一種低噪音的高速破壁料理機的製作方法

2023-06-13 00:27:31 2

本實用新型涉及食品加工機領域，尤其涉及一種低噪音的高速破壁料理機。

背景技術：

目前市場上高速料理機粉碎杯工作時噪音很大，普遍達到90dB(A)以上，主要原因粉碎刀高轉速、同軸度不好、動平衡不好及固定方式不合理等原因引起的噪聲；現有的高速料理機粉碎刀組和粉碎杯的連接是直接剛性固定的，這種結構的缺點是：一、粉碎刀組產生的振動和噪聲很容易直接通過粉碎杯傳遞到外界；二、由於固定粉碎刀組的軸承、五金鋼套、粉碎杯間都是剛性固定的，電機輸出的轉速如果和粉碎刀組存在不同心和直線度不好時，在刀座徑向和端面就沒有可調的餘地，粉碎刀刀組就容易產生噪聲和振動；三、粉碎刀組剛性固定，沒有緩衝，粉碎刀組不穩定的負荷衝擊會導致軸承發熱、磨損，影響軸承壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種低噪音的高速破壁料理機。

為了達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案：一種低噪音的高速破壁料理機，包括機座、設置於機座內的電機和設置於機座上的攪拌杯，攪拌杯的底部設有開口，開口處設有可拆卸的刀座組件，刀座組件包括刀片、刀軸、軸承套、裝設於軸承套內的軸承、螺母，刀片固定於刀軸上端，刀軸下端穿過軸承套、軸承及螺母並與電機傳動連接，其中，所述軸承套上套設有密封圈，軸承套通過密封圈卡持在攪拌杯的開口內並通過螺母固定於攪拌杯的底部。

進一步的，所述密封圈的縱截面呈「II」形，密封圈為軟膠密封圈。

進一步的，所述密封圈包括上環形凸臺、下環形凸臺及連接上環形凸臺與 下環形凸臺的連接環，上環形凸臺和下環形凸臺分別卡持在開口邊緣的上、下端面。

進一步的，所述上環形凸臺的下表面設有第一環形凸筋，第一環形凸筋與開口的上端面貼合，下環形凸臺的上表面設有第二環形凸筋，第二環形凸筋與開口的下端面貼合。

進一步的，所述第一環形凸筋包括第一外環形凸筋和第一內環形凸筋，第一外環形凸筋的高度大於第一內環形凸筋的高度。

進一步的，所述第二環形凸筋包括第二外環形凸筋和第二內環形凸筋，第二外環形凸筋的高度大於或等於第二內環形凸筋的高度。

進一步的，所述上環形凸臺的上表面設有定位筋，軸承套設有與定位筋配合的定位槽；或者，所述上環形凸臺的上表面設有定位槽，軸承套設有與定位槽配合的定位筋。

進一步的，所述密封圈整體呈環狀，密封圈的中心設有安裝孔且安裝孔呈跑道形。

進一步的，所述軸承外部套設有減震套，減震套呈環形且位於軸承套的內部。

進一步的，所述攪拌杯的底部設有發熱盤，開口設於發熱盤上。

採用上述技術方案後，本實用新型具有如下優點：

1、通過在軸承套上套設密封圈，且密封圈卡持於開口內，再通過螺母將軸承套固定，這樣密封圈將軸承套與攪拌杯隔開，避免剛性接觸，由於密封圈具有一定的彈性變形，當電機與刀座存在一定偏心時，密封圈通過一定的變形，來調整刀座與電機的偏心，保證刀座和電機的同心度，從而降低了刀座高速旋轉時產生的噪音；且密封圈套在軸承套上有一定的預緊力，再結合密封圈本身 的彈力，預緊力與彈力吸收了傳遞到軸承套處的噪聲聲波能量，將聲能轉化為熱能消耗掉，從而降低了噪音；還有，軸承套外包裹密封圈，聲波穿過兩種媒質質點疏密程度不同的材料，會產生溫度梯度，最大限度使聲能轉化為熱能，加速聲能的衰減，從而起到降噪的作用。

2、通過將密封圈的縱截面設置成「II」形，利用頂部和底部分別卡持在開口邊緣的上、下端面，有效防止密封圈相對開口打轉，甚至鬆脫的問題，使密封圈牢固地安裝在攪拌杯的開口內，既提高密封性，又保證密封的穩定性；同時，密封圈為軟膠密封圈，提升了密封圈的彈性，能更好的起到緩衝降噪的作用，且密封性好，還便於密封圈生產製造，生產成本低。

3、通過將密封圈設置成上環形凸臺、下環形凸臺及連接上、下環形凸臺的連接環，這樣利用上環形凸臺和下環形凸臺分別卡在開口邊緣的上、下端面上，連接環卡在開口內，能很好的防止密封圈相對開口打轉，通過三處定位固定，使密封圈牢靠的固定在開口內，提高了密封性及可靠性。

4、通過在上環形凸臺的下表面設置第一環形凸筋並與開口的上端面貼合，下環形凸臺的上表面設置第二環形凸筋並與開口的下端面貼合，這樣增加了密封圈的接觸面積，加強了密封圈的密封作用。

5、第一環形凸筋包括第一外環形凸筋和第一內環形凸筋，第一外環形凸筋的高度大於第一內環形凸筋的高度，保證密封圈的上環形凸臺與攪拌杯密封，且貼合更緊，防止漏水和藏垢。

6、第二環形凸筋包括第二外環形凸筋和第二內環形凸筋，第二外環形凸筋的高度大於或等於第二內環形凸筋的高度，保證密封圈的下環形凸臺與攪拌杯密封，且貼合更緊，防止漏水和藏垢。

7、通過在上環形凸臺的上表面設置定位筋，軸承套設有與定位筋配合的定 位槽，這樣增加了密封圈和軸承套的接觸面積，使得密封更可靠，同時，可對密封圈進行徑向定位，防止密封圈鬆動。

8、通過將密封圈整體設置呈環狀，且密封圈的安裝孔呈跑道形，這樣通過跑道形的直邊來配合固定密封圈，可有效防止密封圈受力旋轉，並提升了密封圈的密封性能。

9、通過在軸承的外部套設減震套，減震套位於軸承套的內部，這樣增加了一層隔音部件，降低了軸承的噪音，進一步降低了整機的噪音，提升了用戶的使用感受。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型所述料理機實施例一的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述料理機實施例一中刀座與攪拌杯的局部配合示意圖。

圖3為圖2中A的放大圖。

圖4為本實用新型所述料理機實施例一中密封圈的結構示意圖。

圖5為本實用新型所述料理機實施例一中密封圈的剖視圖。

圖6為本實用新型所述料理機實施例一中軸承套與密封圈另一結構示意圖。

圖7為本實用新型所述料理機實施例一中軸承套與密封圈另一結構示意圖。

圖8為本實用新型所述料理機實施例二中刀座與攪拌杯的局部配合示意圖。

圖9為本實用新型所述料理機實施例三中刀座與攪拌杯的局部配合示意圖。

圖10為圖9中B的放大圖。

圖11為本實用新型所述料理機實施例四中刀座與攪拌杯的局部配合示意圖。

圖中所標各部件名稱如下：

1、機座；11、電機；2、攪拌杯；21、開口；22、上蓋；3、刀片；4、刀軸；5、軸承套；51、定位槽；52、安裝部；53、配合部；6、軸承；7、螺母；8、密封圈；81、上環形凸臺；811、第一外環形凸筋；812、第一內環形凸筋；813、定位筋；82、下環形凸臺；821、第二外環形凸筋；822、第二內環形凸筋；83、連接環；831、限位筋；84、安裝孔；9、減震套；10、推料棒；110、盤體；120、發熱管。

具體實施方式

如圖1—5所示，本實用新型提供一種低噪音的高速破壁料理機，包括機座1、設置於機座1內的電機11和設置於機座1上的攪拌杯2，攪拌杯2的上端蓋合有上蓋22，上蓋22設有投料口，攪拌杯2的底部設有開口21，開口21處設有可拆卸的刀座組件，刀座組件包括刀片3、刀軸4、軸承套5、裝設於軸承套5內軸承6、螺母7，刀片3通過鉚接固定於刀軸4上，軸承6設有兩個且間隔設置，軸承6具體為滾珠軸承，刀軸4穿過軸承套5、軸承6及螺母7並與電機11傳動連接，電機11上端設有電機軸，電機軸上端設有上連接頭，刀軸4下端設有與上連接頭傳動連接的下連接頭，這樣電機11通過上、下連接頭帶動刀軸轉動，進而帶動刀片3轉動，以實現食物的加工。

本施例中，軸承套5上套設有密封圈8，軸承套5通過密封圈8卡持在攪拌杯2的開口21內，再通過螺母7將軸承套5固定於攪拌杯2的底部，這樣密封圈將軸承套5與攪拌杯2隔開，避免剛性接觸，由於密封圈具有一定的彈性變形，當電機與刀座存在一定偏心時，密封圈通過一定的變形，來調整刀座與電機的偏心，保證刀座和電機的同心度，從而降低了刀座高速旋轉時產生的噪音；且密封圈套在軸承套上有一定的預緊力，再結合密封圈本身的彈力，預緊力與彈力吸收了傳遞到軸承套處的噪聲聲波能量，將聲能轉化為熱能消耗掉，從而 降低了噪音；還有，軸承套外包裹密封圈，聲波穿過兩種媒質質點疏密程度不同的材料，會產生溫度梯度，最大限度使聲能轉化為熱能，加速聲能的衰減，從而起到降噪的作用。

密封圈8的縱截面呈「II」形，密封圈8為軟膠密封圈，軟膠密封圈包括橡膠密封圈和矽膠密封圈，本實施例具體為矽膠密封圈，這樣密封圈8利用頂部和底部分別卡持在開口21邊緣的上、下端面，有效防止密封圈8相對開口21打轉，甚至鬆脫的問題，使密封圈4牢固地安裝在攪拌杯的開口內，既提高密封性，又保證密封的穩定性；同時，密封圈為軟膠密封圈，提升了密封圈的彈性，能更好的起到緩衝降噪的作用，且密封性好，還便於密封圈生產製造，生產成本低。

密封圈8包括上環形凸臺81、下環形凸臺82及連接上環形凸臺81與下環形凸臺82的連接環83，上環形凸臺81和下環形凸臺82分別卡持在開口21邊緣的上、下端面，這樣利用上環形凸臺和下環形凸臺分別卡在開口邊緣的上、下端面上，連接環卡在開口內，能很好的防止密封圈相對開口打轉，通過三處定位固定，使密封圈牢靠的固定在開口內，提高了密封性及可靠性。

上環形凸臺81的下表面設有第一環形凸筋，第一環形凸筋與開口21的上端面貼合，下環形凸臺82的上表面設有第二環形凸筋，第二環形凸筋與開口21的下端面貼合，這樣增加了密封圈的接觸面積，加強了密封圈的密封作用；還有，第一環形凸筋包括第一外環形凸筋811和第一內環形凸筋812，第一外環形凸筋811的高度大於第一內環形凸筋812的高度，這樣保證密封圈的上環形凸臺與攪拌杯密封，且貼合更緊，防止漏水和藏垢；第二環形凸筋包括第二外環形凸筋821和第二內環形凸筋822，第二外環形凸筋821的高度等於第二內環形凸筋822的高度，這樣保證密封圈的下環形凸臺與攪拌杯密封，且貼合更緊， 防止漏水和藏垢；連接環83的側壁設有限位筋831，限位筋831豎直設於連接環83的側壁，這樣可防止密封圈8在開口21內打轉。

密封圈8整體呈環狀，密封圈8的中心設有安裝孔84，密封圈8通過安裝孔84套設於軸承套5上，安裝孔84呈跑道形，軸承套5設有與安裝孔84配合的安裝部52、與螺母7配合的配合部53，配合部53表面設有與螺母7配合的螺紋，安裝部52上設有防轉直邊，防轉直邊與跑道形的安裝孔84的直邊配合，這樣通過跑道形的直邊來配合固定密封圈，可有效防止密封圈受力旋轉，並提升了密封圈的密封性能。

可以理解的，料理機還設有推料棒10，推料棒10插設於上蓋的投料口中。

可以理解的，如圖6所示，安裝孔的橫截面呈六邊形，安裝部呈六邊形柱，通過六邊形孔與六邊形柱配合，從而將密封圈固定於軸承套上。

可以理解的，如圖7所示，安裝孔的橫截面呈圓形，安裝部呈圓柱，通過圓形孔與圓柱配合，從而將密封圈固定於軸承套上。

可以理解的，第二外環形凸筋的高度大於第二內環形凸筋的高度。

實施例二：

本實施例與實施例一的區別在於，軸承外部套設有減震套。

如圖8所示，軸承6外部套設有減震套9，減震套9呈環形，減震套9位於軸承套5的內部，這樣增加了一層隔音部件，降低了軸承的噪音，進一步降低了整機的噪音，提升了用戶的使用感受。

實施例三：

本實施例與實施例一的區別在於，上環形凸臺的上表面設有定位筋。

如圖9、10所示，上環形凸臺81的上表面設有定位筋813，軸承套5設有與定位筋813配合的定位槽51，這樣增加了密封圈和軸承套的接觸面積，使得 密封更可靠，同時，可對密封圈進行徑向定位，防止密封圈鬆動。

可以理解的，上環形凸臺的上表面設有定位槽，軸承套設有與定位槽配合的定位筋。

可以理解的，軸承外部套設有減震套。

實施例四：

本實施例與實施例一的區別在於，攪拌杯底部設有發熱盤。

如圖11所示，攪拌杯2底部設有發熱盤，發熱盤包括金屬的盤體110及設於盤體110底部的發熱管120，發熱管120環繞於盤體110的底部，開口21設於盤體110上，刀座組件可拆卸的設於開口21處，這樣使得料理機具有加熱功能，可以製作豆漿、米糊、粥或湯等。

可以理解的，軸承外部套設有減震套。

可以理解的，上環形凸臺的上表面設有定位筋，軸承套設有與定位筋配合的定位槽。

可以理解，上環形凸臺的上表面設有定位槽，軸承套設有與定位槽配合的定位筋。

除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬於本實用新型所附權利要求所定義的範圍。