一種運輸用箱的製作方法

2023-06-12 03:28:21

本發明涉及物流用設備領域，尤其是一種運輸用箱。
背景技術：
：目前市場上的運輸用箱主要採用木箱，木箱存在發黴問題，出關時需要燻蒸處理，再一方面目前國內市場上木箱無緩衝功能，再一方面木箱易燃不防潮，最後木箱的承載能力(抗彎曲能力)和抗衝擊能力不足。技術實現要素：本發明旨在解決上述問題，提供了一種運輸用箱，它可隨意組裝成不同高度的運輸箱，無需螺釘，避免了螺釘旋入產生應力集中，造成運輸箱易在螺釘中破裂，可重複利用，不會發黴，無需燻蒸處理，具有緩衝功能可保護箱內貨物，可防火防潮溼，耐衝擊，適合工業標準化、批量化生產，方便運輸，其採用的技術方案如下：一種運輸用箱，其特徵在於,包括：託盤、箱體和支撐腿組成，所述支撐腿固接於託盤底部，所述託盤和箱體均由塑木材料製成。其中支撐腿可採用如下技術方案：所述支撐腿由緩衝部和剛性部組成，所述緩衝部由epo和/或epp製成，所述剛性部由塑木材料製成，所述緩衝部固接於託盤底部，所述剛性部固接於緩衝部底部。epo：發泡塑料，epp：聚丙烯塑料發泡材料。支撐腿也可採用如下技術方案：所述支撐腿主要由連接部、倒t形滑動部、緩衝部和殼體部組成，所述連接部與滑動部相固接，所述連接部通過螺釘固定連接於託盤底部，所述滑動部與殼體部滑動連接，所述緩衝部位於滑動部和殼體部之間，所述連接部、滑動部和殼體部由塑木材料或不鏽鋼製成，所述緩衝部由epo和/或epp製成。支撐腿還可採用如下技術方案：所述支撐腿主要由連接部、滑動部、活塞、殼體部、節流閥和單向閥組成，所述連接部與滑動部相固接，所述連接部通過螺釘固定連接於託盤底部，所述滑動部與殼體部滑動連接，所述活塞固接於滑動部底部，所述活塞與殼體部內壁面緊密結合，所述節流閥和單向閥連接於殼體部上並與殼體部位於活塞下方的內腔相連通，所述單向閥使得空氣僅能由外界進入殼體部內腔中，所述連接部、滑動部和殼體部均由不鏽鋼材製成。一種塑木材料，其特徵在於：其由如下重量配比的原料生產加工而成：馬來酸酐接枝聚丙烯：60—70份；木粉：70—80份；稻殼粉：30—40份矽烷偶聯劑kh-550：1—2份；鈦酸酯偶聯劑nxt-201：4—5份；聚磷酸銨：0.2—0.4份硬脂酸鋅：1—3份；紫外光吸收劑uv-531：0.4—0.6份；抗氧劑1010：0.4—0.6份；所述木粉採用如下步驟進行處理：a1)置於汽爆罐中，汽爆壓力為0.6mpa，維壓20min，105℃烘乾，高速粉碎機粉碎至60目；a2)在超聲波場下，用質量分數5％的naoh溶液將麥秸杆粉浸泡48h，再漂洗至ph試紙測試呈中性，烘乾。本發明具有如下優點：可隨意組裝成不同高度的運輸箱，無需螺釘，避免了螺釘旋入產生應力集中，造成運輸箱易在螺釘中破裂，可重複利用，不會發黴，無需燻蒸處理，具有緩衝功能可保護箱內貨物，可防火防潮溼，耐衝擊，適合工業標準化、批量化生產，方便運輸。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一種實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。圖1：實施例1的結構示意圖；圖2：實施例1所述支撐腿的結構示意圖；圖3：實施例2的結構示意圖(去除前面板)；圖4：圖3中左面板的結構示意圖；圖5：圖4的左視結構示意圖；圖6：實施例2中前面板的俯視結構示意圖；圖7：實施例2所述支撐腿的剖面結構示意圖；圖8：實施例3的結構示意圖(去除前面板)；圖9：實施例3中隔板的結構示意圖；圖10：實施例3中帶有支撐板的隔板的第一種形式的結構示意圖；圖11：實施例3中過渡板的結構示意圖；圖12：實施例3所述支撐腿的剖面結構示意圖；圖13：實施例3所述支撐腿的結構原理圖；圖14：實施例3所述頂面板的俯視結構示意圖；圖15：實施例3所述左面板的結構示意圖；圖16：實施例3中帶有支撐板的隔板的第二種形式的結構示意圖；圖17：實施例3中帶有支撐板的隔板上下排布的一種結構示意圖；具體實施方式下面結合附圖和實例對本發明作進一步說明：下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附-圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。在本發明的描述中，需要理解的是，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。實施例1如圖1和圖2所示，這裡需要說明的是，實施例1中所述方位詞左、右均是以圖1所示的視圖為基準定義的，應當理解，應當理解，所述方位詞的使用僅是為了便於描述，不應限制本申請所請求的保護範圍。本實施例的一種運輸用箱，其特徵在於,包括：託盤1、箱體2和支撐腿6組成，所述支撐腿6固接於託盤1底部，所述託盤1和箱體2均由塑木材料製成。優選的，所述支撐腿6由緩衝部60和剛性部61組成，所述緩衝部60由epo和/或epp製成，所述剛性部61由塑木材料製成，所述緩衝部60固接於託盤1底部，所述剛性部61固接於緩衝部60底部。epo是指發泡塑料，epp是指聚丙烯塑料發泡材料。緩衝部60可使用膠粘接於託盤1底部。所述塑木材料由如下重量配比的原料生產加工而成：馬來酸酐接枝聚丙烯：65份；木粉：80份；稻殼粉：40份矽烷偶聯劑kh-550：2份；鈦酸酯偶聯劑nxt-201：4份；聚磷酸銨：0.2份硬脂酸鋅：2份；紫外光吸收劑uv-531：0.5份；抗氧劑1010：0.5份；所述木粉採用如下步驟進行處理：所述木粉採用如下步驟進行處理：a1)置於汽爆罐中，汽爆壓力為0.6mpa，維壓20min，105℃烘乾，高速粉碎機粉碎至60目；a2)在超聲波場下，用質量分數5％的naoh溶液將麥秸杆粉浸泡48h，再漂洗至ph試紙測試呈中性，烘乾。該塑木材料：性能值單位拉伸強度15.23mpa斷裂伸長率0.3％彎曲強度25.0mpa彎曲彈性模量0.8gpa壓縮強度53.0mpa衝擊強度16.89kj.m-2握釘力2200kn自燃點390℃抗黴菌性(白色和棕色腐爛)無腐蝕—抗白蟻性9.6級長期高溼度環境中1％稻殼粉其纖維短小，平均長度只有0.3mm，遠低於木材的纖維長度。並且稻殼的外表面覆蓋有光滑的、角質化的二氧化矽膜，形成了一種非極性的表層結構，此種結構在生產木塑複合材料擠出過程中能起到一定的潤滑作用，經實驗單獨使用木粉的木塑造粒平衡時間為150s，而稻殼粉和木粉按1：2混合後木塑造粒平衡時間為1/18s。大大縮減了木塑造粒平衡時間。實施例2如圖3至圖7所示，這裡需要說明的是，實施例2中所述方位詞左、右、前、後、上、下、頂、底均是以圖3所示的視圖為基準定義的，應當理解，所述方位詞的使用僅是為了便於描述，不應限制本申請所請求的保護範圍。本實施例的一種運輸用箱，其特徵在於,包括：託盤1、箱體2和支撐腿6組成，所述支撐腿6固接於託盤1底部，所述託盤1和箱體2均由塑木材料製成。所述塑木材料由如下重量配比的原料生產加工而成：馬來酸酐接枝聚丙烯：60份；木粉：70份；稻殼粉：35份矽烷偶聯劑kh-550：1份；鈦酸酯偶聯劑nxt-201：5份；聚磷酸銨：0.2份硬脂酸鋅：1份；紫外光吸收劑uv-531：0.6份；抗氧劑1010：0.4份；所述木粉採用如下步驟進行處理：a1)置於汽爆罐中，汽爆壓力為0.6mpa，維壓20min，105℃烘乾，高速粉碎機粉碎至60目；a2)在超聲波場下，用質量分數5％的naoh溶液將麥秸杆粉浸泡48h，再漂洗至ph試紙測試呈中性，烘乾。該塑木材料：性能值單位拉伸強度14.11mpa斷裂伸長率0.28％彎曲強度24.0mpa彎曲彈性模量0.8gpa壓縮強度52.0mpa衝擊強度22.63kj.m-2握釘力2100kn自燃點390℃抗黴菌性(白色和棕色腐爛)無腐蝕—抗白蟻性9.6級長期高溼度環境中1.1％通過實驗可得出：鈦酸酯偶聯劑nxt-201在偶聯劑中佔比更高時，衝擊強度也越高，而矽烷偶聯劑在偶聯劑中佔比更高時，彎曲強度更高，但程度不及在衝擊強度上提高的程度。本申請的運輸箱主要是防止衝擊破損，故應加大鈦酸酯偶聯劑nxt-201在偶聯劑中佔比。蒸汽爆破處理是在物理和化學的作用下，大部分半纖維素降解，部分木質素溶解，爆破使纖維束增加，有利於改善纖維與基體的相容性；在進行偶聯劑處理時，內層纖維與基體有較強界面結合力。naoh能破壞木質素的酯鍵，打開部分纖維的羥基，增加孔隙度，而不會導致纖維素的水解，矽烷偶聯劑更容易與纖維表面的羥基發生反應，增強了纖維和pp基體之間的黏合力。有研究表明，鹼處理可導致纖維原纖化，即複合材料中的纖維束分裂成更小的纖維，纖維直徑降低，長徑比增加，與基體的有效接觸面積增加。優選的，所述箱體2主要由左面板2-1、右面板2-2、前面板2-3、後面板2-4和頂面板2-5拼接組成，所述託盤1的頂面靠近左右兩側處形成有沿前後方向布設的x向梯形凸起10，所述左面板2-1的頂面向上凸起形成有沿前後方向布設的x向梯形凸起10，所述左面板2-1的底面向上凹陷形成有沿前後方向布設的x向梯形凹槽11，所述x向梯形凹槽11與x向梯形凸起10相配適，所述左面板2-1的前側面和後側面上均凸出形成有縱向布設的z向梯形凸起12，所述右面板2-2與左面板2-1的結構相同且鏡向對稱，所述前面板2-3的後側面上凹陷形成有兩條與z向梯形凸起12相配適的z向梯形凹槽13，所述z向梯形凹槽13的縱向長度與前面板2-3的高度一致，所述前面板2-3的高度與左面板2-1的高度一致，所述後面板2-4與前面板2-3結構相同且鏡向對稱；所述頂面板2-5的底面上凹陷形成有與左面板2-1及右面板2-2頂面上的x向梯形凸起10相配適的x向梯形凹槽11。所述支撐腿6主要由連接部70、倒t形滑動部71、緩衝部72和殼體部73組成，所述連接部70與滑動部71相固接，所述連接部70通過螺釘固定連接於託盤1底部，所述滑動部71與殼體部73滑動連接，所述緩衝部72位於滑動部71和殼體部73之間，所述連接部70、滑動部71和殼體部73由塑木材料或不鏽鋼製成，所述緩衝部72由epo和/或epp製成。其相較實施例1而言，使用更加安全，可避免緩衝部72碎裂後脫離出來。實施例3這裡需要說明的是，實施例3中所述方位詞左、右、前、後、上、下、頂、底均是以圖8所示的視圖為基準定義的，應當理解，所述方位詞的使用僅是為了便於描述，不應限制本申請所請求的保護範圍。如圖8至圖15所示，一種運輸用箱，其特徵在於,包括：託盤1、箱體2和支撐腿6組成，所述支撐腿6固接於託盤1底部，所述託盤1和箱體2均由塑木材料製成。所述塑木材料由如下重量配比的原料生產加工而成：馬來酸酐接枝聚丙烯：60份；木粉：70份；稻殼粉：35份矽烷偶聯劑kh-550：1份；鈦酸酯偶聯劑nxt-201：5份；聚磷酸銨：0.4份硬脂酸鋅：1份；紫外光吸收劑uv-531：0.6份；抗氧劑1010：0.4份；所述木粉採用如下步驟進行處理：a1)置於汽爆罐中，汽爆壓力為0.6mpa，維壓20min，105℃烘乾，高速粉碎機粉碎至60目；a2)在超聲波場下，用質量分數5％的naoh溶液將麥秸杆粉浸泡48h，再漂洗至ph試紙測試呈中性，烘乾。該塑木材料：性能值單位拉伸強度16.27mpa斷裂伸長率0.3％彎曲強度24.0mpa彎曲彈性模量0.8gpa壓縮強度53.0mpa衝擊強度22.73kj.m-2握釘力2300kn自燃點410℃抗黴菌性(白色和棕色腐爛)無腐蝕—抗白蟻性9.6級長期高溼度環境中1.1％隨著木塑複合材料中阻燃劑聚磷酸銨含量的增加，木塑複合材料的彎曲強度顯著增加，app對木塑複合材料衝擊強度的影響與其對彎曲強度的影響規律類似，這是因為app促進了相容劑與木粉表面羥基的成酯反應，提高了木塑界面相容性。優選的，所述箱體2主要由左面板2-1、右面板2-2、前面板2-3、後面板2-4和頂面板2-5拼接組成，所述託盤1的頂面靠近左右兩側處形成有沿前後方向布設的x向梯形凸起10，所述左面板2-1的頂面向上凸起形成有沿前後方向布設的x向梯形凸起10，所述左面板2-1的底面向上凹陷形成有沿前後方向布設的x向梯形凹槽11，所述x向梯形凹槽11與x向梯形凸起10相配適，所述左面板2-1的前側面和後側面上均凸出形成有縱向布設的z向梯形凸起12，所述右面板2-2與左面板2-1的結構相同且鏡向對稱，所述前面板2-3的後側面上凹陷形成有兩條與z向梯形凸起12相配適的z向梯形凹槽13，所述z向梯形凹槽13的縱向長度與前面板2-3的高度一致，所述前面板2-3的高度與左面板2-1的高度一致，所述後面板2-4與前面板2-3結構相同且鏡向對稱；所述頂面板2-5的底面上凹陷形成有與左面板2-1及右面板2-2頂面上的x向梯形凸起10相配適的x向梯形凹槽11。如圖8至圖10所示，進一步，所述箱體2還包括隔板3和過渡板4，所述隔板3的底面上凹陷形成有與左面板2-1及右面板2-2頂面的x向梯形凸起10相配適的x向梯形凹槽11，所述隔板3的頂面上凸出形成有與左面板2-1及右面板2-2底面的x向梯形凹槽11相配適的x向梯形凸起10，所述隔板3的前側面和後側面上均凸出形成有沿左右方向設置的y向梯形凸起14，所述過渡板4的高度與隔板3的厚度一致，所述過渡板4左右方向的長度與前面板2-3左右方向的長度一致，所述過渡板4的後側面上凹陷形成有與隔板3的y向梯形凸起14相配適的y向梯形凹槽15，所述y向梯形凹槽15的長度與過渡板4的長度一致。如圖10所示，再進一步，所述隔板3的底面上固接有縱向設置的支撐板30，所述支撐板30的高度與左面板2-1的高度一致。支撐板位於隔板3中間位置處，此為隔板3的第一種形式，支撐板30一方面可對儲存空間進行分隔，再一方面可增強隔板3的剛性。如圖16所示，所述隔板3的底面上還可以固接有兩條縱向設置的支撐板30，此為隔板3的第二種形式，如圖17所示，使用時，第一種形式的隔板3和第二種形式的隔板3上下依次交替布設，它們的支撐板30相互交錯，如此整體受力更優。如圖8和圖14所示，為了便於固定鋼帶，所述頂面板2-5和託盤1的前側面及後側面上形成有均勻間隔分布的定位凸起20，所述前面板2-3和後面板2-4的左側面及右側面上形成有均勻間隔分布的定位凸起20，相鄰定位凸起20之間構成定位鋼帶用槽體。如圖12和圖13所示，優選的，所述支撐腿6主要由連接部70、滑動部71、活塞74、殼體部73、節流閥75和單向閥76組成，所述連接部70與滑動部71相固接，所述連接部70通過螺釘固定連接於託盤1底部，所述滑動部71與殼體部73滑動連接，所述活塞74固接於滑動部71底部，所述活塞74與殼體部73內壁面緊密結合，所述節流閥75和單向閥76連接於殼體部73上並與殼體部73位於活塞74下方的內腔相連通，所述單向閥76使得空氣僅能由外界進入殼體部73內腔中，所述連接部70、滑動部71和殼體部73均由不鏽鋼材製成。殼體部73內腔中的空氣起緩衝的作用，運輸用箱由叉車落於載貨工具上時，振動往往最大，此時殼體部73內腔中的空氣受力，由節流閥75處流出，由於節流閥75對氣流流速形成限制，故殼體部73內腔中的空氣將衝擊能吸收並緩慢釋放出去，從而起到緩衝作用。再進一步，所述連接部70和殼體部73之間設置有彈簧77，所述彈簧77套裝於滑動部71上。一方面彈簧77起到進一步的緩衝作用，再一方面便於活塞74快速回位，空氣由單向閥76進入活塞74下方空腔，可快速填充該空腔使得活塞74快速回位。如圖15所示，優選的，所述箱體2還包括若干條防振條100,所述左面板2-1的右側面、右面板2-2的左側面、前面板2-3的後側面、後面板2-4的前側面上均形成有橫向或縱向設置的用於容置防振條100的容置槽(圖中未視出)，所述防振條100由epo或epp製成。如此在運輸過程中可避免貨物與箱體2的內壁面碰撞造成貨物的損壞。上面以舉例方式對本發明進行了說明，但本發明不限於上述具體實施例，凡基於本發明所做的任何改動或變型均屬於本發明要求保護的範圍。當前第1頁12