冶煉用噴槍管的製作方法
2023-06-12 07:05:36 2
專利名稱：冶煉用噴槍管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種噴槍管，更確切的說是ー種冶煉用噴槍管
背景技術：
現有技術中的冶煉用噴槍管的內管採用外徑小於外管內徑的光管，這種內管與外管之間留有間隙使外管與內管間能夠通過氣體，但是內管與外管之間沒有固定裝置，內管極易偏離外管的中心，導致內管與外管間的間隙不均勻，影響其使用效果。
實用新型內容本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供ー種結構簡單，カロエ方便，成本較低，外管與內管間的氣體分布均勻，使用效果好的冶煉用噴槍管。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種冶煉用噴槍管，所述的噴槍管包括一外管和一內管，所述的外管與所述的內管同軸布置，所述的內管的外徑等於所述的外管的內徑，所述的內管的外表面設置有通氣槽，所述的通氣槽沿所述的內管的軸線方面布置。作為本實用新型較佳的實施例，所述的內管的外表面設置有兩條或者兩條以上的通氣槽。作為本實用新型較佳的實施例，所述的內管的外表面以其軸線為中心均勻布置有六條通氣槽。作為本實用新型較佳的實施例，所述的內管的材料為銅。因此本實用新型的冶煉用噴槍管的優點是，結構簡單，加工方便，成本較低，外管與內管間的氣體分布均勻，使用效果好的冶煉用噴槍管。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型的冶煉用噴槍管的立體結構示意圖；圖2為圖I中的冶煉用噴槍管的右視圖；圖3為圖I中的內管的立體結構示意圖；圖4為圖3中的局部放大圖A ;其中，I、外管；2、內管;21、通氣槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。本實用新型提供了ー種結構簡單，加工方便，成本較低，外管與內管間的氣體分布均勻，使用效果好的冶煉用噴槍管。如圖I、圖2、圖3、圖4所不,一種冶煉用噴槍管,該噴槍管包括一外管I和一內管2,該外管I與該內管2同軸布置,該內管2的外徑等於該外管I的內徑，該內管2的外表面 設置有通氣槽21，該通氣槽21沿該內管2的軸線方面布置。如圖2、圖3、圖4所示，該內管2的外表面以其軸線為中心均勻布置有六條通氣槽21。該內管2的材料為銅。以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設計思路，在系統允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
權利要求1.一種冶煉用噴槍管，所述的噴槍管包括一外管(I)和一內管(2)，所述的外管(I)與所述的內管(2)同軸布置，其特徵在於，所述的內管(2)的外徑等於所述的外管(I)的內徑，所述的內管(2)的外表面設置有通氣槽(21)，所述的通氣槽(21)沿所述的內管(2)的軸線方面布置。
2.根據權利要求I所述的冶煉用噴槍管，其特徵在於，所述的內管(2)的外表面設置有兩條或者兩條以上的通氣槽(21)。
3.根據權利要求2所述的冶煉用噴槍管，其特徵在於，所述的內管(2)的外表面以其軸線為中心均勻布置有六條通氣槽(21)。
4.根據權利要求3所述的冶煉用噴槍管，其特徵在於，所述的內管(2)的材料為銅。
專利摘要本實用新型公開了一種冶煉用噴槍管，所述的噴槍管包括一外管和一內管，所述的外管與所述的內管同軸布置，所述的內管的外徑等於所述的外管的內徑，所述的內管的外表面設置有通氣槽，所述的通氣槽沿所述的內管的軸線方面布置。因此，本實用新型所公開的冶煉用噴槍管的優點是，結構簡單，加工方便，成本較低，外管與內管間的氣體分布均勻，使用效果好。
文檔編號F27D3/16GK202372012SQ20112052414
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者方榮華 申請人:江蘇省方通新型不鏽鋼製品股份有限公司