火電廠脫硫用石灰石粉細度水衝洗分析方法

2023-06-12 03:53:46 3

專利名稱：火電廠脫硫用石灰石粉細度水衝洗分析方法
技術領域：
本發明是用於火電廠脫硫用石灰石粉細度(包括循環流化床鍋爐用石灰石粉、石灰石-石膏溼法脫硫用石灰石粉)的分析方法
背景技術：
根據我國《火電廠大氣汙染物排放標準》(GB13223-2003) (2011年更新為GB13223-2011)規定，200MW及以上機組必須配套了脫硫裝置。根據統計，國內90%火電機組採用石灰石-石膏溼法脫硫技術，5%左右採用循環流化床鍋爐，而這兩種脫硫方式均需要大量的石灰石粉，並且石灰石粉的費用佔脫硫總費用的50%左右。以廣西已運行的13個火電廠為例，2011年石灰石粉用量達80萬噸以上。石灰石粉細度對火電廠脫硫裝置的運行、脫硫效率、經濟性影響極大。如石灰石-石膏溼法脫硫，石灰石粉細度過小，脫硫效率降低，石灰石粉反應不完全降低其利用率，甚至可能造成排放的SO2濃度超標受到處罰，但石灰石粉過細，石灰石粉磨製費用增加，增加脫硫成本。對循環流化床鍋爐，石灰石粉細度過小或過大，都可能降低脫硫效率及石灰石粉反應利用率。同時由於石灰石粉價格較貴，廣西火電廠用的石灰石粉價格大約在120元/噸左右，年石灰石粉費用近I億元。因此，火電廠對脫硫用石灰石粉細度均有較嚴格的限制，與石灰石粉供應商籤訂合同時均有明確的細度的標準，其要求通常如下循環流化床鍋爐用的石灰石粉1. Omm篩(14目)餘量彡10%。石灰石-石膏溼法脫硫用石灰石粉0. 065mm篩(250目)餘量彡10% (部分火電廠為O. 045mm篩(325目)餘量彡10% )。為了考核石灰石粉細度，火電廠與供應商籤訂合同時，通常0.065(或I. Omm)篩餘量< 10 %合格，但篩餘量每增加I %，每噸石灰石粉扣減I元，當篩餘量達到20 %時，作為不合格退貨處理。由此可見，石灰石粉細度的分析，對火電廠脫硫運行的經濟性，對保證SO2排放達標節能減排，以及石灰石粉供應商的經濟利益影響都十分巨大。由於至今沒有制定火電廠脫硫用石灰石粉細度的分析方法，在《燃煤煙氣脫硫設備性能測試方法》(GB/T21508-2008)也沒有提出石灰石粉細度的分析方法，因而目前火電廠多參照《煤粉細度的測定》(DL/T567. 5-95)對石灰石粉細度的分析。但用該分析方法對石灰石粉其誤差很大，主要是製備石灰石粉時採用耐磨材料幹磨，造成石灰石粉帶電荷較多，因而過篩時石灰石粉相互成團現象比較普遍，採用振動過篩時其過篩率相當低，並且石灰石粉愈細，過篩率愈低，不能反映石灰石粉真正的細度，並由此出現了火電廠與石灰石粉供應商出現合同糾紛現象。表I是火電廠不同脫硫用石灰石粉參照《煤粉細度的測定》(DL/T567. 5-95)對石灰石粉細度的分析結果。表I :石灰石粉樣品石灰石粉樣一石灰石粉樣二石灰石粉樣三
用途石灰石-石膏法脫硫用石灰石-石膏法脫硫用石循環流化床鍋爐脫硫
石灰石粉灰石粉用石灰石粉
合同要求石灰 0.065mm篩餘暈10% 0.045mm篩餘暈<10% 1.0mm篩餘量<10%
石粉細度
分析結果0.065mm 篩餘 55.6% 0.045mm 篩餘 75.2% 1.0mm 篩餘量 35. 8%


發明內容
為了準確分析火電廠脫硫用石灰石粉細度，保證火電廠脫硫系統的正常運行以及石灰石粉供應商的利益，針對目前國內沒有火電廠脫硫用石灰石粉細度分析方法的問題，本發明提供一種可準確分析石灰石粉細度的分析方法。為克服石灰石粉因帶靜電過篩時相互成團現象、過篩率低、誤差大等問題，同時利用石灰石粉在水中的溶解度極低(50°C時的溶解度僅為O. 038mg/m3)原理，採用用水衝洗過篩的方法分析石灰石粉的細度，既不造成石灰石粉因溶於水而產生誤差，同時可消除石灰石粉帶靜電現象，使其易於過篩。本發明解決上述技術問題的技術方案如下火電廠脫硫用石灰石粉細度的分析方法，具體按以下步驟操作I)將定性過濾濾紙100°C烘乾後置於乾燥器內，降到室溫後，準確稱取其重量；2)根據火電廠與石灰石粉供應商對石灰石粉細度合同要求，準備相應直徑的分析篩(本例以O. 065mm篩為例)，並對篩盤用水衝洗乾淨，將分析篩置於篩盤上；3)調整好自來水龍頭水量、壓力，並控制水龍頭與篩網之間距離為40_50mm，其水龍頭水量、壓力以不濺出水花為宜，連續衝洗2-3min，以過篩後自來水比較清澈透明後停止衝洗；4)將篩盤中的水和石灰石粉倒入濾紙進行過濾、100°C烘乾後稱重，通過下式計算得到石灰石粉未通過O. 065mm篩餘量RlSO = G ~ ^250 100 % (I)
G式中R250 :石灰石粉未通過O. 065mm篩餘量，％G :稱取石灰石粉試樣重量，gA250 :石灰石粉通過O. 065mm篩量，g A250 = G1-G2(2)G1 :過濾後濾紙和石灰石粉重量，gG2 :濾紙重量，g為檢驗使用水衝洗分析方法測試結果準確性和精密度，使用本發明石灰石粉細度水衝洗分析方法對火電廠脫硫用石灰石粉與現有技術方法分析結果比較I.表2、3、4火電廠不同的石灰石粉參照《煤粉細度的測定》(DL/T567. 5-95)對石灰石粉細度的分析結果與使用本方法的結果對比。由表中結果可見，石灰石粉愈細，直接過篩時過篩率愈低，不烘乾與烘乾的石灰石粉，其篩餘量沒有太大差別，I. Omm篩篩餘量大約在26% -30%範圍,O. 065mm篩篩餘量大約在70% -80%範圍,O. 045mm篩篩餘量則高達95%左右，而用水衝洗分析方法這些石灰石粉的篩餘量都只有10%或者10%以下。由此可見與使用水衝洗分析法對比兩者誤差非常大，很容易造成石灰石粉供應商與火電廠的經濟糾紛。表2 :石灰石粉用I. Omm篩進行細度分析時結果(循環流化床鍋爐脫硫用石灰石粉)
權利要求
1.火電廠脫硫用石灰石粉細度的分析方法，其特徵在於，操作步驟如下 1)將定性過濾濾紙100°c烘乾後置於乾燥器內，降到室溫後，準確稱取其重量； 2)根據火電廠與石灰石粉供應商對石灰石粉細度合同要求，準備相應直徑的分析篩(本例以O. 065mm篩為例)，並對篩盤用水衝洗乾淨，將分析篩置於篩盤上； 3)調整好自來水龍頭水量、壓力，並控制水龍頭與篩網之間距離為40-50mm，其水龍頭水量、壓力以不濺出水花為宜，連續衝洗2-3min，以過篩後自來水比較清澈透明後停止衝洗； 4)將篩盤中的水和石灰石粉倒入濾紙進行過濾、100°C烘乾後稱重，通過下式計算得到石灰石粉未通過O. 065mm篩餘量 Riso = G ~ ^250 100 % (I) G 式中 R250 :石灰石粉未通過O. 065mm篩餘量，0A G :稱取石灰石粉試樣重量，g A250 :石灰石粉通過O. 065mm篩量，g A250 = G1-G2(2) G1 :過濾後濾紙和石灰石粉重量，g G2 :濾紙重量，g
全文摘要
本發明公開火電廠脫硫用石灰石粉細度的一種水衝洗過篩分析方法。該分析方法根據火電廠與石灰石粉供應商對細度要求，選擇不同直徑的篩子，將已稱好的石灰石粉樣品倒入篩內，用水衝洗進行過篩，過篩後的石灰石粉與水一起過濾、100℃烘乾後，稱重，即可分析石灰石粉的細度。本發明優點有至今未有火電廠脫硫用石灰石粉細度分析方法的標準，而該分析方法簡單、準確性高，重複性試驗及實驗室間分析試驗相對標準偏差都在通常允許的5％以下，可滿足火電廠脫硫石灰石粉細度的分析要求。
文檔編號G01N15/02GK102628787SQ20121009999
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月6日 優先權日2012年4月6日
發明者林朝扶, 範華, 陳彬 申請人:廣西電網公司電力科學研究院