毛絨布自動控制表面處理機的製作方法
2023-06-12 04:36:51
專利名稱:毛絨布自動控制表面處理機的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於毛絨布生產技術領域,尤其是涉及一種毛絨布自動控制表面處理機。
背景技術:
毛絨面料一般是由面料底組織和毛絨組織組成,廣泛適用於製作衣類、毯類等產品,毛絨面料一般經過織造、染色、熱處理等工序,在上述製造過程中常常發生毛絨倒毛、凝固等不良現象,因此,需要對毛絨面料進行後加工處理,進而提高面料產品質量。在現有技術中,還沒有出現能夠解決上述技術問題的毛絨面料表面處理設備,一般都是通過工人手工進行處理,這種工作方式不僅費時費力,大大降低工作效率,而且人工處理後的毛絨面料處理效果也不理想。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便、工作效率高,處理效果好,並且實現自動化的毛絨布自動控制表面處理機。本實用新型的技術方案是毛絨布自動控制表面處理機,包括機臺、驅動電機、表面處理裝置、全自動控制器、吸塵裝置、吸塵電機和垃圾存放箱,所述表面處理裝置安裝在機臺上,其包括兩個驅動杆、放置在兩個驅動杆之間的刮刀和安裝在驅動杆和刮刀下方的矩形槽,兩個驅動杆與安裝在機臺一側的驅動電機相連接,矩形槽一端封閉,另一端與吸塵裝置相連,吸塵裝置通過履帶與吸塵電機相連,吸塵裝置通過管道與垃圾存放箱相連,所述吸塵裝置、吸塵電機和垃圾存放箱安裝在機臺相對於驅動電機的另一側,所述全自動控制器與驅動電機和吸塵電機電連接。本實用新型具有的優點和積極效果是由於採用上述技術方案,可實現全自動控制的對毛絨面料表面上的毛絨碎屑和灰塵進行去除,不僅進一步提高了面料產品質量,而且還大大提高了工作效率,節省人力物力,更好的提高企業市場競爭力。
圖I是本實用新型的毛絨布自動控制表面處理機的結構示意圖圖2是本實用新型的表面處理裝置與其它部件的結構示意圖圖中I、機臺2、驅動電機 3、全自動控制器4、吸塵裝置 5、吸塵電機 6、垃圾存放箱7、驅動杆 8、刮刀9、矩形槽
具體實施方式
如圖1-2所示,[0013]本實用新型的技術方案為毛絨布自動控制表面處理機,包括機臺I、驅動電機2、表面處理裝置、全自動控制器3、吸塵裝置4、吸塵電機5和垃圾存放箱6,所述表面處理裝置安裝在機臺I上,其包括兩個驅動杆7、放置在兩個驅動杆7之間的刮刀8和安裝在驅動杆7和刮刀8下方的矩形槽9,兩個驅動杆7與安裝在機臺I 一側的驅動電機2相連接,矩形槽9 一端封閉,另一端與吸塵裝置4相連,吸塵裝置4通過履帶與吸塵電機5相連,吸塵裝置4通過管道與垃圾存放箱6相連,所述吸塵裝置4、吸塵電機5和垃圾存放箱6安裝在機臺I相對於驅動電機2的另一側,所述全自動控制器3與驅動電機2和吸塵電機5電連接。本實例的工作過程將待處理的毛絨布放置在機臺I上,通過設置全自動控制器3中的程序,帶動驅動電機2調整驅動杆7的轉動速度,並使毛絨布待處理一側通過刮刀8,毛絨布表面上的毛絨碎屑和灰塵被刮到矩形槽9中,通過吸塵電機5帶動吸塵裝置4運行,把矩形槽9中的毛絨碎屑和灰塵排放到垃圾存放箱6內。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
權利要求1.毛絨布自動控制表面處理機,包括機臺、驅動電機、表面處理裝置、全自動控制器、吸塵裝置、吸塵電機和垃圾存放箱,其特徵在於所述表面處理裝置安裝在機臺上,其包括兩個驅動杆、放置在兩個驅動杆之間的刮刀和安裝在驅動杆和刮刀下方的矩形槽,兩個驅動杆與安裝在機臺ー側的驅動電機相連接,矩形槽一端封閉,另一端與吸塵裝置相連,吸塵裝置通過履帶與吸塵電機相連,吸塵裝置通過管道與垃圾存放箱相連,所述吸塵裝置、吸塵電機和垃圾存放箱安裝在機臺相對於驅動電機的另ー側,所述全自動控制器與驅動電機和吸塵電機電連接。
專利摘要本實用新型提供一種毛絨布自動控制表面處理機,包括機臺、驅動電機、表面處理裝置、全自動控制器、吸塵裝置、吸塵電機和垃圾存放箱,表面處理裝置安裝在機臺上,其包括兩個驅動杆、刮刀和安裝在下方的矩形槽,驅動杆與安裝在機臺一側的驅動電機相連接,矩形槽一端封閉,另一端與吸塵裝置相連,吸塵裝置通過履帶與吸塵電機相連,吸塵裝置通過管道與垃圾存放箱相連,吸塵裝置、吸塵電機和垃圾存放箱安裝在機臺的另一側,全自動控制器與驅動電機和吸塵電機電連接。本實用新型全自動控制的對毛絨面料表面上的毛絨碎屑和灰塵進行去除,不僅進一步提高了面料產品質量,而且還大大提高了工作效率,節省人力物力,更好的提高企業市場競爭力。
文檔編號D06G1/00GK202466252SQ201220100700
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者郭志強 申請人:天津中昌織物技術有限公司