可拆裝的金屬櫃的製作方法
2023-06-12 22:04:36
專利名稱：可拆裝的金屬櫃的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於盛放文件及其它物品的金屬櫃，尤其是涉及可迅速組裝成所需結構的、可拆裝的金屬櫃。
背景技術：
用於這類目的的常規金屬櫃一般都有箱形的柜子主體，該主體是由背板、2塊側板、頂板和底板構成的。該櫃的主體可按其用途而提供多種結構中的任一種構成。側板可設有卡合件，以便將擱板固定在柜子主體內。柜子主體的前開口可以保持打開。側板可設有導軌，以安裝抽屜。柜子主體的前開口也可設有雙開門、拉門或玻璃門。在製造廠中將每個金屬櫃組裝成規定好的，固定不變的結構，然後運往零售貯貨場或最終用戶處成為組裝狀態。
因為常規的金屬櫃已經完全組裝好了，因而它很苯重，並且不能拆開，所以在組裝廠和零售貨場需要相當大的空間來貯存或堆放它，而且將其從組裝廠運往零售商處既昂貴又不便利。最終的用戶將該櫃從一處移往另一處時也出現同樣的問題。
由於對現有門的或各種類型的門的適應需求範圍很廣，需製造大量的，具有不同結構的柜子並進行儲備。由於難以按有效的方式分配通用的結成部件及始終保持適當的儲備量，這就會促使成本上升。
設計一種用緊固件，如螺栓和螺帽，將背板、側板、頂板和底板連接成一體的柜子是可以想見的，但裝、拆該櫃的工作對於終端用戶來說是十分困難的，而且也可能達不到足夠的組裝精度和足夠的機械強度。
發明簡述鑑於現有技術中的這些難題，本發明的主要目的在於提供一種金屬櫃，它能使得其構成部件容易而精確地被組裝起來，而且在需要時，又可拆開和重新組裝，並且它還可在通用的柜子主體上安裝所需類型的門。
按本發明，通過提供一種限定了開放前端的可拆裝的金屬櫃達到了此目的，這櫃包括一背板、一對與此背板的二側連接的側板及跨越此側板的，並與背板的上緣和下緣連接的頂板和底板，該櫃的特徵在於沿該板的邊緣形成相互卡合的框架部位，而且側板藉助形成了該框架部位中的卡合裝置被固定在頂板和底板上。
按照本發明的金屬櫃，因除了在組裝廠之外柜子的主體還可由背板、側板、頂板和底板任何地方組裝，因而就可能消除在製造廠或零售商處儲備該櫃所必需的龐大的空間，從而降低了運輸成本。
該卡合裝置可包括固定在框架部位上的卡合件及設在相應的框架部位中的，用於與該卡合件可拆開地卡合的容納開口。該卡合件可包括一個具有彈力卡合部位的塑料件，而容納開口則形成於相應的框架部位。這樣一來，可非常容易地將柜子主體拆、裝，從而可以毫無問題地將該櫃從一處移往它處。尤其是，該卡合裝置可使各框架部位，即使不用螺栓或其它緊固件，也能高度可靠地相互連接。
本發明的另一方面，提供了一種金屬櫃，它包括一確定出開口前端的柜子主體，沿該開孔端的周邊設置的，有可互換性地連接門框的卡合裝置及用於支撐常規的門的鉸鏈，該門框是用於容納拉門。
因此，本發明通用的柜子主體可適合於帶門或不帶門的柜子，或適合於帶拉門或正常門的柜子，從而可將柜子主體的型號減至最少。因而，可將通用的構成部件用於不同的款式，簡化構成部件的儲備。當該柜子主體適於方便地組裝和拆裝時，這些優點更為突出。
當該卡合裝置包括用於可互換地容納連接拉門的門框的舌狀件的引導槽及用於支撐正常門的鉸鏈軸時，該柜子主體的門可毫無困難地由一種類型變更為另一類型。若拉門的門框包括一對橫向件及一對藉助形成於四個角部處的連接裝置可拆卸地連接於框架構件中的垂直件，則可簡化總的組裝作業，並可將更多的通用組成部件用於該門櫃，從而可使總成本明顯下降。
按照本發明的一較佳實施方案，該卡合裝置包括一裝在被限定於每個引導槽內的，用於容納一個相關的舌狀件的開孔中的夾持件，該夾持件包括一限定用於容納該舌狀件的內通道的管狀前端、一對從管狀前端向後延伸的一對夾板，用於將該舌狀件的朝前端收納在該夾板之間、及一個用於將夾持件夾持在該開孔中的卡合突出部，該通道以如下方式向其後端逐漸變窄當舌狀件被插入該通道時，限定該通道的壁被推開，從而使得夾板被壓在舌狀件的自由端上。這樣使柜子得以高度精確和牢固地被組裝起來。
最好是，該夾持件適於通過解除對開孔中卡住該夾持件的卡合突出部上的壓力然後將該夾持件向後拉出該孔與柜子主體脫開。還有，舌狀件的自由端也可設一開孔，而夾持件設有方向向內的突出部，舌狀件完全插入通道中時，該突出部、插入舌狀件的該開孔中。
若舌狀件適於通過使夾持件彈性變形而與夾持件脫開，從而使方向向內的該突出部從舌狀件的開孔中脫出，則很容易取出舌狀件。
附圖簡介下面通過參照附圖描述本發明，這些圖是
圖1是體現本發明的組裝狀態下的金屬櫃的總透視圖；圖2是圖1中的金屬櫃在分解狀態下的透視圖；圖3是將圖1中的金屬櫃的背板與側板相連的布置方式的局部透視圖；圖4是圖1中的金屬櫃的側板之一的上、下端的局部透視圖；圖5是圖1中的金屬櫃的頂板的局部透視圖；圖6是圖1中的金屬櫃的底板的局部透視圖；圖7是圖1中金屬櫃的示意性縱剖視圖；圖8是展示將拉門框與圖1中的金屬櫃連接模式的分解透視圖；圖9示出將正常門框與圖1中的金屬櫃連接模式的透視圖；圖10是拉門金屬櫃的示意性縱剖視圖；圖11是正常門金屬櫃的示意性縱剖視圖；圖12是用於將門與圖1中的金屬櫃相連接的夾持件的放大透視圖；圖13示出夾持件的使用模式的縱剖視圖；圖14是圖8和10中的拉門門框的分解透視圖；最佳實施方案詳述現在參照附圖1-14描述具體體現本發明的金屬櫃。圖1總體地示出由一個長方形箱體構成的柜子主體1，該箱體有一前開口端，並包括一個背板2、一對側板3和4、頂板5及底板6。在柜子主體1中可任選地設有擱板7，以橫向延伸地跨越兩側板3和4。當將柜子主體1置於地板上時，可在底板6之下任選地設置基板8。頂板5和底板6的前緣可設引導槽9和10，以使該開口前端與門配合。
圖2是柜子主體的分解透視圖。首先將背板作為參照部件放在地板表面上。將側板3和4，用其背後各邊緣向下垂直地放在背板2上、然後沿箭頭A和B所示的方向側滑，直至側板3和4的背框架部位11和12與背板2的橫框架部件13和14咬合為止。
將底板6，通過將其置於背板2的內表面上方的背緣而被傾斜向上地放置，然後按箭頭D所示方向移動得較為垂直，同時按箭頭C所示方向將其背緣推向背板2的外周。從而，底板6的背框架部位15與背板2的下框架部位16咬合，同時底板6的側框架部位17和18與側板的下框架部位19和20咬合。
將頂板5，用其背緣，垂直向上地置於鄰近背板2的上緣的地板表面部位，然後按箭頭E所示方向水平地向內滑動，直至頂板5的背框架部位21插入背板2的上框架部位22時為止。與此同時，頂板5的側框架部位23和24與側板3和4的上框架部位25和26咬合。
現參照圖2-6詳細描述上述各構成部件。參見圖3中的詳細的透視圖，側框架部位13和14(圖3示出右邊的框架部位14)，每個都是字母L形狀，通過以對稱的方式將側緣(彎折件27)向內彎折而在背板2中形成的，而且每個彎折件27都設有按字母U形狀切成的容納槽28，矩形的卡合孔29(形成於各容納槽28的橫向的兩側)，及用於避免與頂板5的側框架部位23或24相互幹擾的缺口31。
用按矩形的字母C的形狀彎成的彎折件32構成背板2的上框架部位22，而且彎折件32的最外邊緣設有L形的反變折部件33，從而在彎折件32和反彎折部件33間形成容納槽34，以便收納頂板5的背框架部位21。矩形塊形狀的，用合成樹脂材料製成的夾持件36被插入由彎折件32限定的空間中。夾持件36設有切口36a，從而為夾持件36提供了可撓曲性，而且件36還設有卡合突出部35，它從其表面經形成於彎折件32中的開孔37伸入容納槽34中。通過切割使反彎折部位33的兩側比彎折件32稍短，從而與切口31協同地與頂板5的側框架部位23或24相配合。
雖然沒有詳細描述，但從針對圖2和7中的陳述可知，背板2的下框架部位16也類似地設有彎折件38(它是從其下緣按字母L的形狀彎折成的)及在彎折件38的每個側緣中形成切口40，從而與形成於背板6的側框架部件13和14的下緣中的缺口39協同地限定底板6的側框架部位17和18的配合部位。
側板3和4均為對稱結構，因而可通過將其顛倒而互換地用於右側或左側。如於圖3和4中的詳細的透視圖所展示，每個側板設有雙壁的厚壁結構、它包括一個外壁41和內壁42，內壁42通過焊接等方法與外壁41的內表面相連。側板3或4的背框架部位11或12是通過將彎折件43和44按矩形字母C的形狀向外彎折而形成的，然後使多個夾持件45(如2個，1個在上，一個在下)與彎折件43相連，以便可卸開地夾持住背板2。
側板3或4的前緣是用通過將彎折件54按字母L的形狀向內彎折而成的前框架部位46或47形成的，而上述的內壁42在前框架部位46和後框架部位11間延伸，或在前框架部位47和後框架部位12間延伸。內壁42可設有卡合孔48以便在希望的高度可拆卸地裝上支撐擱板7的卡合件。可供選擇的是，雖然在此圖中未展示，但可將導軌和其它部件與之配合，以便安裝抽屜。
側板3或4的上框架部位25或26及下框架部位19或20各設有框架件49和連接件50，框架件49是通過將該板材向內彎折一個相對小的寬度，從而比背框架部位11或12的相對應的沿更為向上或向下突出地形成的，而連接件50則是由內壁42的上緣或下緣限定的，從而比框架件49厚出一個頂板或底板的厚度，以便在可能出現的情況下緊貼地收納頂板5或底板6。連接件50設有卡合突出部51和53，並與夾持件52相配合。
卡合突出部51為圓柱狀，並設有錐形的自由端及焊在內壁42上的底座端。夾持件52是用帶彈性的塑性材料製成的，並具有以鉤狀的卡合件55形成的自由端，卡合件55可以彈性地打開或關閉，夾持件52還有形成矩形夾持孔56的基座端，該端是經由卡合孔56而被焊在內壁42上的。卡合突出部53是由被切成鉤狀的板狀件構成的，有被焊在前框架部位46或47的彎折件54上的基座端。
如於圖5中的詳細的透視圖所示，頂板5設有由直角的C形橫截面的彎折件57限定的前框架部位59和連接件58，該件同樣具有直角的C狀橫截面，並與框架件57協同地構成一個箱形的封閉區。彎折件57的前端表面設有用於安裝前述的門的導槽9，而彎折件57的內端表面設有卡合槽60，以便容納先前述及的側板3和4的卡合突出部53。彎折件57的內端表面還設有用於容納卡合件78的銷子的孔61，如下文所述，件78是裝在引導槽9之中的。連接件58與夾持件62相配合，以便可拆卸地卡住卡合件78。
頂板5的背框架部位21被彎成矩形的橫截面，彎折的寬度要使得背框架部位21被緊貼地裝在背板2的上緣上的配合槽34中，先前已提及。背框架部位21的端表面設有矩形的容納孔63，以便收納背板2的卡合突出部35。
頂板5的側框架部位23和24(在圖5中僅示出左側框架部位)各具對稱的形狀，並彎折成矩形的橫截面。各側框架部位23或24都設有矩形的容納孔64和圓形的容納孔65，孔64用於可拆卸地卡住側板3或4的夾持件52，而孔65用於收納卡合突出部51。
如於圖6中的詳細的透視圖所示，底板6設有被具有矩形的C形橫截面的彎折件66所限定的前框架部件68和連接件67，件67與彎折件66協同地限定出一個包括臺階狀的側面的封閉的矩形橫截面。彎折件66的前端表面設有導槽10，以便如前所述那樣用於安裝門。框架件66的內端表面還設有用於收納卡合件78的銷子的孔70，如下文所述，件78是插在導槽10中的。連接件67還與夾持件71配合，以便可拆卸地卡住卡合件78。
通過將底板6的背緣按字母L的形狀彎折而形成底板6的背框架部位72，然後將由槽狀件構成的加強支架73橫跨底板6的前、後沿焊在底板6的背面的表面上。底板6的側框架部位17和18(圖6中僅展示了左側框架部件17)各具對稱形狀，而且是用具有L形橫截面的彎折件構成的。該背緣的角部各設切口74，以利於這個部位與背板2配合，而底板6的上表面設有矩形的容納孔76及圓形容納孔77，孔76用於可卸開地卡住側板3和4的卡合突起部53，孔77用於收納卡合突起部51。
組裝側板3和4與背板2時，背框架部位11和12的彎折件44被置於背板2的內表面上方(見圖3)。然後沿箭頭所指的方向向外滑動，直至彎折件44插入側框架部位13和14中為止，於是由於彎折件43與彎折件27相疊合，而被緊貼地收納在側框架部位13和14之中。與此同時，夾持件45，容納槽28及容納孔29確保側板3和4與背板2之間的卡合。
相互連接的背板2和側板3和4的正確就位除了靠夾持件45兩側上的卡合件45C插入卡合孔(29)，同時沿彎折件27的內表面滑動，並建立牢固連接，以及將彎折件43和44插入側框架部位13和14，並建立牢固連接之外，還靠形成於每個夾持件45中的弧形卡合表面45a和相應的容納槽28之間的卡合而實現。
如圖7中的底部的縱剖面圖所示，當將底板6與由背板2和側板3和4構成的局部組裝件組裝時，底板6的背框架部位72從內側插入背板2的下框架部位16中，然後將底板6的前框架部位68推入與側板3和4的下框架部位19和20成卡合狀態。結果，卡合突出部53、夾持件52和從側板3和4上突起的卡合突出部51插入卡合槽76、容納孔69和77，將底板6與側板3和4相連，再藉助於側板3和4與背板2相連。
相互連接的底板6和側板3和4間的正確就位是通過將卡合突出部51和53插入容納孔77和69完成的。具有彈性卡合件55的夾持件52可卸開地，但又牢固地插在卡合槽76中，然後將底板6的背框架部位72從內側插入背板2的下框架部位16中，使三個部份相互牢固地相連。
如圖7中的縱剖面圖所示，當將頂板5與由背板2和側板3和4構成的局部組裝件組裝時，將頂板5的背框架部位21插入背板2的上框架部位22的卡合槽34中，同時通過向下推動頂板5將卡合突起部51和53插入卡合孔65及卡合槽60中。結果，從插在上框架部位22內側的夾持件36上突起的卡合突起部35就在形成於背框架部位21中的卡合孔63中被卡住，同時側板3和4的夾持件52插入頂板5的容納孔64中，從而使頂板5與側板3和4相連，再藉助於側板3和4與背板2相連。
相互連接的頂板5和側板3、4間的正確就位是通過將卡合突起部51和53插入容納孔65和60實現的。具有彈性的卡合件55的夾持件52可卸開地，但又牢固地被插在容納孔64中，然後頂板5的背框架部位21插在背板2的上框架部位22中，從而使這三個部件牢固地相連。
如圖1所示，無需緊固件，如螺栓和螺帽就可將側板3和4，底板5和頂板6與背板2組裝在一起，而且因為各構成部件藉助沿該部件的邊緣而形成的框架各部位在可卸開的夾持件配合而將各組成部件彼此相連，所以組裝成的柜子在結構上非常可靠，而組裝作業又非常簡單。
拆開柜子主體1時，將平的工具，如螺絲刀的刀口插在側板3、4和頂板5間的縫隙中，由於夾持件52的彈性的卡合件55被壓成受壓狀態，頂板5被從內側向上推動。結果，卡合件55從頂板5的容納孔64中鬆開。同樣地，將螺絲刀的刀口插入背板2的頂部框架部位22和頂板5的背框架部位21間的縫隙中，同時向著上框架部位22推動卡合突出部35，由於卡合突出部35從卡合孔63中鬆開，則將頂板從內側向上推動。
拆卸底板6時，與拆頂板5的情況相似，將夾持件52從容納孔76中鬆開，然後可將背框架部位72與背板2的下框架部位16脫開。
當使側板3和4與背板2脫開時，將平的工具，如改錐的刀口插在側板3和4的背框架部位11和12中，同時將夾持件45的卡合件45c推出卡合孔29，於是側板3和4以與組裝時相反的方向被推出。
如圖8和10所示，通過在柜子主體1的前開口上安裝帶有軌道的門框，框子主體1就可以適用於玻璃拉門或其它拉門，通過如圖9和11所示安裝雙扇門，則主體1就適用於雙扇門。這是通過採用形成於頂板5和底板6中前框架59和58中的導槽9和10、經安裝板81和82插入前框架59和58的卡合件62和71及夾持件78(插入導槽9和10中的便可脫開地卡住夾持件78)而實現的。
如圖12和13所示，卡合件62和71是用彈性的塑料製成的，而且各具由矩形和管狀部位83構成的前端和由基本上與管狀部位83的上、下表面相平行地延伸的上、下夾板84和85構成的背端。管狀部位83的上、下壁的內表面設有多個錐形的肋86，它限定了一個向其背端逐漸變窄的內通道。鄰近中心肋86的背端的一部份設有卡合突起部87。管狀部位83設有切口88，以使夾板84和85具有彈性；此外還設有橫向和垂直的突起部89和90，以便把卡合件62和71夾持在安裝板81和82上。
當將具有用於接受鄰近其自由端的卡合突起部87的卡合孔91的板狀夾持件78如圖13所示地插入相應的卡合件62或71中時，卡合件78在沿肋86的表面滑動時，它使上、下夾板84和85間的縫隙擴大。一旦卡合突起部87被卡合孔91卡住，這兩部分就牢固地合在一起。由於將夾板84和85間的間隙設置成小於卡合件78的厚度，所以就能產生一種力，在向卡合件78的端部推開夾板84和85間的間隙d時，此力趨向於使管狀部位83的上、下壁間的間隙變窄。結果就可能增大夾持卡合件78的力。
欲將柜子與拉門配合時，事先裝上用作門框79的矩形框架是有益的。若通過焊接組裝或安裝該框架，則組裝精度會受損，而且生產率下降。因此，按本發明，通過採用圖14中所示的連接裝置將上、下橫向的框架件92和93及左和右垂直框架件94和94(在該圖中僅示出了右垂直框架件)連成一件。
橫向的框架件92和93及豎直的框架件94可由所需截面形狀的，擠壓的鋁製件構成。最好是，將橫向的框架件92和93的內表面與拉門的導軌形成一體，而框架件92和93外端則形成槽狀縫97和98。每個槽狀縫97或98的兩個端部可與用塑料製成的夾持件99和100配合，並使之具有適宜的形狀，而從鄰近導軌95和96伸出的突緣1 01和102將被置於頂板5的底板6的內表面上。
每個豎直框架件94均由具有大致為矩形的橫截面的管狀件103構成，並且設有將放置在相應的側板3或4的內表面上方的突緣104。管狀件103的上、下端被帶有落入孔(drop hole)105的蓋106封閉。連接架78A(連接架78用於拉門)從鄰近管狀件103的上、下端的部位伸出。
連接架78A包括用於夾持件99和100的舌狀件107、容納槽108、安裝件109和用於管狀件103的卡合槽110，用於引導槽9和10的舌狀件111及用於夾持件62和71的舌狀件112。安裝件109適於被插入設在管狀件103的內表面中的切口113中，而同時，被該開孔的邊緣卡住，從而夾住連接架78A，同時安裝件109用螺栓115經過蓋106與管狀件103相連，螺栓115經通孔105被擰入螺孔114中。
夾持件99和100各包括用於接受舌狀件107的容納槽116、形成於容納槽116上方和下方的夾板117和118，形成於容納槽116末端的中空部分119，由中空部位119的其餘部分形成的，並適於插入容納槽108中的舌狀件120及用於接受形成於每個橫向框架件92和93的縫97和98的邊緣上的彎折件121的卡合槽122。通過將夾持件99和100可卸開地固定在橫向框架92和93的端部中，然後將固定在豎直框架94上的連接架78A插入相應的夾持件99中，而形成矩形門框79。
當將連接架78A的舌狀件111和112推入柜子主件1的引導槽9和10中時，如圖10所示，裝在舌狀件111和112的自由端上夾持件62和71夾持住舌狀件112。與此同時，橫向框架件92和93的突緣101和102疊放在頂板5和底板6的內表面上，同時豎直的框架件94的突緣104疊放在側板3和4的內表面上，從而使拉門受導軌95的引導，並使柜子與拉門相配合。
當希望將框子按照配有雙開門的柜子進行組裝時，在起著連接架78的作用的連接架78B的安裝件109和舌狀件112之間確定出一個臺階，然後將銷軸123與之牢固地相連，以便從安裝件112向內立起。象在柜子與拉門相配合的情況下一樣，連接架78B以簡單的方式被插入柜子主體1的引導槽9和10中，被夾持件62和71夾住，同時每個門80的上、下端由銷軸123樞轉地支撐住。
通過將連接架78從夾持件62和71中拉出就可將拉門或雙開門與柜子主體分開，這可以通過從卡合孔91中拉動卡合突出部87，同時將平的工具，如改錐頭插入夾板84和85間的縫隙中以將它們推開而迅速地完成。為進一步加強連接件78與夾持件62和71的連接，可分別經形成於頂板5和底板6中的通孔6a和70將螺栓擰入形成於連接架78中的螺孔內。
於是，柜子主體可以有寬的開放的前端被利用，或可裝設拉門或正常的門。當適當地在側板3和4中設置導軌時，就可將抽屜插在柜子主體中。這樣一來，通過使柜子主體1與拉門、雙開門等有選擇地配合就很容易適應各種不同的用途。
用於將頂板5、底板6和側板3和4與背板相連的夾持件36和45及用於安裝櫃門的連接架是可卸脫地與相應部件相連的，但它們也可永久性地固定在相應部件上。可供選擇的是，這些夾持件和連接架可裝有拉手裝置以便於相關的構成部件分開。柜子主體1可設有專用的組裝和拆裝工具。
雖然以最佳實施方案的方式描述了本發明，但本領域中的普通技術人員均知不違背列於權利要求書中的本發明的範圍還可以作出各種變更和改進。
權利要求
1.一種金屬櫃，它包括一個限定了開放前端的柜子主體、多個沿所述開放端周邊設置的，用於可互換地連接容納拉門和支撐正常門的鉸鏈的門框的卡合裝置。
2.如權利要求1中所述的金屬櫃，其中所述的卡合裝置包括用於可互換地容納連接拉門的所述門框的舌狀件及支撐所述正常門的鉸鏈銷軸的舌狀件的引導槽。
3.如權利要求1中所述的金屬櫃，其中所述的拉門門框包括一對橫向件和一對豎直件，它們藉助於形成於四個角部的連接裝置被可拆卸地連接成框架構件。
4.如權利要求2中所述的金屬櫃，其中所述的卡合裝置包括插在限定於每個用於接受相關的所述舌狀件的所述引導槽內側的開孔中的夾持件，所述夾持件包括一限定用於接受所述舌狀件的內通道的管狀前端，一對從所述管狀前端向後延伸的，以接受所述舌狀件的向前端的夾板，而該舌狀件是位於所述夾板之間的，該夾持件還包括用於在所述開孔中卡住所述夾持件的卡合突起部，所述通道向其後端逐漸變窄，使得當把所述舌狀件插入所述通道中時，限定所述通道的壁被推開，從而使所述夾板壓在所述舌狀件的自由端上。
5.如權利要求4中所述的金屬櫃，其中所述的夾持件用於通過按壓在所述開孔中卡住所述夾持件的卡合突出部，並將所述夾持件向後拉出所述開孔而使之與所述櫃體脫開。
6.如權利要求4中所述的金屬櫃，其中所述舌狀件的自由端設有一開孔，而所述夾持件設有方向向內的突起部，當所述舌狀件完全插入所述通道中時，該突起部適於插入所述舌狀件的所述開孔中。
7.如權利要求6中所述的金屬櫃，其中所述的舌狀件適於通過使所述夾持件彈性變形，從而使所述的方向向內的突起部脫出所述舌狀件的所述開孔之外而與所述夾持件脫開。
全文摘要
公開一種用於貯藏文件及其它物品的金屬櫃，可將其組裝成所需的結構。此櫃包括一限定了開放前端的可拆卸的柜子主體(1)，它包括背板(2)、分別連於該背板(2)上的側板(3)和(4)，與背板上、下緣相連的並跨越側板(3)和(4)的頂板(5)和底板(6)。各板的邊緣有可相互卡合的框架部位。背板(2)被固定在側板(3)和(4)上，而側板(3)和(4)藉助於設在各自的框架部位中的卡合件(45)和(52)固定在頂板(5)和底板(6)上。
文檔編號A47B47/02GK1502281SQ20031011434
公開日2004年6月9日 申請日期1998年2月5日 優先權日1998年2月5日
發明者瀨間照次, 間照次 申請人:株式會社稻葉製作所