由液缸體3旋轉軸線和主軸12軸線決定的平 面兩側的擺動。柱塞2沿柱塞孔軸線方向的直線往復運動構成了柱塞2的基本運動。由於 液缸體3的旋轉是在液缸體旋轉軸承支承下的旋轉，因此具有很小的旋轉力矩，故柱塞2作 用在液缸體3柱塞孔上 的側向力很小。
權利要求
液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵，包括泵座、柱塞、液缸體、偏心輪、導向液缸體、導向架、主軸、連盤、泵蓋；其特徵在於，對於所述的n柱塞泵，液缸體個數為n-1個，導向液缸體個數為1個，導向液缸體和液缸體的區別在於在導向液缸體上開有導向滾輪槽並安裝有導向滾輪。
2.根據權利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵，其特徵在於，所述的液缸 體和導向液缸體分布於以泵主軸軸線為中心的圓周上，液缸體和導向液缸體均具有平行於 主軸軸線的可繞其轉動的旋轉中心軸線。
3.根據權利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵，其特徵在於，在每個所述 的液缸體和導向液缸體的旋轉中心軸線上安裝有兩個同軸的軸承，軸承的內環分別固定於 泵座和泵蓋上，液缸體和導向液缸體上的柱塞孔軸線和各自旋轉軸線垂直相交。
4.根據權利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵，其特徵在於，所述的連盤 上的柱塞銷孔軸線和主軸中心軸線平行，η個柱塞銷孔均勻分布於以連盤中心軸線為中心 的連盤圓周上。
5.根據權利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵，其特徵在於，所述的柱塞 上的柱塞銷孔軸線和柱塞軸線垂直，柱塞上安裝柱塞銷的柱塞銷孔內嵌有自潤滑材料製成 的銷套。
6.根據權利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵，其特徵在於，所述的柱塞 銷穿過柱塞上的銷孔和連盤上的柱塞銷孔將柱塞和連盤連接起來，柱塞有繞柱塞銷轉動的 自由度。
7.根據權利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵，其特徵在於，所述的導向 架通過導向架-連盤銷剛性固定於連盤上，導向架可在安裝在導向液缸體上的導向滾輪上滑動。
8.根據權利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵，其特徵在於，所述的導向 架在導向滾輪上滑動的兩個平面平行，且對於自身中心對稱平面對稱。
9.根據權利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵，其特徵在於，所述的導向 架上的兩個和連盤連接的導向架_連盤銷孔對於導向架對稱平面對稱。
10.根據權利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵，其特徵在於，所述的連盤 上的兩個連接導向架的銷孔對於由連盤中心軸線及兩個導向架-連盤銷孔之間的活塞銷 孔軸線決定的平面對稱。
全文摘要
本發明公開了一種液缸體分立式閥配流徑嚮往復泵，旨在提供一種可以基本消除柱塞側向力、機械效率高、密封效果好、結構緊湊的閥配流徑嚮往復泵。它包括泵座、柱塞、液缸體、偏心輪、導向液缸體、導向架、主軸、連盤、泵蓋，對於所述n柱塞泵，液缸體個數為n-1個，導向液缸體個數為1個，導向液缸體和液缸體的區別在於在導向液缸體上開有導向滾輪槽並安裝有導向滾輪，液缸體和導向液缸體分布於以泵主軸軸線為中心的圓周上，液缸體和導向液缸體均具有平行於主軸軸線的可繞其轉動的旋轉中心軸線。
文檔編號F04B1/053GK101813078SQ200910010430
公開日2010年8月25日 申請日期2009年2月23日 優先權日2009年2月23日
發明者呂業武, 方武, 楊志超, 王新之, 王新宇, 王燕, 趙海濱, 韓飛, 高希彥 申請人:大連志新科技有限責任公司