有序膠料混捏機的製作方法

2023-06-12 06:39:41

專利名稱：有序膠料混捏機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種混捏機，具體地說是一種有序膠料混捏機。
(二) 、背景技術混捏機是一種碳素、電極生產的專用混捏設備，但現有 的混捏機存在下層鍋體的攪刀不便維修，傳動結構不夠理想，卸料門結構設計 不合理；攪刀加熱系統易出現滲油等問題。
專利號為200620011200.8的中國專利公開了一種粉料骨料分開預熱攪拌三 加熱三攪拌膠料混捏機，其結構特徵是採用雙層結構即在下部攪拌缸上部設 置一個上部攪拌缸；上部攪拌缸的攪拌槳軸通過鏈條與下部攪拌缸的攪拌槳軸 傳動連接；落料門為倒V字型液壓拉門。這種雙層結構的缺點是首先，在對 下部攪拌缸的攪刀進行維修時，需要將上部攪拌缸從下部攪拌缸上卸下，然後 才能對下部攪拌缸內的攪刀進行維修，由於設備比較大，這種維修方式存在既 費時又費力，操作困難的問題。其次，上下部攪拌缸的攪拌槳軸通過鏈輪、鏈 條傳動連接，上下攪拌槳軸只能同步運動，不能實現上部或下部攪刀的單獨攪 拌，操作不靈活，給生產帶來一定的局限性。另一方面，由於鏈條的張進度不 可調整，鏈條過松時影響正常動力傳動。第三，落料門採用倒V字型液壓拉門， 這種拉門的結構存在密封性能差，會出現漏料的現象。
專利號為200620085175.8的中國專利公開了一種高溫高效混捏機，其通過 在攪刀內部設置循環油路來實現攪刀加熱的目的，從而提高攪拌的效率。現有 攪刀由於被物料磨損嚴重，特別是上層鍋體的攪刀，在高溫下高速磨損，使用 壽命較短。(三)、發明內容本發明的目的在於，提供一種有序膠料混捏機，以克服 現有混捏機的不足。所要解決的第一個技術問題是設置維修移動機構，方便 地使上層鍋體水平移動，以進行下層鍋體內攪刀的更換、維修。所要解決的第 二個技術問題是整機便於運輸、安裝和維修，並增加齒輪的壽命。所要解決 的第三個技術問題是實現上層鍋體攪刀的單獨攪拌。所要解決的第四個技術 問題是卸料門結構設計更合理，密封效果更好。所要解決的第五個技術問題 是提高上層攪刀使用壽命。所要解決的第六個技術問題是上下鍋體之間的 鏈條鬆緊度可調，便於正常傳動動力。
為了解決上述技術問題，本發明採用了以下技術方案。
一種有序膠料混捏機，包括傳動部分和鍋體部分，鍋體部分是由內部裝有 攪刀的的上層鍋體和內部裝有攪刀的下層鍋體組成的雙層結構；其中，上層鍋 體帶有兩個並列安裝的第一分鍋體和第二分鍋體，第一分鍋體、第二分鍋體和 下層鍋體中分別安裝有攪刀；第一分鍋體和第二分鍋體底部卸料口下方分別設 置有上層出料系統；第一分鍋體和第二分鍋體底部卸料口下方還分別設置有下 料管，兩下料管的上端分別連接所述的上層出料系統，兩下料管的下端匯集於 總下料口處，其特徵是在上下層鍋體結合面設有滑道，上層鍋體通過滑道滑
動安裝於下層鍋體上表面；上、下層鍋體之間安裝有用於驅動上層鍋體沿所述 滑道滑動的維修移動機構；所述維修移動機構包括下端固定於下層鍋體上的固
定支座和固定在上層鍋體上的移動支座，在固定支座的上端安裝有帶動上層鍋 體在下層鍋體上水平方向移動的驅動機構，該驅動機構的驅動杆外端部與移動 支座連接。
所述的驅動機構可以為牽引液壓油缸，其缸套固定安裝在油缸支座內，油
缸支座固定安裝在固定支座的上端；所述的驅動杆為牽引液壓油缸的油缸杆。所述的驅動機構還可以為絲槓絲母驅動機構，其中絲母固定安裝在固定支
座的上端；所述的驅動杆為與所述絲母配合連接的絲槓。
還包括上下鍋體間距調整機構，其包括多個調整螺栓，多個調整螺栓分別 安裝在在上層鍋體的橫梁上，調整螺栓的下端穿過上述橫梁頂在下層鍋體的橫 梁上表面。
傳動部分和鍋體部分可以分別安裝於各自的安裝座上；傳動部分包括一個 主電機和兩個減速器，主電機與其中一個減速器傳動連接，另一減速器的輸入 端連接前述第一個減速器，輸出端連接攪刀。
傳動部分和鍋體部分也可以安裝於同一個機座上；傳動部分包括一個主電 機和一個減速器，該減速器輸入端連接主電機，輸出端連接攪刀。
所述的上層出料系統的結構是，圓心在下的球面狀卸料門與上層鍋體底部 圓形卸料口配合實現封閉或卸料；球面狀卸料門分別與旋轉油缸和推拉油缸連 接。
所述的上層出料系統的結構還可以是，推拉門與上層鍋體底部卸料口配合 實現封閉或卸料；在上層鍋體上安裝有滑道，在該滑道中滑動安裝有推拉門； 所述推拉門通過絲母形式的螺旋連接有牽引絲杆，牽引絲杆的另一端與蝸輪的 蝸輪軸連接，與所述蝸輪配合的蝸杆傳動連接有上層出料系統電機。
上層攪刀的攪刀軸內開設有攪刀軸油路；所述攪刀包括鋼質材料的攪刀葉 主板，在攪刀葉主板一側外包一層鋼板，鋼板與攪刀葉主板之間的夾層為與攪 刀軸油路相通的攪刀油路；鋼板外表面堆焊有一層合金鋼耐磨層。
還包括上層傳動機構；下層鍋體與上層鍋體的攪刀可以通過鏈條傳動連接； 鏈條的下端安裝於下層鍋體的下鏈輪上，鏈條的上端與上層傳動機構的上鏈輪 連接；上鏈輪通過軸承安裝於攪刀上，攪刀上通過鍵安裝有電磁離合器，電磁離合器帶有接觸時可帶動上層攪刀同步轉動的離合盤。
還包括上下鍋體間鏈條傳動張緊機構；該張緊機構包括固定於鍋體部分上 的支架，在支架上軸連接有兩連杆，兩連杆上分別安裝有用於壓緊鏈條的張緊 輪，兩張緊輪之間連接有拉伸彈簧。
上層鍋體的攪刀還可以連接用於單獨驅動攪刀的減速器。
單獨移動上層鍋體時，上下層鍋體結合面的滑道內最好設有鋼球。
本發明的積極效果是
(1) 、上層鍋體和下層鍋體之間安裝有維修移動機構，可以在需要維修下 層鍋體內的攪刀時，直接通過此裝置將上層鍋體從下層鍋體上移開。移動時首 先通過上下鍋體間距調整機構使使上層鍋體向上移動，然後在上下鍋體之間安 放鋼球，使鍋體移動的摩擦力由滑動摩擦變為滾動摩擦，更有利於上層鍋體的 移動，因而節省了人力，方便了維修。
(2) 、動力部分和鍋體部分採用分體式結構(傳動部分和鍋體部分分別安 裝於各自的安裝座上)的特點在於便於運輸、安裝和維修，而且減速機的齒 輪全部浸在油裡，運轉起來形成很厚的油沫，減少了噪音，增加了齒輪的壽命。
動力部分和鍋體部分採用整體式結構(傳動部分和鍋體部分分別安裝於同 一安裝座上)的特點在於便於設備安裝就位。
(3) 、上下攪刀軸之間採用鏈條傳動時，在攪刀軸上安裝有電磁離合器， 失電時閉合，上層攪刀運轉；得電時斷開，上層攪刀停止。可以控制上層鍋體 攪刀的獨立工作，操作更靈活。而且安裝有上下鍋體間距調整機構以及鏈條張 緊機構，可以調整鏈條的鬆緊度。
或者上層鍋體的攪刀通過與攪刀軸連接的減速機單獨驅動，結構簡單，並 且可完全獨立於下層動力系統作業。(4) 、卸料門採用旋轉開門形式的特點是密封效果更好；採用推拉門的形 式則具有結構簡單，易操作的特點。
(5) 、上層攪刀的鋼板外表面堆焊有一層合金鋼耐磨層，提高了攪刀使用壽命。
(四)

圖1為分體式有序膠料混捏機的結構示意圖。
圖2為分體式有序膠料混捏機的俯視結構示意圖。
圖3為圖1的A-A剖面圖。
圖4為整體式有序膠料混捏機的結構示意圖。
圖5為整體式有序膠料混捏機的俯視結構示意圖。
圖6為上層鍋體未移動狀態的結構示意圖。
圖7為上層鍋體已移動狀態的結構示意圖。
圖8為第一種形式的維修移動機構的結構示意圖。
圖9為第二種形式的維修移動機構的結構示意圖。
圖IO為第一種形式的上層出料系統結構示意圖。
圖11為第二種形式的上層出料系統結構示意圖。
圖12為圖11的A-A剖面圖。
圖13為上層攪刀機構加熱系統的結構示意圖。
圖14為鏈條傳動方式之上層傳動機構的結構示意圖。
圖15為上層攪刀獨立工作形式之傳動機構的結構示意圖。
圖16為上下鍋體間距調整機構的結構示意圖。
圖17為上下鍋體間傳動鏈條張緊機構的結構示意圖。
(五) 具體實施方式
下面結合附圖並提供實施例，對本發明作進一步描述。如圖1、 2、 3所示，本實例包括傳動部分9和鍋體部分11，鍋體部分11是 由內部裝有攪刀6的的上層鍋體5和內部裝有攪刀6的下層鍋體8組成的雙層 結構。
其中，上層鍋體5帶有兩個並列安裝的第一分鍋體5-1 (粉料分鍋體)和第 二分鍋體5-2 (骨料分鍋體)。第一分鍋體5-l、第二分鍋體5-2和下層鍋體8中 分別通過攪刀軸3安裝有攪刀6。第一分鍋體5-1和第二分鍋體5-2底部卸料口 下方分別設置有上層出料系統12，第一分鍋體5-1和第二分鍋體5-2底部卸料口 下方還分別設置有下料管5-3，兩下料管5-3的上端分別連接所述的出料系統12， 下端匯集於總下料口 5-4處。
第一分鍋體5-l、第二分鍋體5-2分別安裝於下層鍋體上表面，在第一分鍋 體5-l、第二分鍋體5-2與下層鍋體結合面分別設有滑道，單獨移動上層鍋體時 鋼球15在滑道內滾動。
如圖l、 4所示，上下層鍋體之間安裝有如圖6、 7所示的維修移動機構2。 所述的維修移動機構2可以是以下兩種形式之一。
第一種形式如圖8所示，維修移動機構2包括下端固定於下層鍋體8上的 固定支座21和固定在上層鍋體5上的移動支座17。在固定支座21的上端安裝 有油缸支座18，安裝在油缸支座18上的牽引液壓油缸19的油缸杆外端部與移 動支座17連接。所述的牽引液壓油缸19帶有進出油管，從進出油管進出的液 壓油驅動油缸杆水平位移，實現上層鍋體5在下層鍋體8上的水平方向移動。
第二種形式如圖9所示，維修移動機構2同樣包括下端固定於下層鍋體8 上的固定支座21和固定在上層鍋體5上的移動支座17。在固定支座21的上端 安裝有絲母20，與所述絲母20配合連接的絲槓22外端部與移動支座17連接。 通過旋轉絲槓22可帶動上層鍋體5在下層鍋體8上水平方向移動。在下鍋體上表面設置有用於裝盛滾動鋼球15的球洞，當需要維修下層鍋體 8內的攪刀時，首先將連接上層鍋體5與下層鍋體8攪刀軸的鏈輪罩14拆下， 然後操作上下鍋體間距調整機構7，使上層鍋體5向上移動，其後將滾動鋼球 15從球洞中撥出並使之位於上下層鍋體之間的滑道內。之後以滾動鋼球15為滾 動體平移上層鍋體5。最後通過調整螺栓16定位。
如圖1、 2所示，傳動部分9和鍋體部分11可以採用分體式結構，即傳動 部分9和鍋體部分11分別安裝於不同的安裝座上。傳動部分9包括一個主電機 10和兩個減速器1，主電機10與其中一個減速器1傳動連接，另一減速器l的 輸入端連接前述第一個減速器1，輸出端連接下層鍋體8的攪刀軸3。
如圖4、 5所示，傳動部分9和鍋體部分11也可以採用整體式結構，即傳 動部分9和鍋體部分11安裝於同一機座13上，傳動部分9包括一個主電機10 和一個減速器1，該減速器1輸入端連接主電機10，輸出端連接下層鍋體8的 攪刀軸3。
第一分鍋體5-1和第二分鍋體5-2的兩根攪刀軸3，以及下層鍋體8中的兩根 攪刀軸3互相均為平行設置關係。
上層鍋體中攪刀旋轉的動力有兩種形式，第一種形式如圖1、圖14所示， 第一分鍋體5-1的攪刀軸3與其正下方對應的下層鍋體8中的其中一根攪刀軸3 通過鏈條37傳動連接，第二分鍋體5-2的攪刀軸3則與其正下方對應的下層鍋 體8中的另一根攪刀軸3通過鏈條37傳動連接。
如圖4、 14所示，上層傳動機構4的上鏈輪36通過軸承安裝於攪刀軸3上， 攪刀軸3上通過鍵安裝有電磁離合器34，電磁離合器34帶有接觸時可帶動上鏈 輪36同步轉動的離合盤35。電磁離合器34得電時，離合盤35與上鏈輪36脫 離，鏈條37帶動上鏈輪36空轉，攪刀軸3不轉，這時上層鍋體的攪刀6停止攪拌。當電磁離合器34失電時，離合盤35與上鏈輪36接觸，鏈條37帶動上
鏈輪36轉動，上鏈輪36通過電磁離合器34帶動上層鍋體5的攪刀軸3轉 動，上層攪刀工作。
還包括如圖16所示的上下鍋體間距調整機構7，其包括四個調整螺栓16， 四個調整螺栓16分別螺紋安裝在上層鍋體5的橫梁上，調整螺栓16的下端穿 過上述橫梁頂在下層鍋體8的橫梁上表面。當需要調整鏈條37的鬆緊度時，旋 擰調整螺栓16即可，調整到位後選擇適當厚度的墊塊41墊於上下鍋體間。
還包括如圖17所示的上下鍋體鏈條張緊機構，該張緊機構包括固定於鍋體 部分11上的支架42，在支架42上軸連接有兩連杆43，兩連杆43上分別安裝 有用於壓緊鏈條37的張緊輪44，兩張緊輪44之間連接有可調整的拉伸彈簧45。 壓緊於鏈條37兩側的張緊輪44通過拉伸彈簧45的彈力將張緊輪44壓緊在鏈 條37上，並且拉伸彈簧45的張緊力可進行調節。
第二種形式如圖15所示，上層鍋體5的攪刀軸3的外端通過法蘭39連接 電機驅動的減速器38。其中法蘭39內側連接在攪刀軸安裝座40上。這種形式 下，上層攪刀可單獨實現攪拌工作。
如圖3所示，上層鍋體5底部卸料口下方設置有上層出料系統12，該上層 出料系統12包括以下兩種形式。
第一種形式如圖10所示的旋轉開門形式，圓心在下的球面狀卸料門25與 上層鍋體5底部圓形卸料口配合實現封閉或卸料。具體地講，球面狀卸料門25 分別與旋轉油缸24和推拉油缸23連接。開門操作步驟是首先操縱旋轉油缸 24，使得卸料門25向下移動一段距離，脫離上層鍋體5底部圓形卸料口，然後 在推拉油缸23的作用下，使卸料門25離開上層鍋體5底部圓形卸料口正下方 的位置，即可實現上層物料下落入下層鍋體8中。關門時，操縱推拉油缸23將球面狀卸料門25回復到上層鍋體5底部圓形卸料口正下方的位置，然後操縱旋 轉油缸24將卸料門25向上舉升即可。
第二種形式如圖ll、 12所示的推拉開關門的形式，推拉門27與上層鍋體5 底部卸料口配合實現封閉或卸料。具體地講，在上層鍋體5上安裝有滑道26， 在該滑道26中滑動安裝有推拉門27。所述推拉門27通過絲母形式的螺旋連接 有牽引絲杆28，牽引絲杆28的另一端與蝸輪29的蝸輪軸連接，與所述蝸輪29 配合的蝸杆與上層出料系統電機傳動連接。通過上層出料系統電機帶動蝸輪蝸 杆工作，驅動牽引絲杆28轉動，實現推拉門27沿滑道26滑動，完成上層鍋體 5底部卸料口的開合。
上層攪刀加熱系統的結構如圖13所示，在鋼質材料的攪刀葉主板6-2 —側 外包一層鋼板6-l，鋼板6-l與攪刀葉主板6-2之間的夾層為與攪刀軸油路32相 通的攪刀油路。攪刀軸3的兩端分別安裝有旋轉接頭31，其中一個旋轉接頭31 上設有導熱油進口 33，另一個旋轉接頭31上設有導熱油進出口 30。導熱油通 過導熱油進口 33進入，流經攪刀軸油路32和所述攪刀油路，從導熱油進出口 30流出，從而實現攪刀6的加熱。鋼板6-1外表面堆焊有一層合金鋼耐磨層。
另外，由於本有序膠料混捏機的下層鍋體8中需要加入瀝青，在下層鍋體8 的上端開設有下瀝青口 。通過下瀝青管將液態瀝青輸入到下層鍋體8中。
權利要求
1、一種有序膠料混捏機，包括傳動部分(9)和鍋體部分(11)，鍋體部分(11)是由內部裝有攪刀(6)的的上層鍋體(5)和內部裝有攪刀(6)的下層鍋體(8)組成的雙層結構；其中，上層鍋體(5)帶有兩個並列安裝的第一分鍋體(5-1)和第二分鍋體(5-2)，第一分鍋體(5-1)、第二分鍋體(5-2)和下層鍋體(8)中分別安裝有攪刀(6)；第一分鍋體(5-1)和第二分鍋體(5-2)底部卸料口下方分別設置有上層出料系統(12)；第一分鍋體(5-1)和第二分鍋體(5-2)底部卸料口下方還分別設置有下料管(5-3)，兩下料管(5-3)的上端分別連接所述的上層出料系統(12)，兩下料管(5-3)的下端匯集於總下料口(5-4)處，其特徵是在上下層鍋體結合面設有滑道，上層鍋體(5)通過滑道滑動安裝於下層鍋體(8)上表面；上、下層鍋體之間安裝有用於驅動上層鍋體(5)沿所述滑道滑動的維修移動機構(2)；所述維修移動機構(2)包括下端固定於下層鍋體(8)上的固定支座(21)和固定在上層鍋體(5)上的移動支座(17)，在固定支座(21)的上端安裝有帶動上層鍋體(5)在下層鍋體(8)上水平方向移動的驅動機構，該驅動機構的驅動杆外端部與移動支座(17)連接。
2、 如權利要求1所述的有序膠料混捏機，其特徵是所述的驅動機構為牽 引液壓油缸(19)，其缸套固定安裝在油缸支座(18)內，油缸支座(18)固定 安裝在固定支座(21)的上端；所述的驅動杆為牽引液壓油缸(19)的油缸杆。
3、 如權利要求1所述的有序膠料混捏機，其特徵是所述的驅動機構為絲 槓絲母驅動機構，其中絲母(20)固定安裝在固定支座(21)的上端；所述的 驅動杆為與所述絲母(20)配合連接的絲槓(22)。
4、 如權利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機，其特徵是還包括上下 鍋體間距調整機構(7)，其包括多個調整螺栓(16)，多個調整螺栓(16)分別安裝在在上層鍋體(5)的橫梁上，調整螺栓(16)的下端穿過上述橫梁頂在下 層鍋體(8)的橫梁上表面。
5、 如權利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機，其特徵是傳動部分(9) 和鍋體部分(11)分別安裝於各自的安裝座上；傳動部分(9)包括一個主電機(10)和兩個減速器(1)，主電機(10)與其中一個減速器(1)傳動連接，另 一減速器(1)的輸入端連接前述第一個減速器(1)，輸出端連接攪刀(6)。
6、 權利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機，其特徵是傳動部分(9) 和鍋體部分(11)安裝於同一個機座(13)上；傳動部分(9)包括一個主電機(10)和一個減速器(1)，該減速器(1)輸入端連接主電機(10)，輸出端連 接攪刀(6)。
7、 權利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機，其特徵是所述的上層出 料系統(12)的結構是，圓心在下的球面狀卸料門(25)與上層鍋體(5)底部 圓形卸料口配合實現封閉或卸料；球面狀卸料門(25)分別與旋轉油缸(24) 和推拉油缸(23)連接。
8、 如權利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機，其特徵是所述的上層 出料系統(12)的結構是，推拉門(27)與上層鍋體(5)底部卸料口配合實現 封閉或卸料；在上層鍋體(5)上安裝有滑道(26)，在該滑道(26)中滑動安 裝有推拉門(27);所述推拉門(27)通過絲母形式的螺旋連接有牽引絲杆(28)， 牽引絲杆(28)的另一端與蝸輪(29)的蝸輪軸連接，與所述蝸輪(29)配合的蝸杆傳動連接有上層出料系統電機。
9、 如權利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機，其特徵是上層攪刀的 攪刀軸(3)內開設有攪刀軸油路(32);所述攪刀(6)包括鋼質材料的攪刀葉 主板(6-2),在攪刀葉主板(6-2) —側外包一層鋼板(6-1)，鋼板(6-1)與攪刀葉主板(6-2)之間的夾層為與攪刀軸油路(32)相通的攪刀油路；鋼板(6-1) 外表面堆焊有一層合金鋼耐磨層。
10、 如權利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機，其特徵是還包括上 層傳動機構(4);下層鍋體(8)與上層鍋體(5)的攪刀(6)通過鏈條(37) 傳動連接；鏈條(37)的下端安裝於下層鍋體(8)的下鏈輪上，鏈條(37)的 上端與上層傳動機構(4)的上鏈輪(36)連接；上鏈輪(36)通過軸承安裝於 攪刀(6)上，攪刀(6)上通過鍵安裝有電磁離合器(34)，電磁離合器(34) 帶有接觸時可帶動上層攪刀同步轉動的離合盤(35)。
11、 如權利要求10所述的有序膠料混捏機，其特徵是還包括上下鍋體間 鏈條傳動張緊機構；該張緊機構包括固定於鍋體部分(11)上的支架(42)，在 支架(42)上軸連接有兩連杆(43)，兩連杆(43)上分別安裝有用於壓緊鏈條(37)的張緊輪(44)，兩張緊輪(44)之間連接有拉伸彈簧(45)。
12、 如權利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機，其特徵是上層鍋體 (5)的攪刀(6)連接用於單獨驅動攪刀的減速器(38)。
13、 如權利要求1或2或3所述的有序膠料混捏機，其特徵是單獨移動 上層鍋體(5)時，上下層鍋體結合面的滑道內設有鋼球(15)。
全文摘要
本發明是一種有序膠料混捏機，上層鍋體(5)通過其底面的滑道安裝於下層鍋體(8)上表面，在上下層鍋體結合面設有滑道，移動上層鍋體時鋼球在滑道內滾動；上、下層鍋體之間安裝有維修移動機構(2)；所述維修移動機構(2)包括下端固定於下層鍋體(8)上的固定支座(21)和固定在上層鍋體(5)上的移動支座(17)，在固定支座(21)的上端安裝有帶動上層鍋體(5)在下層鍋體(8)上水平方向移動的驅動機構，該驅動機構的驅動杆外端部與移動支座(17)連接。上層鍋體和下層鍋體之間安裝有維修移動機構，可以在需要維修下層鍋體內的鉸刀時，直接通過此裝置將上層鍋體從下層鍋體上移開。
文檔編號B01F7/08GK101618297SQ20091001752
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月29日 優先權日2009年7月29日
發明者毅 王, 王世乃 申請人:毅 王