顏料攪拌機構的製作方法

2023-06-12 22:46:11

顏料攪拌機構的製作方法
【專利摘要】顏料攪拌機構，涉及攪拌領域。本實用新型解決了目前的攪拌機構，由於攪拌槳與容器壁離的太遠，容器壁上產生積料；而直接使攪拌槳與容器壁接觸，又會使得攪拌槳與容器壁摩擦生熱，同時，由於攪拌槳容易晃動，使得攪拌槳容易損傷容器壁的問題。顏料攪拌機構，它包括容器和攪拌槳；其中，所述的攪拌槳由側壁槳、頂端槳、中間槳和攪拌主軸組成；所述的側壁槳的外側面上設置有軟刷。本實用新型的顏料攪拌機構，在攪拌槳的側壁上設置有軟刷，容器的內壁不會發生積料現象，同時，如機構發生晃動時，軟刷又為攪拌槳與容器提供了緩衝，使得攪拌槳與容器因摩擦而損傷；攪拌槳採用了尖角的設計，液體沿尖角的側面導向流動，產生渦流，使得攪拌更均勻。
【專利說明】顏料攪拌機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及攪拌領域，特別是涉及顏料攪拌機構。

【背景技術】
[0002]顏料生產的過程中需要攪拌，而目前的攪拌機構，由於攪拌槳與容器壁離的太遠，容器壁上產生積料，使得攪拌機構不能很好的達到攪拌效果；而直接使攪拌槳與容器壁接觸，又會使得攪拌槳與容器壁摩擦生熱，同時，由於攪拌槳容易晃動，使得攪拌槳容易損傷容器壁，而造成損失。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了顏料攪拌機構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:顏料攪拌機構，它包括容器和攪拌槳；其中，所述的攪拌槳由側壁槳、頂端槳、中間槳和攪拌主軸組成；所述的側壁槳呈U型；所述的頂端槳設置在側壁槳的頂端並連接U型側壁槳的兩個頂點；所述的中間漿設置在U型側壁槳的中遊，並水平連接U型側壁槳的兩個側壁；所述的側壁槳、頂端槳和中間槳為一個整體；所述的側壁槳的外側面為平面，內側面形成尖角；所述的側壁槳的外側面上設置有軟刷；所述的側壁槳通過軟刷與容器的內壁軟性接觸；所述的頂端槳的上側為平面，下側形成尖角；所述的中間槳的上側形成尖角，下側形成尖角；所述的攪拌主軸從上至下依次穿過頂端槳的中心、中間槳的中心和側壁槳底部的中心。
[0005]所述的攪拌主軸的末端穿過容器底部與電機連接。
[0006]所述的側壁槳和頂端槳的截面分別為等腰三角形，其中，形成的尖角為等腰三角形的頂角；所述的中間槳的截面為菱形。
[0007]所述的側壁槳、頂端槳、中間槳中形成尖角的兩個面為平面或凹圓弧面。
[0008]所述的中間槳為一個或多個，沿攪拌主軸的軸向分布。
[0009]本實用新型的顏料攪拌機構，攪拌槳可根據容器的外形的變化而相應的改變。
[0010]工作原理:本實用新型採用軟刷，使得在顏料攪拌過程中，容器的內壁不會發生積料現象，同時，又給容器與攪拌槳在晃動時帶來緩衝，不會損傷彼此；還採用了尖角的設計，使得顏料液在攪拌過程中沿尖角的側面導向流動，產生渦流，使得攪拌更均勻。
[0011]本實用新型的有益效果:一、本實用新型的顏料攪拌機構，在攪拌槳的側壁上設置有軟刷，使得在攪拌過程中，容器的內壁不會發生積料現象，同時，如機構發生晃動時，軟刷又為攪拌槳與容器提供了緩衝，使得攪拌槳與容器因摩擦而損傷；二、本實用新型的顏料攪拌機構，對攪拌槳採用了尖角的設計，使得在攪拌時，液體沿尖角的側面導向流動，產生渦流，使得攪拌更均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為實施例一的顏料攪拌機構的示意圖；
[0013]圖2為實施例一的顏料攪拌機構的攪拌槳的立體示意圖；
[0014]圖3為實施例一的顏料攪拌機構的攪拌槳的側壁槳的截面示意圖；
[0015]圖4為實施例一的顏料攪拌機構的攪拌槳的頂端槳的截面示意圖；
[0016]圖5為實施例一的顏料攪拌機構的攪拌槳的中間槳的截面示意圖；
[0017]圖6為實施例二的顏料攪拌機構的攪拌槳的中間槳的截面示意圖；
[0018]圖7為實施例的顏料攪拌機構原理示意圖；
[0019]其中，1-容器，2-攪拌槳，21-側壁槳，22-攪拌主軸，23-頂端槳，24-中間槳，25-軟刷。

【具體實施方式】
[0020]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不對本實用新型的保護範圍構成限定。
[0021]實施例一
[0022]如圖1至圖5所示，顏料攪拌機構，它包括容器I和攪拌槳2 ;其中，所述的攪拌槳由側壁槳21、頂端槳23、中間槳24和攪拌主軸22組成；所述的側壁槳21呈U型；所述的頂端槳23設置在側壁槳21的頂端並連接U型側壁槳21的兩個頂點；所述的中間漿24設置在U型側壁槳21的中遊，並水平連接U型側壁槳21的兩個側壁；所述的側壁槳21、頂端槳23和中間槳24為一個整體；所述的側壁槳21的外側面為平面，內側面形成尖角；所述的側壁槳21的外側面上設置有軟刷25 ;所述的側壁槳21通過軟刷25與容器I的內壁軟性接觸；所述的頂端槳23的上側為平面，下側形成尖角；所述的中間槳24的上側形成尖角，下側形成尖角；所述的攪拌主軸22從上至下依次穿過頂端槳21的中心、中間槳23的中心和側壁槳24底部的中心；所述的攪拌主軸22的末端穿過容器I底部與電機連接；所述的側壁槳21和頂端槳23的截面分別為等腰三角形，其中，形成的尖角為等腰三角形的頂角；所述的中間槳24的截面為菱形；所述的側壁槳21、頂端槳23、中間槳24中形成尖角的兩個面為平面；所述的中間槳24為一個。
[0023]如圖7所示，本實施例採用軟刷25，使得在顏料攪拌過程中，容器I的內壁不會發生積料現象，同時，又給容器I與攪拌槳2在晃動時帶來緩衝，不會損傷彼此；還採用了尖角的設計，使得顏料液在攪拌過程中沿尖角的側面導向流動，產生渦流，使得攪拌更均勻。
[0024]本實施例的顏料攪拌機構，一方面，在攪拌槳2的側壁槳21上設置有軟刷25，使得在攪拌過程中，容器I的內壁不會發生積料現象，同時，如機構發生晃動時，軟刷25又為容器I與攪拌槳2提供了緩衝，使得容器I與攪拌槳2因摩擦而損傷；另一方面，對攪拌槳2採用了尖角的設計，使得在攪拌時，液體沿尖角的側面導向流動，產生渦流，使得攪拌更均勻。
[0025]實施例二
[0026]如圖6所示，本實施例與實施例一的不同點在於:所述的側壁槳21、頂端槳23、中間槳24中形成尖角的兩個面為凹圓弧面。其它與實施例一相同。
[0027]上述實施例不應以任何方式限制本實用新型，凡採用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.顏料攪拌機構，它包括容器(I)和攪拌槳(2);其特徵在於，所述的攪拌槳(2)由側壁槳(21)、攪拌主軸(22)、頂端槳(23)和中間槳(24)組成；所述的側壁槳(21)呈U型；所述的頂端槳(23)設置在側壁槳(21)的頂端並連接U型側壁槳(21)的兩個頂點；所述的中間漿(24)設置在U型側壁槳(21)的中遊，並水平連接U型側壁槳(21)的兩個側壁；所述的側壁槳(21)、頂端槳(23)和中間槳(24)為一個整體；所述的側壁槳(21)的外側面為平面，內側面形成尖角；所述的側壁槳(21)的外側面上設置有軟刷(25);所述的側壁槳(21)通過軟刷(25)與容器(I)的內壁軟性接觸；所述的頂端槳(23)的上側為平面，下側形成尖角；所述的中間槳(24)的上側形成尖角，下側形成尖角；所述的攪拌主軸(22)從上至下依次穿過頂端槳(21)的中心、中間槳(23)的中心和側壁槳(24)底部的中心。
2.根據權利要求1所述的顏料攪拌機構，其特徵在於:所述的攪拌主軸(22)的末端穿過容器(I)底部與電機連接。
3.根據權利要求1所述的顏料攪拌機構，其特徵在於:所述的側壁槳(21)和頂端槳(23)的截面分別為等腰三角形，其中，形成的尖角為等腰三角形的頂角；所述的中間槳(24)的截面為菱形。
4.根據權利要求1或3所述的顏料攪拌機構，其特徵在於:所述的側壁槳(21)、頂端槳(23)、中間槳(24)中形成尖角的兩個面為平面或凹圓弧面。
5.根據權利要求1、2或3所述的顏料攪拌機構，其特徵在於:所述的中間槳(24)為一個或多個，沿攪拌主軸(22)的軸向分布。
【文檔編號】B01F7/32GK203955108SQ201420402760
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】張建強, 梅躍新, 田亞東 申請人:吳江市屯村顏料廠