新型壓彎管定位裝置的製作方法
2023-06-25 18:22:16 2
專利名稱：新型壓彎管定位裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種定位裝置，具體是涉及一種應用於化油器壓彎管機上的新型壓彎管定位裝置。
背景技術：
化油器是摩託車供油系統的核心部件，由於化油器結構的複雜性，需要在本體上壓彎管，例如油接管、脫附彎管等，壓彎管的過程是將彎管固定在壓彎管機中的彎管定位裝置上，然後壓彎管機將化油器本體壓向彎管，最後完成壓彎管工作，但是傳統的壓彎管定位技術難以保證壓彎管的穩定性，壓彎管後彎管方向的一致性和彎管與化油器連接的密封性。
實用新型內容本實用新型的目的在於針對上述問題不足之處，提供一種新型壓彎管定位裝置， 它能保證壓彎管過程彎管的穩定性，壓彎管後彎管方向的一致性和彎管與化油器連接的密封性。為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案新型壓彎管定位裝置，它包括固定底板；固定鉗口，其固定在固定底板上；活動鉗口，其鉸接於固定底板上；驅動裝置，其與活動鉗口連接且驅動活動鉗口與固定鉗口壓合對彎管進行夾緊定位；彈力回復機構，其設於固定鉗口與活動鉗口之間；所述固定鉗口與活動鉗口之間設有組合彎管定位槽，該彎管定位槽由設於固定鉗口上的固定彎管定位槽及設於活動鉗口上且與固定彎管定位槽配合的活動彎管定位槽組成。進一步，上述驅動裝置包括與活動鉗口連接的偏心輪機構及驅動偏心輪機構運動的氣缸；所述偏心輪機構包括鉸接於固定底板上且與活動鉗口接觸連接的偏心輪、及與偏心輪連接的操作手柄。作為優選，所述偏心輪中心設有鉸接旋轉孔，且其側邊設有與操作手柄配合連接的螺紋孔。作為優選，上述彈力回復機構為壓簧回復機構，該壓簧回復機構包括設於固定鉗口上的固定彈簧槽、設於活動鉗口上的活動彈簧槽及安裝在固定彈簧槽及活動彈簧槽內的壓簧。在偏心輪鬆開活動鉗口的時候，通過壓簧的回覆理作用使活動鉗口的一端遠離固定鉗口，起到鬆開彎管的作用。所述氣缸通過氣缸支架與固定底板連接。
3[0016]所述固定底板設有用於限制操作手柄轉擺範圍的限位螺釘。通過限位螺釘擋住手柄，避免在氣缸的作用下，偏心輪的旋轉角度過大。本實用新型的新型壓彎管定位裝置是通過活動鉗口在壓簧與偏心輪的作用力下， 夾緊和鬆開彎管，活動鉗口往固定鉗口方向靠近時，通過固定鉗口和活動鉗口的定位槽把彎管固定，起到了定向、固定作用。同時本實用新型能保證壓彎管過程彎管的穩定性，壓彎管後彎管方向的一致性和彎管與化油器連接的密封性。
圖1是本實用新型在化油器壓彎管機的應用結構示意圖；圖2是圖1的A-A方向示意圖；圖3是本實用新型固定鉗口與活動鉗口壓夾彎管的示意圖；圖4是實用新型活動鉗口鬆開彎管的示意圖；圖5是實用新型固定鉗口正面示意圖；圖6是實用新型固定鉗口側面示意圖；圖7是實用新型固定鉗口俯視示意圖；圖8是實用新型活動鉗口側面示意圖；圖9是實用新型活動鉗口正面示意圖；圖10是實用新型活動鉗口俯視示意圖；圖11是實用新型偏心輪俯視示意圖；圖12是實用新型偏心輪側視示意圖；圖13是實用新型操作手柄示意圖；圖中1固定底板、2固定鉗口、3活動鉗口、4壓簧、5圓柱銷、6偏心輪、7操作手柄、 8氣缸、9氣缸支架、10螺栓、11連接孔、12固定彈簧槽、13固定圓柱銷孔、14固定彎管定位槽、15螺栓、16活動圓柱銷孔、17活動彈簧槽、18活動彎管定位槽、19旋轉孔、20螺紋孔、21 限位螺釘、22內六角螺釘、100壓彎管機、200化油器、300壓彎管定位裝置、400彎管
以下結合附圖和具體實施例對實用新型作進一步說明
具體實施方式
如圖1至13所示，本實用新型所述的新型壓彎管定位裝置，包括固定底板1、固定鉗口 2、活動鉗口 3、驅動裝置及彈力回復機構，其具體結構如下上述固定鉗口 2，固定在固定底板1上；而上述活動鉗口 3鉸接於固定底板1上；上述驅動裝置與活動鉗口 3連接且驅動活動鉗口 3與固定鉗口 2壓合對彎管進行夾緊定位； 上述彈力回復機構設於固定鉗口 2與活動鉗口 3之間；進一步，所述固定鉗口 2與活動鉗口 3之間設有組合彎管定位槽，該彎管定位槽由設於固定鉗口 2上的固定彎管定位槽14及設於活動鉗口 3上且與固定彎管定位槽14配合的活動彎管定位槽18組成。所述組合彎管定位槽的形狀與彎管400的形狀相匹配。作為優選，所述固定底板1設有兩個連接孔，固定鉗口 2對應設有兩個連接孔11， 固定底板1及固定鉗口 2採用通過連接孔安裝螺栓15進行固定連接。作為優選，上述彈力回復機構為壓簧回復機構，該壓簧回復機構包括設於固定鉗口 2上的固定彈簧槽12、設於活動鉗口 3上的活動彈簧槽17及安裝在固定彈簧槽12及活動彈簧槽17內的壓簧4。在偏心輪鬆開活動鉗口的時候，通過壓簧4的回覆理作用使活動鉗口 3的一端遠離固定鉗口 2，起到鬆開彎管400的作用。進一步具體，上述驅動裝置包括與活動鉗口 2連接的偏心輪機構及驅動偏心輪機構運動的氣缸8。所述偏心輪機構包括鉸接於固定底板1上且與活動鉗口 3接觸連接的偏心輪6、及與偏心輪6連接的操作手柄7。所述固定底板1設有用於限制操作手柄7轉擺範圍的限位螺釘21。通過限位螺釘21擋住操作手柄7，避免在氣缸8的作用下，偏心輪6的旋轉角度過大。作為優選，所述偏心輪6中心設有鉸接旋轉孔19，且其側邊設有與操作手柄7配合連接的螺紋孔20。內六角螺釘22穿過偏心輪6的旋轉孔19與固定底板1連接，且偏心輪 6能繞內六角螺釘22旋轉，實現控制活動鉗口 3的轉動。所述操作手柄7 —端與偏心輪6 側邊的螺紋孔20連接，從而實現操作手柄7與偏心輪6的連接。進一步，上述氣缸8通過氣缸支架9與固定底板1連接。以下通過具體應用原理來對本實用新型作進一步描述如圖1和2所示，本實用新型所述的新型壓彎管定位裝置應用於化油器壓彎管機上，在化油器進行壓彎管安裝前，對彎管進行預定位夾持，方便化油器壓彎管安裝能順利準確進行，其壓彎管的過程如下首先將化油器200裝設在壓彎管機100上，其次人工將彎管 400裝設到彎管定位裝置300的固定彎管定位槽14上，手動操作手柄7，通過偏心輪6的作用，將活動鉗口 3的自由端繞圓柱銷5壓向固定鉗口 2，將彎管400夾在固定彎管定位槽14 與活動彎管定位槽18之間，然後壓彎管機100將化油器200壓向彎管400，完成化油器的彎管壓合安裝。壓彎管完成後，氣缸8推動操作手柄7使偏心輪6離開活動鉗口 3在彈力回復機構的作用力下，活動鉗口 3的自由端離開固定鉗口 2，從而鬆開彎管400，以便進行一下壓彎管循環工作。本實用新型的新型壓彎管定位裝置是通過活動鉗口 3在壓簧4與偏心輪6的作用力下，夾緊和鬆開彎管400，活動鉗口 3往固定鉗口 2方向靠近時，通過固定鉗口 2和活動鉗口 3的定位槽把彎管400固定，起到了定位、固定作用。同時本實用新型能保證壓彎管過程彎管400的穩定性，壓彎管後彎管400方向的一致性和彎管400與化油器200連接的密封性。
權利要求1.新型壓彎管定位裝置，其特徵在於包括固定底板；固定鉗口，其固定在固定底板上；活動鉗口，其鉸接於固定底板上；驅動裝置，其與活動鉗口連接且驅動活動鉗口與固定鉗口壓合對彎管進行夾緊定位；彈力回復機構，其設於固定鉗口與活動鉗口之間；所述固定鉗口與活動鉗口之間設有組合彎管定位槽，該彎管定位槽由設於固定鉗口上的固定彎管定位槽及設於活動鉗口上且與固定彎管定位槽配合的活動彎管定位槽組成。
2.根據權利要求1所述的新型壓彎管定位裝置，其特徵在於所述驅動裝置包括與活動鉗口連接的偏心輪機構及驅動偏心輪機構運動的氣缸。
3.根據權利要求2所述的新型壓彎管定位裝置，其特徵在於所述偏心輪機構包括鉸接於固定底板上且與活動鉗口接觸連接的偏心輪、及與偏心輪連接的操作手柄。
4.根據權利要求3所述新型壓彎管定位裝置，其特徵在於所述偏心輪中心設有鉸接旋轉孔，且其側邊設有與操作手柄配合連接的螺紋孔。
5.根據權利要求2所述的新型壓彎管定位裝置，其特徵在於所述氣缸通過氣缸支架與固定底板連接。
6.根據權利要求1所述的新型壓彎管定位裝置，其特徵在於所述彈力回復機構為壓簧回復機構，該壓簧回復機構包括設於固定鉗口上的固定彈簧槽、設於活動鉗口上的活動彈簧槽及安裝在固定彈簧槽及活動彈簧槽內的壓簧。
7.根據權利要求3所述新型壓彎管定位裝置，其特徵在於所述固定底板設有用於限制操作手柄轉擺範圍的限位螺釘。
專利摘要本實用新型公開了一種新型壓彎管定位裝置。其包括固定底板；固定鉗口，其固定在固定底板上；活動鉗口，其鉸接於固定底板上；驅動裝置，其與活動鉗口連接且驅動活動鉗口與固定鉗口壓合對彎管進行夾緊定位；彈力回復機構，其設於固定鉗口與活動鉗口之間；所述固定鉗口及活動鉗口之間設有組合彎管定位槽，該彎管定位槽由設於固定鉗口上的固定彎管定位槽及設於活動鉗口上且與固定彎管定位槽配合的活動彎管定位槽組成。它能保證壓彎管過程彎管的穩定性，壓彎管後彎管方向的一致性和彎管與化油器連接的密封性。
文檔編號B25B27/02GK202212927SQ20112029868
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月17日 優先權日2011年8月17日
發明者曹妙, 歐陽森 申請人:湛江德利化油器有限公司