一種用於細粒脫水的篩分裝置製造方法
2023-06-12 23:00:06 3
一種用於細粒脫水的篩分裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開一種用於細粒脫水的篩分裝置，包括空心立柱和從上向下環繞在所述空心立柱外表面的螺旋篩組件；所述螺旋篩組件包括篩網和位於所述篩網下方的殼體，所述篩網與所述殼體之間形成濾液通道，所述空心立柱上與所述殼體的相接處開設有濾液孔。本發明由於採用了螺旋篩組件，使物料沿螺旋形的篩網從上向下旋轉通過，進行脫水處理。本發明無需動力裝置、佔用面積小、成本低、脫水率高。
【專利說明】—種用於細粒脫水的篩分裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及脫水裝置，尤其涉及一種用於細粒脫水的篩分裝置。
【背景技術】
[0002]在工業生產中，經常需要對細粒物料進行脫水作業，細粒脫水主要包括機械脫水、重力脫水和熱能脫水三種。機械脫水包括篩分脫水、離心脫水和過濾脫水。重力脫水包括自然重力脫水和重力濃縮脫水，熱能脫水包括熱力脫水等。重力脫水和機械脫水是得到普遍使用的兩種脫水方法，尤其是機械脫水中的篩分機械脫水，使用更是常見。熱能脫水相比較其它兩種脫水方式，其脫水效果好，產品水分低，但是熱能脫水需要耗費較高的能量，在很多現場應用環節並不經常使用。
[0003]現有的篩分機械脫水作業中，多使用振動的高頻篩和弧形篩，這些篩子是有固定樣式的。高頻篩的工作原理是在篩機振動過程中使篩上床層中的粗粒下沉形成濾層，截留細粒並脫除水分，它要求篩孔截留入料中的最大粒度，入料濃度高，粗粒先形成濾層，截留細粒，振動強度的大小要能保證粗粒保持在下層。高頻篩的篩分脫水效果較好，但是它需要較強的動力，而且還要佔據較大的面積，篩分效果的好壞和入料的濃度關係非常緊密。弧形篩佔用面積相對較小，但是因弧形篩尺寸固定，主要靠篩面的切割作用進行脫水，受入料濃度、速度、粒度組成等影響因素大，難於控制，使用中非常容易竄水，難於保證產品水分，不利於後續作業。
[0004]以上所述的細粒物料脫水篩分裝置，存在著以下缺點:
[0005](I)需要採用動力設備提供較大的激振力，能耗較高；
[0006](2)篩分設備的形式固定；
[0007](3)影響因素多，難於控制；
[0008](4)佔用面積大，增加了基建投資成本。
[0009]因此，有必要設計一種能耗低、方便調節、影響因素少、成本低、脫水率高的細粒脫水篩分裝置。
【發明內容】
[0010]本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種能耗低、方便調節、影響因素少、成本低、脫水率高的用於細粒脫水的篩分裝置。
[0011]本發明的技術方案提供一種用於細粒脫水的篩分裝置，包括空心立柱和從上向下環繞在所述空心立柱外表面的螺旋篩組件；
[0012]所述螺旋篩組件包括篩網和位於所述篩網下方的殼體，所述篩網與所述殼體之間形成濾液通道，所述空心立柱上與所述殼體的相接處開設有濾液孔。
[0013]優選地，所述殼體包括底板和側板，所述篩網的內緣固定在所述空心立柱的外表面，所述篩網的外緣固定在所述側板與所述底板的連接處。
[0014]優選地，所述螺旋篩組件環繞所述空心立柱360度為一層，所述篩分裝置包括至少一層所述螺旋篩組件。
[0015]優選地，所述篩網的首端與進料閥連接，所述篩網的尾端與排料閥連接。
[0016]優選地，所述空心立柱的中心軸線與所述螺旋篩組件的中心線重合。
[0017]優選地，所述空心立柱的底端與排水通道連接。
[0018]優選地，所述篩網的外緣篩孔大於所述篩網的內緣篩孔。
[0019]優選地，所述篩網的篩孔的中心線與所述空心立柱的中心軸線相互平行。
[0020]優選地，所述篩網的尾端加裝有物料截取器。
[0021]採用上述技術方案後，具有如下有益效果:本發明由於採用了螺旋篩組件，使物料沿螺旋形的篩網從上向下旋轉通過，進行脫水處理。本發明無需動力裝置、佔用面積小、成本低、脫水率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明一實施例中包含單層螺旋篩組件的篩分裝置的結構示意圖；
[0023]圖2是本發明另一實施例中包含三層螺旋篩組件的篩分裝置的結構示意圖。
[0024]附圖標記對照表:
[0025]1—空心立柱 2—螺旋篩組件
[0026]11——濾液孔 21——篩網 22——濾液通道
[0027]23——底板24——側板
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖來進一步說明本發明的【具體實施方式】。
[0029]參見圖1，圖1為包含單層螺旋篩組件的篩分裝置的結構示意圖。用於細粒脫水的篩分裝置包括空心立柱1和從上向下環繞在空心立柱1外表面的螺旋篩組件2。螺旋篩組件2包括篩網21和位於篩網21下方的殼體，篩網21與殼體之間形成濾液通道22，空心立柱1上與殼體的相接處開設有濾液孔11。螺旋篩組件2環繞空心立柱360度為一層，本實施例中，篩分裝置包括一層螺旋篩組件2。
[0030]較佳地，如圖2所示，篩分裝置包括了三層螺旋篩組件2。根據產品特性和客戶需求，螺旋篩組件還可以為1/2層，或兩層，或更多層。可以根據入料的水分、細粒物料自身的性質及客戶對產品水分的要求來靈活調節螺旋篩組件的層數，通過改變物料的運動行程，進而達到有效調節物料水分的目的。
[0031]本實施例中，殼體包括底板23和側板24，篩網21的內緣固定在空心立柱1的外表面，篩網21的外緣固定在側板24與底板23的連接處。
[0032]細粒物料從圖2中的箭頭A進入到篩網21上，細粒物料沿篩網21從上向下旋轉滑動。在滑動的過程中，細粒物料中的液體透過篩網21進入到濾液通道22，被底板23承接。由於底板23與空心立柱1的連接處開設有濾液孔11，液體從底板23進入到濾液孔11中，從空心立柱1的底端沿箭頭C的方向排出，細粒物料最終滑動到篩網21的尾端沿箭頭B方向排出，從而實現細粒物料的脫水作業。
[0033]本實施例由於無需動力裝置，降低了成本。篩子裝置可沿豎直方向增加或減少螺旋篩組件，減少了佔地面積，減少了基建投資成本。[0034]較佳地,殼體的底板23和側板24可以一體成型。殼體的橫截面為弧形,殼體的外緣高於殼體的內緣。
[0035]較佳地，篩網21的首端與進料閥(圖未示)連接，篩網21的尾端與排料閥(圖未示)連接。進料閥用於控制進料的速度和量，排料閥用於控制排料的速度和量。
[0036]本實施例中，如圖1-2所示，空心立柱I的中心軸線12與螺旋篩組件2的中心線重合。螺旋形的篩網21和殼體兩者的外緣與中心軸線12之間的距離始終不變。
[0037]較佳地，螺旋篩組件2可以是不規則的螺旋形，篩網和殼體的邊緣與中心軸線之間的距離可以從上向下逐漸變大，也可以從上向下逐漸變小，也可以時大時小，只要是沿空心立柱I從上向下環繞空心立柱I都屬於本發明的保護範圍。
[0038]較佳地，空心立柱I的底端與排水通道(圖未示)連接，從空心立柱I的底端排出的液體，經排水通道排走。
[0039]較佳地，為了使細粒物料能夠順利排出，篩網21的外緣篩孔大於篩網21的內緣篩孔。由於物料越靠近內緣運行速度就越慢，離心力越小，如果內緣篩孔較大則不利於物料的順利排出。但是，如果篩網21的全部篩孔都足夠小，離心力的影響就較小，這種情況下內、外緣篩孔大小可以是相同的。
[0040]較佳地，篩網21的篩孔的中心線與空心立柱I的中心軸線12相互平行。由於篩面成螺旋狀，物料在篩面上順著篩面運行，運行軌跡也成螺旋狀。篩孔的中心線與空心立柱I的中心軸線12相互平行時，篩孔對物料產生的阻力會比較小，有利於物料順利排出。但是如果篩孔足夠小，摩擦力的影響就較小，這種情況下篩孔的方向對物料排出的影響就不大。
[0041]較佳地，篩網21的尾端加裝有物料截取器(圖未示)。可以實現脫水、分選一體化的效果。
[0042]本發明具有以下優點:
[0043](I)不需要設置振動裝置，降低了能量的消耗，提高了細粒物料脫水的綜合經濟效益，且不產生噪聲。
[0044](2)不需要運動部件，易於操作和維護。
[0045](3)可以充分利用細粒脫水現場目前現有的高度，減少佔地面積。
[0046](4)篩孔尺寸的大小可以視所需粒度要求進行調節，篩子篩分物料的靈活性很強。
[0047](5)可以依據入料的特點以及客戶對產品的要求進行靈活處理，增減螺旋篩組件的層數。
[0048](6)如果在出料端加裝物料截取器，該設備可以實現脫水、分選一體化的效果，即，越靠近空心立柱的部分密度越高，越靠近外緣的部分密度越大，如果在煤炭領域，則越靠近中間立柱部分灰分越低，越靠近外緣部分灰分越聞。
[0049]以上所述的僅是本發明的原理和較佳的實施例。應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在本發明原理的基礎上，還可以做出若干其它變型，或加裝其他部件，也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於細粒脫水的篩分裝置，其特徵在於，包括空心立柱和從上向下環繞在所述空心立柱外表面的螺旋篩組件； 所述螺旋篩組件包括篩網和位於所述篩網下方的殼體，所述篩網與所述殼體之間形成濾液通道，所述空心立柱上與所述殼體的相接處開設有濾液孔。
2.根據權利要求1所述的篩分裝置，其特徵在於，所述殼體包括底板和側板，所述篩網的內緣固定在所述空心立柱的外表面，所述篩網的外緣固定在所述側板與所述底板的連接處。
3.根據權利要求1所述的篩分裝置，其特徵在於，所述螺旋篩組件環繞所述空心立柱360度為一層，所述篩分裝置包括至少一層所述螺旋篩組件。
4.根據權利要求1所述的篩分裝置，其特徵在於，所述篩網的首端與進料閥連接，所述篩網的尾端與排料閥連接。
5.根據權利要求1所述的篩分裝置，其特徵在於，所述空心立柱的中心軸線與所述螺旋篩組件的中心線重合。
6.根據權利要求1所述的篩分裝置，其特徵在於，所述空心立柱的底端與排水通道連接。
7.根據權利要求1所述的篩分裝置，其特徵在於，所述篩網的外緣篩孔大於所述篩網的內緣篩孔。
8.根據權利要求1所述的篩分裝置，其特徵在於，所述篩網的篩孔的中心線與所述空心立柱的中心軸線相互平行。
9.根據權利要求1所述的篩分裝置，其特徵在於，所述篩網的尾端加裝有物料截取器。
【文檔編號】B01D29/00GK103657186SQ201310683854
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】蔣涵元, 王飛躍, 宋萬軍, 馬濤, 孫常松 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團有限責任公司